宿州地區(qū)橡塑保溫板施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為宿州地區(qū)建筑機(jī)電安裝工程橡塑保溫系統(tǒng)施工，涵蓋空調(diào)風(fēng)管、冷熱介質(zhì)管道及設(shè)備機(jī)房的保溫處理。工程采用B1級(jí)阻燃橡塑保溫板，設(shè)計(jì)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·k)，濕阻因子μ值＞3500，燃燒性能符合GB8624-1997標(biāo)準(zhǔn)要求。施工范圍包括地下室冷凍機(jī)房、屋面空調(diào)機(jī)組及各樓層管道井，總施工面積約8500㎡，計(jì)劃施工周期45天。二、材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主要材料技術(shù)參數(shù)橡塑保溫板密度：48-64kg/m3厚度規(guī)格：20mm、30mm、40mm（根據(jù)管道直徑匹配）外觀質(zhì)量：表面平整無破損，閉孔結(jié)構(gòu)完整，無氣泡、分層現(xiàn)象環(huán)保性能：不含氯氟化物，符合ISO14000環(huán)保認(rèn)證要求配套輔材專用環(huán)保膠水：粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa，耐溫范圍-40℃~100℃密封膠帶：寬度50mm，厚度1.5mm，阻燃等級(jí)B1級(jí)不銹鋼扎帶：寬度16mm，厚度0.8mm，抗拉強(qiáng)度≥200MPa（二）材料驗(yàn)收流程材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及消防產(chǎn)品認(rèn)證文件每批次隨機(jī)抽取3%樣品進(jìn)行厚度偏差檢測(cè)（允許偏差±0.5mm）采用燃燒測(cè)試箱進(jìn)行阻燃性能抽檢，確保明火撤離后30秒內(nèi)自熄不合格材料應(yīng)立即標(biāo)識(shí)隔離，嚴(yán)禁用于工程實(shí)體三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)環(huán)境要求施工環(huán)境溫度：5℃~35℃（低于5℃時(shí)需采取升溫措施）相對(duì)濕度：≤85%，管道表面無結(jié)露現(xiàn)象通風(fēng)條件：地下室等封閉空間需配備軸流風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)基層處理標(biāo)準(zhǔn)管道表面：除銹等級(jí)達(dá)到St2級(jí)，無油污、焊渣及尖銳凸起設(shè)備表面：平整度偏差≤3mm/m，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑≥50mm清潔要求：采用無塵布蘸取異丙醇擦拭，確保表面清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)（二）施工機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途美工刀18mm刀片15把板材切割卷尺5m/10m8把尺寸測(cè)量刮板橡膠材質(zhì)10把膠水涂抹壓輥直徑80mm5個(gè)板材壓實(shí)角磨機(jī)Φ100mm3臺(tái)基層處理紅外測(cè)溫儀-50℃~150℃2臺(tái)環(huán)境監(jiān)測(cè)四、主要施工流程（一）直管段施工工藝測(cè)量放線采用彩色記號(hào)筆沿管道軸線彈出安裝控制線每隔1.5m設(shè)置定位標(biāo)記，確保板材對(duì)接縫錯(cuò)開角度≥90°板材切割固定專用切割平臺(tái)（尺寸2m×1m），采用靠尺保證切口垂直度切割誤差控制：長度±1mm，角度±0.5°異形件采用模板放樣切割，預(yù)留5mm收縮余量膠水施工涂刷方式：采用“井”字形涂刷法，膠層厚度0.8mm~1.2mm涂刷范圍：保溫板內(nèi)側(cè)及管道表面重疊區(qū)域晾置時(shí)間：25℃環(huán)境下15分鐘（溫度每降低5℃延長5分鐘）貼合工藝采用“三點(diǎn)定位法”：先固定中間點(diǎn)，再向兩端推壓壓實(shí)施工：使用壓輥沿軸向勻速滾動(dòng)，速度控制在0.5m/s接縫處理：采用45°斜接，縫隙寬度≤1mm，填縫后粘貼密封膠帶（二）管件特殊處理彎頭施工采用“蝦米腰”拼接法，單節(jié)長度不小于管徑的1/3曲率半徑R＜100mm時(shí)，采用整板熱煨成型（加熱溫度60℃~80℃）閥門保溫采用分體式結(jié)構(gòu)，閥體部分預(yù)留100mm檢修空間法蘭接口處采用柔性密封墊，確保拆卸方便三通節(jié)點(diǎn)主管與支管交接處采用“馬鞍形”切割，搭接長度≥50mm加強(qiáng)層處理：在分支點(diǎn)300mm范圍內(nèi)增加一層0.5mm厚鋁箔保護(hù)層五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目保溫層厚度：采用針式測(cè)厚儀檢測(cè)，合格率100%粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)≥0.1MPa（每500㎡設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)）密封性能：煙感檢測(cè)法測(cè)試，接縫處無煙霧泄漏（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm/2m靠尺檢查接縫直線度≤5mm/5m拉線測(cè)量扎帶間距≤300mm尺量檢查保護(hù)層搭接≥50mm觀察檢查（三）驗(yàn)收程序班組自檢：每道工序完成后填寫《隱蔽工程檢查記錄》專業(yè)檢查：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織抽查，抽查比例不低于30%第三方檢測(cè)：委托具備資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)（檢測(cè)值≤0.034W/m·k）六、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工保障環(huán)境升溫采用燃油熱風(fēng)機(jī)（帶CO檢測(cè)）維持作業(yè)面溫度≥8℃管道預(yù)熱：使用電伴熱帶加熱至10℃~15℃（功率密度20W/m）膠水改良采用冬季專用配方膠水（添加防凍劑）膠水儲(chǔ)存：室內(nèi)溫度保持15℃~25℃，使用前預(yù)熱至20℃質(zhì)量保障延長固化時(shí)間：溫度5℃時(shí)固化時(shí)間延長至48小時(shí)增加保護(hù)層：采用雙層保溫結(jié)構(gòu)（內(nèi)層橡塑+外層離心玻璃棉）（二）雨季施工措施材料倉庫設(shè)置防潮墊層（高度≥300mm）作業(yè)面配備除濕機(jī)（除濕量≥15L/h）雨后基層處理：采用熱風(fēng)槍干燥，確保含水率≤8%七、安全生產(chǎn)管理（一）危險(xiǎn)源控制高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m）安全帶采用雙鉤式，固定點(diǎn)設(shè)置在作業(yè)點(diǎn)正上方牢固構(gòu)件上動(dòng)火作業(yè)管理動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清除易燃物，配備2具4kg干粉滅火器焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，采用阻燃毯覆蓋下方保溫層臨時(shí)用電規(guī)范配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電動(dòng)作電流≤30mA手持電動(dòng)工具使用Ⅱ類設(shè)備，電纜線架空高度≥2.5m（二）應(yīng)急準(zhǔn)備配備急救箱（含凍傷藥膏、止血繃帶等物資）制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次消防演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥1.2m，保持暢通無阻八、成品保護(hù)措施已完工管道采用警示帶隔離，嚴(yán)禁踩踏或堆放重物設(shè)備保溫層完工后覆蓋硬質(zhì)防護(hù)板（厚度≥5mm）交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置隔離擋板，防止墜落物損傷保溫層驗(yàn)收合格后辦理成品交接手續(xù)，納入現(xiàn)場(chǎng)物業(yè)統(tǒng)一管理九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間資源配置準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)、基層處理5天施工員2人，普工8人管道保溫直管段及管件施工25天施工班組3個(gè)，每組6人設(shè)備保溫空調(diào)機(jī)組及水箱施工8天技工4人，普工6人驗(yàn)收整改質(zhì)量檢測(cè)及修復(fù)7天質(zhì)檢員2人，施工員1人十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商記錄（二）驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：表面平整，接縫順直，無破損、無污染功能測(cè)試：在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，表面溫度偏差≤2℃資料審查：施工記錄