焊接護欄網(wǎng)草場施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為草場防護工程，旨在通過安裝焊接護欄網(wǎng)實現(xiàn)草場邊界隔離、牲畜管控及生態(tài)保護功能。工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市陳巴爾虎旗草原區(qū)域，防護總面積約5000畝，護欄網(wǎng)總長度8.5公里，采用框架式焊接網(wǎng)結構，設計使用年限15年。1.2主要技術參數(shù)項目技術指標備注網(wǎng)片規(guī)格1.8m×3m（高×寬）網(wǎng)格間距10cm×10cm網(wǎng)絲直徑4.0mm低碳鋼絲，熱鍍鋅處理邊框材質(zhì)30mm×50mm×2.0mm方管Q235B級鋼材立柱規(guī)格60mm×60mm×2.5mm方管埋深50cm，混凝土基礎加固表面處理熱鍍鋅+噴塑鋅層厚度≥85μm，塑層厚度≥60μm抗風荷載0.55kN/m2適應草原地區(qū)強風氣候二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員核對設計圖紙，重點確認地形復雜段的施工方案，形成《圖紙會審記錄》。測量放線：使用全站儀進行現(xiàn)場放點，每隔50m設置控制樁，曲線段加密至20m，并用白灰標識開挖邊界。技術交底：編制《分項工程技術交底卡》，明確網(wǎng)片安裝、立柱固定等關鍵工序的操作要點，組織施工班組進行三級交底。2.2材料準備材料采購：網(wǎng)片：采用GB/T3091標準熱鍍鋅鋼管焊接網(wǎng)，進場需提供材質(zhì)證明書及鍍鋅檢測報告。鋼材：立柱、邊框等構件需符合GB/T700標準，彎曲度偏差≤1mm/m。輔材：M12×300mm膨脹螺栓、C25混凝土、中粗砂等材料需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。材料存儲：設立材料堆放區(qū)，硬化地面并鋪設防雨布，鋼材離地30cm架空存放。網(wǎng)片采用立式堆放，高度≤1.5m，每層用木墊塊分隔，防止變形。2.3機械設備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求電焊機ZX7-4003臺網(wǎng)片修補、節(jié)點加固配備防雨棚及漏電保護器打樁機DZJ-901臺立柱打入施工錘頭加裝緩沖橡膠墊混凝土攪拌機JZC3501臺基礎混凝土攪拌安裝計量裝置全站儀TS091臺測量放線每季度校準一次切割機J3G-4002臺鋼材切割配備除塵裝置三、主要施工流程3.1場地整理地表清理：清除施工范圍內(nèi)的雜草、石塊及障礙物，坡度＞15°的區(qū)域修整為臺階狀。場地平整：使用平地機對安裝基面進行整平，壓實度達到85%以上，局部低洼處采用素土回填夯實。3.2立柱安裝3.2.1開挖施工采用機械開挖（直徑120mm鉆頭）配合人工清底，孔深55cm，孔徑15cm。地質(zhì)為砂土層時，采用套管護壁工藝，防止塌孔。3.2.2混凝土澆筑按C25混凝土配合比（水泥:砂:碎石=1:1.8:3.5）現(xiàn)場攪拌，坍落度控制在180±20mm。澆筑時采用振搗棒（φ50mm）分層振搗，每次澆筑高度≤30cm，確保密實度?；A頂面低于地面10cm，預留立柱安裝空間。3.2.3立柱固定待混凝土強度達到70%后（常溫下養(yǎng)護7天），安裝立柱并調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m）。采用雙螺母固定（M16×200mm螺栓），螺母下方加裝彈簧墊圈防松。3.3網(wǎng)片安裝3.3.1網(wǎng)片運輸采用專用運輸架，每層網(wǎng)片間墊3cm厚泡沫板，綁扎點使用橡膠墊保護涂層。現(xiàn)場二次轉運采用人工抬運，每片網(wǎng)片配備4人（四角各1人），嚴禁拖拽。3.3.2安裝工藝臨時固定：用卡箍將網(wǎng)片與立柱臨時連接，調(diào)整平整度（平面度偏差≤5mm/m）。焊接作業(yè)：采用CO?氣體保護焊（焊絲ER50-6，直徑1.2mm），焊接電流180-220A，焊縫高度≥4mm。焊后處理：清除焊渣后，用鋅含量≥95%的冷噴鋅劑對焊縫進行防腐處理，干膜厚度≥60μm。3.4附屬工程斜撐安裝：在直線段每300m、曲線段每100m設置加強斜撐，采用40×40mm角鋼與立柱焊接。防攀爬處理：頂部加裝30°傾斜的刺絲滾籠，間距20cm，高度0.5m。排水孔設置：網(wǎng)片底部每1.5m開設φ10mm排水孔，防止積水銹蝕。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制進場檢驗：每批鋼材按GB/T2975標準取樣送檢，鍍鋅層附著力按GB/T24492進行劃格試驗。不合格處理：建立《不合格材料臺賬》，對鋅層厚度不足的網(wǎng)片進行退場處理，并記錄追溯信息。4.2工序檢驗檢驗項目檢驗標準檢驗方法檢驗頻率立柱垂直度≤3mm/m全站儀或吊線法每50根抽檢1根網(wǎng)片安裝平整度≤5mm/m2m靠尺測量每20片抽檢1片焊縫質(zhì)量無夾渣、氣孔，咬邊≤0.5mm目測+焊縫規(guī)每臺班抽檢3處涂層厚度鋅層≥85μm，塑層≥60μm磁性測厚儀每100m2抽檢5點4.3成品保護安裝完成的網(wǎng)片采用警示帶隔離，嚴禁人員攀爬。運輸車輛通過時，與護欄網(wǎng)保持≥1.5m安全距離，必要時設置臨時防護墩。五、安全文明施工5.1安全防護高空作業(yè)：2m以上安裝作業(yè)需搭設腳手架（步距≤1.8m），使用雙鉤安全帶。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝RCD保護器（動作電流≤30mA）。防火措施：焊接作業(yè)點配備2個4kg干粉滅火器，與易燃物保持≥5m安全距離。5.2環(huán)境保護揚塵控制：混凝土攪拌站設置封閉棚，出入口安裝車輛沖洗平臺。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用打樁機等強噪聲設備。植被恢復：施工結束后，對臨時占地進行人工種草恢復，草種選用當?shù)剡m生的羊草與冰草混播。六、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點施工準備2023.5.1-5.1010完成材料進場檢驗場地整理2023.5.11-5.2010場地平整度驗收立柱安裝2023.5.21-6.1526完成80%立柱混凝土澆筑網(wǎng)片安裝2023.6.16-7.1025網(wǎng)片焊接質(zhì)量抽檢附屬工程及驗收2023.7.11-7.2010竣工初驗七、質(zhì)量驗收7.1驗收標準主控項目：網(wǎng)片安裝牢固，無松動，接縫處錯位≤2mm。立柱垂直度偏差累計≤15mm/20m。涂層表面無鼓泡、剝落，附著力達到GB/T9286規(guī)定的1級標準。一般項目：網(wǎng)片表面清潔度：無明顯污漬、劃痕，每100m2內(nèi)缺陷面積≤0.1m2。排水孔通暢率100%，無堵塞現(xiàn)象。7.2驗收程序施工單位自檢合格后提交《工程竣工報告》及相關資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等）。監(jiān)理單位組織初驗，重點檢查焊接質(zhì)量及防腐處理，形成《監(jiān)理評估報告》。建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄》。八、售后服務質(zhì)保期：自驗收合格之日起提供2年免費質(zhì)保，終身維護。維修響應：接到報修后24小時內(nèi)到場，48小時內(nèi)完成一般性維修。定期回訪：每年進行1次全面檢查，提供《設施維護報告》及防腐處理建議。九、應急預案9.1惡劣天氣應對暴雨預警：提前加固材料堆放區(qū)，設置排水溝（深30cm，寬40cm），配備2臺φ100mm水泵。大風預警：風速≥10.8m/s（6級風）時停止高空作業(yè)，已安裝網(wǎng)片采用鋼絲繩臨時拉結固定。9.2設備故障處理備用1臺電焊機、50m電纜及常用配件，確保關鍵設備故障時30分鐘內(nèi)恢復作業(yè)。建立《設備維修臺賬》，記錄故障原因及處理結果，每月進行統(tǒng)計分析。9.3安全事故應急配備急救箱（含止血帶、夾板等器材