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文檔簡介
消防裝配式水池施工方案第一章工程概況一、編制依據(jù)本方案編制嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范標準,主要包括《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2025、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2025、《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141-2025、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2025等最新版本標準。同時結合項目巖土工程勘察報告、設計圖紙及業(yè)主相關技術要求進行編制,確保施工全過程符合規(guī)范要求。二、工程結構概況本項目為消防專用裝配式水池,設計有效容積136m3,采用鋼筋混凝土裝配式結構體系,水池凈空尺寸15m×10m,池體高度4.5m?;A形式為天然地基上的筏板基礎,基坑開挖深度4.15m,集水坑部位加深至5.15m。池體采用工廠預制的裝配式墻板及頂板構件,現(xiàn)場拼裝焊接工藝,混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級P6,墊層采用C15混凝土,厚度150mm。第二章施工準備一、技術準備圖紙會審:組織技術團隊進行圖紙深化設計,重點核對裝配式構件的尺寸匹配性、節(jié)點連接構造及防水處理細節(jié),形成圖紙會審記錄并經(jīng)設計單位確認。施工方案編制:針對裝配式施工特點,編制專項施工方案,明確構件吊裝順序、節(jié)點處理工藝、防水施工要點等關鍵環(huán)節(jié),報監(jiān)理單位審批后實施。技術交底:采用BIM技術進行三維可視化交底,對施工班組進行構件安裝、焊接工藝、防水施工等專項技術培訓,確保操作人員熟悉工藝流程及質量標準。二、材料準備裝配式構件:提前60天向預制構件廠下達生產(chǎn)計劃,明確墻板(尺寸2.4m×0.6m×0.2m)、頂板(尺寸3m×1.5m×0.15m)的混凝土強度、鋼筋配置及預埋件位置要求。進場時需提供出廠合格證、混凝土強度報告及結構性能檢測報告,現(xiàn)場進行外觀質量及尺寸偏差檢查,允許偏差應符合GB50204-2025要求。鋼材:墻板連接采用Q235B級角鋼連接件,焊條選用E43系列,進場時需進行力學性能復試。鋼筋保護層墊塊采用C30細石混凝土預制,強度不低于構件本體強度。防水材料:選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎)及遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥250%),材料進場需進行見證取樣送檢,合格后方可使用。三、機具準備主要施工機械設備配置如下:起重設備:25t汽車吊1臺(吊裝半徑12m時額定起重量8.5t)焊接設備:二氧化碳氣體保護焊機4臺(電流調(diào)節(jié)范圍50-300A)測量儀器:全站儀1臺、水準儀2臺、激光投線儀4臺混凝土施工:插入式振搗棒4臺、平板振動器2臺防水施工:熱熔噴槍3臺、壓輥6個四、現(xiàn)場準備場地平整:對基坑周邊5m范圍內(nèi)場地進行硬化處理(150mm厚C20混凝土+雙向Φ8@200鋼筋網(wǎng)),設置排水溝及集水井(尺寸1m×1m×1.2m),配備功率2.2kW潛水泵2臺。構件堆放:劃分專用堆放區(qū),采用100mm×100mm木枋搭設堆放架,確保構件支點間距≤1.5m,堆放高度不超過3層,墻板采用立式存放,傾斜角度75°,設置防傾倒支撐。臨時用電:設置總配電箱1個,分配電箱3個,按照“三級配電兩級保護”要求配置漏電保護器,吊裝區(qū)域照明采用36V安全電壓。第三章主要施工工藝一、基坑工程土方開挖采用分層開挖法,每層深度2m,放坡系數(shù)1:0.75,設置1.2m寬平臺。使用徐工913C型挖掘機配合4輛自卸車作業(yè),機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底,避免擾動持力層?;又苓?m范圍內(nèi)嚴禁堆載,開挖土方除預留100m3用于回填外,其余全部外運?;昨炇蘸罅⒓礉仓炷翂|層,采用平板振動器振搗密實,表面收光找平。排水系統(tǒng)沿基坑周邊設置300mm寬排水溝,溝底比基底低400mm,坡度0.2%,轉角處設置集水井。排水溝采用MU10磚砌240mm墻體,1:2水泥砂漿抹面,溝底鋪設150mm厚碎石墊層。集水井內(nèi)安裝潛水泵,保持水位低于作業(yè)面500mm以上,降雨期間增加抽水設備確保排水及時。二、基礎施工鋼筋工程筏板鋼筋采用雙層雙向布置,下層鋼筋Φ16@150,上層鋼筋Φ14@200,馬凳筋Φ12@1000梅花形布置。鋼筋綁扎前在墊層上彈線定位,采用22號鐵絲滿扎,綁扎點間距≤200mm。墻柱插筋采用定位支架固定,插入深度滿足35d錨固要求,頂部設置一道定位箍筋,確保插筋位置偏差≤5mm。模板工程基礎側模采用18mm厚雙面覆膜膠合板,50×100mm木枋背楞(間距300mm),Φ48×3.5mm鋼管支撐體系,立桿間距600mm×600mm,掃地桿距地200mm。模板安裝完成后進行標高及軸線復核,允許偏差:軸線位置5mm,截面尺寸±10mm,表面平整度3mm?;炷凉こ谭ぐ寤炷练謨纱螡仓?,第一次至底板面以上600mm處留設水平施工縫,采用鋼板止水帶(3mm厚×300mm寬)處理?;炷敛捎蒙唐坊炷?,罐車運輸,泵送澆筑,插入式振搗棒振搗,振搗間距≤500mm,振搗時間15-30s。養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+阻燃草簾被保濕,養(yǎng)護期不少于14天,每日測溫2次,確保內(nèi)外溫差≤25℃。三、裝配式構件安裝構件吊裝吊裝順序:先安裝池壁構件,后安裝頂板構件,每側墻板從角部向中間推進。墻板吊裝采用專用吊具,吊點設置在預埋吊環(huán)處,起吊角度保持60°,吊裝半徑控制在8m范圍內(nèi)。安裝精度控制:墻板垂直度采用線錘配合全站儀校正,允許偏差≤5mm/m;相鄰板縫寬度控制在15mm±2mm,采用專用夾具臨時固定。節(jié)點連接墻板連接:采用角鋼連接件焊接,連接件與預埋鋼板滿焊,焊縫高度8mm,長度100mm,每道接縫設置4處連接節(jié)點。焊接完成后進行超聲波探傷檢測,Ⅰ級焊縫合格率100%。防水處理:板縫清理干凈后填塞遇水膨脹止水條,外側采用1:2聚合物水泥砂漿嵌縫,深度30mm,表面粘貼300mm寬SBS防水卷材加強層。頂板安裝頂板吊裝前在墻板頂部安裝20mm厚橡膠墊,吊裝就位后調(diào)整板縫至20mm寬,采用C35微膨脹細石混凝土灌縫,振搗密實后覆蓋養(yǎng)護。頂板鋼筋連接采用直螺紋套筒連接,接頭位置避開跨中1/3范圍,同一截面接頭率≤25%,連接完成后進行力矩扳手檢測,力矩值符合規(guī)范要求。四、防水工程基層處理池體結構表面平整度≤3mm,陰陽角做成半徑50mm圓弧,蜂窩麻面采用1:2水泥砂漿修補,干燥度檢測:表面含水率≤9%(采用塑料薄膜覆蓋法測試)。防水層施工第一道:涂刷1.5mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料,用量1.5kg/m2,分兩次涂刷,間隔時間≥4h。第二道:鋪設4mm厚SBS改性瀝青防水卷材,采用熱熔滿粘法施工,搭接寬度100mm,長邊搭接方向順水流方向,短邊搭接錯開1/3幅寬。保護層:50mm厚C20細石混凝土,內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng),表面分倉切縫,間距≤6m。五、設備安裝管道安裝進水管采用DN100鍍鋅鋼管,出水管DN150,管道安裝前進行除銹防腐處理,法蘭連接部位設置3mm厚橡膠墊片,安裝垂直度偏差≤2mm/m。水位控制系統(tǒng)安裝:設置液位傳感器(精度±5mm)及聲光報警裝置,與消防控制中心聯(lián)動,確保最高水位報警及時。取水口施工取水口設置在距離池壁1.5m處,采用DN200鋼制管,管頂覆土深度1.2m,管口安裝格柵防護罩,取水口中心距離地面高度1.2m,滿足消防車吸水高度≤6m要求。第四章質量控制措施一、主控項目混凝土結構裝配式構件進場驗收:外觀質量無裂縫、蜂窩等缺陷,尺寸偏差:長度±5mm,寬度±3mm,厚度±2mm,承載力試驗符合設計要求?;炷翉姸龋簶损B(yǎng)試塊28d抗壓強度≥30MPa,抗?jié)B試塊滲透高度比≤20%。防水工程防水層厚度:采用針刺法檢測,SBS卷材厚度≥4mm,涂料實干厚度≥1.5mm。閉水試驗:滿水24h后水位下降≤2mm,滲水量≤0.05L/(m2·h)。二、一般項目構件安裝:墻板垂直度偏差≤8mm,頂板標高偏差±10mm,接縫平整度≤3mm。鋼筋工程:保護層厚度偏差±5mm,鋼筋間距偏差±10mm,綁扎牢固度抽檢合格率100%。外觀質量:混凝土表面平整度≤5mm,預埋件位置偏差≤10mm,線條順直度偏差≤3mm。三、質量通病防治構件接縫滲漏:采用“三檢制”控制接縫處理質量,焊接完成后進行煤油滲透試驗,防水層施工前對基層進行修補找平。吊裝變形:構件吊裝時設置臨時支撐,控制吊點數(shù)量及位置,避免單點受力導致構件開裂?;炷亮芽p:嚴格控制水灰比≤0.55,坍落度180±20mm,養(yǎng)護期間環(huán)境溫度不低于5℃,避免急劇降溫。第五章安全文明施工一、安全防護高處作業(yè):2m以上作業(yè)設置防護欄桿(高度1.2m,間距600mm),腳手板滿鋪且固定牢固,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,構件安裝時設置臨邊安全網(wǎng)。吊裝作業(yè):吊裝區(qū)域設置警戒線,配備專職信號指揮員,構件起吊前檢查吊具及索具,起吊半徑內(nèi)嚴禁站人,遇6級以上大風停止吊裝作業(yè)。二、臨時用電配電箱管理:實行“一機一閘一漏”,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s,配電箱防雨防曬措施到位。焊接作業(yè):焊機設置二次空載降壓保護器,焊把線絕緣層完好,接地電阻≤4Ω。三、文明施工場地管理:材料堆放分區(qū)掛牌,施工道路硬化處理,出入口設置洗車槽,裸土覆蓋防塵網(wǎng)(覆蓋率100%)。噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。第六章職業(yè)健康與環(huán)境保護一、職業(yè)健康勞動防護:焊接作業(yè)人員配備防塵面罩(過濾效率≥95%),混凝土作業(yè)人員佩戴防水手套,高溫季節(jié)提供含鹽清涼飲用水。衛(wèi)生管理:施工現(xiàn)場設置醫(yī)務室,配備急救藥品,定期對食堂、宿舍進行衛(wèi)生檢查,確保符合《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2025要求。二、環(huán)境保護廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放,pH值控制在6-9之間,懸浮物≤100mg/L。固廢管理:建筑垃圾分類存放,可回收材料回收率≥80%,危險廢物(廢油漆桶等)交由有資質單位處置。第七章成品保護措施構件保護:預制構件堆放時設置軟墊,吊裝時使用專用吊具,避免碰撞邊角,安裝完成后采用塑料薄膜覆蓋,
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