灌溉渠水泵站施工方案一、施工總體部署（一）施工順序規(guī)劃本工程采用分階段流水施工方式，總體施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→降水工程→土方開挖→泵池結(jié)構(gòu)施工→上部建筑施工→設(shè)備安裝→管道工程→電氣系統(tǒng)安裝→調(diào)試與驗(yàn)收。各階段施工嚴(yán)格遵循"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備、先土建后機(jī)電"的原則，確保工序銜接合理，有效縮短施工周期。（二）施工分區(qū)劃分根據(jù)泵站功能特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)劃分為三個(gè)施工大區(qū)：取水區(qū)：包含進(jìn)水閘、前池及攔污柵等設(shè)施，采用單獨(dú)流水段施工泵房區(qū)：核心施工區(qū)域，包含主機(jī)泵房、控制室及輔助設(shè)備基礎(chǔ)，實(shí)行封閉管理出水區(qū)：涵蓋壓力管道、出水池及灌溉渠連接段，與泵房區(qū)同步施工二、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三級(jí)審核，重點(diǎn)核查泵池結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備基礎(chǔ)定位及管道接口參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：建立高精度施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)和3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，平面位置誤差控制在±15mm內(nèi)，高程誤差不超過±20mm專項(xiàng)方案編制：針對(duì)深基坑開挖、大體積混凝土澆筑等關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)施工方案，組織專家論證通過后實(shí)施（二）資源配置機(jī)械設(shè)備配置土方工程：配備1m3液壓反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)、5t自卸汽車8輛、長臂挖掘機(jī)1臺(tái)混凝土工程：設(shè)置HZS50型攪拌站1座，配置JS500攪拌機(jī)2臺(tái)，混凝土輸送泵2臺(tái)鋼筋加工：配備數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)各2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)起重設(shè)備：25t汽車吊1臺(tái)，5t龍門吊1臺(tái)（泵房內(nèi)使用）材料準(zhǔn)備鋼材：HRB400E級(jí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用砂石料：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，壓碎值≤10%外加劑：選用高效減水劑和引氣劑，摻量通過配合比試驗(yàn)確定三、主要施工工序（一）測(cè)量放線采用極坐標(biāo)法進(jìn)行泵站軸線定位，使用2mm精度全站儀進(jìn)行放樣，每個(gè)特征點(diǎn)設(shè)置雙控制樁基坑開挖邊線放出后，設(shè)置50m間距的坡度控制樁，并用白灰撒出開挖輪廓線高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，在基坑周邊設(shè)置4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)核（二）降水工程采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，沿基坑周邊布設(shè)單排井點(diǎn)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管長度1.5m，埋深至基底以下1.0m配備真空井點(diǎn)設(shè)備4套，真空泵功率7.5kW，確保降水深度達(dá)到基底以下0.5m降水過程中設(shè)專人監(jiān)測(cè)地下水位，每日記錄水位變化，確保水位穩(wěn)定在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)（三）土方開挖采用機(jī)械分層開挖，每層厚度2.0m，邊坡按1:0.75放坡，挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)保留30cm厚土層采用人工清理基坑底部設(shè)置2m寬作業(yè)面，沿周邊開挖300mm×300mm排水溝，每50m設(shè)置1個(gè)1m×1m×1m集水井土方外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，運(yùn)距3km，車輛出場(chǎng)前必須經(jīng)過洗車平臺(tái)沖洗，防止揚(yáng)塵污染基底驗(yàn)收采用環(huán)刀法進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，要求承載力特征值≥180kPa，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量每100㎡不少于1個(gè)（四）泵池結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直除銹，表面油漬、漆污等清除干凈，盤圓鋼筋采用機(jī)械調(diào)直泵池底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋保護(hù)層厚度50mm，上層鋼筋35mm，設(shè)置φ16mm馬凳筋，間距1000mm×1000mm鋼筋連接：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，連接套筒等級(jí)為Ⅰ級(jí)，絲頭加工長度公差±2mm；直徑＜22mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度為35d，同一截面接頭率不超過50%鋼筋綁扎完成后采用專用墊塊固定，墊塊強(qiáng)度不低于C30，每㎡布置4個(gè)模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木，間距250mm，橫向采用φ48×3.5mm鋼管加固，間距500mm泵池壁模板采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓直徑φ16mm，間距600×600mm，中間設(shè)置3mm厚止水環(huán)，螺栓孔采用膨脹止水條封堵模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa且表面棱角不受損傷時(shí)拆除，底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除混凝土工程采用C30P6抗?jié)B混凝土，配合比為水泥:砂:石:水=1:1.86:3.52:0.45，摻加8%粉煤灰和2%高效減水劑澆筑方式：底板采用斜面分層澆筑，厚度500mm，坡度1:6，使用50型插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s施工縫處理：水平施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板，澆筑前清除浮漿并鑿毛，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料養(yǎng)護(hù)措施：采用覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，內(nèi)部溫度與表面溫度差控制在25℃以內(nèi)（五）上部結(jié)構(gòu)施工砌體工程泵房墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑，墻厚370mm，轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱砌筑前磚提前24h澆水濕潤，含水率控制在10%-15%，灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥90%每2皮磚設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度≥1000mm，構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎屋面工程采用1:3水泥砂漿找坡，坡度2%，最薄處30mm厚，設(shè)置分格縫，間距≤6m防水層采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，滿粘法施工，上做50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ4@200雙向鋼筋（六）設(shè)備安裝工程水泵安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高及平整度，允許偏差±10mm，表面平整度≤5mm/m吊裝就位：采用25t汽車吊吊裝，起吊點(diǎn)設(shè)置在水泵吊環(huán)處，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮找平調(diào)整：使用精密水平儀調(diào)整水泵水平度，縱向偏差≤0.1mm/m，橫向偏差≤0.2mm/m管路連接：采用法蘭連接，密封面加3mm厚橡膠墊片，對(duì)稱均勻緊固螺栓，力矩值符合規(guī)范要求電機(jī)安裝與水泵采用聯(lián)軸器連接，安裝時(shí)測(cè)量兩軸心徑向位移≤0.05mm，端面間隙2-4mm電機(jī)絕緣電阻測(cè)試：定子繞組對(duì)機(jī)殼絕緣電阻≥1MΩ，用500V兆歐表測(cè)量試運(yùn)行前進(jìn)行手動(dòng)盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象（七）管道工程鋼管安裝鋼管采用Q235B材質(zhì)，DN300以下采用焊接連接，DN300以上采用法蘭連接焊接前清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)鐵銹、油污，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊縫高度不小于母材厚度管道安裝坡度：壓力管道坡度0.002，坡向排水方向，管道支架間距2.5m，設(shè)置固定支架和伸縮節(jié)閥門安裝閘閥安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10min無泄漏止回閥安裝方向正確，閥瓣旋轉(zhuǎn)靈活，與管道中心線垂直閥門操作機(jī)構(gòu)安裝高度1.2m，便于操作，遠(yuǎn)程控制閥門預(yù)留電動(dòng)執(zhí)行器接口三、質(zhì)量控制體系（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，水泥、鋼筋等主要材料必須提供出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用砂石料每400m3為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量及表觀密度混凝土試塊留置：每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)每200m3留置1組，同時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊（二）過程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序隱蔽工程驗(yàn)收：基坑驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、防水層施工等關(guān)鍵隱蔽工序，必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收簽字質(zhì)量檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、管道壓力試驗(yàn)等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)行第三方檢測(cè)，檢測(cè)合格率必須達(dá)到100%（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制：采用低水化熱水泥，控制水泥用量≤300kg/m3，摻加粉煤灰和緩凝劑，降低混凝土入模溫度≤30℃鋼筋保護(hù)層偏差控制：采用定型塑料墊塊，梅花形布置，墊塊強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度一致管道滲漏防治：嚴(yán)格控制管道接口施工質(zhì)量，法蘭連接時(shí)使用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固，焊接接口進(jìn)行100%無損檢測(cè)四、安全生產(chǎn)管理（一）安全保證體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)崗位和個(gè)人編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案，包括深基坑支護(hù)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等，組織安全技術(shù)交底（二）專項(xiàng)安全措施基坑支護(hù)與降水基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置擋腳板降水系統(tǒng)配備雙電源，確保連續(xù)運(yùn)行，坑內(nèi)設(shè)置水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控水位變化邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)：每3天進(jìn)行一次邊坡位移觀測(cè)，當(dāng)位移速率超過5mm/d時(shí)立即停止施工高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架，采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m，腳手板滿鋪并固定作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，設(shè)置安全母繩，嚴(yán)禁酒后作業(yè)臨邊洞口設(shè)置防護(hù)設(shè)施，電梯井口設(shè)1.8m高定型化防護(hù)門，樓梯踏步設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"配電箱安裝防雨棚，接地電阻≤4Ω，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s夜間施工設(shè)置足夠照明，照明燈具高度≥2.5m，金屬外殼做保護(hù)接零（三）應(yīng)急管理編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、應(yīng)急照明設(shè)備5套定期組織應(yīng)急演練，每季度不少于1次，重點(diǎn)演練基坑坍塌、觸電、高處墜落等事故應(yīng)急處置設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥3.5m，保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛應(yīng)急聯(lián)系電話牌五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路測(cè)量放線（7d）→降水工程（15d）→土方開挖（10d）→泵池結(jié)構(gòu)（45d）→設(shè)備安裝（30d）→系統(tǒng)調(diào)試（20d）→竣工驗(yàn)收（10d），總工期147d（二）進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工計(jì)劃配備足夠的施工資源，高峰期投入鋼筋工30人、木工45人、混凝土工25人關(guān)鍵工序采用兩班制施工，確保連續(xù)作業(yè)，如泵池混凝土澆筑實(shí)行24小時(shí)輪班六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括地基處理、鋼筋工程、防水層等，留存影像資料，驗(yàn)收記錄各方簽字存檔結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：泵池結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)，包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等設(shè)備安裝驗(yàn)收：按《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，重點(diǎn)檢查設(shè)備同心度、水平度及密封性能（二）功能性試驗(yàn)滿水試驗(yàn)：泵池注水分三次進(jìn)行，每次注水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，間隔時(shí)間≥24h，滲水量測(cè)定持續(xù)時(shí)間≥72h，滲水量≤2L/(㎡·d)為合格單機(jī)試運(yùn)行：水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行2h，軸承溫度≤75℃，振動(dòng)幅度≤0.08mm聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：全系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行72h，模擬各種運(yùn)行工況，檢驗(yàn)自動(dòng)控制功能（三）竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，整理工程技術(shù)資料，包括施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書，辦理工程移交手續(xù)，提交完整的竣工資料七、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺(tái)，出入口安裝車輛沖洗設(shè)備，裸土覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)置