水上景觀棧橋施工方案設(shè)計(jì)_第1頁
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水上景觀棧橋施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市濕地公園水上景觀棧橋工程,位于人工湖南部區(qū)域,全長(zhǎng)220米,寬4.5米,設(shè)計(jì)為"鋼結(jié)構(gòu)主體+防腐木鋪裝"的組合結(jié)構(gòu)形式。棧橋起點(diǎn)與湖岸觀景平臺(tái)銜接,終點(diǎn)連接湖心島生態(tài)展示區(qū),中間設(shè)置3處懸挑式觀景平臺(tái)(單個(gè)平臺(tái)投影面積25平方米)及2座休憩涼亭(六邊形鋼木結(jié)構(gòu))。1.1設(shè)計(jì)參數(shù)荷載標(biāo)準(zhǔn):人群荷載3.5kN/m2,基本風(fēng)壓0.55kN/m2(10級(jí)風(fēng))抗震設(shè)防:烈度6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.05g環(huán)境類別:水上潮濕環(huán)境,鋼結(jié)構(gòu)防腐等級(jí)為C4-M設(shè)計(jì)使用年限:50年水位條件:常水位2.8m,歷史最高水位3.9m,枯水期最低水位1.5m1.2結(jié)構(gòu)組成基礎(chǔ)系統(tǒng):采用Φ800mm鉆孔灌注樁(樁長(zhǎng)22-28m),共36根,樁頂設(shè)置鋼筋混凝土承臺(tái)(1.8m×1.8m×0.8m)主體結(jié)構(gòu):主縱梁采用H400×200×8×13型鋼,橫梁采用H300×150×6.5×9型鋼,間距3m橋面系統(tǒng):50mm厚防腐木面板(樟子松,ACQ防腐劑浸漬處理),下設(shè)20mm厚防水膠合板附屬設(shè)施:不銹鋼欄桿(高度1.1m)、太陽能LED照明系統(tǒng)、木紋轉(zhuǎn)印鋁合金休憩座椅二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分基礎(chǔ)施工區(qū):分三個(gè)作業(yè)段實(shí)施湖岸段(0+000~0+050):水深1.5-2.0m,采用筑島施工深水區(qū)段(0+050~0+180):水深3.5-4.2m,采用水上平臺(tái)施工島區(qū)段(0+180~0+220):水深1.2-1.8m,采用圍堰施工結(jié)構(gòu)安裝區(qū):按5個(gè)單元分段(每段40-50m),工廠預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)吊裝橋面系施工區(qū):分防腐木鋪裝、欄桿安裝、附屬設(shè)施三個(gè)流水段2.2施工順序規(guī)劃總體流程:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)安裝→橋面鋪裝→欄桿安裝→景觀設(shè)施→竣工驗(yàn)收關(guān)鍵線路:測(cè)量控制網(wǎng)建立→灌注樁施工→承臺(tái)澆筑(45天)鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→現(xiàn)場(chǎng)分段吊裝→焊接固定(30天)橋面防腐木鋪裝→欄桿安裝→燈具調(diào)試(25天)2.3施工平面布置材料堆放區(qū):湖岸東側(cè)設(shè)置25m×40m硬化場(chǎng)地,C20混凝土200mm厚,劃分鋼材區(qū)(設(shè)置防雨棚)、木材區(qū)(架空堆放)、砂石料區(qū)(隔離圍擋)加工場(chǎng)地:鋼結(jié)構(gòu)加工棚(20m×30m):配備數(shù)控等離子切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、門式埋弧焊機(jī)木材加工區(qū)(15m×20m):設(shè)置防腐處理池(8m×4m×2m)、四面刨床、砂光機(jī)水上設(shè)施:臨時(shí)浮碼頭(8m×15m):采用6個(gè)2m×3m鋼制浮箱拼接,配備2臺(tái)10t卷揚(yáng)機(jī)固定施工平臺(tái):4個(gè)6m×8m鋼制浮平臺(tái),配置柴油發(fā)電機(jī)、小型起重機(jī)三、主要施工方法3.1測(cè)量控制控制網(wǎng)建立:平面控制:采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn),設(shè)置強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩高程控制:按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度建立8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),采用不銹鋼水準(zhǔn)標(biāo)志施工放樣:樁基定位:采用GPS-RTK實(shí)時(shí)定位,偏差控制在50mm內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝:采用全站儀極坐標(biāo)法,三維坐標(biāo)放樣,軸線偏差≤10mm高程控制:水準(zhǔn)儀按±15mm精度控制橋面鋪裝標(biāo)高3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1鉆孔灌注樁施工水上平臺(tái)搭設(shè):深水區(qū)采用600mm鋼管樁(L=12m)搭設(shè)鉆孔平臺(tái),縱橫間距3m,設(shè)置剪刀撐加固平臺(tái)面鋪設(shè)I20工字鋼+5cm厚木板,周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿成孔工藝:采用GPS定位導(dǎo)向,回旋鉆機(jī)正循環(huán)成孔,泥漿比重控制在1.2-1.3鉆進(jìn)參數(shù):轉(zhuǎn)速60-80r/min,鉆進(jìn)速度1.5-2.0m/h清孔采用換漿法,沉渣厚度≤50mm,泥漿含砂率<2%鋼筋籠制作安裝:分節(jié)制作(每節(jié)9m),主筋Φ25(HRB400E),螺旋筋Φ8@100/200采用25t浮吊整體吊裝,孔口焊接連接,焊縫長(zhǎng)度≥10d混凝土澆筑:C35水下混凝土,坍落度180-220mm,導(dǎo)管法澆筑導(dǎo)管埋深控制在2-6m,提拔速度≤0.3m/min超灌高度≥0.8m,確保樁頂混凝土強(qiáng)度3.2.2承臺(tái)施工采用鋼吊箱圍堰法施工,圍堰尺寸2.5m×2.5m×2.0m,壁厚6mm樁頭處理:鑿除樁頂松散混凝土,露出新鮮骨料,植入12Φ16鋼筋(L=800mm)鋼筋綁扎:承臺(tái)主筋Φ20@150,箍筋Φ10@200,設(shè)置拉筋Φ8@400梅花形布置混凝土澆筑:C35混凝土,采用泵送澆筑,插入式振搗器振搗,覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)14天3.3鋼結(jié)構(gòu)工程3.3.1工廠加工材料驗(yàn)收:Q355B鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書,按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)加工工藝:切割:數(shù)控等離子切割,精度±1mm,切口表面粗糙度Ra≤25μm組立:H型鋼組立機(jī)拼裝,腹板與翼緣板垂直度偏差≤1mm/m焊接:門式埋弧焊機(jī)焊接,焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求,一級(jí)焊縫100%UT探傷防腐處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí),噴涂環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(120μm)+氟碳面漆(60μm)3.3.2現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝方案:湖岸段采用25t汽車吊,深水區(qū)采用50t浮吊主縱梁分段吊裝(每段12m),采用四點(diǎn)吊裝法,設(shè)置臨時(shí)支撐吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算:最大吊重8.5t,吊索安全系數(shù)K=6,采用Φ28mm鋼絲繩安裝流程:承臺(tái)頂面放出軸線→安裝鋼支座(調(diào)平精度±2mm)→吊裝主縱梁→橫梁安裝→焊接連接→驗(yàn)收焊接工藝:采用CO?氣體保護(hù)焊,焊絲ER50-6,直徑1.2mm焊接順序:先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫焊后熱處理:對(duì)厚度≥20mm的鋼板進(jìn)行后熱消氫處理(250-300℃,保溫1h)3.4橋面系統(tǒng)施工3.4.1防腐木鋪裝材料處理:樟子松木板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行二次干燥,含水率控制在12%-15%按設(shè)計(jì)尺寸加工,預(yù)留3-5mm伸縮縫,板端鉆孔(Φ8mm,深30mm)鋪裝工藝:基層處理:鋪設(shè)20mm厚防水膠合板(滿涂聚氨酯防水涂料)木龍骨安裝:50×70mm防腐木龍骨,間距400mm,不銹鋼自攻螺絲固定面板鋪設(shè):采用不銹鋼沉頭螺絲(Φ5×50mm)固定,螺絲間距≤300mm表面處理:砂紙打磨(120目)→清理→涂刷木蠟油(2遍)3.4.2欄桿安裝立柱采用Φ89×3mm不銹鋼管,間距1.5m,法蘭盤與鋼結(jié)構(gòu)焊接橫桿采用Φ51×2.5mm不銹鋼管,扶手為Φ63×3mm不銹鋼管,氬弧焊接安裝完成后進(jìn)行拋光處理,表面粗糙度Ra≤1.6μm,然后噴涂透明氟碳清漆3.5附屬工程照明系統(tǒng):沿欄桿間隔6m設(shè)置太陽能LED燈具(30W,光效120lm/W),蓄電池連續(xù)陰雨工作≥72h排水系統(tǒng):橋面設(shè)置1.5%橫坡,每隔10m設(shè)置排水孔(Φ100mm),接入樁柱內(nèi)排水立管休憩設(shè)施:在觀景平臺(tái)處安裝6組木紋轉(zhuǎn)印鋁合金座椅(長(zhǎng)1.5m,寬0.45m),螺栓固定于鋼結(jié)構(gòu)骨架四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制鋼材:Q355B鋼材需符合GB/T1591-2018要求,每批進(jìn)行拉伸、沖擊、彎曲試驗(yàn)?zāi)静模赫磷铀砂宀男璺螱B/T4817-2015標(biāo)準(zhǔn),含水率、密度、順紋抗壓強(qiáng)度檢測(cè)合格焊接材料:采用E50系列焊條,CO?氣體純度≥99.5%,焊絲需進(jìn)行擴(kuò)散氫含量測(cè)試防腐材料:ACQ防腐劑濃度≥1.5%,氟碳漆附著力(劃格法)≥5MPa4.2工序質(zhì)量控制樁基施工:成孔質(zhì)量:孔徑允許偏差±50mm,垂直度≤1%混凝土強(qiáng)度:每50m3留置1組試塊,28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa鋼結(jié)構(gòu)安裝:軸線偏差:柱垂直度≤H/1000且≤10mm焊縫質(zhì)量:一級(jí)焊縫UT探傷100%合格,二級(jí)焊縫UT探傷20%合格橋面鋪裝:木面板平整度:3m靠尺檢查≤3mm伸縮縫寬度偏差:±2mm防滑性能:摩擦系數(shù)≥0.65(擺式儀測(cè)定)4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)驗(yàn)收:嚴(yán)格執(zhí)行GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》竣工驗(yàn)收:按GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,包含:結(jié)構(gòu)承載力試驗(yàn)(1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn))抗風(fēng)性能測(cè)試(模擬10級(jí)風(fēng)荷載振動(dòng)測(cè)試)防腐涂層厚度檢測(cè)(磁性測(cè)厚儀,每10㎡測(cè)3點(diǎn))五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)體系組織保障:成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備3名專職安全員,各班組設(shè)兼職安全員制度建設(shè):建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、班前安全技術(shù)交底、特種作業(yè)人員持證上崗等制度防護(hù)措施:高空作業(yè):設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶水上作業(yè):配備救生衣(每人1件)、救生圈(每50㎡1個(gè))、應(yīng)急沖鋒舟1艘臨時(shí)用電:按JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn),采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)5.2危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高處墜落重大設(shè)置安全警示標(biāo)志,作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板,安全帶高掛低用物體打擊較大材料堆放不超過1.5m,設(shè)置臨邊防護(hù),交叉作業(yè)設(shè)隔離層水上溺水重大施工人員穿救生衣,配備水上救援隊(duì)伍,設(shè)置安全警戒區(qū)觸電事故較大設(shè)備接地電阻≤4Ω,定期檢測(cè)漏電保護(hù)器,電工持證上崗起重傷害較大吊裝前進(jìn)行試吊,設(shè)置警戒區(qū),專人指揮,定期檢查吊具5.3環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,夜間22:00后停止施工水污染防治:施工廢水:設(shè)置三級(jí)沉淀池(10m×4m×2m),pH值達(dá)標(biāo)后排放鉆孔泥漿:采用密閉罐車外運(yùn)至指定地點(diǎn)處理,嚴(yán)禁直接排入湖中固體廢棄物:建筑垃圾分類存放,可回收利用部分回收率≥80%生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)生態(tài)保護(hù):施工區(qū)域設(shè)置20m寬生態(tài)緩沖區(qū),嚴(yán)禁砍伐周邊樹木樁基施工避開魚類繁殖期(4-6月),減少對(duì)水生生物影響5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制高處墜落、溺水、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次演練應(yīng)急物資:配備急救箱(含AED除顫儀)、消防器材、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備等應(yīng)急響應(yīng):建立三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、響應(yīng)程序和處置措施六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備:第1-7天(場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料采購)測(cè)量控制網(wǎng)建立:第8-10天基礎(chǔ)工程:第11-55天(灌注樁40天,承臺(tái)15天)鋼結(jié)構(gòu)加工:第31-60天(與基礎(chǔ)施工平行作業(yè))鋼結(jié)構(gòu)安裝:第56-85天橋面鋪裝:第86-105天附屬工程:第106-120天竣工驗(yàn)收:第121-125天6.2進(jìn)度保障措施資源保障:投入2套鉆孔設(shè)備、3個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工班組,確保高峰期勞動(dòng)力≥80人技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)并解決沖突,優(yōu)化施工順序制度保障:實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核,延誤超過3天及時(shí)采取趕工措施(增加人員、設(shè)備)天氣應(yīng)對(duì):收集72小時(shí)天氣預(yù)報(bào),提前儲(chǔ)備防雨、防風(fēng)物資,雨天可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接等室內(nèi)作業(yè)七、驗(yàn)收與移交7.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每個(gè)工序完成后,由施工單位自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、橋面系等分部工程完工后,組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收竣工驗(yàn)收:工程全部完成后,由建設(shè)單位組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,包含:資料審查:施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等實(shí)體檢測(cè):結(jié)構(gòu)尺寸、焊縫質(zhì)量、防腐涂層厚度、承載力試驗(yàn)等功能測(cè)試:照明系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、欄桿穩(wěn)定性等7.2竣工資料工程技術(shù)文件:設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底記錄、施工日志等質(zhì)量保證資料:材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)記錄等驗(yàn)收文件:分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、分部工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工驗(yàn)收證書等竣工圖:包含基

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