錨索樁預(yù)留洞口專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]邊坡支護(hù)工程，設(shè)計(jì)采用錨索樁結(jié)合錨桿格構(gòu)的復(fù)合支護(hù)體系。錨索樁設(shè)計(jì)樁徑1.2m，樁長(zhǎng)18-22m，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，縱向受力鋼筋為HRB400E直徑25mm，箍筋采用HPB300直徑8mm@150mm。錨索設(shè)計(jì)為壓力分散型錨索，單束設(shè)計(jì)拉力1500kN，鉆孔直徑150mm，傾角15°-20°，錨固段長(zhǎng)度8m，自由段長(zhǎng)度10-12m。預(yù)留洞口設(shè)置于樁身主筋內(nèi)側(cè)，采用鋼制預(yù)埋套管成型工藝，洞口直徑200mm，中心距樁頂1.5m，水平間距2.0m。洞口位置需與錨索設(shè)計(jì)軸線精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)，偏差控制在±50mm內(nèi)，套管壁厚不小于5mm，長(zhǎng)度同樁身截面寬度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)錨索樁坐標(biāo)、樁身截面尺寸、預(yù)留洞口位置參數(shù)（X/Y/Z三維坐標(biāo)）、套管型號(hào)及固定方式。編制洞口定位專項(xiàng)放樣圖，標(biāo)注每個(gè)洞口的相對(duì)坐標(biāo)及與主筋、箍筋的空間關(guān)系。方案交底召開專項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)，向施工班組明確：洞口定位允許偏差：軸線偏差≤30mm，高程偏差≤20mm套管固定牢固度要求：混凝土澆筑過程中不得產(chǎn)生位移、傾斜防堵塞措施：套管兩端需采用泡沫板封堵，外用膠帶密封測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)：一級(jí)網(wǎng)：利用業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)4個(gè)施工控制樁二級(jí)網(wǎng)：在邊坡頂部布設(shè)6個(gè)加密控制點(diǎn)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度施測(cè)三級(jí)網(wǎng)：每5根錨索樁設(shè)置1個(gè)洞口定位基準(zhǔn)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法放樣（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)要求預(yù)埋套管Φ200×5mmQ235B鋼，長(zhǎng)度1.2m每批抽檢3%，測(cè)壁厚、橢圓度固定鋼筋Φ16mmHRB400E屈服強(qiáng)度≥400MPa力學(xué)性能復(fù)試，見證取樣密封材料高密度泡沫板密度≥30kg/m3現(xiàn)場(chǎng)阻燃性測(cè)試定位支架角鋼L50×5焊接節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度≥150MPa焊接工藝評(píng)定報(bào)告（三）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量設(shè)備：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（DSZ2級(jí)）、2m靠尺、測(cè)繩加工設(shè)備：套管切割機(jī)、臺(tái)式鉆床（鉆孔直徑12mm）、交流弧焊機(jī)（BX1-500）固定工具：Φ12mm膨脹螺栓、50mm寬鐵皮膠帶、扎絲（20#）檢測(cè)工具：測(cè)斜儀、孔徑規(guī)、卷尺（5m/50m）、線錘（0.5kg）三、主要施工流程測(cè)量放樣→套管加工→鋼筋骨架制作→洞口定位→套管固定→復(fù)核驗(yàn)收→模板安裝→混凝土澆筑→套管清理（一）測(cè)量放樣樁位放樣采用全站儀按坐標(biāo)法放出樁位中心點(diǎn)，設(shè)置十字護(hù)樁（采用50×50mm方木，長(zhǎng)50cm，打入地下30cm），樁位偏差控制在50mm內(nèi)。洞口三維定位沿樁身軸線方向設(shè)置3個(gè)高程控制點(diǎn)（樁頂、樁底、洞口中心高程）采用極坐標(biāo)法放出洞口中心點(diǎn)，在鋼筋骨架主筋上焊接定位鋼板（50×50×5mm）拉設(shè)十字線確定套管安裝軸線，用紅漆標(biāo)記套管兩端中心點(diǎn)（二）套管加工切割下料按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（樁身截面寬度+100mm）切割套管，切口垂直度偏差≤1°，采用角磨機(jī)打磨毛刺。固定件焊接在套管外壁焊接4組定位耳板（間距90°），耳板尺寸80×60×8mm，中部開設(shè)Φ14mm螺栓孔。每組耳板焊接2根L型固定鋼筋（Φ16mm，長(zhǎng)300mm），與套管軸線呈45°角。密封處理套管兩端采用50mm厚泡沫板封堵，泡沫板與套管內(nèi)壁間隙用密封膠填充，外用2層防水膠帶纏繞密封，膠帶寬度不小于100mm。（三）鋼筋骨架制作主筋安裝在鋼筋加工棚制作主筋骨架，采用胎架定位法保證主筋間距偏差≤10mm。主筋連接采用直螺紋套筒連接，絲頭加工長(zhǎng)度25mm，連接后外露絲扣≤2p。箍筋綁扎按設(shè)計(jì)間距（150mm）綁扎箍筋，每個(gè)箍筋與主筋交點(diǎn)均采用雙股扎絲綁扎。在洞口位置增設(shè)3道加強(qiáng)箍筋（Φ12mm@50mm），形成洞口加強(qiáng)環(huán)。洞口部位鋼筋調(diào)整當(dāng)主筋與洞口位置沖突時(shí)，允許局部調(diào)整主筋位置：橫向偏移≤50mm時(shí)，可彎折主筋（彎弧半徑≥15d）偏移＞50mm時(shí)，增設(shè)2根Φ20mm補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，長(zhǎng)度≥1.5m（四）套管固定初步定位將加工好的套管吊裝至鋼筋骨架指定位置，使套管軸線與定位十字線重合，調(diào)整套管兩端中心偏差至≤10mm。剛性固定耳板連接：通過M12螺栓將套管耳板與主筋上的定位鋼板連接，螺栓擰緊扭矩45-50N·m鋼筋支撐：在套管兩端各設(shè)置3道環(huán)形支撐鋼筋（Φ16mm），與樁身箍筋焊接固定斜向拉筋：每端焊接4根Φ12mm斜拉筋（45°角），與主筋形成三角形穩(wěn)定體系加固節(jié)點(diǎn)處理所有焊接節(jié)點(diǎn)需滿足：焊縫長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）焊腳高度≥6mm采用E50焊條，焊接電流180-220A（五）復(fù)核驗(yàn)收三維坐標(biāo)復(fù)核采用全站儀對(duì)每個(gè)洞口進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，記錄實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差，填寫《預(yù)留洞口定位驗(yàn)收記錄表》。垂直度檢測(cè)將測(cè)斜儀探頭放入套管內(nèi)，每300mm測(cè)量一次傾斜度，確保套管軸線偏差≤1°/m。固定強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)每10根樁隨機(jī)抽取1個(gè)洞口進(jìn)行抗拔試驗(yàn)：施加1.5倍混凝土側(cè)壓力（按C30混凝土坍落度180mm計(jì)算，側(cè)壓力取28kN/m2），持荷10min，位移量≤2mm為合格。四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）復(fù)雜地質(zhì)條件下的定位技術(shù)邊坡超挖處理當(dāng)樁位處邊坡超挖＞300mm時(shí)，采用C20混凝土回填至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，在回填層內(nèi)預(yù)埋300mm長(zhǎng)Φ20mm定位鋼筋，作為洞口放樣基準(zhǔn)點(diǎn)。巖層露頭區(qū)處理遇巖層露頭導(dǎo)致樁位偏移時(shí)：偏移≤100mm：按1:6坡度調(diào)整洞口位置，保證錨索軸線不變偏移＞100mm：上報(bào)設(shè)計(jì)單位，重新計(jì)算洞口坐標(biāo)（二）混凝土澆筑防偏移技術(shù)分層澆筑控制樁身混凝土分3層澆筑：第一層：樁底至第一個(gè)洞口下500mm，采用50mm振搗棒振搗第二層：洞口區(qū)域（上下各500mm范圍），改用30mm振搗棒，振搗點(diǎn)距套管≥300mm第三層：洞口以上至樁頂，采用50mm振搗棒，快插慢拔套管周邊振搗工藝振搗時(shí)間：每點(diǎn)振搗20-30s，以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)振搗距離：距套管外壁保持300mm距離，嚴(yán)禁直接觸碰套管觀察監(jiān)測(cè)：安排專人全程觀察套管位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即停止?jié)仓捎玫规湉?fù)位（三）防堵塞專項(xiàng)措施多級(jí)防護(hù)體系一級(jí)防護(hù)：套管兩端泡沫板封堵（厚度≥50mm）二級(jí)防護(hù)：外側(cè)纏繞2層土工布（200g/m2）三級(jí)防護(hù)：澆筑前檢查封堵完整性，破損處立即更換沖洗疏通工藝混凝土終凝后12h內(nèi)：拆除兩端封堵物，采用高壓水槍（壓力3-5MPa）沖洗套管內(nèi)壁用Φ180mm鋼球（配重5kg）通過套管，檢查通暢性對(duì)堵塞部位，采用Φ150mm麻花鉆緩慢鉆進(jìn)疏通五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目洞口位置偏差按每20個(gè)洞口為一個(gè)檢驗(yàn)批，采用全站儀實(shí)測(cè)：允許偏差：軸線±30mm，高程±20mm合格率要求：主控項(xiàng)目100%合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%套管垂直度采用測(cè)斜儀檢測(cè)：允許偏差：≤1°/m檢測(cè)頻率：每個(gè)洞口檢測(cè)2個(gè)方向（順樁身方向和垂直樁身方向）（二）一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率套管固定點(diǎn)數(shù)量≥4個(gè)/端目測(cè)+計(jì)數(shù)全數(shù)檢查焊縫長(zhǎng)度≥10d焊縫檢測(cè)尺每批抽查20%套管內(nèi)壁清潔度無(wú)混凝土殘?jiān)鼉?nèi)窺鏡檢查全數(shù)檢查洞口周邊混凝土密實(shí)度無(wú)蜂窩麻面回彈儀檢測(cè)每個(gè)洞口測(cè)3點(diǎn)六、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)樁身鋼筋骨架安裝時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架，操作平臺(tái)滿鋪50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）。吊裝作業(yè)套管吊裝采用雙吊點(diǎn)（距兩端1/4長(zhǎng)度處），吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備2名信號(hào)工指揮，風(fēng)速＞10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝。（二）用電安全鋼筋加工區(qū)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)），焊接作業(yè)使用專用接地線（截面積≥16mm2），套管加工機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。（三）環(huán)保措施焊接煙塵：在作業(yè)面設(shè)置移動(dòng)式焊煙凈化器（風(fēng)量800m3/h）噪聲控制：切割作業(yè)在封閉工棚內(nèi)進(jìn)行，夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機(jī)廢棄物處理：廢棄泡沫板、膠帶等集中回收，交由專業(yè)單位處置七、應(yīng)急預(yù)案（一）套管位移處理輕微位移（偏差30-50mm）立即停止?jié)仓捎萌緝x定位偏移量用2臺(tái)10t倒鏈緩慢復(fù)位，同步監(jiān)測(cè)鋼筋骨架變形補(bǔ)焊固定點(diǎn)，增加4根斜向支撐鋼筋嚴(yán)重位移（偏差＞50mm）停止?jié)仓?，上?bào)設(shè)計(jì)單位出具處理方案若已澆筑混凝土高度＜1m，采用人工鑿除后重新施工若已澆筑高度＞1m，采用植筋法增設(shè)洞口，原洞口用微膨脹混凝土封堵（二）套管堵塞處理輕度堵塞（堵塞長(zhǎng)度＜300mm）采用Φ150mm沖擊鉆（配合金鉆頭）緩慢鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)50mm清渣一次鉆進(jìn)至堵塞段末端后，改用高壓水（8-10MPa）沖洗重度堵塞（堵塞長(zhǎng)度＞300mm）采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)堵塞位置及范圍沿套管軸線方向鉆孔（Φ120mm），清除堵塞物后植入新套管，間隙灌注環(huán)氧樹脂八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收等級(jí)劃分隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：套管定位、固定方式、焊縫質(zhì)量參與單位：監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位（關(guān)鍵部位）驗(yàn)收資料：測(cè)量放樣記錄、焊接檢測(cè)報(bào)告、三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)表分項(xiàng)工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：洞口位置偏差、垂直度、通暢性驗(yàn)收數(shù)量：按總洞口數(shù)的30%抽樣檢查合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目允許偏差不超過1.5倍（二）驗(yàn)收資料清單預(yù)留洞口專項(xiàng)施工方案及交底記錄測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)成果及復(fù)核報(bào)告套管出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄洞口定位放樣記錄（含監(jiān)理復(fù)測(cè)簽證）混凝土澆筑過程影像資料（每個(gè)洞口不少于3張照片）洞口檢測(cè)記錄表（含偏差值、處理措施）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）九、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容工期（天）資源配置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)測(cè)量放樣3測(cè)量工程師2人，測(cè)量工4人控制網(wǎng)驗(yàn)收套管加工5焊工6人，切割機(jī)3臺(tái)套管強(qiáng)度試驗(yàn)鋼筋骨架制作10鋼筋工15人，套絲機(jī)2臺(tái)骨架預(yù)拼裝驗(yàn)收套管安裝固定8安裝工12人，全站儀1臺(tái)定位復(fù)核完成混凝土澆筑15混凝土工20人，泵車2臺(tái)樁身完整性檢測(cè)洞口清理驗(yàn)收5質(zhì)檢員4人，檢測(cè)設(shè)備2套專項(xiàng)驗(yàn)收通過注：本計(jì)劃按30根錨索樁（共60個(gè)洞口）編制，可根據(jù)實(shí)際工程量調(diào)整工期。每