近期風(fēng)電基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為陸上風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工，共包含23個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，采用圓盤形承臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。單個(gè)基礎(chǔ)承臺(tái)直徑19.00m，基礎(chǔ)埋深3.40m，剖面型式為臺(tái)階式，基礎(chǔ)底板最小厚度0.90m，最大厚度2.00m，墩臺(tái)直徑6.40m，臺(tái)高度1.20m。單個(gè)基礎(chǔ)混凝土量約為445m3，鋼筋量約為45t，混凝土總澆筑工程量達(dá)10235m3?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40P6F100，屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，施工需嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差不超過25℃，防止溫度裂縫產(chǎn)生。工程地質(zhì)條件：場(chǎng)地土層分布自上而下依次為素填土、粉質(zhì)黏土、粉砂、圓礫土，地下水位埋深2.5-3.0m。基礎(chǔ)持力層為圓礫土層，地基承載力特征值fak=300kPa。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)文件，編制詳細(xì)施工方案并完成審批。進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保所有施工人員明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置施工控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的穩(wěn)定區(qū)域，并做好保護(hù)措施。完成混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定最佳配合比，水泥采用礦渣P.S42.5水泥，摻加粉煤灰和緩凝高效減水劑，粉煤灰摻量為膠凝材料總量的25%，減水劑摻量為1.2%。編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序時(shí)間節(jié)點(diǎn)和資源配置，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置關(guān)鍵線路和里程碑節(jié)點(diǎn)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整，清除地表植被和障礙物，做好排水設(shè)施。規(guī)劃施工道路，寬度不小于6m，采用200mm厚級(jí)配碎石鋪設(shè)，確保大型設(shè)備和材料運(yùn)輸暢通。設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、攪拌區(qū)，劃分功能區(qū)域，材料堆放區(qū)應(yīng)高于地面300mm，采用碎石墊層+防雨布覆蓋。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)等，臨時(shí)設(shè)施采用集裝箱式活動(dòng)房，設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。安裝臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)，供水管徑DN100，采用PPR管，供電采用380V/220V三相五線制，設(shè)置總配電箱1臺(tái)，分配電箱4臺(tái)，開關(guān)箱若干。配備消防器材和安全防護(hù)設(shè)施，設(shè)置安全警示標(biāo)志，每個(gè)作業(yè)區(qū)配備不少于4具滅火器，消防沙池2m3，消防水桶10個(gè)。2.3資源配置2.3.1人員配置工種人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作施工員3現(xiàn)場(chǎng)施工組織與協(xié)調(diào)安全員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查測(cè)量員2負(fù)責(zé)施工測(cè)量放線鋼筋工36鋼筋制作與安裝木工16模板制作與安裝混凝土工20混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)機(jī)械操作工8操作施工機(jī)械普工12輔助工作電工2負(fù)責(zé)電氣設(shè)備管理焊工4負(fù)責(zé)金屬焊接作業(yè)2.3.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC-2203臺(tái)土方開挖裝載機(jī)ZL502臺(tái)土方轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土攪拌站HZS502座混凝土攪拌混凝土輸送車8m38輛混凝土運(yùn)輸混凝土泵車45m2臺(tái)混凝土澆筑振動(dòng)棒Φ50、Φ7010臺(tái)混凝土振搗全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)標(biāo)高控制鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋切斷鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋彎曲鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141臺(tái)鋼筋調(diào)直交流電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)鋼筋焊接插入式溫度計(jì)JDC-210個(gè)混凝土溫度監(jiān)測(cè)潛水泵QY25-326臺(tái)基坑排水空壓機(jī)V-0.6/82臺(tái)清理、吹掃灑水車5t1輛混凝土養(yǎng)護(hù)、降塵三、主要施工工序3.1土方開挖3.1.1施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制網(wǎng)，放出基坑開挖邊線。基坑開挖半徑為10.5m（考慮工作面寬度1.0m），開挖深度3.4m。根據(jù)地質(zhì)條件，采用1:0.75的放坡系數(shù)。在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬300mm，深400mm，集水井尺寸1.0m×1.0m×1.5m，采用磚砌護(hù)壁，每個(gè)基坑設(shè)置4個(gè)集水井，配備潛水泵排水。3.1.2開挖施工采用機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的方式進(jìn)行。使用PC-220挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸土方。開挖過程中，測(cè)量員跟班作業(yè)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)開挖深度，防止超挖。當(dāng)開挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高300mm時(shí)，改為人工清底，確?；淄翆硬皇軘_動(dòng)。開挖的土方除預(yù)留部分用于回填外，其余運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放。預(yù)留土方堆放于基坑邊緣5m以外，堆放高度不超過2m。3.1.3基底處理基底清理完成后，進(jìn)行地基驗(yàn)槽。驗(yàn)槽內(nèi)容包括：基底土層是否與地質(zhì)勘察報(bào)告一致，地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，基底標(biāo)高、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行墊層施工，防止基底土被水浸泡或暴曬。如基底土層為軟弱土層，需進(jìn)行地基處理，采用級(jí)配砂石換填，換填厚度500mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。3.2墊層施工墊層采用C15混凝土，厚度100mm。施工前，用經(jīng)緯儀將基坑軸線投測(cè)到基坑底面，按圖紙要求尺寸支設(shè)墊層模板，模板采用100mm×100mm方木，用木樁固定?；炷敛捎眉袛嚢瑁捃囘\(yùn)輸，溜槽入模。混凝土澆筑前用水準(zhǔn)儀核算模板頂面標(biāo)高，在模板內(nèi)側(cè)彈出標(biāo)高控制線。混凝土振搗采用平板振搗器，振搗均勻，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。振搗完成后，用木抹子抹平，表面平整度偏差控制在±5mm以內(nèi)?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.3鋼筋施工3.3.1鋼筋采購(gòu)與驗(yàn)收鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、油污、銹蝕等缺陷。進(jìn)場(chǎng)后按批次進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，每批由同一廠家、同一規(guī)格、同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋堆放于鋼筋加工區(qū)，下墊木方，距地150mm以上，上蓋防雨布，防止銹蝕。3.3.2鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后進(jìn)行加工。鋼筋表面的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)，切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm。鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端做90°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3.3.3鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前，在墊層表面彈好鋼筋位置線，確保鋼筋間距準(zhǔn)確。鋼筋綁扎采用20-22號(hào)火燒絲，綁扎點(diǎn)間距：雙向受力鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，單向受力鋼筋周邊兩行交點(diǎn)全部綁扎，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板下層鋼筋40mm，上層鋼筋35mm，墩臺(tái)鋼筋30mm，采用C40混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件本體混凝土強(qiáng)度，墊塊數(shù)量每m2不少于4個(gè)，呈梅花形布置。底板鋼筋綁扎：先綁扎下層鋼筋，后綁扎上層鋼筋。下層鋼筋為徑向鋼筋在外，環(huán)向鋼筋在內(nèi)；上層鋼筋為環(huán)向鋼筋在外，徑向鋼筋在內(nèi)。鋼筋接頭采用直螺紋連接，接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%。直螺紋連接前，鋼筋端部應(yīng)切平，絲頭加工后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，牙型應(yīng)飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，絲頭長(zhǎng)度允許偏差±2mm。連接時(shí)，鋼筋絲頭應(yīng)與套筒完全旋合，擰緊扭矩應(yīng)符合規(guī)范要求，連接完成后，套筒兩端外露絲扣不超過2個(gè)絲牙。墩臺(tái)鋼筋綁扎：墩臺(tái)鋼筋為雙層雙向鋼筋，外層鋼筋為環(huán)向鋼筋，內(nèi)層鋼筋為徑向鋼筋。墩臺(tái)鋼筋與底板鋼筋采用焊接連接，焊接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，焊縫厚度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。墩臺(tái)內(nèi)預(yù)埋風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)，基礎(chǔ)環(huán)安裝時(shí)應(yīng)保證其水平度偏差不大于1mm/m，中心位置偏差不大于10mm，采用型鋼支架固定，支架應(yīng)牢固可靠，防止混凝土澆筑時(shí)移位。3.3.4鋼筋驗(yàn)收鋼筋安裝完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、接頭位置、連接質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。3.4模板施工3.4.1模板選型與設(shè)計(jì)模板采用組合鋼模板，模板厚度6mm，面板采用Q235鋼板，背楞采用8號(hào)槽鋼，橫楞間距300mm，豎楞間距500mm。模板連接采用U形卡、L形插銷、3形扣件等連接件，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800mm×800mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地200mm。模板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011進(jìn)行驗(yàn)算，模板最大變形值不超過1/400跨徑，且不大于15mm。3.4.2模板安裝模板安裝前，應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑采用專用水性脫模劑，涂刷均勻，不得有漏刷現(xiàn)象。模板安裝順序：先安裝底板模板，再安裝臺(tái)階模板，最后安裝墩臺(tái)模板。模板安裝時(shí)，應(yīng)先在墊層上彈出模板位置線，按線安裝模板，模板接縫處采用50mm寬海綿膠條封嚴(yán)，防止漏漿。模板安裝應(yīng)牢固，拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，其軸線位置偏差允許±5mm，截面尺寸偏差允許±10mm，表面平整度偏差允許±5mm，標(biāo)高偏差允許±5mm。模板支撐體系安裝：立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板采用50mm厚木板，面積不小于0.15m2。立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于1/200立桿高度。掃地桿、水平桿、剪刀撐應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，剪刀撐間距不大于6m，與地面夾角45°-60°。模板與支撐體系之間應(yīng)連接牢固，防止混凝土澆筑時(shí)模板移位。3.4.3預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件包括風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)、接地極、電纜管等?；A(chǔ)環(huán)安裝應(yīng)保證其水平度和中心位置準(zhǔn)確，采用型鋼支架固定，支架與鋼筋骨架連接牢固。接地極采用Φ16mm鍍鋅圓鋼，沿基礎(chǔ)周邊均勻布置4處，深入地下2.5m，與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，焊接長(zhǎng)度雙面焊不小于6d。電纜管采用Φ150mmPVC管，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋，管內(nèi)穿Φ10mm鐵絲，兩端用泡沫塑料封堵，防止混凝土進(jìn)入管內(nèi)。預(yù)埋件安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，固定牢固，防止移位。3.4.4模板拆除模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，拆除順序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放，不得損傷混凝土表面和棱角。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，堆放整齊，以備下次使用。拆除的模板和支撐件應(yīng)分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚。3.5混凝土澆筑3.5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40P6F100，采用礦渣P.S42.5水泥，摻加粉煤灰和緩凝高效減水劑?；炷僚浜媳龋ㄖ亓勘龋椋核?粉煤灰:砂:石:水:減水劑=320:107:750:1080:175:5.12?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時(shí)間不小于12h，終凝時(shí)間不大于24h?；炷量?jié)B等級(jí)P6，抗凍等級(jí)F100。3.5.2混凝土攪拌與運(yùn)輸混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，攪拌站配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，確保原材料計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量偏差控制在：水泥、粉煤灰±1%，砂、石±2%，水、減水劑±1%。攪拌時(shí)間不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆??；炷吝\(yùn)輸采用8m3罐車，運(yùn)輸時(shí)間不超過1.5h，運(yùn)輸過程中應(yīng)保持罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。罐車到場(chǎng)后，應(yīng)檢查混凝土坍落度，符合要求后方可使用，坍落度損失過大時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)人員同意后，加入適量減水劑，重新攪拌均勻。3.5.3混凝土澆筑混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于500mm，澆筑順序由外周向中心，由低處向高處進(jìn)行，確?；炷翝仓軐?shí)?；炷寥肽囟瓤刂圃?-30℃，夏季施工時(shí)，采取骨料遮陽(yáng)、冷水降溫等措施，冬季施工時(shí)，采取骨料預(yù)熱、熱水?dāng)嚢璧却胧??；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗點(diǎn)間距不大于500mm，振搗時(shí)間15-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無氣泡逸出為止。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插入下層混凝土50mm以上，避免漏振、過振。大體積混凝土澆筑應(yīng)采取措施控制內(nèi)外溫差，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋測(cè)溫管，采用JDC-2型插入式溫度計(jì)監(jiān)測(cè)溫度，測(cè)溫點(diǎn)布置在基礎(chǔ)中心、距表面100mm處、距底面100mm處等關(guān)鍵部位，每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫頻率：澆筑后1-3d每2h測(cè)一次，4-7d每4h測(cè)一次，8-14d每8h測(cè)一次。當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，應(yīng)采取保溫或降溫措施，如覆蓋保溫被、通循環(huán)冷卻水等。3.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫被養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)控制混凝土表面溫度降溫速率不大于2℃/d。養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁在混凝土表面堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)，防止混凝土表面損傷。3.6土方回填3.6.1回填土料選擇回填土料采用原開挖土料，土料中不得含有草根、樹根、石塊等雜物，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%，含水量控制在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)。如土料含水量過高，應(yīng)進(jìn)行晾曬處理；如含水量過低，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。3.6.2回填施工土方回填在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)的雜物和積水?；靥畈捎梅謱雍粚?shí)，分層厚度250-300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯實(shí)3-4遍，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94?；靥铐樞蛴苫A(chǔ)周邊向中心進(jìn)行，對(duì)稱回填，防止基礎(chǔ)位移?；靥钸^程中，應(yīng)隨時(shí)檢查回填土厚度和壓實(shí)度，采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)，每500m3取樣一組，每組不少于3個(gè)試樣。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制水泥、鋼筋、砂石、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。原材料應(yīng)分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚，防止混用。水泥儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.2施工過程質(zhì)量控制建立質(zhì)量管理體系，明確各崗位職責(zé)，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工中加強(qiáng)過程控制，施工后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。各工序施工完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽。4.3混凝土質(zhì)量控制混凝土配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土強(qiáng)度和工作性能滿足設(shè)計(jì)要求?；炷翑嚢钁?yīng)嚴(yán)格控制原材料計(jì)量和攪拌時(shí)間，混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)防止離析，澆筑過程中應(yīng)控制澆筑速度和振搗質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施到位?；炷猎噳K制作應(yīng)符合規(guī)范要求，每100m3混凝土制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3混凝土制作一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。試塊養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。4.4測(cè)量控制測(cè)量放線應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行，使用經(jīng)過檢定合格的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量精度應(yīng)符合規(guī)范要求?；A(chǔ)軸線、標(biāo)高、尺寸等應(yīng)進(jìn)行多次復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。測(cè)量成果應(yīng)及時(shí)整理歸檔，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。五、安全管理5.1安全管理體系建立健全安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員2名，各施工班組配備兼職安全員1名。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。編制安全專項(xiàng)施工方案，包括基坑開挖、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等專項(xiàng)方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.2安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施、應(yīng)急處理措施等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。定期組織安全學(xué)習(xí)和安全檢查，提高施工人員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和警示燈?；又苓厬?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿立桿間距不大于2m，橫桿間距不大于600mm，欄桿刷紅白相間警示漆。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱應(yīng)上鎖，專人負(fù)責(zé)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。5.4高處作業(yè)安全管理高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪滿綁牢，臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。5.5消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，每個(gè)作業(yè)區(qū)配備不少于4具滅火器，消防沙池2m3，消防水桶10個(gè)。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖。定期進(jìn)行消防檢查，確保消防器材完好有效。5.6應(yīng)急預(yù)案編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力。發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。