高層外墻吊網(wǎng)專項施工方案一、編制依據(jù)（一）法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》（2019年修正）、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021年修正）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令第393號）、《特種設(shè)備安全法》（2013年施行）、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）。（二）標準規(guī)范《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《高處作業(yè)吊籃》（GB/T19155-2017）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》（GB5972-2016）、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010）。（三）設(shè)計文件本工程施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)）、巖土工程勘察報告（包含場地地質(zhì)條件及地基承載力參數(shù)）、吊網(wǎng)設(shè)備安裝定位圖、屋面結(jié)構(gòu)承載力驗算報告。二、工程概況（一）項目基本信息本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑，地上32層，地下2層，建筑高度98.6m，標準層層高3.0m，總建筑面積約28000㎡。外立面采用玻璃幕墻結(jié)合保溫裝飾一體板設(shè)計，存在多處懸挑構(gòu)件及轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)。施工范圍包括外墻幕墻收頭處理、保溫層修補、涂料施工及局部構(gòu)件安裝，需采用吊網(wǎng)作為高空作業(yè)平臺。（二）施工環(huán)境場地條件：屋面為平屋面，混凝土強度等級C30，防水層已施工完成。安裝區(qū)域需設(shè)置防護措施保護屋面成品。周邊環(huán)境：建筑物東側(cè)距離市政道路15m，西側(cè)為在建工地，南側(cè)50m范圍內(nèi)有高壓線路（10kV），北側(cè)為已建成居民區(qū)。氣象條件：施工期間主導風向為東南風，最大風力可達6級，月平均降雨量120mm，需制定季節(jié)性施工措施。（三）吊網(wǎng)施工特點作業(yè)高度大：最大作業(yè)高度95m，需重點控制吊網(wǎng)穩(wěn)定性及防墜落措施。交叉作業(yè)多：與室內(nèi)精裝修、機電安裝等工序存在立體交叉作業(yè)，需做好協(xié)調(diào)管理。構(gòu)件復雜：外立面存在多處線條、凸窗等異形結(jié)構(gòu)，吊網(wǎng)需具備靈活調(diào)整能力。三、設(shè)備選型與參數(shù)（一）主體設(shè)備選型選用ZLP630型電動吊網(wǎng)平臺，主要技術(shù)參數(shù)如下：額定載重量：630kg（實際施工限載500kg）平臺尺寸：標準節(jié)3m×0.69m×1.1m，可組合成1.5-6m長度提升速度：8-10m/min提升電機：雙電機驅(qū)動，功率2×1.5kW，電壓380V工作溫度：-20℃~+40℃（二）關(guān)鍵部件參數(shù)懸掛機構(gòu)結(jié)構(gòu)形式：三角架式（FCG07型）前梁：10#工字鋼，長度1.5m后梁：10#工字鋼，長度2.0m立柱：L80×6mm角鋼配重：C30混凝土配重塊，單塊25kg，每臺配置40塊（總重1000kg）安全裝置安全鎖：LSF20型防傾斜安全鎖，鎖繩角度≤4°，鎖繩速度0.15-1.5m/s防墜器：獨立防墜系統(tǒng)，墜落距離≤1.5m限位開關(guān)：上限位距屋面300mm，下限位距地面1500mm鋼絲繩工作繩：Φ8.3mm×19W+FC-1670MPa鍍鋅鋼絲繩，破斷拉力≥52kN安全繩：Φ12mm獨立鋼絲繩，設(shè)置防墜器連接方式：繩夾固定，數(shù)量≥3個，間距100mm（三）設(shè)備配置計劃根據(jù)施工進度，高峰期需投入吊網(wǎng)12臺，具體分布如下：東立面：4臺西立面：3臺南立面：3臺北立面：2臺備用設(shè)備：2臺（含全套備用部件）四、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉外立面圖紙，標注幕墻龍骨位置、門窗洞口尺寸及凸出構(gòu)件，編制吊網(wǎng)避障布置圖。BIM建模：建立建筑外立面與吊網(wǎng)安裝位置的BIM模型，模擬安裝過程，優(yōu)化懸掛機構(gòu)定位。計算書編制：完成抗傾覆驗算、屋面承載力驗算及鋼絲繩安全系數(shù)計算，具體公式如下：抗傾覆系數(shù)：K=（配重重量×后座間距）/（平臺自重+額定載荷）×前梁伸出長度≥3鋼絲繩安全系數(shù)：S=鋼絲繩破斷拉力/工作拉力≥9（二）現(xiàn)場準備屋面處理清理屋面雜物，平整安裝場地，彈設(shè)懸掛機構(gòu)定位線。在安裝區(qū)域鋪設(shè)20mm厚鋼板（1m×1m），分散對屋面的壓力，鋼板與結(jié)構(gòu)層采用膨脹螺栓固定。設(shè)置防護欄桿，高度1.2m，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，刷紅白警示漆。安全警戒區(qū)設(shè)置在吊網(wǎng)作業(yè)覆蓋區(qū)域下方設(shè)置20m×10m警戒區(qū)，采用2.5m高彩鋼板圍擋。懸掛"禁止入內(nèi)""當心墜落"等警示標志，配備專職安全員2名，實行24小時值班。出入口設(shè)置值班室，配備通訊設(shè)備及應急物資。電源配置在屋面設(shè)置專用配電箱，容量50kW，采用三相五線制供電。配電箱內(nèi)設(shè)置30mA漏電保護器，分路控制各吊網(wǎng)電源。電纜采用YCW-3×4+2×2.5mm2防水電纜，架空敷設(shè)，高度≥2.5m。（三）材料與設(shè)備準備材料進場驗收核查設(shè)備合格證、檢測報告及使用說明書，重點檢查安全鎖標定日期（有效期6個月）。鋼絲繩檢查：無斷絲、銹蝕，實測直徑≥8.0mm，潤滑良好。配重塊：混凝土強度≥C30，重量偏差±2%，表面刻制"嚴禁挪用"標識。工具準備測量工具：水平儀、經(jīng)緯儀、激光投線儀、磁力線墜（5m）。檢測工具：扭矩扳手（0-300N·m）、絕緣電阻測試儀（500V）、鋼絲繩張力計。安裝工具：扳手套裝、手拉葫蘆（2t）、撬棍、錘子、電工工具等。應急物資急救箱（含常用藥品及包扎用品）應急照明（2套）滅火器（4kg干粉滅火器4具）備用發(fā)電機（5kW）（四）人員配置崗位人數(shù)職責要求項目經(jīng)理1總體協(xié)調(diào)吊網(wǎng)施工組織技術(shù)負責人1方案編制、技術(shù)交底、問題處理安全員2全過程安全監(jiān)督檢查，隱患排查設(shè)備管理員1設(shè)備日常維護保養(yǎng)，臺賬管理安裝工6吊網(wǎng)安裝拆卸作業(yè)，持證上崗操作工24吊網(wǎng)操作，每班2人/臺，持證上崗維修工2設(shè)備故障應急處理，定期檢修五、安裝施工工藝（一）懸掛機構(gòu)安裝組裝流程前梁→中梁→后梁→前支架→后支架→上支柱→加強鋼絲繩連接螺栓采用M12高強度螺栓，扭矩值45-50N·m，加裝防松墊圈。關(guān)鍵控制點前梁伸出長度控制在0.7-1.5m，前后支架間距≥4.5m。調(diào)整前、后支架高度，使橫梁水平偏差≤5mm。加強鋼絲繩張緊度：采用花籃螺栓調(diào)節(jié)，確保橫梁撓度≤L/200（L為橫梁長度）。配重安裝配重塊按1000kg/臺配置，分兩排對稱碼放，每層5塊，共8層。采用M10螺栓串聯(lián)固定，螺栓擰緊扭矩30N·m，防止移位。配重塊底部墊設(shè)50mm厚木板，防止損壞屋面防水層。（二）平臺組裝組裝順序底架→側(cè)欄→端欄→防護網(wǎng)→踏板→提升機安裝座采用M10螺栓連接，扭矩值35-40N·m，所有螺栓外露絲扣≥2牙。質(zhì)量要求平臺組裝后，對角線偏差≤50mm，兩側(cè)護欄高度差≤20mm。踏板間隙≤5mm，邊緣設(shè)置180mm高擋腳板，采用防滑花紋鋼板。防護網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸≤50mm×50mm，綁扎牢固。特殊部位處理轉(zhuǎn)換層部位：平臺高度調(diào)整至1.5m，增設(shè)防護立桿。懸挑構(gòu)件處：采用可調(diào)節(jié)支腿，確保平臺與墻面間距300-500mm。（三）電氣系統(tǒng)安裝線路敷設(shè)電纜穿Φ32mmPVC管保護，固定點間距≤1.5m，彎曲半徑≥6D（D為電纜直徑）。電控箱固定在平臺內(nèi)側(cè)中部，高度1.2m，箱體接地電阻≤4Ω。按鈕盒安裝在護欄內(nèi)側(cè)，高度1.5m，配備急停按鈕，防水等級IP54。安全裝置接線限位開關(guān)：上限位安裝在距屋面300mm處，下限位安裝在距地面1500mm處。安全鎖電氣聯(lián)鎖：安全鎖動作時切斷提升機電源。漏電保護器：動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。（四）鋼絲繩安裝工作繩安裝從屋面懸掛機構(gòu)引出，穿過提升機導向輪，繩端固定采用3個繩夾，U型螺栓卡在短繩端。繩夾間距100mm，第一個繩夾距繩端150mm，擰緊扭矩25-30N·m。兩側(cè)鋼絲繩預緊力調(diào)整：張力差≤5%，確保平臺運行平穩(wěn)。安全繩安裝獨立設(shè)置，固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，與吊網(wǎng)懸掛點水平距離≥1.5m。采用Φ12mm鋼絲繩，破斷拉力≥80kN，固定點采用M16化學錨栓，拉拔力≥15kN。每臺吊網(wǎng)配備2條安全繩，設(shè)置防墜器，墜落距離≤1.5m。六、調(diào)試與驗收（一）調(diào)試內(nèi)容空載調(diào)試接通電源，操作平臺上下運行3次，行程≥10m，檢查有無異響、卡滯。測試急停按鈕功能，動作應靈敏可靠，切斷電源后平臺應立即停止。檢查提升同步性：雙機提升高度差≤100mm/10m。負載調(diào)試靜載試驗：加載125%額定載荷（788kg），均勻放置沙袋，懸停30min。測量平臺沉降量≤50mm，各部件無塑性變形，連接螺栓無松動。動載試驗：加載110%額定載荷（693kg），升降運行3次，每次行程≥5m。檢查提升機制動性能，制動距離≤1.5m，無異常聲響。安全裝置調(diào)試安全鎖校驗：將平臺一端抬高，使傾斜角度達到3.5°時安全鎖應可靠鎖止，鎖止時間≤0.5s。限位開關(guān)測試：平臺上升至限位位置時，應自動切斷電源，報警裝置發(fā)出聲光信號。防墜器測試：模擬墜落，檢查防墜器動作是否靈敏，墜落距離≤1.5m。（二）驗收程序自檢：施工單位組織技術(shù)、安全、設(shè)備管理人員進行自檢，填寫《吊網(wǎng)安裝自檢表》，重點檢查：懸掛機構(gòu)錨固點拉拔力安全鎖鎖止性能電氣系統(tǒng)絕緣電阻（≥1MΩ）平臺水平度（≤4°）第三方檢測：委托具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，檢測項目包括：抗傾覆穩(wěn)定性試驗超載25%制動性能試驗安全鎖動態(tài)鎖繩性能試驗電氣安全性能測試聯(lián)合驗收：由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備租賃單位共同進行驗收，驗收合格后簽署《高處作業(yè)吊網(wǎng)驗收表》，懸掛驗收標識牌方可投入使用。七、使用與操作（一）操作人員要求資質(zhì)要求：操作人員必須年滿18周歲，身體健康，無高血壓、恐高癥等禁忌癥，經(jīng)培訓考核合格后持證上崗。個人防護：佩戴安全帽、全身式安全帶、防滑鞋，安全帶應高掛低用，固定在獨立的安全繩上。班前檢查：每班作業(yè)前進行檢查，內(nèi)容包括：安全繩是否牢固，自鎖器是否有效安全鎖是否在標定有效期內(nèi)平臺有無明顯變形、裂紋電氣系統(tǒng)有無破損、漏電（二）作業(yè)流程啟動前準備確認電源正常，電壓波動范圍±5%。將平臺調(diào)至水平，打開急停開關(guān)，鳴笛示警后啟動提升機。試運行平臺上下運行1m，檢查各機構(gòu)運行是否正常。運行操作上升/下降操作采用點動控制，運行中密切觀察鋼絲繩排列情況，發(fā)現(xiàn)亂繩立即停機整理。作業(yè)時人員不得超過2人，工具材料均勻放置，荷載中心不得偏移平臺中心±150mm。嚴禁在平臺內(nèi)奔跑、跳躍，嚴禁超載作業(yè)，嚴禁向外拋擲物料。作業(yè)中斷處理臨時中斷作業(yè)時，將平臺降至地面或可靠停放位置，切斷電源，鎖好配電箱。長時間中斷作業(yè)（超過24h），需將平臺固定，拆卸工作繩，做好防護措施。（三）特殊工況處理大風天氣當現(xiàn)場風速≥8.3m/s（5級風）時，立即停止作業(yè)，將平臺降至地面。切斷電源，固定懸掛機構(gòu)，配重塊采用8號鐵絲串聯(lián)綁扎，防止移位。檢查錨栓緊固情況，必要時增設(shè)防風纜繩。雷雨天氣提前關(guān)注天氣預報，雷雨來臨前2h停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。切斷吊網(wǎng)電源，將電纜收攏固定，防止雷擊損壞設(shè)備。雨后復工前，檢查電氣系統(tǒng)絕緣性能，確認無漏電后方可使用。夜間施工必須配備充足照明，照度≥50lux，設(shè)置紅色警示燈，每臺吊網(wǎng)配置2盞。作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置泛光燈，照亮警戒區(qū)，配備通訊設(shè)備，保持與地面聯(lián)系暢通。夜間施工時間不得超過22:00，嚴禁通宵作業(yè)。八、安全保證措施（一）組織保障成立安全管理小組：項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人、安全員為副組長，各施工班組組長為成員。制定安全生產(chǎn)責任制：明確各崗位安全職責，簽訂安全生產(chǎn)責任書，實行責任追究制度。定期安全檢查：每日進行班前安全講話，每周組織一次全面安全檢查，每月進行一次專項檢查。（二）技術(shù)措施防墜落措施平臺四周設(shè)置1.2m高防護欄桿，底部設(shè)置180mm高擋腳板。安全鎖定期標定，每月一次，確保鎖止性能可靠。操作人員配備雙鉤安全帶，每個作業(yè)面設(shè)置2個以上安全繩固定點。防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器材。電氣設(shè)備定期檢查，防止線路老化短路引發(fā)火災。易燃材料單獨存放，遠離火源，設(shè)置禁火標識。防物體打擊措施平臺內(nèi)物料堆放高度不超過護欄，工具放入工具袋，嚴禁隨意擺放。作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置防護棚，采用雙層腳手板搭設(shè)，間距500mm。交叉作業(yè)時，設(shè)置水平安全網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸≤50mm×50mm，搭設(shè)寬度≥2m。（三）應急預案高空墜落事故應急處置立即停止作業(yè)，啟動應急預案，組織救援人員趕赴現(xiàn)場。對傷者進行初步救治，撥打120急救電話，送往醫(yī)院治療。保護事故現(xiàn)場，分析事故原因，采取防范措施防止事故擴大。設(shè)備故障應急處置當平臺無法正常升降時，立即啟動手動下降裝置，將平臺降至地面。檢查故障原因，若為電氣故障，切斷電源后進行維修；若為機械故障，更換備用部件。故障排除后，進行試運行，確認正常后方可繼續(xù)使用。惡劣天氣應急處置收到惡劣天氣預警后，立即停止作業(yè)，將平臺降至地面，固定好懸掛機構(gòu)。切斷電源，疏散人員，檢查現(xiàn)場安全設(shè)施，加固防護措施。天氣過后，對設(shè)備進行全面檢查，確認安全后方可復工。九、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標吊網(wǎng)安裝驗收合格率100%設(shè)備故障率≤2%施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，一次驗收合格（二）質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，不合格材料嚴禁使用。鋼絲繩、安全鎖等關(guān)鍵部件有可追溯性標識，建立臺賬管理。配重塊編號管理，防止混用、挪用。施工過程控制嚴格按照施工方案及操作規(guī)程施工，做好施工記錄。每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），合格后方可進行下道工序。隱蔽工程驗收留存影像資料，歸檔保存。質(zhì)量檢驗定期檢查平臺結(jié)構(gòu)變形情況，每月測量一次對角線偏差。鋼絲繩每周檢查一次，記錄斷絲數(shù)量、磨損程度，達到報廢標準立即更換。電氣系統(tǒng)每月進行一次絕緣電阻測試，確保絕緣性能良好。十、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施施工現(xiàn)場管理材料堆放有序，分類標識，廢舊材料及時回收。作業(yè)面保持整潔，每日清理平臺殘留物，防止墜落。操作人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡，行為規(guī)范。噪音控制合理安排施工時間，避免夜間施工產(chǎn)生噪音污染。設(shè)備定期維護保養(yǎng)，減少運行噪音，必要時設(shè)置隔音設(shè)施。與周邊居民區(qū)建立溝通機制，及時處理投訴問題。（二）環(huán)境保護措施揚塵控制施工現(xiàn)場道路硬化處理，定期灑水降塵。易揚塵材料密