水力風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)施工綜合方案一、工程概況1.1工程規(guī)模與結(jié)構(gòu)特征本工程包含水力發(fā)電站基礎(chǔ)與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)兩類核心結(jié)構(gòu)。水電站部分采用引水式開發(fā)，首部樞紐由底格欄柵壩段（長25m）、溢流壩段及防滲鋪蓋系統(tǒng)構(gòu)成，壩體混凝土總量12260m3，基礎(chǔ)最大開挖深度8m。引水隧洞總長2277m，斷面為城門洞型，穿越IV類圍巖段占比56%，采用60cm厚雙層鋼筋混凝土襯砌。調(diào)壓井為雙室式結(jié)構(gòu)，豎井直徑6m，襯厚60cm并進(jìn)行周邊固結(jié)灌漿。風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)為大直徑圓形擴(kuò)展基礎(chǔ)，單臺(tái)底部直徑18m，頂部直徑6m，高度3.5m，混凝土澆筑量約280m3，屬于典型大體積混凝土結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)需承受風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的豎向荷載（約18000kN）、水平推力（約3500kN）及動(dòng)態(tài)扭矩（約2800kN·m），采用C40P8抗?jié)B混凝土，內(nèi)置Φ25@150雙層鋼筋網(wǎng)及16組M36預(yù)埋螺栓。1.2工程地質(zhì)條件水電站區(qū)地層以二迭系上統(tǒng)綠色板巖為主，巖體強(qiáng)風(fēng)化深度25-35m，地下水位埋深3-5m，需采用帷幕灌漿進(jìn)行基礎(chǔ)防滲處理（灌漿深度15m，孔距2m）。風(fēng)電場場地為第四系沖洪積層，地基承載力特征值fak=180kPa，需進(jìn)行換填處理（換填深度1.5m，采用級配砂石壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)等核心崗位，下設(shè)5個(gè)專業(yè)班組：測量組：負(fù)責(zé)雙極坐標(biāo)控制網(wǎng)布設(shè)（精度±5mm）及基礎(chǔ)軸線放樣土建施工組：分設(shè)木工、鋼筋工、混凝土工三個(gè)專業(yè)小隊(duì)特種作業(yè)組：承擔(dān)灌漿、焊接、大型設(shè)備吊裝等專項(xiàng)作業(yè)機(jī)電安裝組：負(fù)責(zé)預(yù)埋件安裝及后續(xù)設(shè)備基礎(chǔ)交接試驗(yàn)檢測組：開展混凝土試塊制作（每組3塊，養(yǎng)護(hù)28天）及鋼筋力學(xué)性能檢測2.2施工平面布置采用"三區(qū)分離"原則劃分場地：材料加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土攪拌站（HZS90型，生產(chǎn)能力90m3/h）倉儲(chǔ)區(qū)：劃分水泥罐（200t×2個(gè)）、砂石料倉（分隔4個(gè)區(qū)域，容量800m3）、外加劑庫房（恒溫25℃）作業(yè)區(qū)：水電站基礎(chǔ)施工區(qū)設(shè)置截排水溝（斷面500mm×600mm），風(fēng)電場基礎(chǔ)區(qū)配備4套獨(dú)立澆筑設(shè)備2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制為180天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備階段（15天）：含場地平整、臨時(shí)水電接入（500kW變壓器2臺(tái)）、測量控制網(wǎng)建立水電站基礎(chǔ)施工（90天）：壩基開挖及支護(hù)（20天）：采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，邊坡1:0.5，坡面噴射C20混凝土（厚10cm）隧洞施工（45天）：全斷面掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)尺1.5m，錨桿支護(hù)（Φ22@1000mm，L=3m）混凝土澆筑（25天）：分3層澆筑，每層厚度≤1.5m，預(yù)埋冷卻水管（間距1.2m）風(fēng)電場基礎(chǔ)施工（60天）：基坑開挖（5天/臺(tái)）：1.2m3挖掘機(jī)作業(yè)，預(yù)留200mm人工清底鋼筋綁扎（7天/臺(tái)）：采用胎架定位法，螺栓安裝誤差≤2mm混凝土施工（3天/臺(tái)）：連續(xù)澆筑，初凝時(shí)間控制≥6h三、主要施工方法3.1水電站基礎(chǔ)施工3.1.1壩基處理工程土方開挖：采用PC200挖掘機(jī)分層開挖，每層深度3m，邊坡設(shè)置2道馬道（寬2m），開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)改用人工修整。棄渣運(yùn)至指定棄渣場（運(yùn)距1.5km），邊坡采用輕型井點(diǎn)降水（井距1.5m，深度6m）。防滲處理：鋪設(shè)5m長鋼筋混凝土防滲鋪蓋（厚80cm），分塊澆筑，設(shè)20mm寬伸縮縫（填聚乙烯閉孔泡沫板）帷幕灌漿采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)造孔（孔徑Φ75mm），按"三序加密"原則施工，灌漿壓力1.2MPa，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為吸漿量＜0.4L/min持續(xù)30min混凝土澆筑：采用P.O42.5水泥，摻加15%粉煤灰（I級）及JM-III型高效減水劑（摻量1.2%）溫控措施：①骨料預(yù)冷（≤25℃）②預(yù)埋D50冷卻水管（通水流量15L/min）③表面覆蓋2層阻燃草簾被振搗采用Φ70插入式振搗棒（振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間20-30s）3.1.2隧洞施工工藝鉆爆作業(yè)：采用光面爆破技術(shù)，周邊孔間距50cm，抵抗線70cm，裝藥量0.15kg/m，雷管段別1-15段非電毫秒雷管。支護(hù)體系：IV類圍巖段：系統(tǒng)錨桿（Φ22，L=3.5m，間排距1.2m×1.2m）+掛網(wǎng)噴砼（δ=15cm，C20）V類圍巖段：增設(shè)I18型鋼拱架（間距80cm）+超前小導(dǎo)管（Φ42，L=4.5m，仰角10°）襯砌施工：采用鋼模臺(tái)車（長度12m），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿混凝土坍落度控制在160±20mm，采用泵送澆筑（泵管直徑Φ150mm），分層厚度50cm3.2風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)施工3.2.1大體積混凝土施工模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞選用100×100mm方木（間距300mm）支撐體系為Φ48×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距600mm×600mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐鋼筋工程：基礎(chǔ)環(huán)安裝采用"三腳架+千斤頂"調(diào)平系統(tǒng)，水平度誤差≤1mm/m預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定（定位誤差≤2mm），與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接（每個(gè)螺栓3處焊點(diǎn)）混凝土工程：配合比設(shè)計(jì)：水泥320kg/m3，水膠比0.42，砂率42%，摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）澆筑采用"分層推移法"，每層厚度300mm，初凝前完成上層澆筑養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期≥14天，內(nèi)部最高溫度≤65℃，內(nèi)外溫差≤25℃3.2.2質(zhì)量控制要點(diǎn)溫度監(jiān)測：預(yù)埋6組測溫傳感器（分別布置在中心、1/2半徑處及表面），每2h記錄一次數(shù)據(jù)裂縫控制：在基礎(chǔ)環(huán)周邊設(shè)置3道環(huán)形后澆帶（寬800mm），28天后采用微膨脹混凝土澆筑表面處理：初凝后采用真空吸水工藝（真空度-0.08MPa），終凝前進(jìn)行二次抹面（平整度誤差≤5mm/2m）四、專項(xiàng)施工技術(shù)4.1特殊地質(zhì)處理巖溶地基處理：對風(fēng)電場區(qū)域發(fā)現(xiàn)的3處溶洞（最大尺寸2m×1.5m），采用"清淤→塊石回填→灌漿"處理工藝，灌漿壓力0.8MPa斷層破碎帶：水電站隧洞穿越F3斷層（寬度5m），采用管棚支護(hù)（Φ108mm，L=15m，環(huán)向間距30cm）+注漿加固（水泥水玻璃雙液漿）4.2預(yù)埋件安裝工藝風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)：安裝前進(jìn)行平整度檢測（誤差≤1mm），采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)平澆筑混凝土?xí)r設(shè)置4個(gè)位移監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控（允許偏差±5mm）水輪機(jī)蝸殼基礎(chǔ)：采用"預(yù)埋螺栓+二期混凝土"工藝，螺栓套筒垂直度偏差≤1/200二期混凝土采用無收縮灌漿料（流動(dòng)度≥340mm，28天抗壓強(qiáng)度≥60MPa）4.3冬季施工措施當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，實(shí)施以下保障措施：混凝土加熱：采用骨料預(yù)熱（≤60℃）+熱水拌合（≤80℃），保證入模溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)保溫：采用電熱毯+棉被包裹（溫度維持在15℃以上），養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至21天鋼筋工程：當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，停止鋼筋焊接作業(yè)，已綁扎鋼筋采取防雪覆蓋措施五、質(zhì)量安全保證體系5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程：強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，離散系數(shù)≤15%表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm抗?jié)B性能：連續(xù)3個(gè)試件滲透高度比≤30%鋼筋工程：保護(hù)層厚度偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm綁扎搭接長度：受拉鋼筋≥35d，受壓鋼筋≥25d焊接接頭：力學(xué)性能檢測合格率100%，同一截面接頭率≤50%5.2安全生產(chǎn)措施高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），攀登設(shè)施采用固定式鋼梯（踏步間距300mm）施工用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA）配電箱防護(hù)等級IP54，電纜敷設(shè)采用穿管埋地（埋深≥0.7m）應(yīng)急預(yù)案：針對混凝土裂縫、基坑坍塌等風(fēng)險(xiǎn)，編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并每季度演練配備應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)（200kW）、潛水泵（流量50m3/h）、急救箱（含止血帶、夾板等）六、施工監(jiān)測與驗(yàn)收6.1監(jiān)測項(xiàng)目與頻率大體積混凝土溫度監(jiān)測：前7天每2h測一次，8-14天每4h測一次，直至溫差≤20℃基礎(chǔ)沉降觀測：設(shè)置6個(gè)觀測點(diǎn)，采用二等水準(zhǔn)測量（精度±0.5mm），施工期每3天一次，竣工后觀測1年隧洞收斂監(jiān)測：采用測桿式收斂計(jì)，每10m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測斷面，開挖后15天內(nèi)每天觀測6.2驗(yàn)收流程隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋綁扎等關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包含原材料檢驗(yàn)（水泥、鋼筋等進(jìn)場復(fù)試）、工序檢驗(yàn)（模板安裝偏差等）、實(shí)體檢驗(yàn)（回彈法檢測混凝土強(qiáng)度）竣工驗(yàn)收：提交完整技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等），組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主三方共同驗(yàn)收七、施工資源配置7.1主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求水泥P.O42.5t85003天強(qiáng)度≥25MPa鋼筋HRB400EΦ25t1200屈服強(qiáng)度≥400MPa模板18mm厚多層板m25000彈性模量≥4500MPa外加劑聚羧酸減水劑t120減水率≥25%7.2施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械28臺(tái)套，包括：土方機(jī)械：挖掘機(jī)3臺(tái)（1.2m3）、裝載機(jī)2臺(tái)（3m3）混凝土設(shè)備：攪拌站1座（90m3/h）、泵車2臺(tái)（45m）特種設(shè)備：旋挖鉆機(jī)1臺(tái)（Φ1500mm）、灌漿泵2臺(tái)（3SNS