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文檔簡介

學校燃氣管施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為XX學校校園燃氣管網(wǎng)建設工程,旨在滿足學校食堂、浴室及部分教學實驗樓的燃氣供應需求。項目位于XX市XX區(qū)XX路XX號,施工區(qū)域涵蓋校園內(nèi)教學區(qū)、生活區(qū)及后勤服務區(qū),總占地面積約86000平方米。根據(jù)校方需求,燃氣管道系統(tǒng)設計壓力為0.4MPa,采用中壓A級輸送標準,敷設方式以直埋為主,局部路段采用架空敷設。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注PE燃氣管DN200SDR11米850埋地敷設PE燃氣管DN110SDR11米420埋地敷設PE燃氣管DN63SDR11米380埋地敷設鋼塑轉(zhuǎn)換接頭DN200個4球閥DN200PN1.6MPa個6含配套法蘭調(diào)壓柜RTZ-50/0.4A臺2含安全放散閥警示帶20cm寬卷35犧牲陽極Φ100×1500mm組8陰極保護1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告,施工區(qū)域土層分布為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②粉質(zhì)黏土(厚1.5-3.2m,承載力特征值180kPa)→③石灰?guī)r(中風化,埋深2.0-4.5m)。地下水位普遍較低,埋深在5.0m以下,對管道施工影響較小。需特別注意校園內(nèi)部分區(qū)域存在地下電纜、給水管及排水管網(wǎng)交叉穿越情況,施工前需進行詳細物探定位。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術人員對設計圖紙進行三級審核,重點核查管道走向與建筑物距離、閥門井位置、穿越路段處理方式等關鍵節(jié)點,形成圖紙會審記錄并經(jīng)設計單位簽認。施工方案編制:針對校園施工特點,編制專項施工組織設計,包含:分區(qū)分段施工計劃(按教學區(qū)→生活區(qū)→后勤區(qū)順序推進)地下設施保護專項方案夜間施工降噪措施雨季施工防護預案技術交底:采用BIM技術進行三維可視化交底,對管道焊接工藝、PE管熱熔連接參數(shù)、陰極保護安裝等關鍵工序制作《作業(yè)指導書》,組織施工班組進行崗前培訓,考核合格后方可上崗。2.2現(xiàn)場準備場地平整:清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊及障礙物,對食堂周邊等重點區(qū)域進行硬化處理(100mm厚C15混凝土),設置材料堆放區(qū)(20m×15m)、加工區(qū)(15m×10m)及棄土臨時堆放點(配備防雨棚)。測量放線:使用全站儀按設計坐標進行管道中心線放樣,每隔50m設置控制樁,轉(zhuǎn)彎處增設加密樁。在管道軸線兩側(cè)各0.5m處設置警示樁,注明管道埋深及走向。地下設施探測:采用RD8000管線探測儀對施工范圍內(nèi)地下管線進行探測,對已探明的各類管線設置明顯標識(采用不同顏色彩旗區(qū)分:紅色-電力、藍色-給水、黃色-燃氣、綠色-通信),并繪制《地下管線交叉點平面位置圖》。2.3材料準備材料進場檢驗:PE管材需提供出廠合格證、出廠檢驗報告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書,逐批進行外觀檢查(無裂紋、氣泡、劃傷),同一批次抽檢3%進行靜液壓強度試驗(20℃,100h,環(huán)應力8.0MPa無破裂)。鋼制管件進行超聲波探傷檢測,Ⅰ級合格,法蘭密封面需平整無劃痕,螺栓材質(zhì)為304不銹鋼。調(diào)壓設備開箱檢查時需核對型號參數(shù),壓力表、安全閥需提供計量檢定證書。材料存放要求:PE管材采用專用支架存放,管徑≥DN110的管道堆放高度不超過2層,管徑<DN110的不超過3層,距熱源不小于1.5m。閥門、儀表等精密部件存放于干燥通風的庫房內(nèi),墊高30cm以上,采取防潮措施。警示帶、焊條等輔助材料分類存放,建立材料臺賬,執(zhí)行先進先出管理制度。三、施工流程3.1土方工程3.1.1溝槽開挖開挖方式:采用機械開挖為主、人工配合的方式,選用PC200挖掘機(帶破碎錘),開挖深度按設計要求執(zhí)行:車行道下:管頂覆土≥0.9m人行道下:管頂覆土≥0.6m穿越綠化帶:管頂覆土≥0.5m槽底處理:機械開挖至距設計標高20cm時改為人工清底,槽底平整度誤差控制在±50mm內(nèi)。對巖石地段采用靜態(tài)爆破處理,破碎后人工清理,嚴禁超挖。槽底鋪設200mm厚級配砂石墊層(粒徑5-31.5mm),采用平板振動器夯實,壓實系數(shù)≥0.95。溝槽支護:當溝槽開挖深度超過2.0m時,采用鋼板樁支護(拉森Ⅲ型,長度6m,間距0.5m),設置橫撐間距2.5m一道。在教學區(qū)人流密集路段,溝槽兩側(cè)設置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),夜間懸掛爆閃警示燈。3.1.2土方回填回填要求:管道安裝完成并經(jīng)強度試驗合格后進行回填,分區(qū)分段進行,每層虛鋪厚度≤300mm,采用小型壓路機(1.5t)碾壓,管頂500mm范圍內(nèi)采用人工夯實?;靥畈牧希汗艿字凉茼斠陨?00mm范圍內(nèi):采用素土或細砂(粒徑≤5mm)500mm以上至地面:采用原土回填,壓實度≥90%特殊處理:在穿越校園主干道處,管頂以上1000mm范圍內(nèi)采用C25混凝土包封(厚300mm),兩側(cè)各超出管道邊緣500mm。3.2管道安裝3.2.1PE管熱熔連接施工參數(shù):環(huán)境溫度≥5℃時:DN200管材加熱溫度190±10℃,加熱時間80s,對接壓力0.15MPa,保壓冷卻時間30min環(huán)境溫度<5℃時:加熱溫度提高至200±10℃,加熱時間延長20%,保壓時間延長30%操作流程:①管材切割:采用專用切割機,切口與軸線垂直度偏差≤1°②端口清理:用酒精棉擦拭端口200mm范圍內(nèi),去除油污雜質(zhì)③夾具固定:調(diào)整兩管軸線偏差≤1mm,錯邊量≤壁厚的10%④熱熔對接:按設定參數(shù)進行加熱、吸熱、切換、對接、保壓操作⑤接頭檢測:冷卻后檢查接口是否形成均勻的翻邊(寬度10-15mm,高度≥3mm),進行100%外觀檢驗,不合格接頭需切除重焊質(zhì)量控制:每臺班開工前進行焊接工藝試驗,制作3個標準試塊進行拉伸試驗,斷裂位置需位于母材區(qū)域方為合格。3.2.2閥門安裝安裝前檢查:閥門進行1.5倍公稱壓力的水壓試驗,保壓15min無滲漏。對DN200以上閥門進行解體檢查,清理閥腔內(nèi)雜物,檢查閥板密封面平整度。安裝工藝:法蘭連接時,兩法蘭面平行度偏差≤0.2mm,螺栓對稱均勻緊固,外露絲扣2-3扣閥門安裝方向:球閥手柄與管道軸線垂直時為關閉狀態(tài),水平安裝時閥桿應朝上調(diào)壓柜安裝:基礎采用C30混凝土澆筑(1.2m×1.5m×0.3m),預埋4根M20地腳螺栓,柜體水平度偏差≤2mm/m,進出口管道設置柔性接頭3.3陰極保護施工犧牲陽極安裝:采用鎂合金陽極(Φ100×1500mm),每組2支,埋深1.2m(陽極頂部距管頂0.5m),與管道之間用6mm2銅芯電纜連接,接頭處采用熱熔焊接,外包防腐層(三層PE結(jié)構(gòu))。測試樁設置:沿管道每500m設置1個測試樁,采用鋼筋混凝土預制(0.3m×0.3m×1.5m),內(nèi)置銅質(zhì)測試端子,便于日后檢測管道保護電位(要求達到-0.85V~-1.20V)。3.4警示標識系統(tǒng)警示帶敷設:在管頂上方300mm處連續(xù)敷設20cm寬警示帶,搭接長度≥100mm,在轉(zhuǎn)彎處、閥門井位置增設警示板(800mm×600mm,黃底黑字)。地面標識:在管道正上方每隔50m設置地面標識樁(Φ100mm×500mm,玻璃鋼材質(zhì)),注明"燃氣管道嚴禁開挖"字樣及聯(lián)系電話。四、安全措施4.1施工安全管理體系組織架構(gòu):成立項目經(jīng)理為組長的安全管理小組,設置專職安全員2名(持C證),各施工班組設兼職安全員1名,建立"橫向到邊、縱向到底"的安全責任網(wǎng)絡。制度建設:制定《施工現(xiàn)場安全管理制度》《臨時用電管理規(guī)定》《有限空間作業(yè)規(guī)程》等12項專項制度,每日召開班前安全技術交底會,每周開展安全隱患大排查。4.2專項安全措施4.2.1地下作業(yè)安全溝槽支護:對深度超過3m的溝槽,采用Φ48×3.5mm鋼管搭設滿堂紅腳手架支護,立桿間距1.2m,橫桿步距1.5m,設置連續(xù)式剪刀撐。有限空間作業(yè):閥門井、檢查井施工時,必須執(zhí)行"先通風、再檢測、后作業(yè)"原則,采用四合一氣體檢測儀(測氧含量、可燃氣體、CO、H2S),氧含量19.5%-23.5%為合格,設置強制通風系統(tǒng)(風量≥3次/h)。4.2.2動火作業(yè)管理動火審批:校園內(nèi)動火作業(yè)辦理三級動火許可證,動火點周圍10m范圍內(nèi)清除可燃物,設置2個8kg干粉滅火器,配備看火人1名。焊接作業(yè):PE管焊接設備采用專用熱熔對接機(液壓驅(qū)動),設備接地電阻≤4Ω,下雨天停止露天焊接作業(yè),確需施工時搭設防雨棚(高度≥2.5m)。4.2.3交通安全防護施工圍擋:在校園主干道施工時,采用2.5m高彩鋼板圍擋(底部設30cm高防溢裙),圍擋頂部每5m設置警示燈,夜間開啟LED輪廓燈。交通疏導:在施工路段兩端設置交通疏導員(佩戴反光背心、手持指揮旗),高峰期(7:30-8:30、11:30-13:00、17:00-18:00)暫停土方開挖作業(yè),確保師生通行安全。4.3安全教育培訓三級安全教育:對所有施工人員進行公司級(15學時)、項目級(10學時)、班組級(5學時)安全教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)管理:焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員持證上崗,證書復審期限內(nèi)有效,建立特種作業(yè)人員臺賬,每月進行一次專項技能考核。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標準管道敷設:軸線位置偏差:≤100mm(埋地)、≤50mm(架空)管頂高程偏差:±30mm(埋地)、±20mm(架空)接口壓力試驗:中壓管道1.5倍設計壓力(0.6MPa),保壓1h壓降≤1%陰極保護:管道保護電位:-0.85V~-1.20V(相對于Cu/CuSO4參比電極)犧牲陽極接地電阻≤5Ω5.2檢驗檢測計劃檢驗項目檢驗頻率檢驗方法標準依據(jù)PE管外觀逐根目測+卡尺測量GB15558.1-2019焊接接頭100%外觀檢查+10%射線檢測CJJ63-2018管道壓力試驗分段進行水壓試驗(中壓管)GB55034-2022陰極保護系統(tǒng)全部萬用表測量SY/T0019-2019回填土壓實度每50m/點環(huán)刀法GB/T50123-20195.3質(zhì)量通病防治PE管焊接缺陷防治:錯邊:采用導向桿定位裝置,確保兩管同軸度虛焊:嚴格控制加熱溫度和吸熱時間,定期校驗加熱板溫度傳感器翻邊不對稱:調(diào)整對接壓力,確保均勻施力管道沉降控制:在回填土中摻入3%石灰改良土性,提高壓實系數(shù)穿越軟土地段時,采用Φ200mm水泥土攪拌樁(長6m,間距1.2m)進行地基處理六、應急預案6.1應急組織架構(gòu)成立應急指揮部:項目經(jīng)理任總指揮,下設:搶險救援組(10人):負責現(xiàn)場緊急處置醫(yī)療救護組(3人):配備急救箱、擔架等設備后勤保障組(5人):保障應急物資供應通訊聯(lián)絡組(2人):保持與校方、醫(yī)院、燃氣公司聯(lián)絡6.2專項應急處置6.2.1燃氣泄漏應急處置泄漏檢測:發(fā)現(xiàn)異味或檢測儀報警(可燃氣體濃度≥20%LEL),立即啟動應急程序,使用肥皂水檢查泄漏點,嚴禁使用明火檢測。處置步驟:立即撤離下風向人員,設置警戒區(qū)(半徑50m),禁止車輛通行關閉上游閥門,打開通風設備,降低燃氣濃度小泄漏:采用濕毛巾包裹泄漏點,用環(huán)氧樹脂封堵大泄漏:啟用備用放散系統(tǒng),待壓力降至0Pa后,采用機械封堵器搶修注意事項:應急人員佩戴正壓式呼吸器(持續(xù)供氧時間≥45min),使用防爆工具,嚴禁開關電器設備。6.2.2溝槽坍塌應急處置預警信號:當監(jiān)測到溝槽邊坡位移超過5mm/d或出現(xiàn)裂縫時,立即發(fā)出預警信號(連續(xù)急促哨聲)。救援措施:對坍塌區(qū)域周邊進行卸載(坡度1:1.5),設置臨時擋土板采用Φ150mm鋼管(長6m)進行超前支護,間距0.8m如有人員被困,使用液壓頂桿支撐坍塌體,嚴禁盲目挖掘調(diào)用應急照明系統(tǒng)(功率≥5kW),確保救援現(xiàn)場亮度≥50lux6.3應急物資儲備物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量存放位置正壓式呼吸器RHZKF6.8/30套4現(xiàn)場倉庫防爆軸流風機BT35-11-4臺3施工班組液壓擴張器BXQ-200套1項目部應急照明系統(tǒng)SFD6000套2現(xiàn)場倉庫醫(yī)療急救箱含止血帶、夾板等個2項目部柴油發(fā)電機50kW臺1后勤保障組七、施工進度計劃7.1進度安排(總工期45天)第1-5天:施工準備、場地平整、測量放線第6-15天:教學區(qū)管道敷設(DN200主管)第16-25天:生活區(qū)管道敷設(DN110支管)第26-35天:調(diào)壓設備安裝、陰極保護施工第36-40天:系統(tǒng)試壓、氣密性試驗第41-45天:回填土、警示帶敷設、場地恢復7.2進度保證措施資源保障:投入2個施工班組(每組25人)平行作業(yè),配備2臺挖掘機、1臺壓路機、3套PE管焊接設備。進度考核:實行周進度考核制度,完成計劃獎勵班組5000元,延誤工期按2000元/天處罰,連續(xù)兩周延誤啟動趕工措施(增加夜間施工班組)。校方協(xié)調(diào):每周三下午與校方后勤處召開進度協(xié)調(diào)會,提前72小時提交作業(yè)面占用申請,避開考試周(12月15日-12月25日)及重大活動期間施工。八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工便道:采用200mm厚碎石鋪設,每日灑水3次(早中晚各1次),出入口設置洗車平臺(長8m,寬3m,配備高壓水槍)。土方作業(yè):干燥天氣時對棄土堆覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/㎡),挖掘機配備霧炮機(射程≥30m),風速≥6級時停止土方開挖。8.2噪聲控制設備降噪:對柴油發(fā)電機、空壓機等設備設置隔音罩(降噪量≥25dB),夜間(22:00-6:00)禁止使用錘擊樁機等強噪聲設備。施工安排:將焊接、切割等噪聲較大作業(yè)安排在8:00-12:00、14:00-18:00進行,午休時間(12:00-14:00)停止作業(yè)。8.3廢棄物處理垃圾分類:設置可回收垃圾桶(藍色)、建筑垃圾筒(灰色)、危險廢物箱(紅色),廢機油、廢焊條頭等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置。污水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池(1.5m×2m×1.2m)處理后回用(用于灑水降塵),食堂周邊施工時設置臨時隔油池(處理能力5m3/h)。九、驗收標準與流程9.1驗收依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ33-2005)《聚乙烯燃氣管道工程技術標準》(CJJ63-2018)《燃氣工程項目規(guī)范》(GB55034-2022)設計文件及圖紙會審紀要9.2驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收:管道埋深、坡度、坐標位置測量防腐層完整性檢測(電火花檢漏,電壓15kV無擊穿)回填土壓實度試驗(環(huán)刀法取樣)強度及嚴密性試驗:強度試驗:中壓管道0.6MPa水壓試驗,保

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