橫山井場施工方案一、工程概況1.1項目背景橫山井場位于陜西省榆林市橫山區(qū)，地處鄂爾多斯盆地東緣，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，屬典型黃土高原地貌。本項目為頁巖氣開發(fā)配套工程，設(shè)計鉆井深度3500米，采用叢式井組布局，包含4口生產(chǎn)井及配套集輸設(shè)施。井場占地面積約120畝，主要建設(shè)內(nèi)容包括鉆井平臺、集輸站、供排水系統(tǒng)、道路工程及環(huán)保設(shè)施等。1.2主要工程量工程類別具體內(nèi)容工程量土方工程場地平整、邊坡支護(hù)挖方12萬m3，填方8萬m3鉆井工程4口水平井鉆井作業(yè)單井進(jìn)尺3500m土建工程井場道路、集輸站房混凝土路面1500m2，站房800m2安裝工程井口裝置、輸氣管線井口設(shè)備4套，管線敷設(shè)1200m環(huán)保工程泥漿處理池、防滲系統(tǒng)處理池500m3，防滲面積3000m21.3地質(zhì)條件井場區(qū)域地層主要由第四系黃土、砂巖及泥巖組成，地下水位埋深25-30m。場地土類型為中軟場地土，地基承載力特征值180kPa，地震設(shè)防烈度6度。需特別注意黃土濕陷性問題，施工前需進(jìn)行地基處理。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理部：設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全總監(jiān)1人專業(yè)施工隊：土方隊、鉆井隊、土建隊、安裝隊、環(huán)保隊，各隊配備隊長1人、技術(shù)員2人、安全員1人2.2施工分區(qū)A區(qū)（鉆井作業(yè)區(qū)）：布置4個鉆井機(jī)位、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及固控設(shè)備B區(qū)（集輸處理區(qū)）：建設(shè)集輸站房、分離器基礎(chǔ)、儲液罐區(qū)C區(qū)（輔助設(shè)施區(qū)）：包含值班宿舍、材料倉庫、維修車間及消防設(shè)施D區(qū)（環(huán)保處理區(qū)）：設(shè)置泥漿處理池、污水沉淀池、危廢暫存間2.3施工順序場地三通一平→2.地基處理→3.鉆井平臺施工→4.鉆井作業(yè)→5.集輸站建設(shè)→6.管線安裝→7.環(huán)保設(shè)施施工→8.系統(tǒng)調(diào)試→9.場地恢復(fù)三、主要施工方法3.1場地準(zhǔn)備工程3.1.1場地平整采用GPS定位技術(shù)控制標(biāo)高，使用CAT336挖掘機(jī)配合TY220推土機(jī)進(jìn)行土方作業(yè)場地坡度按0.5%設(shè)置，向D區(qū)排水方向傾斜邊坡采用1:1.5放坡，坡面采用漿砌片石防護(hù)，坡腳設(shè)置截水溝3.1.2地基處理針對黃土濕陷性，采用沖擊碾壓+灰土擠密樁復(fù)合地基處理沖擊碾壓采用25kJ沖擊壓路機(jī)，碾壓15遍，壓實度達(dá)到0.93灰土擠密樁直徑500mm，樁長9m，樁間距1.2m，梅花形布置，采用3:7灰土回填3.2鉆井平臺施工3.2.1鋼筋混凝土平臺平臺尺寸15m×20m，厚度800mm，采用C30P8抗?jié)B混凝土配筋采用雙層雙向Φ25@200鋼筋網(wǎng)，邊緣設(shè)置Φ16構(gòu)造筋混凝土澆筑采用泵送工藝，分兩層澆筑，每層厚度400mm，振搗采用插入式振動棒，初凝前進(jìn)行二次抹面3.2.2泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置5個泥漿池（循環(huán)池、沉淀池、儲備池、加重池、廢棄池），總?cè)莘e800m3池體采用240mm厚MU10燒結(jié)磚砌筑，M7.5水泥砂漿抹面，內(nèi)側(cè)涂刷1.5mm厚聚脲防水層安裝3套泥漿凈化設(shè)備，包含振動篩、除砂器、除泥器三級凈化系統(tǒng)3.3鉆井工程3.3.1鉆井設(shè)備安裝選用ZJ30DB鉆機(jī)，最大鉤載3000kN，配套F-1300泥漿泵井架安裝采用整體起升法，使用250t汽車吊配合安裝設(shè)備安裝后進(jìn)行水平度調(diào)整，偏差控制在≤0.1°/m范圍內(nèi)3.3.2鉆井作業(yè)流程一開（Φ444.5mm鉆頭）：鉆深300m，下入Φ339.7mm表層套管，固井水泥返至地面二開（Φ311.1mm鉆頭）：鉆深1500m，下入Φ244.5mm技術(shù)套管，水泥返至井口以上200m三開（Φ215.9mm鉆頭）：鉆至目的層3500m，下入Φ139.7mm生產(chǎn)套管，采用分級固井工藝3.3.3鉆井液配置一開采用膨潤土鉆井液，密度1.05-1.10g/cm3，黏度35-45s二開使用鉀基鉆井液，加入2%KCl抑制黏土水化膨脹三開采用油基鉆井液，密度控制在1.20-1.35g/cm3，動塑比保持0.3-0.5Pa·s/mPa·s3.4集輸站房建設(shè)3.4.1主體結(jié)構(gòu)施工站房采用單層框架結(jié)構(gòu)，柱距6m×6m，檐高5.5m，基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800mm×800mm鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級達(dá)到Ⅱ級，同一截面接頭率≤50%3.4.2設(shè)備基礎(chǔ)施工分離器基礎(chǔ)尺寸4m×5m×1.8m，采用C35混凝土，內(nèi)置Φ16@150鋼筋網(wǎng)預(yù)埋螺栓采用Q345B鋼，預(yù)埋深度800mm，采用鋼制定位支架固定，位置偏差控制在±5mm內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)表面設(shè)置50mm厚1:2水泥砂漿找平層，平整度誤差≤2mm/m3.5管線安裝工程3.5.1工藝管線安裝輸氣管線采用L360N螺旋縫埋弧焊鋼管，直徑219mm，壁厚8mm焊接采用氬電聯(lián)焊工藝，打底焊使用H08Mn2SiA焊絲，填充蓋面使用E6010焊條焊口進(jìn)行100%射線檢測（RT）和100%超聲波檢測（UT），Ⅰ級合格3.5.2防腐保溫管道外防腐采用三層PE防腐結(jié)構(gòu)（環(huán)氧粉末+膠粘劑+聚乙烯），干膜厚度≥2.5mm彎頭采用熱煨彎頭，曲率半徑1.5D，防腐采用無溶劑液體環(huán)氧涂料保溫采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，厚度80mm，外護(hù)管為高密度聚乙烯管3.6環(huán)保設(shè)施施工3.6.1防滲系統(tǒng)采用"HDPE土工膜+膨潤土防水毯"復(fù)合防滲結(jié)構(gòu)，總厚度≥2.0mmHDPE土工膜選用1.5mm厚光面高密度聚乙烯膜，膨潤土防水毯規(guī)格4000g/m2接縫采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃，焊接速度2-3m/min3.6.2泥漿處理系統(tǒng)安裝3臺ZJ-500型泥漿離心機(jī)，處理能力50m3/h采用"混凝沉淀+氣浮+過濾"三級處理工藝，投加PAC（500mg/L）和PAM（5mg/L）處理后水質(zhì)達(dá)到《頁巖氣開發(fā)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB39728-2020）要求四、施工進(jìn)度計劃4.1關(guān)鍵線路場地平整（15d）→地基處理（30d）→鉆井平臺施工（20d）→鉆井作業(yè)（120d）→集輸站建設(shè)（45d）→管線安裝（30d）→系統(tǒng)調(diào)試（15d），總工期275d4.2進(jìn)度保障措施投入2套鉆井設(shè)備平行作業(yè)，將鉆井工期從180d壓縮至120d土建與安裝工程采用立體交叉作業(yè)，集輸站房鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝同步進(jìn)行材料儲備量滿足30d施工需求，在C區(qū)設(shè)置3000m2材料倉庫配備2臺200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，確保連續(xù)施工五、資源投入計劃5.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途挖掘機(jī)CAT3362臺200kW土方開挖鉆機(jī)ZJ30DB2臺1100kW鉆井作業(yè)混凝土泵HBT802臺110kW混凝土澆筑電焊機(jī)ZX7-5008臺25kW焊接作業(yè)泥漿離心機(jī)ZJ-5003臺37kW泥漿處理5.2勞動力計劃高峰期總?cè)藬?shù)180人，其中管理人員25人，技術(shù)工人85人，普工70人鉆井作業(yè)實行三班制，每班配備司鉆1人、副司鉆2人、鉆工6人土建施工配置木工15人、鋼筋工12人、混凝土工10人、砌筑工8人5.3材料供應(yīng)計劃鋼材：Q235B和Q345B級，總用量380t，分三批進(jìn)場，每批檢驗合格后方可使用水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，總用量1200t，存儲期不超過3個月防水材料：HDPE土工膜15000m2，膨潤土防水毯8000m2，提前15d進(jìn)場檢測六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，各工序設(shè)置質(zhì)量控制點成立質(zhì)量管理小組，每周召開質(zhì)量分析會，每月進(jìn)行質(zhì)量大檢查關(guān)鍵工序?qū)嵭?樣板引路"制度，首件驗收合格后方可大面積施工6.2關(guān)鍵質(zhì)量控制6.2.1混凝土工程水泥、砂石、外加劑等原材料每批次進(jìn)行檢驗，混凝土配合比經(jīng)試配確定采用電子計量攪拌站拌制混凝土，坍落度每車檢測，允許偏差±20mm混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可加載6.2.2焊接工程焊工必須持特種設(shè)備焊接作業(yè)證上崗，焊前進(jìn)行焊接工藝評定焊口預(yù)熱溫度80-120℃，層間溫度不低于預(yù)熱溫度，后熱溫度250℃，保溫2h焊接接頭進(jìn)行100%無損檢測，一次合格率不低于98%6.3質(zhì)量記錄建立完整的質(zhì)量檔案，包括原材料檢驗報告、施工記錄、檢測報告等質(zhì)量記錄采用電子文檔+紙質(zhì)文件雙備份，保存期不少于5年竣工資料按《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求整理歸檔七、安全生產(chǎn)管理7.1安全管理體系實行"黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)"安全責(zé)任制，設(shè)立安全生產(chǎn)管理部門配備5名專職安全員，各施工隊設(shè)兼職安全員，佩戴明顯標(biāo)識建立安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制7.2專項安全措施7.2.1鉆井作業(yè)安全井架安裝設(shè)置防墜落裝置，二層臺配備逃生裝置，井場設(shè)置緊急集合點鉆井液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置防滑踏板和防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆高壓管匯定期進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30min7.2.2高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時設(shè)置剪刀撐作業(yè)平臺腳手板滿鋪，采用18mm厚木腳手板，兩端用12#鐵絲綁扎牢固惡劣天氣（風(fēng)力≥6級、雷雨、大霧）停止高處作業(yè)7.3應(yīng)急管理編制12項專項應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、井噴、觸電、高處墜落等配備應(yīng)急物資：消防沙20m3、滅火器30具、急救箱5個、應(yīng)急照明10套每季度組織1次應(yīng)急演練，演練后進(jìn)行評估和預(yù)案修訂八、環(huán)境保護(hù)措施8.1污染防治措施8.1.1大氣污染防治施工便道硬化處理，配備2臺灑水車，每天灑水4次，保持路面濕潤物料堆場設(shè)置圍擋，高度2.5m，堆料覆蓋防塵網(wǎng)，網(wǎng)目數(shù)≥2000目焊接作業(yè)采用煙塵凈化器，鉆井作業(yè)安裝PM10在線監(jiān)測設(shè)備8.1.2水污染防治鉆井廢水經(jīng)三級沉淀后回用，回用率達(dá)到90%以上生活污水經(jīng)化糞池+地埋式污水處理設(shè)備處理，達(dá)標(biāo)后用于場地綠化油料庫房設(shè)置防滲池，地面鋪設(shè)防滲膜，設(shè)置泄漏應(yīng)急收集槽8.2生態(tài)保護(hù)措施施工區(qū)域設(shè)置2m高彩鋼板圍擋，與周邊環(huán)境隔離施工期避開當(dāng)?shù)匾吧鷦游锘顒痈叻迤冢?-5月、9-10月）工程結(jié)束后進(jìn)行植被恢復(fù)，選用當(dāng)?shù)剡m生植物，恢復(fù)面積不小于占地面積的80%8.3固廢處理建筑垃圾分類回收，可利用部分回收率達(dá)到85%以上鉆井巖屑經(jīng)固化處理后運(yùn)至指定填埋場，固化體抗壓強(qiáng)度≥3MPa危險廢物（廢機(jī)油、廢泥漿等）存放在危廢暫存間，交由有資質(zhì)單位處置九、文明施工與成本控制9.1文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置"五牌一圖"（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖）材料堆放按"三區(qū)四庫"分類存放，設(shè)置材料標(biāo)識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量等施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，言行文明，不隨意進(jìn)入非施工區(qū)域9.2成本控制措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工方案，減少返工浪費實行限額領(lǐng)料制度，材料損耗率控制在：鋼材≤2%，水泥≤1.5%，木材≤5%機(jī)械設(shè)備實行單機(jī)核算，提高設(shè)備利用率，降低機(jī)械使用費十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗收標(biāo)準(zhǔn)遵循《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（SY5225-2019）鉆井工程執(zhí)行《石油天然氣鉆井工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50235-2010）環(huán)保設(shè)施符合《陸上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB39728-2020）10.2驗收流程施工單位自檢→2.監(jiān)理驗收→3.第三方檢測→4.業(yè)主驗收→5.政府部門驗收分部分項工程驗收：共劃分8個分部工程、36個分項工程，驗收合格率100%竣工驗收：工程完工后30日內(nèi)，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗