澳門玻璃鋼防腐施工方案一、工程概況本工程針對澳門地區(qū)特定環(huán)境條件，采用玻璃鋼防腐技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)表面進行防腐蝕處理。防腐層設(shè)計為"二底油、三布六油、二面油"復(fù)合體系，總厚度不小于2mm，適用于污水處理池、化工儲罐等腐蝕性環(huán)境。施工面積約3000㎡，計劃工期15個工作日，質(zhì)量目標達到國家現(xiàn)行規(guī)范優(yōu)良標準，質(zhì)保期5年。二、編制依據(jù)GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》HGJ229《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》澳門地區(qū)建筑施工安全管理相關(guān)規(guī)定三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工人員進行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙及工藝要求編制詳細的施工進度計劃，明確各工序銜接節(jié)點進行材料配合比試驗，確定環(huán)氧樹脂E44:固化劑:稀釋劑:填料=100:70:50:200的最佳配比制作樣板區(qū)，面積不小于10㎡，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗收合格后作為后續(xù)施工標準（二）材料準備環(huán)氧樹脂：選用E44型環(huán)氧樹脂，外觀為透明淡黃色液體，環(huán)氧值0.41-0.47eq/100g，粘度（25℃）11000-14000mPa·s固化劑：采用T31型固化劑，棕黃色粘稠液體，胺值≥400mgKOH/g，25℃時與環(huán)氧樹脂配比100:20-25玻璃纖維布：無堿無蠟粗砂平紋方格布，厚度0.2mm，經(jīng)緯密度10×10根/cm，單位面積重量200g/㎡輔助材料：690活性稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、三聚磷酸鋁防銹顏料、石英粉（200目）所有材料進場需提供產(chǎn)品合格證及檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途角磨機Φ100mm4臺基層打磨高壓吹風機2.2kW2臺表面除塵攪拌器電動1500r/min3臺膠料配制滾筒刷100-200mm10把涂料涂刷刮板不銹鋼300mm5把膩子刮涂電火花檢測儀30kV1臺針孔檢測超聲波測厚儀0-5mm1臺厚度檢測濕度計量程0-100%RH2臺環(huán)境監(jiān)測軸流風機380V2.2kW4臺通風換氣（四）現(xiàn)場準備搭設(shè)滿堂腳手架，跳板采用防滑木板，搭設(shè)高度滿足施工操作要求安裝通風系統(tǒng)，確保施工區(qū)域空氣流通，有害氣體濃度低于國家標準設(shè)置材料庫房，要求干燥通風，溫度控制在5-35℃，遠離火源劃分材料配比區(qū)、攪拌區(qū)、工具存放區(qū)，設(shè)置明顯標識配備消防器材，包括干粉滅火器6個、消防沙2m3、消防水桶4個四、施工工藝（一）基層處理表面清理：先用鏟刀鏟除基層表面浮漿及附著物，再用高壓水槍沖洗，去除灰塵及雜物缺陷修補：對蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，用環(huán)氧膩子修補。膩子配比為環(huán)氧樹脂:固化劑:石英粉=100:25:200，修補厚度超過5mm時應(yīng)分層施工，每層間隔不少于4小時打磨處理：使用角磨機配金剛砂磨片對基層進行整體打磨，露出新鮮混凝土表面，表面粗糙度達到Sa2.5級除塵處理：先用高壓吹風機清除表面粉塵，再用沾有稀釋劑的抹布擦拭，確保無油污、無浮灰含水率檢測：采用混凝土含水率測定儀檢測，深度20mm處含水率應(yīng)≤6%，不合格區(qū)域采用紅外燈烘烤處理陰陽角處理：將直角陰陽角打磨成圓弧過渡，陰角半徑≥50mm，陽角半徑≥30mm（二）底層施工底漆配制：按比例稱取環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑（100:25:15），倒入攪拌桶中，用電動攪拌器攪拌3分鐘至均勻第一道底漆：采用滾涂法施工，厚度控制在0.1-0.2mm，確保涂料滲透基層5mm以上，增強附著力養(yǎng)護固化：常溫（25℃）下固化8小時，低溫時適當延長，以手指輕觸不粘手為準第二道底漆：按同樣配比配制底漆，采用刷涂法施工，重點檢查第一道底漆漏涂部位，厚度0.15-0.25mm表面修整：底漆完全固化后（約12小時），用240目砂紙輕輕打磨，去除毛刺及流淌痕跡，清理粉塵（三）玻璃布鋪貼膠料配制：環(huán)氧樹脂:固化劑:稀釋劑:填料=100:25:10:50，攪拌均勻后熟化15分鐘第一層布：在底漆表面均勻涂刷一層膠料，厚度0.2-0.3mm，隨即鋪貼玻璃布。玻璃布應(yīng)從一端向另一端推進，用刮板從中間向兩側(cè)刮壓，排出氣泡，使膠料完全浸透布體搭接處理：幅間搭接寬度50mm，長度方向搭接100mm，搭接處膠料應(yīng)飽滿第二層膠料：在第一層布表面立即涂刷膠料，厚度0.2-0.3mm，確保無漏涂、無氣泡第二、三層布：按同樣方法鋪貼第二、三層玻璃布，每層布的鋪貼方向應(yīng)與前一層呈90°交叉，形成"十字交叉鋪層"結(jié)構(gòu)固化養(yǎng)護：每道布鋪貼完成后養(yǎng)護12小時，固化期間嚴禁人員踩踏及水沖（四）面層施工膩子刮涂：待最后一層布完全固化后，用環(huán)氧膩子刮涂表面，填補針孔及凹陷，配比為環(huán)氧樹脂:固化劑:滑石粉=100:25:150打磨修整：膩子固化8小時后，用400目砂紙打磨平整，表面粗糙度Ra≤6.3μm第一道面漆：配制面漆（環(huán)氧樹脂:固化劑:顏料=100:25:5），攪拌均勻后用噴槍噴涂，厚度0.2-0.3mm，要求均勻無漏噴第二道面漆：第一道面漆固化6小時后，按同樣配比配制面漆，采用滾涂法施工，厚度0.25-0.35mm，確保表面光澤均勻固化養(yǎng)護：常溫下養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間避免陽光直射、雨淋及機械損傷五、質(zhì)量驗收（一）過程檢驗基層驗收：每施工段基層處理完成后，檢查平整度（2m直尺誤差≤5mm）、含水率、表面清潔度，合格率100%涂層厚度檢測：每100㎡檢測3點，底漆干膜厚度≥0.3mm，總厚度≥2mm，允許偏差±10%附著力測試：采用劃格法測試，劃格間距1mm，附著力應(yīng)達到1級標準，每500㎡測試1點電火花檢測：采用20kV電火花檢測儀，以300mm/s速度掃描，無擊穿現(xiàn)象為合格巴氏硬度檢測：每200㎡檢測5點，硬度應(yīng)≥40HBa（二）竣工驗收外觀檢查：表面應(yīng)平整光滑，無針孔、氣泡、裂紋、起皺、流淌等缺陷，色澤均勻一致厚度檢測：采用超聲波測厚儀，每100㎡檢測5點，平均厚度不小于設(shè)計值，最小厚度不小于設(shè)計值的80%密度檢測：取樣檢測，防腐層密度應(yīng)達到1.9-2.1g/cm3耐沖擊性：采用落球試驗，1kg鋼球從1m高度自由落下，涂層無裂紋、無剝落耐化學(xué)性：按設(shè)計要求進行浸泡試驗，浸泡介質(zhì)為5%H?SO?溶液，浸泡時間720小時，涂層無起皺、無變色、無脫落資料驗收：包括材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量評定表等六、質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料進場臺賬，不合格材料嚴禁使用，材料配比實行雙人復(fù)核制工序控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進入下道工序環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度控制在10-35℃，相對濕度≤85%，雨天及大風天氣停止施工人員控制：特種作業(yè)人員持證上崗，施工前進行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗設(shè)備控制：施工設(shè)備定期維護保養(yǎng)，計量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用記錄控制：詳細記錄每道工序施工時間、環(huán)境條件、操作人員、材料用量等信息，形成可追溯的質(zhì)量檔案七、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：施工人員必須佩戴防毒口罩、護目鏡、耐酸堿手套、防護服，高空作業(yè)系安全帶通風措施：封閉空間施工時，設(shè)置軸流風機強制通風，風量不小于10次/h用電安全：施工用電采用三級配電兩級保護，設(shè)備接地電阻≤4Ω，使用防爆燈具防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火證，配備足夠消防器材安全培訓(xùn)：施工前進行安全技術(shù)交底，每周組織一次安全學(xué)習(xí)，每天開展班前安全喊話（二）文明施工措施現(xiàn)場管理：材料堆放整齊，工具擺放有序，施工區(qū)域設(shè)置警戒線及標識牌廢棄物處理：廢棄膠料、抹布等危險廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處理噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行產(chǎn)生噪聲的施工，晝間噪聲控制在70dB以下粉塵控制：打磨作業(yè)采取濕法施工，減少粉塵飛揚衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場設(shè)置臨時衛(wèi)生間，生活垃圾日產(chǎn)日清，保持環(huán)境整潔八、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場消防器材滅火，同時撥打澳門消防電話119中毒事故：立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢，必要時進行人工呼吸，撥打急救電話120觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復(fù)蘇，送醫(yī)院救治化學(xué)品泄漏：立即停止作業(yè)，撤離下風向人員，用沙土覆蓋泄漏物，避免流入下水道，穿戴防護用品進行清理臺風暴雨：密切關(guān)注天氣預(yù)報，臺風來臨前加固腳手架，收回高空物品，關(guān)閉電源，疏散施工人員九、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間備注施工準備3第1天第3天含樣板施工基層處理4第4天第7天含缺陷修補底層施工2第8天第9天兩道底漆玻璃布鋪貼3第10天第12天三布六油面層施工2第13天第14天兩道面漆質(zhì)量驗收1第15天第15天含整改十、售后服務(wù)質(zhì)保期：自竣工驗收合格之日起質(zhì)保5年，期間免費維修因施工質(zhì)量造成的損壞定