雙邊隔離柵施工專項(xiàng)方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為雙邊隔離柵安裝施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于高速公路兩側(cè)封閉區(qū)域、市政道路隔離帶及廠區(qū)邊界防護(hù)。隔離柵采用雙邊絲結(jié)構(gòu)，立柱選用Φ48mm熱鍍鋅鋼管，網(wǎng)片為低碳鋼絲經(jīng)緯編織而成，網(wǎng)孔規(guī)格為75×150mm，整體設(shè)計(jì)滿足《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD81-2017）要求，具備防攀越、抗沖擊及耐腐蝕性能，有效實(shí)現(xiàn)區(qū)域物理隔離與安全防護(hù)功能。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注雙邊絲隔離柵網(wǎng)片1.8m×3m，絲徑4.0mm片1200熱鍍鋅+浸塑處理立柱Φ48×2.5mm×2.1m，熱鍍鋅根800含柱帽、連接件橫擔(dān)Φ20×2.0mm，熱鍍鋅鋼管根1600每跨2根，上下布置膨脹螺栓M12×150mm，不銹鋼材質(zhì)套3200用于混凝土基礎(chǔ)固定刺鐵絲（加強(qiáng)型）4股，Φ2.8mm，熱鍍鋅m1500頂部加裝，部分危險(xiǎn)路段第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)隔離柵走向、立柱間距（3m/跨）、基礎(chǔ)尺寸（400×400×500mm混凝土基礎(chǔ)）及特殊路段（如彎道、坡度≥5°區(qū)域）的處理方案，形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測(cè)量放線方案：采用全站儀進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，沿路線每50m設(shè)置控制樁，使用GPS定位儀放出立柱中心線，偏差控制在±50mm以內(nèi)；彎道處加密至每10m一個(gè)控制點(diǎn)，確?；【€順滑。技術(shù)交底：編制《施工技術(shù)交底手冊(cè)》，明確網(wǎng)片安裝平整度（≤10mm/2m）、立柱垂直度（≤1.5mm/m）等關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底并留存影像記錄。2.2材料準(zhǔn)備材料驗(yàn)收：網(wǎng)片：檢查浸塑層厚度（≥0.8mm）、鍍鋅層附著力（劃格試驗(yàn)無(wú)脫落），抽樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（斷裂強(qiáng)度≥350MPa）；立柱：測(cè)量壁厚（實(shí)測(cè)≥2.3mm）、鋅層重量（≥600g/㎡），采用超聲波探傷檢測(cè)焊接質(zhì)量；所有材料需提供出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)。材料存放：網(wǎng)片采用立式存放，底部墊木方防止變形，高度不超過(guò)3層；立柱、橫擔(dān)分類碼放，覆蓋防雨布防止銹蝕，遠(yuǎn)離酸堿環(huán)境。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求全站儀TrimbleS91臺(tái)軸線定位、高程測(cè)量年檢合格，誤差≤2mm/km打樁機(jī)液壓振動(dòng)式2臺(tái)立柱打入（土質(zhì)路段）錘頭直徑匹配立柱，壓力≤15MPa混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)基礎(chǔ)混凝土攪拌計(jì)量系統(tǒng)校準(zhǔn)，攪拌時(shí)間≥90s電焊機(jī)BX1-5003臺(tái)橫擔(dān)與立柱焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-500A，接地可靠沖擊鉆Φ20mm鉆頭4臺(tái)混凝土基礎(chǔ)鉆孔轉(zhuǎn)速≥800r/min，配套吸塵器第三章主要施工流程3.1測(cè)量放線基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：以道路中線或用地紅線為基準(zhǔn)，使用全站儀放出隔離柵中心線，每隔200m設(shè)置一個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)注于路緣石或固定構(gòu)筑物上。立柱定位：使用鋼卷尺沿中心線量取立柱間距（3m/根），用木樁標(biāo)記位置；遇障礙物（如地下管線、檢查井）時(shí)，可局部調(diào)整間距（最大偏差≤150mm），并記錄調(diào)整坐標(biāo)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。高程控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔離柵頂部高程統(tǒng)一為2.1m，使用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)測(cè)量地面標(biāo)高，計(jì)算立柱埋深（土質(zhì)路段≥500mm，巖石路段≥300mm），繪制高程分布圖。3.2基礎(chǔ)施工3.2.1土質(zhì)路段基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖：采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，尺寸為400×400×500mm（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5，棄土堆放在距坑邊1.5m以外，避免基坑坍塌。地基處理：若遇軟土地基（承載力＜150kPa），換填300mm厚級(jí)配砂石并分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層?；炷翝仓翰捎肅25商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，使用振搗棒（Φ50mm）振搗密實(shí)，表面收光后覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可安裝立柱。3.2.2巖石路段基礎(chǔ)鉆孔固定：使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑Φ130mm，深度600mm，孔內(nèi)清理干凈后植入M12膨脹螺栓（外露長(zhǎng)度≥100mm），螺栓間距按正方形布置（間距200mm）。立柱焊接：在螺栓頂部焊接10mm厚鋼板（150×150mm），立柱底部與鋼板滿焊連接，焊縫高度≥6mm，焊后進(jìn)行防腐處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道）。3.3立柱安裝立柱校正：土質(zhì)路段采用打樁機(jī)將立柱打入基坑，垂直度偏差≤1.5mm/m，打入后回填級(jí)配碎石并夯實(shí)；混凝土基礎(chǔ)路段采用雙螺母固定立柱，使用水平尺雙向校正，臨時(shí)支撐固定后澆筑C25細(xì)石混凝土填縫。柱帽安裝：立柱頂部安裝塑料防雨帽，采用卡扣式連接，確保無(wú)松動(dòng)、脫落。3.4網(wǎng)片安裝橫擔(dān)固定：在立柱距頂部300mm和底部300mm處焊接橫擔(dān)，采用抱箍+螺栓連接（M8×30mm），橫擔(dān)保持水平，同跨內(nèi)高差≤5mm。網(wǎng)片掛裝：2人一組抬運(yùn)網(wǎng)片（重量約25kg/片），將網(wǎng)片掛鉤與橫擔(dān)卡槽對(duì)接，使用專用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓（扭矩35-40N·m）；網(wǎng)片搭接處重疊≥1個(gè)網(wǎng)孔，采用Φ3.2mm鋼絲綁扎（間距≤200mm），確保接縫平整、無(wú)翹起。平整度調(diào)整：使用緊線器調(diào)整網(wǎng)片張力，確保表面平整（用2m靠尺檢查，間隙≤10mm），邊角無(wú)扭曲變形。3.5附屬工程刺鐵絲加裝：在危險(xiǎn)路段（如學(xué)校、村鎮(zhèn)附近）頂部加裝刺鐵絲，采用3道平行布置，間距200mm，使用專用絕緣子固定于立柱頂端，鐵絲張緊力控制在1.5-2.0kN。泄水孔設(shè)置：在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面開(kāi)設(shè)Φ50mm泄水孔（距地面100mm），防止雨水積聚銹蝕立柱。防腐處理：所有焊接部位清除焊渣后，涂刷環(huán)氧鋅黃底漆2道+氯化橡膠面漆1道，干膜厚度≥120μm。第四章質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率立柱垂直度≤1.5mm/m全站儀或鉛錘儀每50根抽查1根網(wǎng)片平整度≤10mm/2m2m靠尺+塞尺每100片抽查3片立柱間距±50mm鋼卷尺每20跨檢查1跨混凝土強(qiáng)度≥C25回彈儀檢測(cè)，留置試塊（1組/100m3）每臺(tái)班1次防腐層厚度≥0.8mm（浸塑）涂層測(cè)厚儀每批次抽查5%4.2質(zhì)量通病防治網(wǎng)片松弛：安裝前檢查網(wǎng)片張力，采用預(yù)張拉工藝（張拉應(yīng)力15-20MPa），安裝后每跨設(shè)置1個(gè)張力調(diào)節(jié)裝置。立柱傾斜：基坑開(kāi)挖后進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，軟土地基必須進(jìn)行換填處理；安裝時(shí)采用雙方向校正，臨時(shí)支撐固定不少于24h。防腐層脫落：運(yùn)輸過(guò)程中使用專用吊具，避免網(wǎng)片與硬物碰撞；安裝完成后對(duì)劃痕部位補(bǔ)涂同色浸塑粉（厚度≥1.0mm）。第五章安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：安裝高度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用登高作業(yè)平臺(tái)（承重≥200kg）。臨時(shí)用電管理：配電箱采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，電焊機(jī)、沖擊鉆等設(shè)備加裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。交通安全：公路段施工設(shè)置交通警示區(qū)（上游500m設(shè)警告標(biāo)志，下游100m設(shè)解除標(biāo)志），夜間開(kāi)啟爆閃燈，作業(yè)人員穿戴反光背心。5.2文明施工要求材料堆放：施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），砂石料堆放高度≤1.5m，四周設(shè)置排水溝。揚(yáng)塵控制：基坑開(kāi)挖采用濕法作業(yè)，裸露土堆覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用打樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期45天）施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-5天5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成測(cè)量放線第6-8天3控制樁布設(shè)、報(bào)驗(yàn)完成基礎(chǔ)施工第9-20天12混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值立柱安裝第16-25天10立柱垂直度合格率≥98%網(wǎng)片及附屬安裝第21-40天20網(wǎng)片安裝完成80%驗(yàn)收整改第41-45天5竣工驗(yàn)收合格6.2進(jìn)度保證措施資源調(diào)配：投入2個(gè)施工班組（每組30人），配備備用打樁機(jī)1臺(tái)、發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)，確保連續(xù)施工。天氣應(yīng)對(duì)：提前3天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨天儲(chǔ)備防雨布（2000㎡）、排水泵（Φ100mm，揚(yáng)程15m），雨后及時(shí)檢測(cè)地基承載力。第七章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3671-2021）《隔離柵技術(shù)條件》（GB/T26941.1-2011）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：網(wǎng)片無(wú)破損、變形，立柱排列整齊，防腐層色澤均勻，刺鐵絲安裝牢固。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：按表4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格率≥95%為合格。資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料齊全，簽字蓋章完整。7.3整改要求對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如局部網(wǎng)片松動(dòng)、立柱垂直度超標(biāo)），制定整改方案，明確整改責(zé)任人及完成時(shí)限，整改后進(jìn)行復(fù)檢，直至全部合格。第八章成品保護(hù)與售后服務(wù)8.1成品保護(hù)安裝后防護(hù)：隔離柵兩側(cè)2m范圍內(nèi)禁止堆放雜物，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“禁止攀爬”“嚴(yán)禁碰撞”），必要時(shí)采用彩條布覆蓋。交付前巡檢：安排專人每日巡檢，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片變形、螺栓松動(dòng)等問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，累計(jì)修復(fù)率100%。8.2