抽油機(jī)井場(chǎng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。收集并整理抽油機(jī)安裝相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)SY/T0408-2000《抽油機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，確保施工全過(guò)程符合規(guī)范要求。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，核實(shí)井場(chǎng)地形、地貌、土壤性質(zhì)等情況，根據(jù)勘察結(jié)果調(diào)整施工方案。（二）材料準(zhǔn)備鋼材：選用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，同一廠(chǎng)家、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一批次每60t為一檢驗(yàn)批，不足60t也按一批計(jì)，需進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可使用。鋼筋在使用前應(yīng)清除浮皮、鐵銹及油污，主筋及箍筋間距應(yīng)符合圖紙要求，鋼筋骨架綁扎牢固，相交點(diǎn)不得跳扣和漏綁，混凝土保護(hù)層厚度為25mm。水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，袋裝水泥同一廠(chǎng)家、同期出廠(chǎng)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠(chǎng)編號(hào)每200t為一檢驗(yàn)批，不足200t也按一批計(jì)，進(jìn)場(chǎng)后需見(jiàn)證取樣送檢。砂、石：砂選用中砂，石子選用5-20mm卵石，砂、石料每400m3進(jìn)行試驗(yàn)一次，確保其質(zhì)量符合要求?；炷粒夯炷翉?qiáng)度等級(jí)為C25，配合比為P.O42.5水泥：中砂：卵石=1：2.05：3.66，水灰比0.54，坍落度控制在50-70mm。其他材料：防腐涂料、隔離劑等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查其產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，確保符合設(shè)計(jì)要求。（三）設(shè)備準(zhǔn)備起重設(shè)備：10t橋吊或龍門(mén)吊2臺(tái)，用于抽油機(jī)部件的吊裝。振搗設(shè)備：插入式振搗棒2個(gè)，用于混凝土澆筑時(shí)的振搗密實(shí)。運(yùn)輸設(shè)備：翻斗車(chē)若干，用于混凝土及施工材料的運(yùn)輸。測(cè)量設(shè)備：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺（精確度0.02mm/m）、盒尺等，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。其他設(shè)備：料斗、鐵鍬、鋼絲繩、吊具、扳子、拖布及條帚等工具若干。（四）場(chǎng)地準(zhǔn)備井場(chǎng)應(yīng)平整、無(wú)積水，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工條件。清理井場(chǎng)內(nèi)的雜草、油污、廢棄物及堆積物，確保施工場(chǎng)地整潔。進(jìn)井路行走路面寬度不小于4.5m，路兩邊有明顯界線(xiàn)，路面無(wú)可積水的低洼處，有橋涵的，涵管鋪設(shè)符合工程設(shè)計(jì)要求。以井口為中心10m范圍內(nèi)的小井場(chǎng)應(yīng)滿(mǎn)足日常維護(hù)操作要求，大井場(chǎng)（以井口為中心的征地范圍區(qū)域內(nèi)）不被侵占，井場(chǎng)平整無(wú)積水。二、基礎(chǔ)施工（一）地基處理根據(jù)地勘結(jié)果，若井場(chǎng)表層土層、土質(zhì)松軟，基礎(chǔ)坑應(yīng)挖到硬土層或非凍土層下100-150mm。冰凍地區(qū)應(yīng)開(kāi)挖至冰凍層以下。地基用3:7灰土回填土，必須扎實(shí)，地基上鋪放砂或小礫石后找平層，厚度不小于5cm，抽油機(jī)基礎(chǔ)地基的厚度一般不少于60cm。（二）模板工程模板選用鋼模，使用前用條帚將模板上的混凝土渣及雜物清掃干凈，表面均勻涂刷一層隔離劑，不宜過(guò)厚。模板就位后，用鐵銷(xiāo)子將各部模板組合固定在一起，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，以防漏漿造成麻面。（三）鋼筋工程鋼筋下料、制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確保鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量符合要求。將綁扎好的鋼筋骨架平穩(wěn)吊入模板內(nèi)，避免鋼筋碰撞變形，調(diào)整墊塊位置，使鋼筋有均勻的保護(hù)層。（四）混凝土工程混凝土攪拌：按已確定的配合比攪拌混凝土，嚴(yán)格控制原材料的用量，確保坍落度符合要求（50-70mm）。混凝土澆筑：翻斗車(chē)運(yùn)來(lái)的合格混凝土，倒入灰斗后進(jìn)行澆灌。整體抽油機(jī)基礎(chǔ)需分層澆筑、分層振搗且連續(xù)進(jìn)行，振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土30-50mm，以氣泡不再出現(xiàn)、混凝土不再有顯著下沉、表面出現(xiàn)浮漿為密實(shí)成型標(biāo)準(zhǔn)。抹面：基礎(chǔ)上表面用抹子抹平，注意埋件的平整。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，炎熱天氣應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止裂紋產(chǎn)生。采用低壓飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間和溫度，并認(rèn)真填寫(xiě)?zhàn)B護(hù)記錄?；炷翉?qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)方可拆模。試塊制作：現(xiàn)澆砼每200m3取樣不得少于一次，預(yù)制抽油機(jī)基礎(chǔ)每100m3取樣不得少于一次，試塊制作時(shí)標(biāo)注砼標(biāo)號(hào)、工程名稱(chēng)、制作日期，28天及時(shí)送檢。（五）基礎(chǔ)防腐抽油機(jī)基礎(chǔ)防腐層涂刷要均勻，顏色一致，地面以上300mm高采用白色涂料涂刷，其余外側(cè)面采用瀝青防腐層涂刷。三、抽油機(jī)安裝（一）安裝前檢查與驗(yàn)收采油樹(shù)檢查：采油樹(shù)各部件應(yīng)完整無(wú)缺，套管頭標(biāo)高和手輪朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，套管頭與井口裝置連接牢固，采油樹(shù)總高垂直度偏差應(yīng)不大于3mm，不得有滲漏現(xiàn)象。抽油機(jī)檢查：零部件應(yīng)齊全，且不得有損傷、銹蝕等缺陷，檢查驗(yàn)收完畢后，填寫(xiě)設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄，并辦理移交手續(xù)。（二）基礎(chǔ)放線(xiàn)與就位用盒尺根據(jù)抽油機(jī)的型號(hào)量好地基尺寸，在基礎(chǔ)上畫(huà)出基礎(chǔ)中心線(xiàn)，按線(xiàn)繩的前后中心線(xiàn)放置基礎(chǔ)?；A(chǔ)前方用盒尺量井口中心線(xiàn)到兩角的距離，偏差不得小于5mm?；A(chǔ)放好后，用水平尺測(cè)量基礎(chǔ)面水平度，偏差不出水平尺上的中間邊線(xiàn)。抽油機(jī)基礎(chǔ)預(yù)制和安裝許可偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差(mm）1基礎(chǔ)預(yù)制基礎(chǔ)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上表面水平度每米5，全長(zhǎng)10側(cè)面與上表面的垂直度每米5預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20，0；中心距±2預(yù)埋地腳螺孔中心位置±10；深度+20；孔壁垂直度10預(yù)埋地腳螺栓錨板標(biāo)高＋20，0；中心位置±5；平面度（帶槽錨板5，帶螺紋孔錨板2）2基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線(xiàn)）基礎(chǔ)標(biāo)高0，20垂直度每米5，全高10（三）抽油機(jī)主體安裝底座安裝：安裝前按所確定的方位測(cè)量放線(xiàn)，打好基礎(chǔ)中心控制樁，根據(jù)井口中心位置及圖示尺寸在基礎(chǔ)平面上劃出設(shè)備就位基準(zhǔn)控制線(xiàn)，許可偏差為±2mm。底座就位找正后，底座中心與基礎(chǔ)就位基準(zhǔn)控制線(xiàn)的位置偏差不小于2mm，水平度縱向許可偏差為3/1000，橫向許可偏差為0.5/1000。支架安裝：使支架中心與其在底座上的投影中心重疊，偏差量符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，調(diào)整支架頂平面處在水平位置，水平度許可偏差不小于1/1000。曲柄減速器吊裝：使減速器中心與其在底座投影中心重疊，許可偏差不小于1mm。游梁、連桿安裝：游梁縱向中心線(xiàn)與底座縱向中心線(xiàn)應(yīng)重疊，許可偏差50mm。當(dāng)抽油機(jī)停在上死點(diǎn)或下死點(diǎn)位置時(shí)，在抽油機(jī)側(cè)面觀測(cè)，兩連桿應(yīng)重疊。懸繩器中心與井口中心應(yīng)對(duì)中，用靜態(tài)重錘法檢查其同心度許可偏差不小于1.5mm。平衡塊安裝：平衡塊與曲柄的裝配面及曲柄燕尾槽內(nèi)嚴(yán)禁夾入雜物，將平衡塊調(diào)整到適度位置，且必須牢固。調(diào)整平衡塊位置時(shí)，應(yīng)置曲柄于水平位置后進(jìn)行，調(diào)整后上緊各個(gè)螺栓，并裝上保險(xiǎn)鎖塊。（四）電動(dòng)機(jī)安裝電動(dòng)機(jī)帶輪端面與減速器皮帶輪端面應(yīng)在同一平面內(nèi)且保證兩軸互相平行，拉線(xiàn)檢查時(shí)，以減速器皮帶輪端面為基準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)皮帶輪端面拉線(xiàn)的距離應(yīng)不小于1mm。電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻必須檢查合格，外殼應(yīng)有良好的接地。用精確度0.02mm/m水平儀在電動(dòng)機(jī)軸承處測(cè)水平度，許可偏差縱向?yàn)椤?.05mm，橫向?yàn)椤?.10mm。皮帶松緊度應(yīng)合適，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。電動(dòng)機(jī)應(yīng)持續(xù)空轉(zhuǎn)2h，無(wú)異常響聲，溫升在正常范圍內(nèi)。（五）配電柜安裝先去電纜，剝好兩頭，兩頭都接好線(xiàn)鼻子，且不能有松動(dòng)，以防接續(xù)打火。按進(jìn)出線(xiàn)接好每根線(xiàn)，接線(xiàn)螺絲要擰緊，不能有松動(dòng)。接好的線(xiàn)頭要用膠布纏好且注意辨別顏色。接線(xiàn)電機(jī)取一根電纜長(zhǎng)1.5-2m，剝好頭、接好線(xiàn)鼻子、纏好膠布、接好接線(xiàn)螺絲。把配電柜和電機(jī)的接地線(xiàn)接好。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂，減速器內(nèi)油位加至油位指示器的兩刻線(xiàn)或兩孔之間。檢查各活動(dòng)部位不得有夾雜物，緊固件必須牢固，各鍵、銷(xiāo)部位不得有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查剎車(chē)裝置制動(dòng)是否可靠平穩(wěn)，當(dāng)斷電后，曲柄在任何位置時(shí)，剎車(chē)裝置應(yīng)能可靠制動(dòng)。（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)操作運(yùn)用平衡重的慣性斷續(xù)啟動(dòng)抽油機(jī)，檢查無(wú)卡桿、無(wú)偏磨井口盤(pán)根盒，整機(jī)無(wú)明顯振動(dòng)現(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)達(dá)到以下要求：驢頭擺動(dòng)無(wú)明顯振動(dòng)。減速器聲音正常，且無(wú)明顯振動(dòng)。各運(yùn)動(dòng)件、軸承和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)70℃。連桿等構(gòu)件的焊縫處不得出現(xiàn)裂紋。各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。各連接件和緊固件牢固、不松動(dòng)。抽油機(jī)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲，無(wú)明顯振動(dòng)。嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未挺穩(wěn)時(shí)靠近運(yùn)動(dòng)件，進(jìn)行潤(rùn)滑檢查、加油或調(diào)整傳動(dòng)皮帶。使用剎車(chē)時(shí)，應(yīng)先停電，待曲柄將要停轉(zhuǎn)時(shí)，再緩慢將剎車(chē)剎住或剎在所需要的位置，不得急剎。停車(chē)檢查或調(diào)整時(shí)，應(yīng)鎖上保險(xiǎn)鎖，并將剎車(chē)安全裝置的鎖塊放入剎車(chē)鼓外緣的凹槽內(nèi)，以保證安全。（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)后工作斷開(kāi)電源，檢查和擰緊各部位緊固件。現(xiàn)場(chǎng)移交設(shè)備所屬零配件、易損件及工具等。整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)記錄。五、質(zhì)量驗(yàn)收（一）基礎(chǔ)工程驗(yàn)收基槽開(kāi)挖：工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表附隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。模板工程：工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表附分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。鋼筋工程：工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表附隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表?；炷凉こ蹋汗こ虉?bào)驗(yàn)申請(qǐng)表附隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，分項(xiàng)工程評(píng)定表，混凝土試塊檢測(cè)報(bào)告等。（二）安裝工程驗(yàn)收抽油機(jī)安裝完成后，檢查抽油機(jī)各部件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，如底座水平度、支架垂直度、游梁中心線(xiàn)偏差等。檢查電動(dòng)機(jī)安裝是否符合規(guī)范，包括水平度、絕緣電阻、接地等。檢查配電柜安裝是否正確，接線(xiàn)是否牢固，接地是否良好。（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲和振動(dòng)，各部位溫升是否正常，剎車(chē)裝置是否可靠等，試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合要求。（四）整體驗(yàn)收井場(chǎng)應(yīng)平整、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)廢棄物，進(jìn)井路符合設(shè)計(jì)要求。抽油機(jī)基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)培土，并保持有坡度，以防基礎(chǔ)周?chē)e水。井場(chǎng)必須安裝圍欄，否則不準(zhǔn)投產(chǎn)。檢查潤(rùn)滑油是否有外流或缺乏，螺絲是否上緊、有松動(dòng)現(xiàn)象，盤(pán)根和盤(pán)根盒是否有問(wèn)題。整體驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)工程驗(yàn)收記錄，辦理交接手續(xù)。六、安全生產(chǎn)措施各崗位工人必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，上崗時(shí)必須穿工作服、工作鞋及手套。施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。起重設(shè)備、振搗設(shè)備等各種設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時(shí)處理，支模及出窯起吊時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，以防碰傷他人?；炷翝仓r(shí)，操作人員應(yīng)站在平穩(wěn)的操作平臺(tái)上，避免滑倒摔傷。抽油機(jī)安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，設(shè)置警戒線(xiàn)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。使用電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)定，確保接地良好，防止觸電事故發(fā)生。調(diào)整平衡塊位置時(shí)，應(yīng)置曲柄于水平位置后進(jìn)行，調(diào)整后必須上緊各個(gè)螺栓，并裝上保險(xiǎn)鎖塊。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷開(kāi)電源，鎖好配電柜，防止無(wú)關(guān)人員誤操作。七、施工組織與管理（一）施工人員組織成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各崗位職責(zé)，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等，確保施工各環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間，合理安排施工順序，確保工程按時(shí)完成。（三）質(zhì)量管理措施建立健全質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），確保各工序質(zhì)量符合要求。加強(qiáng)對(duì)原材料