室外臨時給水管線施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]室外臨時給水管線施工，主要為滿足項目建設期內(nèi)施工用水、生活用水及消防用水需求。管線設計總長約[X]米，管徑范圍DN50-DN200，采用PPR管及鍍鋅鋼管組合敷設方式。工程區(qū)域涉及施工場地、材料堆場、辦公生活區(qū)及臨時道路沿線，地質(zhì)條件以粉質(zhì)黏土為主，局部存在建筑垃圾回填層。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織技術人員核對設計圖紙，重點確認管線走向、管徑變化點、閥門井位置及與周邊構筑物的安全距離測量放線：使用全站儀進行軸線定位，每隔50米設置控制樁，采用水準儀測定管底標高，撒設白灰線標示開挖邊界編制專項方案：針對穿越臨時道路段制定頂管施工預案，對深基坑段（開挖深度＞1.5m）設計邊坡支護方案（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求PPR給水管DN50-DN110[X]m符合GB/T18742.2-2017標準鍍鋅鋼管DN150-DN200[X]m壁厚≥3.5mm，鋅層附著力達標閘閥DN100[X]個公稱壓力1.6MPa，帶手動操作裝置止回閥DN80[X]個水平安裝型，密封性能測試合格瑪鋼配件各類規(guī)格[X]套絲扣完整，無砂眼裂紋（三）機械準備土方工程：PC200挖掘機1臺、3m3裝載機1臺、自卸汽車3輛管道施工：熱熔焊機2臺、套絲機1臺、砂輪切割機2臺測量工具：全站儀1臺、水準儀1臺、鋼卷尺（50m）3把安全設備：柴油發(fā)電機1臺、應急照明系統(tǒng)2套、潛水泵2臺三、主要施工流程（一）測量放線建立測量控制網(wǎng)，設置4個永久水準點，閉合差控制在±12√Lmm（L為水準路線長度km）管線軸線偏差控制在±30mm以內(nèi)，高程偏差≤±20mm在閥門井、三通等關鍵節(jié)點設置護樁，采用"十字栓樁法"進行保護（二）土方開挖普通段開挖：采用0.5:1自然放坡，溝底寬度按管徑+0.6m確定，預留300mm人工清底層特殊段處理：穿越道路段：采用Φ200mmMPP保護管進行套管施工，套管兩端伸出路基邊緣2m軟土段：采用級配砂石換填處理，換填深度≥500mm，分層夯實（壓實度≥93%）棄土堆放：距坑邊≥2m，堆高≤1.5m，在坡頂設置截水溝和擋土?。ㄈ┕艿腊惭b1.PPR管安裝（1）熱熔連接工藝參數(shù)：DN50：加熱時間25s，對接壓力0.4MPa，冷卻時間40sDN75：加熱時間35s，對接壓力0.5MPa，冷卻時間60sDN110：加熱時間50s，對接壓力0.6MPa，冷卻時間90s（2）操作要點：管材切割采用專用剪刀，切口與軸線垂直度偏差≤1°熱熔機溫度控制在260±10℃，每臺班進行溫度校準接口處形成均勻凸緣，高度1-2mm，寬度≥管材壁厚1/32.鍍鋅鋼管安裝（1）絲扣連接工藝：套絲長度為管件接口長度的1.2倍，絲扣錐度1:16采用鉛油麻絲+聚四氟乙烯膠帶雙層密封，外露絲扣2-3扣管卡間距：DN100≤3m，DN150≤4m，DN200≤5m（2）支架安裝：采用∠50×5角鋼制作支架，間距符合規(guī)范要求固定支架設置在閥門、三通等管件兩端300mm處滑動支架與管道之間加裝3mm厚聚四氟乙烯墊板（四）閥門井施工磚砌圓形閥門井（Φ1200mm）：采用MU10燒結磚、M7.5水泥砂漿砌筑，井壁厚度240mm井底澆筑100mm厚C15混凝土墊層，周邊做20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面安裝Φ700mm球墨鑄鐵井蓋，井座高出地面50mm井內(nèi)管道布置：閥門手柄朝向操作側，距井壁≥200mm設置排水槽，坡度2%坡向集水坑安裝管道支墩，采用C20混凝土澆筑，與井壁整體連接（五）壓力試驗試驗準備：管道充滿水后浸泡24小時，排除管內(nèi)空氣試驗段長度≤1km，兩端安裝壓力表（量程0-2.5MPa，精度0.4級）試驗流程：強度試驗：緩慢升壓至1.0MPa，穩(wěn)壓1小時，壓降≤0.05MPa嚴密性試驗：降至工作壓力0.6MPa，穩(wěn)壓2小時，沿線檢查無滲漏試驗合格后及時填寫《管道壓力試驗記錄》四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制實行材料進場"三檢制"：檢查合格證、外觀質(zhì)量、抽樣送檢PPR管材需提供出廠檢驗報告，包括靜液壓試驗（165℃，1h）數(shù)據(jù)閥門安裝前進行100%壓力試驗，試驗壓力1.5倍公稱壓力，保壓5min無滲漏（二）施工過程控制測量復核：每完成500m管線進行一次全線復測，偏差超限時及時調(diào)整接口質(zhì)量：PPR接口：每日隨機抽取3個接口進行解剖檢查，熱熔深度符合規(guī)范鍍鋅鋼管：采用肥皂水檢測絲扣密封性，確保無氣泡產(chǎn)生隱蔽工程驗收：基坑驗槽、管道基礎、接口連接等關鍵工序需留存影像資料（三）質(zhì)量通病防治管道堵塞：安裝前清理管內(nèi)雜物，端口采用塑料堵頭密封接口滲漏：PPR管熱熔前檢查加熱板平整度，鍍鋅管絲扣涂抹均勻密封材料管道位移：回填土采用素土分層夯實，管頂500mm內(nèi)禁止使用機械碾壓五、安全文明施工（一）安全防護措施基坑防護：深度＞1.2m時設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，0.1s）高處作業(yè)：閥門井施工搭設滿堂腳手架，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（二）文明施工管理施工圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，每5m設置一道加強立柱揚塵控制：土方開挖采用霧炮降塵，棄土堆場覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）出入口設置洗車平臺，配置高壓沖洗設備夜間施工：設置LED泛光燈（≥100lux），避免強光直射周邊區(qū)域六、施工進度計劃（一）進度安排施工準備階段：7天（含材料采購、設備調(diào)試）主體施工階段：測量放線：3天土方開挖：10天管道安裝：15天壓力試驗：3天收尾驗收階段：5天總工期控制在43個日歷天（二）進度保障措施資源保障：備用熱熔焊機1臺，關鍵材料儲備量≥30%工序銜接：實行"三班倒"作業(yè)，開挖與安裝工序平行施工應急機制：遇雨天啟用防雨布覆蓋溝槽，配備2臺潛水泵排除積水七、應急預案（一）管道破裂應急處理立即關閉上下游閥門，啟用備用供水線路開挖破損點周邊土方，采用哈夫節(jié)臨時封堵破損嚴重時切除損壞段，采用法蘭連接件進行更換（二）基坑坍塌處置立即啟動邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，暫停周邊施工采用速凝混凝土噴射（厚度≥100mm）穩(wěn)定坡體必要時設置鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m）（三）觸電事故救援立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時實施心肺復蘇建立臨時急救通道，聯(lián)系就近醫(yī)院（車程≤20分鐘）八、驗收標準（一）主控項目管道安裝坡度：給水管道≤0.002，坡向泄水裝置壓力試驗：強度試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa管道沖洗：以流速≥1.5m/s連續(xù)沖洗，直至出水濁度≤10NTU（二）一般項目管道坐標偏差：室外埋地管≤100mm，架空管≤50mm井蓋安裝：頂面與路面高差≤5mm，啟閉靈活回填土：管頂500mm內(nèi)壓實度≥90%，以上部分≥93%九、成品保護管道安裝完成后及時進行回填，先填管側胸腔土（虛鋪厚度200mm），采用人工分層夯實雨季施工時在溝槽兩側設置排水溝，防止雨水倒灌設置明顯警示標識，嚴禁在管線上方堆放材料或重型機械碾壓閥門井內(nèi)設置排水泵，防止積水浸泡管道接口十、施工記錄需完整填