周巷地坪施工方案一、工程概況本工程位于周巷鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，施工區(qū)域?yàn)樾陆◤S房車(chē)間地面，總面積約5000㎡。地面設(shè)計(jì)使用荷載為3.5kN/㎡，設(shè)計(jì)使用年限20年。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，場(chǎng)地土層分布均勻，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線復(fù)核，建立平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)編制混凝土配合比設(shè)計(jì)單，提前7天完成試配工作對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確：混凝土澆筑順序及振搗要求伸縮縫設(shè)置位置及切割工藝平整度控制標(biāo)準(zhǔn)（±5mm/2m）養(yǎng)護(hù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃用量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目水泥P·O42.5R3d抗壓≥27MPa680t強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間碎石5-25mm連續(xù)級(jí)配含泥量≤1%2800m3級(jí)配、壓碎值、針片狀含量機(jī)制砂Mx=2.8石粉含量≤5%1500m3細(xì)度模數(shù)、含泥量、MB值減水劑聚羧酸系減水率≥25%32t減水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差金剛砂骨料金屬型硬度≥7.5莫氏120t耐磨度、粒徑分布、含砂量（三）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工設(shè)備：JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)（配套水泥罐3個(gè)）HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)插入式振搗器6臺(tái)（φ50mm/φ30mm各3臺(tái)）平板振搗器2臺(tái)（功率2.2kW）地坪施工專用設(shè)備：激光整平機(jī)1臺(tái)（配備3.6m刮板）混凝土抹光機(jī)4臺(tái)（電動(dòng)/汽油各2臺(tái)）切縫機(jī)3臺(tái)（配備金剛石鋸片）真空吸水機(jī)2臺(tái)（真空度≥90kPa）測(cè)量檢測(cè)工具：激光掃平儀2臺(tái)（精度±1mm/30m）2m靠尺6根水準(zhǔn)儀2臺(tái)（DS3級(jí)）混凝土回彈儀1臺(tái)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜草、碎石，用20t壓路機(jī)碾壓3遍基層處理：澆筑150mm厚C15素混凝土墊層每6m×6m設(shè)置分格縫，縫寬20mm墊層表面進(jìn)行拉毛處理，平整度控制在±10mm/2m臨時(shí)設(shè)施：搭建攪拌站（面積300㎡）及材料堆場(chǎng)（硬化處理）設(shè)置混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池（規(guī)格2m×3m×1.2m）布置施工臨時(shí)用水管線（DN50主管，每50m設(shè)支管）安裝夜間施工照明系統(tǒng)（鏑燈4盞，照度≥50lux）三、主要施工工藝（一）基層處理施工流程：測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→素土夯實(shí)→碎石墊層→混凝土墊層→界面處理關(guān)鍵技術(shù)措施：素土夯實(shí)采用20t壓路機(jī)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94100mm厚級(jí)配碎石墊層分兩層攤鋪，每層壓實(shí)厚度50mm墊層混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)基土，周邊設(shè)排水溝墊層養(yǎng)護(hù)期不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人（二）鋼筋工程材料要求：采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑φ10mm，間距200mm×200mm鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定截取試樣送檢施工要點(diǎn)：鋼筋網(wǎng)片采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度30d，綁扎點(diǎn)間距≤300mm設(shè)置C30混凝土墊塊，厚度50mm，間距1000mm×1000mm邊緣鋼筋距伸縮縫距離≥50mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)筋鋼筋保護(hù)層厚度控制在50mm，采用專用定位支架（三）模板工程模板選型：采用60mm×100mm木方（含水率≤18%）+18mm厚多層板安裝要求：模板高度與設(shè)計(jì)地坪厚度一致（150mm）采用φ12mm對(duì)拉螺栓固定，間距≤800mm模板內(nèi)側(cè)粘貼海綿條防止漏漿模板垂直度偏差≤3mm，軸線位移≤5mm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度≤2mm/2m接縫寬度≤1mm支撐系統(tǒng)穩(wěn)定系數(shù)≥1.3（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土設(shè)計(jì)配合比（kg/m3）：水泥：320砂：680石：1120水：165減水劑：6.4坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h澆筑工藝：分區(qū)分段澆筑，每流水段面積≤500㎡采用"一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的澆筑方法振搗器插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土不再下沉為準(zhǔn)）表面采用激光整平機(jī)找平，提漿深度3-5mm質(zhì)量控制：混凝土澆筑溫度控制在5-35℃，夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每500m3留置1組同條件試塊初凝前進(jìn)行二次振搗，消除表面浮漿（五）金剛砂耐磨層施工材料拌制：金剛砂骨料與水泥基材料按3:1比例干拌均勻采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間≥3min施工工序：首次撒布（用量60%）：當(dāng)混凝土初凝前（指壓測(cè)試5-6mm印痕）圓盤(pán)搓磨：機(jī)械搓磨3遍，縱橫交錯(cuò)進(jìn)行二次撒布（用量40%）：間隔20-30min后機(jī)械收光：采用葉片式抹光機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在150-200r/min質(zhì)量要求：耐磨層厚度3-5mm，均勻覆蓋表面平整度≤3mm/2m顏色一致，無(wú)明顯抹痕和色差（六）伸縮縫施工縫體設(shè)置：縱向縮縫：間距6m，采用假縫形式，深度50mm橫向縮縫：間距6m，與縱向縮縫形成矩形分格脹縫：車(chē)間出入口及與建筑物連接處設(shè)置，寬度20mm切割工藝：切割時(shí)機(jī)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%（一般澆筑后24-48h）切割設(shè)備：采用金剛石鋸片，切割速度2-3m/min縫內(nèi)處理：清除縫內(nèi)雜物，填塞聚乙烯泡沫條（深度10mm）填縫施工：采用聚氨酯密封膠，寬度20mm，厚度10mm施膠前清理縫槽并干燥處理，膠面略高于地坪2mm（七）表面處理平整度控制：采用3m靠尺檢查，允許偏差±5mm激光整平機(jī)連續(xù)作業(yè)，每50㎡校核一次標(biāo)高表面收光：分三次進(jìn)行機(jī)械收光：①粗磨：混凝土初凝后（指壓10mm印痕）②中磨：金剛砂材料撒布后③精磨：混凝土終凝前（表面泛白時(shí)）紋理處理：采用非金屬耐磨骨料，表面做仿古處理局部功能區(qū)域（如設(shè)備基礎(chǔ)周邊）做防滑紋理四、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）水泥、鋼筋等主要材料按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可使用骨料堆場(chǎng)進(jìn)行分區(qū)標(biāo)識(shí)，防止不同規(guī)格材料混雜外加劑儲(chǔ)存溫度控制在5-35℃，防止結(jié)晶或變質(zhì)（二）過(guò)程控制混凝土施工質(zhì)量控制：攪拌時(shí)間控制在90-120s，保證拌合物均勻坍落度每2h檢測(cè)一次，偏差超過(guò)±30mm時(shí)及時(shí)調(diào)整混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤45min，超時(shí)混凝土作廢料處理初凝時(shí)間控制：夏季≥4h，冬季≥6h平整度控制措施：采用激光掃平儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每50㎡設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)抹光機(jī)操作人員配備測(cè)平尺，隨時(shí)檢查表面平整度專人負(fù)責(zé)邊角部位處理，確保與大面積平整度一致養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：混凝土終凝后立即覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14d覆蓋材料采用塑料薄膜+阻燃草簾被，保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員車(chē)輛進(jìn)入，設(shè)置警示標(biāo)志（三）檢驗(yàn)檢測(cè)混凝土性能檢測(cè)：抗壓強(qiáng)度：每500m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，共10組抗?jié)B性能：每1000m3留置1組抗?jié)B試塊，共5組回彈檢測(cè)：齡期28d后進(jìn)行，每個(gè)檢驗(yàn)批測(cè)區(qū)不少于10個(gè)表面性能檢測(cè)：平整度：采用2m靠尺，每100㎡測(cè)3點(diǎn)耐磨性：采用Taber耐磨試驗(yàn)機(jī)，磨耗量≤0.3g/1000次附著力：劃格法測(cè)試，附著力等級(jí)≤1級(jí)五、安全文明施工（一）安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員2名施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)：攪拌站設(shè)置安全防護(hù)棚（高度≥2.5m）振搗器等手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）切縫機(jī)操作人員佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩臨時(shí)用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱防雨、防塵，門(mén)鎖齊全，標(biāo)識(shí)清晰夜間施工照明亮度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警示燈（二）文明施工材料堆放：砂石料堆場(chǎng)設(shè)置擋墻（高度1.2m），防止揚(yáng)塵水泥罐安裝自動(dòng)除塵裝置，粉塵排放濃度≤10mg/m3揚(yáng)塵控制：施工道路每天灑水3次（早中晚各1次）攪拌站設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，出場(chǎng)車(chē)輛必須沖洗輪胎易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車(chē)，覆蓋率100%噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，降噪量≥20dB夜間施工辦理夜間施工許可證，公告周邊單位六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總工期本工程計(jì)劃總工期45天，具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備階段：7天（第1-7天）基層施工階段：10天（第8-17天）鋼筋模板階段：5天（第18-22天）混凝土施工階段：15天（第23-37天）后期處理階段：8天（第38-45天）（二）進(jìn)度保證措施組織措施：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備施工班組4個(gè)（每組20人）采用流水作業(yè)施工，劃分A、B、C三個(gè)施工段關(guān)鍵工序（混凝土澆筑）實(shí)行兩班制連續(xù)作業(yè)技術(shù)措施：采用激光整平機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，提高施工效率提前儲(chǔ)備材料，保證連續(xù)施工（材料儲(chǔ)備量≥3d用量）編制季節(jié)性施工預(yù)案，確保雨季施工不受影響管理措施：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超過(guò)3天及時(shí)調(diào)整建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，與施工班組簽訂責(zé)任書(shū)每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度因素七、雨季施工措施材料防護(hù)：砂石料堆場(chǎng)設(shè)置防雨棚（采用彩鋼板搭設(shè)）水泥罐頂部安裝防雨罩，底部設(shè)置防潮層鋼筋原材及加工成品架空堆放，高度≥300mm混凝土施工：攪拌站配備含水率測(cè)定儀，每小時(shí)檢測(cè)砂含水率雨天施工時(shí)，混凝土坍落度適當(dāng)減小20-30mm澆筑前收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)中雨以上天氣已澆筑混凝土表面及時(shí)覆蓋防雨布，防止沖刷排水措施：場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝（截面300mm×400mm）配備4臺(tái)潛水泵（流量50m3/h），及時(shí)排除積水雨后對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保穩(wěn)定性八、成品保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），懸掛警示標(biāo)志養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁車(chē)輛通行，人員行走需墊木板切縫完成后及時(shí)清理鋸末，防止污染表面后續(xù)工序保護(hù)：設(shè)備安裝階段，地面鋪設(shè)50mm厚木板防護(hù)層焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，防止焊渣灼傷地面油漆、涂料施工時(shí)，采用膠帶+塑料布進(jìn)行隔離交付前保護(hù)：對(duì)邊角、柱腳等易損部位采用硬紙板包裹清潔時(shí)使用中性清潔劑，禁止使用酸性或堿性溶液九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30，合格率100%表面平整度：允許偏差±5mm/2m，檢測(cè)合格率≥95%耐磨性能：磨耗量≤0.3g/1000次，抗沖擊強(qiáng)度≥4.0kJ/m2伸縮縫設(shè)置：位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，填縫飽滿密實(shí)（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：無(wú)裂縫、起砂、空鼓等缺陷，色澤均勻一致分格縫：寬度偏差±2mm，直線度偏差≤3mm/2m周邊順直度：偏差≤5mm/5m，與墻面間隙均勻排水坡度：符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)積水現(xiàn)象十、養(yǎng)護(hù)管理初期養(yǎng)護(hù)（1-7d）：保持表面濕潤(rùn)，每天灑水4次（夏季增加至6次）塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，接縫處搭接寬度≥100mm環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取冬季養(yǎng)護(hù)措施（覆蓋保溫被）中期養(yǎng)護(hù)（8-14d）：逐步減少灑水次數(shù)，保持表面微濕狀態(tài)可允許人員輕載通行（≤0.5kN/㎡）后期維護(hù)（15-28d）：開(kāi)放部分區(qū)域使用，設(shè)置限載標(biāo)志（≤2kN/㎡）定期檢查表面狀況，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)處理使用維護(hù)要求：禁止尖銳物體直接撞擊地面叉車(chē)等重型設(shè)備輪胎需保持清潔，避免夾帶砂石定期進(jìn)行表面清潔和打蠟養(yǎng)護(hù)（建議每季度1次）十一、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備3d用量的水泥、骨料等原材料與備用攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議（距離≤10km）混凝土運(yùn)輸車(chē)輛配備GPS定位系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸路線中斷超過(guò)2h時(shí)，立即組織施工縫處理：按規(guī)范設(shè)置垂直施工縫，植入φ10mm鋼筋（長(zhǎng)度500mm，間距300mm）界面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（二）暴雨天氣應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急防雨物資：防雨布（2000㎡）、沙袋（500袋）、抽水泵（6臺(tái)）柴油發(fā)電機(jī)（2臺(tái)，功率50kW）成立應(yīng)急小組（5人），24h值班暴雨預(yù)警發(fā)布后：停