寧夏地區(qū)金剛砂耐磨地坪施工方案一、工程概況本工程位于寧夏回族自治區(qū)銀川市，施工面積約5000㎡，主要應(yīng)用于工業(yè)廠房車間地面。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地坪需滿足耐磨抗壓、防塵防滑、耐鹽堿腐蝕等特性，設(shè)計(jì)使用年限15年，表面平整度誤差≤3mm/2m，抗壓強(qiáng)度≥C30，耐磨度≤2.0g/cm2。結(jié)合寧夏地區(qū)干旱少雨、晝夜溫差大、風(fēng)沙較多的氣候特點(diǎn)，施工過(guò)程需重點(diǎn)控制材料適配性、養(yǎng)護(hù)措施及溫度應(yīng)力裂縫預(yù)防。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備金剛砂耐磨骨料選用金屬型耐磨骨料（粒徑1.5-3mm），含金剛砂礦物成分≥90%，硬度≥莫氏8.5級(jí)，按4.5kg/㎡標(biāo)準(zhǔn)備料，分深灰、水泥本色兩種顏色，用于不同功能分區(qū)。材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并抽樣送檢，重點(diǎn)檢測(cè)耐磨性、抗壓強(qiáng)度及有害物質(zhì)含量?；炷粱牟捎肅30商品細(xì)石混凝土，水灰比≤0.45，坍落度控制在80-100mm，粉煤灰摻量≤8%。水泥選用寧夏賽馬牌P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土水泥用量≥320kg，粗骨料最大粒徑≤20mm，含泥量≤1%。輔助材料界面劑：采用環(huán)氧樹脂型界面處理劑，增強(qiáng)基層粘結(jié)力養(yǎng)護(hù)劑：丙烯酸水性養(yǎng)護(hù)劑，固含量≥20%填縫材料：聚氨酯彈性密封膠（邵氏硬度60±5A）減水劑：高效萘系減水劑，摻量1.2%（按水泥重量計(jì)）（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土水平/垂直運(yùn)輸激光整平機(jī)S-1001臺(tái)混凝土振搗找平駕駛式抹光機(jī)MGJ-S362臺(tái)耐磨層提漿、收光切縫機(jī)HQS5001臺(tái)伸縮縫切割（配金剛石鋸片）強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)界面劑攪拌紅外測(cè)溫儀AR852B1臺(tái)混凝土表面溫度監(jiān)測(cè)激光掃平儀LS5201臺(tái)標(biāo)高控制2m靠尺鋁合金材質(zhì)5把平整度檢測(cè)（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清除原結(jié)構(gòu)板面浮灰、油污，采用噴砂處理露出新鮮混凝土面，表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)用高壓水槍沖洗基層，干燥后涂刷界面劑（用量0.2kg/㎡），涂刷后2小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行混凝土澆筑周邊墻體根部粘貼20mm厚聚苯乙烯泡沫板（高度50mm），作為伸縮縫隔離帶測(cè)量放線按6m×6m劃分施工區(qū)域，設(shè)置鋼質(zhì)模板（50×100mm角鋼），模板內(nèi)側(cè)粘貼雙面膠防止漏漿用水準(zhǔn)儀每隔3m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，彈出50cm控制線，確保混凝土澆筑厚度一致（設(shè)計(jì)厚度150mm）環(huán)境控制搭設(shè)防風(fēng)障：在施工區(qū)域四周設(shè)置2.5m高彩條布圍擋，減少風(fēng)沙影響溫度監(jiān)測(cè)：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時(shí)，采取加熱或降溫措施降水準(zhǔn)備：配備4臺(tái)Φ50潛水泵，應(yīng)對(duì)突發(fā)降雨（寧夏地區(qū)6-9月為雨季）（四）人員組織項(xiàng)目經(jīng)理1人（持建筑工程一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（中級(jí)職稱，5年以上耐磨地坪施工經(jīng)驗(yàn)）施工班組：混凝土工6人、抹光工4人、切縫工2人、普工4人質(zhì)量員1人（持見(jiàn)證取樣員證）、安全員1人（持C類安全考核證）三、施工工藝（一）混凝土澆筑（關(guān)鍵工序）澆筑時(shí)機(jī)選擇宜在每日9:00-15:00進(jìn)行，環(huán)境溫度10-25℃，風(fēng)力≤4級(jí)。澆筑前1小時(shí)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不得有積水，模板內(nèi)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。布料與振搗混凝土通過(guò)輸送泵管布料，按"由遠(yuǎn)及近、分區(qū)澆筑"原則推進(jìn)，每個(gè)施工段≤360㎡采用激光整平機(jī)振搗，振搗深度≥150mm，振搗速度0.8-1.2m/min，縱橫交錯(cuò)振搗2遍邊角部位使用插入式振搗棒（Φ50）輔助振搗，間距≤300mm，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)找平提漿振搗完成后，用3m刮杠沿模板頂面刮平，隨后采用葉片式提漿機(jī)（轉(zhuǎn)速150r/min）進(jìn)行表面提漿，提漿深度3-5mm，露出骨料顆粒為宜。（二）金剛砂耐磨層施工撒布時(shí)機(jī)判斷混凝土初凝前（指壓測(cè)試：按壓表面5mm深度，松手后痕跡能緩慢恢復(fù)），一般在澆筑后2-3小時(shí)（25℃環(huán)境下）。寧夏夏季高溫時(shí)需縮短至1.5小時(shí)，冬季低溫時(shí)延長(zhǎng)至4小時(shí)。分兩次撒布第一次撒布：按總量2/3均勻撒布，先沿橫向再沿縱向方向，用木抹子輕拍壓實(shí)，確保骨料嵌入混凝土表面3-5mm第二次撒布：剩余1/3材料，撒布方向與第一次垂直，待材料吸收水分（約20-30分鐘）后，啟動(dòng)抹光機(jī)（安裝圓盤）低速（150r/min）磨平機(jī)械收光粗磨：抹光機(jī)安裝30目金剛石磨片，縱橫各1遍，去除表面浮漿精磨：更換80目磨片，轉(zhuǎn)速調(diào)至280r/min，邊角使用手提式抹光機(jī)處理拋光：最后采用150目磨片收光，表面平整度誤差控制在≤2mm/2m（三）伸縮縫施工切割時(shí)機(jī)耐磨層施工完成后24-48小時(shí)（混凝土強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa），夏季高溫時(shí)提前至24小時(shí)內(nèi)切割，防止不規(guī)則裂縫產(chǎn)生?？p體設(shè)計(jì)縱向縮縫：間距6m，切割深度30mm，寬度5mm橫向縮縫：間距6m，與縱向縮縫形成方格網(wǎng)脹縫：距建筑物墻邊300mm處設(shè)置，縫寬20mm，內(nèi)嵌20mm厚聚苯乙烯泡沫板切割順序：先切縱縫，后切橫縫，采用跳倉(cāng)法施工填縫處理切割完成后清理縫內(nèi)雜物，用高壓氣泵吹凈灰塵，干燥后涂刷聚氨酯底涂，待表干后嵌入直徑10mm泡沫棒（比縫寬2mm），再灌注密封膠，膠面低于地坪表面2mm。（四）養(yǎng)護(hù)工藝初期養(yǎng)護(hù)耐磨層施工完成后4小時(shí)內(nèi)，采用噴霧器噴灑養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/㎡），待表干后覆蓋塑料薄膜（厚度≥0.08mm），薄膜搭接寬度≥150mm，四周用沙袋壓實(shí)，保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。中期養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期7天，前3天每天檢查薄膜完整性，發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ)。環(huán)境溫度高于25℃時(shí)，每天上午10點(diǎn)、下午3點(diǎn)各噴霧補(bǔ)水1次，避免表面溫度超過(guò)35℃。后期養(yǎng)護(hù)7天后拆除薄膜，采用灑水養(yǎng)護(hù)（每天2次），持續(xù)3天，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員車輛進(jìn)入，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100%前不得堆放重物。四、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程控制要點(diǎn)材料計(jì)量控制金剛砂骨料采用電子秤計(jì)量（精度±50g），分區(qū)域堆放，每300㎡為一個(gè)檢驗(yàn)批，核對(duì)材料用量偏差≤2%?；炷羾?yán)格控制坍落度，每車檢測(cè)，允許偏差±20mm。施工參數(shù)控制抹光機(jī)行走速度：0.5-0.8m/s切縫深度：30mm（耐磨層厚度的1/3）養(yǎng)護(hù)劑干燥時(shí)間：≥4小時(shí)（25℃環(huán)境）混凝土初凝時(shí)間：4-6小時(shí)（通過(guò)調(diào)整外加劑控制）質(zhì)量檢測(cè)頻次平整度：每施工段檢測(cè)5點(diǎn)（2m靠尺）厚度：每100㎡鉆芯取樣1處強(qiáng)度：每500㎡留置1組試塊（7d、28d抗壓）表面硬度：養(yǎng)護(hù)28天后采用回彈儀檢測(cè)（回彈值≥35MPa）（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施表面起砂撒布時(shí)機(jī)過(guò)早、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)嚴(yán)格控制指壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，確?；炷脸跄隣顟B(tài)；養(yǎng)護(hù)劑噴灑后立即覆蓋薄膜顏色不均材料批次色差、撒布不均勻同一區(qū)域使用同一批次材料；撒布時(shí)采用"方格法"劃分區(qū)域，定量分配材料溫度裂縫晝夜溫差大、收縮應(yīng)力集中設(shè)置6m×6m分格縫；夏季施工避開(kāi)正午高溫時(shí)段；冬季采用溫水拌合混凝土（≤80℃）邊角剝落模板拆除過(guò)早、振搗不密實(shí)模板拆除時(shí)間≥7天；邊角采用Φ30振搗棒加強(qiáng)振搗（間距≤200mm）五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防砸安全鞋、防塵口罩（KN95級(jí)），抹光機(jī)操作人員配備護(hù)目鏡和耳塞。用電安全現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s），所有電動(dòng)工具金屬外殼接地。機(jī)械安全抹光機(jī)作業(yè)半徑3m內(nèi)嚴(yán)禁站人，切縫機(jī)操作時(shí)設(shè)專人扶尺引導(dǎo)，鋸片防護(hù)罩完好有效。（二）文明施工要求揚(yáng)塵控制現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），設(shè)置洗車臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋率100%，遇4級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)并覆蓋防護(hù)。噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊單位。廢棄物處理混凝土廢渣、廢金剛砂材料分類堆放，交由有資質(zhì)單位外運(yùn)處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期20天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：3天（材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底）基層處理：2天（噴砂、界面劑涂刷）混凝土澆筑及耐磨層施工：8天（分5個(gè)施工段流水作業(yè)）伸縮縫切割及填縫：3天養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：4天驗(yàn)收整改：2天關(guān)鍵線路：基層處理→混凝土澆筑→耐磨層施工→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目耐磨層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、脫層（敲擊法檢查）表面平整度≤3mm/2m抗壓強(qiáng)度（28d）≥30MPa耐磨度≤2.0g/cm2（Taber耐磨試驗(yàn)）一般項(xiàng)目表面顏色均勻一致，無(wú)明顯色差分格縫順直，縫寬偏差±2mm密封膠填充飽滿，表面平整允許少量輕微劃痕，深度≤0.5mm資料驗(yàn)收需提供材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、試塊強(qiáng)度報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等完整資料。八、成品保護(hù)保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.2m），出入口懸掛"禁止通行"標(biāo)識(shí)驗(yàn)收合格后表面涂刷養(yǎng)護(hù)蠟（固體含量≥50%），形成保護(hù)膜后續(xù)交叉作業(yè)時(shí)，地