建筑工程澆筑模板結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項目，總建筑面積28600㎡，地下2層，地上26層，建筑高度78.5m。結(jié)構(gòu)設計使用年限50年，抗震設防烈度7度。模板工程作為混凝土結(jié)構(gòu)成型的關鍵工序，涉及基礎承臺、剪力墻、框架柱、梁、板等構(gòu)件施工，模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木、Φ48×3.5mm鋼管及Φ14對拉螺栓。本方案針對不同結(jié)構(gòu)部位制定專項模板設計及施工工藝，確?；炷脸尚唾|(zhì)量及施工安全。二、模板設計（一）設計依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）本工程施工圖紙及結(jié)構(gòu)設計總說明施工荷載取值：模板自重0.5kN/㎡，施工人員及設備荷載2.5kN/㎡，混凝土澆筑振搗荷載2.0kN/㎡（二）主要構(gòu)件模板設計參數(shù)結(jié)構(gòu)部位模板配置支撐體系對拉螺栓設置基礎承臺18mm多層板+100×150mm方木（間距250mm）Φ48鋼管滿堂架（立桿間距800×800mm）不設置剪力墻18mm多層板+50×100mm方木（豎楞間距200mm）雙鋼管橫楞（間距500mm）+滿堂架（間距600×800mm）Φ14@500×600mm（地下室墻體帶止水環(huán)）框架柱18mm多層板+50×100mm方木（豎楞間距200mm）雙鋼管抱箍（間距500mm）+斜撐Φ14@500mm（柱截面≥600mm設置）梁18mm多層板+50×100mm方木（間距200mm）Φ48鋼管支架（立桿間距600×800mm，橫桿步距1500mm）Φ14@600mm（梁高≥700mm設置）樓板18mm多層板+50×100mm方木（間距300mm）Φ48鋼管滿堂架（立桿間距900×900mm，掃地桿距地200mm）不設置（三）模板受力驗算要點荷載組合：承載能力極限狀態(tài)：1.35×永久荷載+1.4×可變荷載（施工人員+振搗荷載）正常使用極限狀態(tài)：永久荷載+可變荷載驗算項目：面板：抗彎強度（f=15MPa）、撓度（限值L/250）方木楞：抗彎強度、抗剪強度（τ=1.4MPa）、撓度鋼管支撐：穩(wěn)定性（考慮長細比λ=μL/i）典型驗算示例（以300×600mm框架梁為例）：方木間距200mm，截面抵抗矩W=50×1002/6=83333mm3彎矩M=0.125ql2=0.125×6.5×0.22=0.0325kN·m彎曲應力σ=M/W=0.0325×10?/83333=0.39MPa＜15MPa（滿足要求）三、施工準備（一）技術準備組織模板工程專項技術交底，重點明確：不同部位模板安裝順序及節(jié)點處理方法模板拼縫處理及標高控制措施預埋件、預留孔洞定位要求繪制模板排版圖，標明：模板尺寸、編號及安裝位置對拉螺栓位置及數(shù)量方木、鋼管支撐間距（二）材料準備模板材料進場驗收：多層板：表面平整，厚度偏差≤±0.5mm，無起層、脫膠方木：含水率≤18%，無腐朽、劈裂，順直度偏差≤3mm/m鋼管：無彎曲、銹蝕，壁厚≥3.0mm，扣件擰緊力矩40-65N·m材料堆放要求：多層板平放于100×100mm方木墊楞上，堆放高度≤1.5m鋼管分類碼放，高度≤1.2m，配備防雨棚對拉螺栓按規(guī)格分類存放，止水螺栓做好防銹處理（三）機具準備機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途圓盤鋸MJ1062臺模板、方木切割手電鉆Φ10-13mm8把模板鉆孔水準儀DS32臺標高控制全站儀NTS-362R101臺軸線定位扭矩扳手0-300N·m4把扣件緊固檢測錘子1.5P20把模板安裝四、模板安裝施工流程（一）測量放線采用全站儀放出建筑物主控軸線，經(jīng)復核后設置軸線控制樁按模板排版圖彈出模板安裝控制線（包括構(gòu)件邊線、200mm控制線）在鋼筋上測設標高控制點，間距≤2m，紅漆標識（二）基礎模板安裝基坑底彈出基礎邊線，鋪設100mm厚C15墊層按間距250mm鋪設方木背楞，采用鋼釘固定多層板安裝鋼管支撐體系，立桿下設置50×100mm方木墊腳板模板上口拉通線調(diào)直，采用斜撐固定，復核截面尺寸（三）剪力墻模板安裝安裝前清理基層，彈出墻身線及模板控制線鋼筋綁扎驗收后，安裝20mm厚海綿條于模板下口采用"先橫后豎"原則安裝方木背楞，橫楞采用雙鋼管抱箍安裝對拉螺栓，地下室墻體螺栓中部焊接50×50×3mm止水環(huán)模板拼接處粘貼雙面膠條，采用M12螺栓連接，接縫高低差≤1mm安裝滿堂腳手架支撐，每道橫桿與墻模間距≤300mm，設置剪刀撐（四）框架柱模板安裝柱鋼筋驗收后，在柱根部設置定位鋼筋（與主筋焊接）模板分4片組裝，接縫處設置企口，采用M12螺栓連接安裝雙鋼管抱箍，間距500mm，底部200mm處增設一道每柱設置4道斜撐（雙向），與滿堂架連接固定柱模頂部開設澆筑口，高度≥300mm，寬度≥200mm（五）梁板模板安裝搭設滿堂腳手架：立桿間距按設計要求，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m剪刀撐設置：縱向每4跨設一道，角度45-60°，連續(xù)設置立桿接長采用對接扣件，錯開布置，同一截面接頭率≤50%梁模板安裝：按設計標高調(diào)整立桿頂托，鋪設50×100mm方木主楞安裝梁底模，拉線調(diào)直，起拱高度為梁跨度的1/1000-3/1000（跨度≥4m時）側(cè)模與底模采用M12螺栓連接，安裝對拉螺栓，加設塑料套管樓板模板安裝：從四周向中間鋪設多層板，接縫處方木壓邊寬度≥50mm模板拼縫采用硬拼法，縫隙≤2mm，大于時用密封膠封堵板面上口標高偏差控制在±5mm內(nèi)，平整度≤3mm/2m（六）模板節(jié)點處理梁柱節(jié)點：采用定型加工模板，與梁、柱模板搭接長度≥150mm板墻節(jié)點：墻體模板深入板底20mm，板模壓墻模，接縫處貼海綿條樓梯模板：采用整體預拼式模板，踏步側(cè)板與底板成90°，設置10mm厚反三角木預留孔洞：采用鋼制定型模具，與模板采用螺栓固定，周邊增設加強筋五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制多層板進場需提供出廠合格證及性能檢測報告，每批次抽檢3張進行厚度、靜曲強度檢測鋼管、扣件使用前進行外觀檢查，銹蝕深度＞0.5mm的鋼管嚴禁使用對拉螺栓進行抽樣力學性能試驗，抗拉強度≥400MPa（二）安裝過程質(zhì)量控制軸線位置控制：墻、柱軸線偏差≤5mm，采用經(jīng)緯儀復核梁、板軸線偏差≤3mm，拉通線檢查標高控制：模板上口標高偏差±5mm，用水準儀逐點檢測起拱高度偏差±10mm，采用靠尺檢查截面尺寸控制：墻、柱截面尺寸偏差+4mm、-5mm，用卡尺檢查梁、板截面尺寸偏差+4mm、-2mm，采用尺量檢查接縫質(zhì)量控制：模板接縫寬度≤2mm，用塞尺檢查接縫高低差≤2mm，用2m靠尺檢查（三）驗收標準主控項目：模板支撐體系必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性模板拼縫嚴密，不得漏漿預埋件、預留孔洞位置偏差≤10mm一般項目：模板表面平整度≤3mm/2m相鄰兩板表面高低差≤2mm預埋件中心線位置偏差≤3mm（四）質(zhì)量記錄模板工程專項施工方案及技術交底記錄模板安裝檢驗批驗收記錄（分基礎、主體結(jié)構(gòu)各檢驗批）模板拆除申請及批準記錄混凝土成型后結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢查記錄六、安全施工措施（一）支撐體系安全腳手架搭設前編制專項方案，超過8m高支撐體系組織專家論證立桿底部設置50mm厚墊板，地基承載力≥100kPa，軟弱地基采用碎石墊層加固滿堂架與已施工結(jié)構(gòu)連接：每3層與墻體或柱連接一道，水平間距≤6m模板支撐與腳手架分開設置，嚴禁共用立桿（二）高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)設置操作平臺，采用Φ48鋼管搭設，滿鋪50mm厚腳手板，設置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)模板安裝時設置臨邊防護，樓梯口、電梯井口設置1.8m高定型化防護門（三）施工用電安全圓盤鋸、手電鉆等電動工具設置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m電纜線架空敷設，高度≥2.0m，嚴禁拖地或被碾壓（四）防火安全施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器，每50㎡設置1組，每組不少于2具木工加工區(qū)設置防火砂箱，嚴禁在作業(yè)區(qū)吸煙或使用明火模板堆放區(qū)與明火作業(yè)區(qū)距離≥10m，配備消防水桶（五）應急預案成立模板工程應急小組，配備急救箱、擔架等應急物資發(fā)生模板坍塌事故時，立即啟動應急預案：現(xiàn)場指揮人員立即組織疏散人員，設置警戒區(qū)技術負責人判斷險情，制定救援方案醫(yī)療救護組對受傷人員進行初步救治，同時撥打120安全負責人保護現(xiàn)場，配合事故調(diào)查七、模板拆除方案（一）拆除條件混凝土強度要求：基礎、柱、墻：達到設計強度75%（≥C15）梁、板：跨度≤2m時≥50%；2m＜跨度≤8m時≥75%；跨度＞8m時≥100%懸臂構(gòu)件：達到設計強度100%拆除前準備：混凝土試塊強度報告經(jīng)監(jiān)理工程師確認編制拆除順序圖，進行安全技術交底清除模板上雜物，設置警戒區(qū)及警示標志（二）拆除順序遵循"先支后拆、后支先拆"原則，拆除順序：柱?！簜?cè)?！迥！旱啄！误w系框架結(jié)構(gòu)：先拆非承重模板，后拆承重模板拆除流程：拆除對拉螺栓→松動頂托→拆除方木背楞→拆除多層板→清理模板→轉(zhuǎn)運堆放（三）拆除施工要點拆除時嚴禁硬撬、硬砸，采用專用工具松開扣件、螺栓模板拆除應分片進行，嚴禁大面積整體推倒拆下的模板、方木、鋼管分類碼放，堆放高度≤1.5m樓層邊口1m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料，拆下的材料及時轉(zhuǎn)運至地面（四）特殊部位拆除要求后澆帶模板：保留支撐體系，待后澆帶混凝土澆筑并達到強度后拆除懸挑結(jié)構(gòu)模板：待混凝土強度達到100%，且上層結(jié)構(gòu)施工完成后拆除高支撐架拆除：分層分段拆除，每段高度≤2步，拆除前先設置臨時支撐八、成品保護措施模板安裝完成后，嚴禁在其上堆放重物或作為施工通道鋼筋綁扎時，在模板表面鋪設木腳手板，避免鋼筋頭劃傷模板混凝土澆筑時，布料機支架底部設置墊板，避免直接壓在模板上振搗棒不得直接接觸模板，與模板距離≥50mm拆下的模板及時清理表面混凝土殘渣，涂刷脫模劑（采用水性脫模劑）模板堆放時，面板相對，中間墊100×100mm方木，防止面板受壓變形九、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工模板堆放區(qū)設置排水坡度，四周挖排水溝，防止積水雨天停止