板面梁模板加固施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，位于城市核心區(qū)域，總建筑面積約28000㎡，地上18層，地下2層，建筑高度54m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度。其中板面梁體系包括框架主梁（最大跨度8.4m）、次梁（跨度4.2-6.0m）及樓板（厚度100-150mm），模板工程總量約6800㎡。梁截面尺寸主要為300×700mm、350×800mm、400×900mm三種類型，其中跨度≥4m的梁占比約65%，需按規(guī)范要求進(jìn)行起拱處理。二、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-2020）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案審批文件三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核梁跨度、截面尺寸、標(biāo)高及與周邊構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)，形成會審記錄并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。編制模板專項(xiàng)計(jì)算書，對以下內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)算：立桿穩(wěn)定性（考慮風(fēng)荷載、施工活荷載組合）梁底模板及支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度對拉螺栓受力驗(yàn)算（針對高度≥600mm的梁）掃地桿、水平桿及剪刀撐設(shè)置有效性進(jìn)行現(xiàn)場放樣，彈出梁軸線、邊線及標(biāo)高控制線，在柱體上標(biāo)注梁底標(biāo)高500mm控制線。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備對作業(yè)面進(jìn)行清理，清除雜物及浮土，在混凝土樓面上彈設(shè)立桿定位線，偏差控制在±5mm內(nèi)。搭設(shè)操作腳手架，采用滿堂架形式，立桿縱橫間距按計(jì)算確定（≤1200mm），步距≤1500mm，設(shè)置雙向掃地桿（距地200mm）及水平剪刀撐。安裝測量控制網(wǎng)，在每個作業(yè)面設(shè)置4個標(biāo)高控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合校驗(yàn)，允許偏差±3mm。（三）人員準(zhǔn)備配備模板工長2名（持證上崗），質(zhì)檢員1名，安全員1名，特種作業(yè)人員（架子工）15名，木工30名。施工前進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：模板安裝工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支撐系統(tǒng)搭設(shè)要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)混凝土澆筑過程中的觀測要點(diǎn)應(yīng)急處理措施（如模板變形、支撐失穩(wěn)等）四、材料選用（一）模板材料面板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，規(guī)格1220×2440mm，要求表面平整，厚度偏差≤0.5mm，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa。次龍骨：50×100mm方木，含水率≤15%，順直度偏差≤3mm/m，無腐朽、劈裂及節(jié)疤（單個節(jié)疤直徑≤20mm）。主龍骨：Φ48×3.0mm焊接鋼管，彎曲偏差≤3mm/m，銹蝕深度≤0.5mm，端部平整。（二）加固材料對拉螺栓：采用M12全絲螺桿（高度≥600mm的梁使用帶止水片螺栓），配套雙螺母，材質(zhì)Q235，抗拉強(qiáng)度≥400MPa?？奂褐苯强奂?、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩控制在40-65N·m，抗滑承載力≥8kN。輔助材料：10mm厚橡膠海綿條（用于模板拼縫密封）脫模劑（采用水性脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）步步緊（用于梁側(cè)模加固，規(guī)格600-1200mm）50×50mm木楔（用于微調(diào)模板標(biāo)高）五、施工工藝（一）支撐體系搭設(shè)立桿布置：主梁下設(shè)置3排立桿（梁兩側(cè)及中間各1排），間距≤600mm次梁下設(shè)置2排立桿，間距≤800mm立桿底部設(shè)置50×100mm通長木墊板（長度≥2跨）立桿接長采用對接扣件，接頭位置錯開500mm以上，同一截面接頭率≤50%水平桿設(shè)置：縱橫雙向設(shè)置，步距1500mm，頂層水平桿距梁底≤300mm水平桿與立桿連接采用直角扣件，桿件搭接長度≥1000mm，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐：沿縱橫向每4跨設(shè)置一道，角度45-60°，寬度≥4跨且≥6m水平剪刀撐：每2步設(shè)置一道，與水平桿成45°角剪刀撐桿件采用搭接連接，搭接長度≥1000mm，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件（二）梁模板安裝工藝流程：抄平彈線→搭設(shè)支架→安裝梁底?！鸸啊壴摻睢惭b側(cè)模→安裝對拉螺栓→加固校正→預(yù)檢梁底模施工：鋪設(shè)50×100mm方木（間距300mm），與主龍骨用釘子固定（間距300mm）按設(shè)計(jì)要求起拱：跨度4-6m起拱1/1000，跨度＞6m起拱2/1000梁底標(biāo)高偏差控制在±5mm，表面平整度≤3mm/2m梁側(cè)模施工：側(cè)模高度=梁高-板厚+50mm（考慮板模壓梁模）側(cè)模背楞采用雙拼50×100mm方木（豎楞間距300mm），橫向設(shè)置Φ48鋼管（間距≤600mm）對拉螺栓設(shè)置：梁高≥600mm時設(shè)置，縱向間距500mm，橫向間距≤600mm，螺栓孔位置避開鋼筋骨架節(jié)點(diǎn)處理：梁與柱交接處：柱模開設(shè)缺口，梁模與缺口嚴(yán)密搭接，縫隙處粘貼海綿條梁與板交接處：板模延伸至梁側(cè)模內(nèi)側(cè)50mm，形成企口縫陰陽角處：采用定型陰角模，與大面模板連接采用M5×30mm自攻螺絲（間距200mm）（三）板模板安裝鋪設(shè)主龍骨（Φ48鋼管，間距≤1200mm），次龍骨（50×100mm方木，間距300mm）模板接縫處采用硬拼法，縫隙≤1mm，較大縫隙用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)板面上預(yù)留孔洞（水電預(yù)埋）采用定型木盒，與模板固定牢固，周邊粘貼海綿條板模板標(biāo)高偏差控制在±5mm，表面平整度≤3mm/2m（四）加固質(zhì)量控制要點(diǎn)對拉螺栓緊固：采用扭矩扳手檢查，扭矩值40-50N·m，雙螺母防松步步緊加固：梁側(cè)模中部及頂部各設(shè)置一道，間距≤600mm，與鋼管背楞緊密貼合梁底支撐：增設(shè)斜撐（角度45°），每2m設(shè)置一道，與立桿及主龍骨連接牢固檢查驗(yàn)收：使用2m靠尺檢查模板垂直度（≤3mm）及平整度，拉線檢查軸線位置（≤5mm）六、模板驗(yàn)收（一）驗(yàn)收程序班組自檢→項(xiàng)目部檢查→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測（關(guān)鍵部位）驗(yàn)收頻次：每個檢驗(yàn)批（不超過一個樓層）驗(yàn)收一次（二）驗(yàn)收內(nèi)容支撐系統(tǒng)：立桿間距、垂直度（≤1/200）扣件擰緊扭矩（40-65N·m）剪刀撐設(shè)置及連接質(zhì)量模板安裝：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差+4/-5mm標(biāo)高偏差±5mm接縫寬度≤1mm，無漏漿起拱高度偏差±1/1000跨度安全設(shè)施：作業(yè)層腳手板鋪設(shè)（滿鋪、固定牢固）臨邊防護(hù)（高度≥1.2m，設(shè)置擋腳板）安全網(wǎng)搭設(shè)（隨施工層上升，封閉嚴(yán)密）（三）驗(yàn)收記錄模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收表（含受力驗(yàn)算結(jié)果）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（對拉螺栓、節(jié)點(diǎn)處理）測量放線記錄及標(biāo)高復(fù)核記錄七、模板拆除（一）拆除條件混凝土強(qiáng)度要求：板：跨度≤2m，強(qiáng)度≥50%；跨度2-8m，強(qiáng)度≥75%；跨度＞8m，強(qiáng)度≥100%梁：跨度≤8m，強(qiáng)度≥75%；跨度＞8m，強(qiáng)度≥100%懸臂構(gòu)件：強(qiáng)度≥100%拆除前必須有同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)（二）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆非承重模板，后拆承重模板梁模板拆除順序：側(cè)?！旱啄！蜗到y(tǒng)板模板拆除順序：板邊?！宓啄！蜗到y(tǒng)（三）拆除工藝拆除前清理作業(yè)面，設(shè)置警戒區(qū)及警示標(biāo)志，配備專人監(jiān)護(hù)拆除時使用撬棍輕輕撬動，嚴(yán)禁猛撬硬砸，防止模板損傷對拉螺栓拆除后，螺孔采用膨脹水泥砂漿封堵（防水部位加止水條）模板及支撐材料分類堆放，碼放高度≤1.5m，遠(yuǎn)離臨邊1m以上（四）特殊部位處理后澆帶模板：保留支撐系統(tǒng)直至后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%（養(yǎng)護(hù)28天）懸挑梁：支撐系統(tǒng)與相鄰結(jié)構(gòu)連接牢固，拆除時間比設(shè)計(jì)要求延長10天高大模板：分段分層拆除，每段高度≤2m，設(shè)置臨時支撐八、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量控制模板進(jìn)場驗(yàn)收：檢查厚度、平整度、邊角垂直度，每批次抽樣5%進(jìn)行力學(xué)性能測試方木含水率檢測：使用含水率測定儀，每批次檢測不少于3處，合格后方可使用鋼管扣件檢查：進(jìn)行抽樣送檢（扣件抗滑性能、鋼管壁厚），合格率100%（二）過程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"：自檢（班組）、互檢（工序交接）、專檢（質(zhì)檢員）樣板引路制度：每個流水段先做樣板區(qū)，驗(yàn)收合格后大面積施工混凝土澆筑過程監(jiān)控：派專人觀察模板變形（每小時測量一次）發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，采取加固措施做好施工記錄（時間、部位、坍落度、澆筑高度）（三）質(zhì)量通病防治梁身不平直：加強(qiáng)軸線復(fù)核，采用拉線法控制梁側(cè)模垂直度梁底下沉：立桿底部設(shè)置通長墊板，增加掃地桿及水平剪刀撐接縫漏漿：采用海綿條密封，拼縫處用膩?zhàn)庸纹筋A(yù)埋件移位：采用螺栓固定，澆筑前復(fù)核位置并點(diǎn)焊加固九、安全保證措施（一）腳手架安全搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，架子工必須持證上崗作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋腳手架驗(yàn)收合格掛牌后使用，嚴(yán)禁超載（施工荷載≤2kN/㎡）（二）高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)設(shè)置操作平臺，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿臨邊洞口設(shè)置防護(hù)設(shè)施（蓋板、安全網(wǎng)），嚴(yán)禁隨意拆除夜間施工配備足夠照明（≥30lux），危險區(qū)域設(shè)置警示燈（三）消防安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備滅火器（每50㎡1組）脫模劑等易燃材料單獨(dú)存放（遠(yuǎn)離火源30m以上）電氣設(shè)備接地良好，使用防水配電箱（四）應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備急救器材（擔(dān)架、急救箱）模板坍塌應(yīng)急措施：立即停止施工，組織人員疏散設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入上報(bào)項(xiàng)目部，啟動應(yīng)急救援預(yù)案高處墜落應(yīng)急措施：立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行初步救治撥打120急救電話，同時上報(bào)安全部門保護(hù)現(xiàn)場，分析事故原因十、文明施工與環(huán)境保護(hù)材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）模板清理產(chǎn)生的木屑及時清掃，集中堆放并灑水降塵噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備模板周轉(zhuǎn)使用：對損壞模板進(jìn)行修復(fù)（修補(bǔ)面積≤1