新增承重梁施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)改造項(xiàng)目，擬在3層?xùn)|側(cè)區(qū)域新增一道鋼筋混凝土承重梁（L-1），用于替代原砌體承重結(jié)構(gòu)，提升樓面荷載承載能力。新增梁設(shè)計(jì)參數(shù)如下：截面尺寸300mm×600mm，跨度6.8m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，縱向受力鋼筋采用HRB400EΦ25（上排3根、下排4根），箍筋采用HRB400EΦ10@100/200（加密區(qū)100mm，非加密區(qū)200mm），梁體兩端植入原框架柱深度≥15d（d為鋼筋直徑）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)梁體定位尺寸、鋼筋配置、錨固節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及原結(jié)構(gòu)承載力復(fù)核結(jié)果。編制《新增梁施工節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確植筋鉆孔直徑（Φ32mm）、深度（375mm）及鋼筋連接方式。施工交底召開專項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)，向施工班組明確：模板安裝軸線偏差≤3mm，截面尺寸允許偏差±5mm鋼筋保護(hù)層厚度30mm（梁側(cè)）、25mm（梁底）植筋膠固化時(shí)間≥72小時(shí)（25℃環(huán)境）混凝土澆筑時(shí)布料厚度≤500mm，振搗點(diǎn)間距≤400mm（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方式鋼筋HRB400EΦ25/Φ10屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥16%見證取樣送檢商品混凝土C35P6坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%隨車坍落度測(cè)試植筋膠環(huán)氧型抗拉強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa廠家提供合格證+現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)?zāi)０灏宀?8mm厚酚醛覆膜板彈性模量≥4500MPa，含水率8%-12%外觀檢查+尺寸復(fù)核（三）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工：彎曲機(jī)（GW40）、切斷機(jī)（GQ40）、調(diào)直機(jī)（GT4-14）模板工程：盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）混凝土施工：輸送泵（HBT60）、振搗棒（Φ50/Φ30）、回彈儀（ZC3-A）檢測(cè)工具：全站儀（測(cè)角精度2"）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）、鋼筋掃描儀（R600）三、主要施工流程測(cè)量放線→原結(jié)構(gòu)處理→模板支架搭設(shè)→鋼筋加工安裝→模板安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝（一）原結(jié)構(gòu)處理植筋部位處理采用金剛石鋸片切割原結(jié)構(gòu)柱表面抹灰層，露出混凝土基層（面積≥植筋區(qū)域1.5倍）鉆孔前使用鋼筋掃描儀定位原結(jié)構(gòu)鋼筋，避開主筋位置，鉆孔傾斜角度≤3°鉆孔完成后用高壓氣泵（0.6MPa）清除孔內(nèi)粉塵，再用丙酮沖洗2次，干燥后用塞子封閉孔口荷載卸載在梁體投影區(qū)域下層搭設(shè)臨時(shí)支撐（立桿間距0.8m×0.8m，掃地桿距地200mm）采用千分表監(jiān)測(cè)原結(jié)構(gòu)沉降，卸載過程中沉降速率控制≤0.5mm/d（二）鋼筋工程鋼筋加工受力鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭），絲頭長(zhǎng)度29mm（Φ25），牙形飽滿度≥85%箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（100mm），彎鉤內(nèi)徑≥2.5d（25mm）加工偏差控制：受力鋼筋長(zhǎng)度±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm植筋施工graphTDA[鋼筋除銹]-->B[配膠:主劑:固化劑=3:1]B-->C[注膠:孔深2/3處]C-->D[插筋:旋轉(zhuǎn)插入至孔底]D-->E[靜置固化:禁止擾動(dòng)72h]E-->F[拉拔試驗(yàn):抽檢3%且≥3根]鋼筋綁扎采用20#火燒絲雙股綁扎，節(jié)點(diǎn)綁扎率100%，綁扎點(diǎn)間距≤500mm梁上部鋼筋接頭設(shè)置在跨中1/3區(qū)域，下部鋼筋接頭設(shè)置在支座1/3區(qū)域，同一截面接頭率≤25%安裝塑料墊塊（強(qiáng)度≥C35），墊塊間距：側(cè)?！?00mm，底?！?00mm（三）模板工程支架搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（長(zhǎng)度≥2跨），掃地桿距地≤200mm，水平桿步距≤1.5m剪刀撐設(shè)置：縱向連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°，搭接長(zhǎng)度≥1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定立桿垂直度偏差≤H/1000（H為架體高度），且≤50mm模板安裝采用"主楞+次楞"體系：次楞50×100mm方木（間距≤200mm），主楞雙拼Φ48×3.5mm鋼管（間距≤600mm）模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤1mm，板縫高低差≤2mm安裝對(duì)拉螺栓（Φ14mm），橫向間距500mm，縱向間距600mm，螺栓中部設(shè)止水片（Φ50mm×3mm）（四）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備灑水濕潤(rùn)模板（含水率15%-20%），在梁底模板設(shè)置清掃口（100×100mm）預(yù)埋混凝土試塊（150mm立方體）3組（標(biāo)養(yǎng)2組、同條件1組）檢查鋼筋定位：采用定位支架固定主筋，間距≤1.5m澆筑施工采用"斜面分層"澆筑法，分層厚度300mm，坡度1:6，振搗時(shí)振搗棒插入下層50mm梁兩端及節(jié)點(diǎn)區(qū)域加密振搗，每個(gè)部位振搗至表面泛漿、無氣泡溢出為止（約20-30s）混凝土澆筑完成后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次抹面，消除表面收縮裂縫養(yǎng)護(hù)措施覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃同條件試塊養(yǎng)護(hù)至等效養(yǎng)護(hù)齡期（600℃·d）后送檢，抗壓強(qiáng)度≥35MPa方可拆模五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)鋼筋工程三檢制自檢：班組檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距互檢：工序交接時(shí)檢查保護(hù)層厚度、綁扎牢固度專檢：質(zhì)檢員使用鋼筋位置測(cè)定儀檢查偏移量（允許偏差≤5mm）模板驗(yàn)收重點(diǎn)支架穩(wěn)定性：采用1.2倍設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行預(yù)壓（持荷1小時(shí)），沉降量≤2mm接縫密封性：進(jìn)行淋水試驗(yàn)（持續(xù)30分鐘），檢查模板底部無滲漏起拱設(shè)置：按跨度3‰起拱（20.4mm），起拱高度允許偏差±2mm（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施處理方法鋼筋保護(hù)層偏差采用定型塑料墊塊，梅花形布置偏差＞10mm時(shí)鑿除后重新設(shè)置墊塊混凝土蜂窩麻面振搗棒快插慢拔，振搗時(shí)間控制20-30s表面缺陷面積≤0.1%時(shí)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)模板接縫漏漿拼縫處粘貼雙面膠條，壓緊后檢查漏漿部位立即停止?jié)仓?，重新密封后補(bǔ)澆六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（寬度≥1.2m），滿鋪腳手板（搭接長(zhǎng)度≥200mm），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在立桿頂部（高度≥1.8m）臨時(shí)用電管理施工機(jī)具實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s夜間施工照明采用36V安全電壓，照明燈具間距≤10m（二）文明施工要求鋼筋原材、加工成品分類堆放，掛設(shè)標(biāo)牌（包含規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）混凝土澆筑時(shí)設(shè)置洗車池（尺寸3m×2m×0.5m），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放（可回收/不可回收），回收率≥80%七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制原結(jié)構(gòu)處理第1-2天2植筋孔位驗(yàn)收鋼筋加工安裝第3-5天3鋼筋連接質(zhì)量檢測(cè)模板工程第6-7天2支架預(yù)壓試驗(yàn)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)第8-22天157天強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值（C35對(duì)應(yīng)26.25MPa）模板拆除第23天1同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）（二）驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收監(jiān)理工程師對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收并簽署記錄：植筋拉拔試驗(yàn)結(jié)果（抗拉承載力≥鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度模板標(biāo)高、軸線、截面尺寸及支架穩(wěn)定性分項(xiàng)工程驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm/2m，無露筋、孔洞、裂縫（寬度＞0.2mm）尺寸偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/m混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測(cè)推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度（35MPa）九、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備2m3干硬性混凝土（水灰比0.45），中斷時(shí)間≤1小時(shí)時(shí)可采用人工攪拌補(bǔ)充超過2小時(shí)立即啟動(dòng)備用攪拌站（距離現(xiàn)場(chǎng)3km），同時(shí)對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行施工縫處理（涂刷界面劑+植入Φ10@200抗剪鋼筋）（二）支架失穩(wěn)應(yīng)急處理配備應(yīng)急加固材料：3m長(zhǎng)鋼管20根、扣件50個(gè)、木楔100個(gè)發(fā)現(xiàn)支架沉降速率＞1mm/h時(shí)，立即停止施工，在失穩(wěn)區(qū)域周邊設(shè)置警戒區(qū)，采用"斜向頂撐+加密立桿"方式加固十、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)100%前禁止在梁上堆放材料（荷載≤2kN/m2）禁止施工機(jī)械直接碾壓梁體兩側(cè)（距離≥1m）后期施工保