塊石路面面層施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采用全站儀進(jìn)行平面控制測量，建立二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，精度達(dá)到±15mm；高程控制采用三等水準(zhǔn)測量，閉合差≤20√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度，以km計(jì)）。施工前需完成路基橫斷面復(fù)測，每200m測量4個(gè)斷面，確保路基寬度、高程符合設(shè)計(jì)要求。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)的植被、雜物及浮土，設(shè)置臨時(shí)排水溝，確保施工期間排水暢通?；鶎颖砻嫘璨捎?m直尺檢查平整度，允許偏差≤5mm，對于局部凹陷處采用級(jí)配碎石填補(bǔ)并壓實(shí)。在路基兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)堆料場，硬化處理地面并設(shè)置防雨棚，料場分區(qū)存放不同規(guī)格塊石及嵌縫材料，隔離高度不低于1.2m。1.3設(shè)備準(zhǔn)備配置半機(jī)械化施工設(shè)備：8-10噸雙鋼輪壓路機(jī)（激振力≥300kN）、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（攪拌容量≥500L）、液壓破碎錘（功率≥15kW）、振動(dòng)平板夯（激振力≥20kN）。所有設(shè)備需進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，壓路機(jī)應(yīng)校驗(yàn)?zāi)雺狠唽捈皦毫x表，砂漿攪拌機(jī)需標(biāo)定配合比計(jì)量系統(tǒng)，檢驗(yàn)合格后方可使用。二、材料技術(shù)要求2.1塊石材料根據(jù)加工精度分為三類：整齊塊石：采用細(xì)琢方石，規(guī)格為200×150×100mm（長×寬×厚），表面平整度≤2mm，抗壓強(qiáng)度≥100MPa，吸水率≤6.5%，每批次隨機(jī)抽取30塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，合格率需達(dá)100%。半整齊塊石：選用混凝土預(yù)制塊，邊長允許偏差±3mm，厚度差≤3mm，抗凍性滿足D50要求（嚴(yán)寒地區(qū)），凍融循環(huán)后強(qiáng)度損失率≤20%。非整齊塊石：天然拳石單塊重量≥15kg，最小邊長≥12cm，弱風(fēng)化顆粒含量≤5%，表面無尖銳棱角。2.2嵌縫與粘結(jié)材料嵌縫砂：采用潔凈中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，硫化物及硫酸鹽含量≤1%，使用前需過5mm篩網(wǎng)過濾。砌筑砂漿：M10水泥砂漿配合比為水泥:砂=1:4.5（重量比），水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂為潔凈粗砂，含泥量≤5%。砂漿稠度控制在50-70mm，初凝時(shí)間≥3h，終凝時(shí)間≤6h。灌縫料：采用無收縮水泥漿，水灰比0.4-0.45，摻加5%膨脹劑（以水泥重量計(jì)），28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa。2.3基層材料碎石基層采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓碎值≤26%，針片狀顆粒含量≤15%，有機(jī)物含量≤2%。壓實(shí)度要求：高速公路及一級(jí)公路≥96%，二級(jí)公路≥95%，三四級(jí)公路≥94%，采用灌砂法檢測，每200m每壓實(shí)層檢測4處。三、主要施工工藝3.1基層處理表面清理：采用高壓水槍沖洗基層表面，清除浮灰及松散顆粒，晾干后均勻噴灑水泥凈漿（水灰比0.5），用量控制在0.5kg/m2。找平層施工：鋪設(shè)10cm厚級(jí)配砂墊層，采用輕型壓路機(jī)靜壓2遍，再用振動(dòng)平板夯縱橫各夯實(shí)3遍，表面平整度≤5mm，高程允許偏差±15mm。邊緣處理：沿路面兩側(cè)安裝C30混凝土路緣石，高度15cm，埋深8cm，采用M7.5水泥砂漿臥底，縫寬5mm，用瀝青麻絮填塞。3.2塊石鋪筑3.2.1整齊塊石鋪筑放線排版：按設(shè)計(jì)圖案彈出墨線，每隔5m設(shè)置控制樁，掛線控制高程及直順度，相鄰塊石錯(cuò)縫距離≥5cm，不得出現(xiàn)通縫。鋪砌工藝：采用“坐漿法”施工，先攤鋪20mm厚M10水泥砂漿，塊石大面朝下擺放，用橡皮錘輕擊找平，確保砂漿飽滿。每鋪筑5m2進(jìn)行一次高程復(fù)核，表面高程允許偏差±10mm。嵌縫處理：塊石間預(yù)留8-10mm縫隙，采用中粗砂灌縫，分三次進(jìn)行：初灌后用竹片搗實(shí)，灑水濕潤后二次補(bǔ)灌，最后用平板夯低振幅振搗（頻率≤30Hz），直至砂粒不再下沉。3.2.2非整齊塊石鋪筑選石分類：按塊石重量分為15-25kg、25-35kg、35kg以上三類，分別用于不同區(qū)域鋪筑，大粒徑塊石放置于路面中間區(qū)域。干砌嵌鎖：采用“丁順交錯(cuò)”排列，大塊石間距≤15cm，縫隙用小石塊嵌擠，塊石嵌入基層深度≥1/3厚度，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)或搖晃現(xiàn)象。碾壓成型：分三次碾壓：初壓（壓路機(jī)速度1.5km/h，靜壓2遍）→灑水（濕潤深度≥5cm）→復(fù)壓（速度2.0km/h，振壓3遍）→終壓（靜壓2遍），碾壓方向由低到高，重疊寬度≥1/3輪寬。3.3特殊部位處理彎道施工：曲線半徑≤20m路段，內(nèi)側(cè)塊石需進(jìn)行切割加工，確保弧線順滑，每5m測設(shè)一個(gè)曲線點(diǎn)，偏差≤10mm。檢查井周邊：采用“八字形”鋪筑法，塊石與井框間距保持10cm，填入C25細(xì)石混凝土，插搗密實(shí)后表面切縫，縫寬5mm，深度20mm。交叉口處理：采用放射狀排版，以交叉口中心為基準(zhǔn)，塊石向四周輻射鋪設(shè)，轉(zhuǎn)角處采用扇形塊石，半徑偏差≤5mm。3.4養(yǎng)護(hù)工藝鋪筑完成后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)：采用透水土工布覆蓋，每天灑水4次（氣溫≥25℃時(shí)增加2次），保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。砂漿接縫養(yǎng)護(hù)：灌縫完成24h后，采用塑料薄膜覆蓋，接縫處涂刷養(yǎng)護(hù)劑（保水率≥90%），養(yǎng)護(hù)期≥14d。開放交通：養(yǎng)護(hù)期滿后，分階段開放交通：先開放小型車輛（≤5t），15d后開放中型車輛（≤15t），30d后允許全荷載通行。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目塊石強(qiáng)度：每1000m2抽樣3組（每組3塊）進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，整齊塊石≥100MPa，半整齊塊石≥C40，非整齊塊石≥80MPa?；鶎訅簩?shí)度：采用環(huán)刀法檢測，每200m檢測4處，高速公路壓實(shí)度≥96%，其他公路≥94%，單點(diǎn)極值不得低于規(guī)定值5個(gè)百分點(diǎn)。平整度：3m直尺連續(xù)測量10尺，最大間隙≤5mm（整齊塊石）、≤8mm（非整齊塊石），IRI值≤6.8m/km。4.2一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法頻率縱斷高程±15mm水準(zhǔn)儀20m/1點(diǎn)中線偏位≤20mm經(jīng)緯儀100m/1點(diǎn)路面寬度不小于設(shè)計(jì)值鋼尺40m/1處橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀20m/1斷面相鄰塊高差≤3mm鋼板尺20m/1點(diǎn)縫寬+3,-2mm塞尺20m/1點(diǎn)4.3外觀質(zhì)量塊石排列整齊，表面平整，無翹動(dòng)現(xiàn)象，色澤基本一致，缺棱掉角塊石數(shù)量≤2%。嵌縫飽滿密實(shí)，無空洞、松動(dòng)，灌縫材料與塊石粘結(jié)牢固，無脫開現(xiàn)象。路面邊線直順，曲線圓滑，路緣石與塊石銜接緊密，縫隙≤3mm。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)設(shè)置三級(jí)安全教育體系：作業(yè)人員佩戴反光安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、防砸安全鞋（抗穿刺力≥1100N），人工搬運(yùn)塊石時(shí)使用防滑手套，單塊重量不超過25kg。機(jī)械作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，壓路機(jī)作業(yè)半徑1.5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，夜間施工照明亮度≥50lux，每50m設(shè)置一盞投光燈。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。5.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：塊石切割采用濕法作業(yè)，堆場設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑≥30m），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲管理：破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)噪聲≤55dB。廢棄物處理：邊角料集中堆放，可利用部分破碎后作為嵌縫骨料，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場，運(yùn)輸車輛辦理準(zhǔn)運(yùn)證。六、質(zhì)量保證體系6.1過程控制實(shí)行“三檢制”：自檢：施工班組每完成50m2進(jìn)行自檢，填寫《塊石鋪設(shè)自檢記錄表》，重點(diǎn)檢查塊石平整度及嵌縫飽滿度?；z：相鄰班組交叉檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷開具《整改通知單》，限期整改并復(fù)查。專檢：質(zhì)檢員每200m2抽查1處，采用隨機(jī)抽樣方式，合格率需達(dá)98%以上，關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。6.2試驗(yàn)檢測建立工地試驗(yàn)室：塊石物理性能：每5000m2檢測一次抗凍性、耐磨性，磨坑長度≤32mm，耐磨度≥1.9。砂漿性能：每臺(tái)班制作3組（6塊）試塊，檢測28d抗壓強(qiáng)度，允許偏差±10%?，F(xiàn)場檢測：每100m2采用回彈儀檢測塊石表面強(qiáng)度，回彈值≥45MPa（相當(dāng)于100MPa抗壓強(qiáng)度）。6.3質(zhì)量追溯采用信息化管理系統(tǒng)，每批次材料錄入二維碼，包含產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)報(bào)告等信息；施工過程中拍攝影像資料，每50m路