地面耐火青磚施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件確認(rèn)施工前需完成墻面+50cm標(biāo)高控制線彈設(shè)，確?？刂凭€清晰連續(xù)。地面防水層、墊層及管洞封堵施工已全部完成，室內(nèi)墻面濕作業(yè)收口完畢。基層表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，采用2m靠尺檢查平整度偏差≤5mm，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±0.5%?；鶎踊炷粱蛏皾{抗壓強(qiáng)度需達(dá)到1.2MPa以上，嚴(yán)禁在強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)時(shí)進(jìn)行下道工序。1.2材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收1.2.1耐火青磚采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格240mm×115mm×53mm的黏土耐火青磚，外觀質(zhì)量需滿足表面平整無缺棱掉角，無貫穿性裂縫及砂眼。同一批次磚色澤偏差控制在±5%以內(nèi)，物理性能指標(biāo)應(yīng)符合：吸水率≤15%（浸泡24小時(shí)）、抗壓強(qiáng)度≥15MPa、經(jīng)15次凍融循環(huán)（-20℃至20℃）無裂紋剝落。進(jìn)場后按大中小三類分揀，色差明顯磚塊單獨(dú)存放用于隱蔽區(qū)域。1.2.2輔助材料粘結(jié)層砂漿：P.O42.5水泥:中砂=1:2.5（體積比），摻加水泥重量0.3%的砂漿寶增強(qiáng)和易性，稠度控制在50-70mm勾縫料：素水泥漿（水灰比0.4）添加氧化鐵黑顏料（摻量3%）調(diào)配成青灰色墊層材料：級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm）含泥量≤3%特殊材料：當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，按水泥重量3%添加亞硝酸鈉型防凍劑；潮濕區(qū)域采用滲透結(jié)晶型防水劑（摻量水泥重量1.5%）1.3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備小水桶、掃帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、橡皮錘、水平尺、勻石機(jī)、切割鋸等工具。其中切割工具需配備金剛石鋸片，確保磚塊切割面平整。計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，砂漿攪拌機(jī)需安裝電子計(jì)量裝置，保證配比精度。二、施工工藝2.1基層處理2.1.1基層清理采用人工配合機(jī)械清理基層表面浮土、砂漿殘?jiān)坝臀?，油污污染部位需?0%火堿水溶液刷洗后清水沖洗。管根部位用鋼絲刷清理鐵銹，蜂窩麻面處需提前用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。2.1.2彈線定位建立方格網(wǎng)控制體系，按設(shè)計(jì)圖紙彈出縱橫向控制線，軸線偏差≤3mm。根據(jù)排磚圖確定鋪砌縫隙寬度（通常為8-10mm），在地面彈出磚縫控制線。排磚原則：開間方向?qū)ΨQ垂直門口分中，破活安排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，走廊磚縫盡量對(duì)正，必要時(shí)采用分色磚調(diào)整。2.2墊層施工當(dāng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊層時(shí)，級(jí)配砂石應(yīng)分層鋪設(shè)夯實(shí)，每層厚度200-300mm，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面平整度偏差控制在±10mm內(nèi)。鋪設(shè)前灑水濕潤，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.93以上，分段施工時(shí)接槎處應(yīng)做成階梯形，寬度≥500mm。2.3結(jié)合層施工2.3.1砂漿制備粘結(jié)層砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，嚴(yán)格控制配合比?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置配比標(biāo)識(shí)牌，采用重量法計(jì)量，水泥、砂子允許偏差±2%。砂漿應(yīng)隨拌隨用，初凝前必須使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。2.3.2攤鋪工藝基層灑水濕潤后均勻涂刷素水泥漿（水灰比0.4-0.5），涂刷面積不宜過大，隨刷隨鋪砂漿。結(jié)合層厚度控制在10-25mm，用刮杠按控制線找平，鋪設(shè)面積以30分鐘內(nèi)能夠鋪完磚為宜。攤鋪后用木抹子搓平，平整度偏差≤4mm。2.4磚塊鋪設(shè)2.4.1磚塊預(yù)處理施工前24小時(shí)將青磚完全浸入潔凈水中，至無氣泡逸出后取出，表面晾干至無明水（約2小時(shí)），確保磚體內(nèi)部含水率達(dá)到飽和狀態(tài)。鋪貼前檢查磚塊濕潤程度，嚴(yán)禁干磚鋪貼。2.4.2鋪貼工藝按彈線位置從內(nèi)向外退著鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（厚度8-10mm），鋪貼時(shí)磚上楞略高出水平標(biāo)高線。采用橡皮錘輕擊磚面，確保砂漿飽滿，不得使用鋼錘直接敲擊。每鋪2-3行磚立即拉線檢查縫格平直度，超出規(guī)定及時(shí)調(diào)整。地漏周邊磚塊需進(jìn)行異形加工，與地漏吻合嚴(yán)密，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。2.4.3特殊部位處理門口處采用整塊磚鋪貼，不足整磚時(shí)需進(jìn)行切割，切割邊應(yīng)打磨平整。管道根部采用環(huán)形切割，磚縫與管道外壁距離控制在5-10mm，用防水砂漿嚴(yán)密填塞。陰陽角處磚塊應(yīng)切割成45°角對(duì)接，接縫平整光滑。2.5勾縫與擦縫面層鋪貼24小時(shí)后進(jìn)行勾縫處理，采用1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻氧化鐵顏料），縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。勾完縫立即用棉紗擦凈表面余漿，2小時(shí)后用干凈濕布擦拭磚面。當(dāng)設(shè)計(jì)要求縫隙<3mm時(shí)，采用擦縫工藝：用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，撒干水泥后用棉紗團(tuán)擦揉，直至縫隙飽滿光滑。2.6養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水4-6次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。高溫季節(jié)需覆蓋保濕薄膜，低溫季節(jié)采取保溫措施，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏或堆放材料。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤5%且每自然間不超過2處）防水層施工完畢應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度20-30mm，24小時(shí)無滲漏3.2一般項(xiàng)目磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑表面坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏3.3允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度2.02m靠尺和塞尺縫格平直3.0拉5m線（不足5m拉通線）接縫高低差0.5鋼直尺和塞尺踢角線上口平直3.0拉5m線（不足5m拉通線）板塊間隙寬度2.0鋼直尺四、成品保護(hù)措施4.1施工過程保護(hù)對(duì)已安裝好的門框、管道加以保護(hù)，門框釘裝保護(hù)鐵皮，管道包裹塑料薄膜切割磚塊時(shí)在專用操作平臺(tái)進(jìn)行，嚴(yán)禁在剛鋪貼好的面層上操作運(yùn)輸材料采用窄輪手推車，車轍處鋪墊木板砂漿攪拌設(shè)在專用攪拌區(qū)，防止污染成品地面4.2養(yǎng)護(hù)期間保護(hù)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入必須進(jìn)入時(shí)需鋪設(shè)厚木板作為通道，木板下墊軟質(zhì)墊片油漆、涂料施工時(shí)對(duì)面層覆蓋塑料薄膜及彩條布4.3后續(xù)工程保護(hù)后續(xù)工序施工時(shí)，所有鐵器工具需輕拿輕放，嚴(yán)禁在磚面上拖移焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，防止焊渣灼傷磚面設(shè)備安裝需在地面鋪墊厚木板，嚴(yán)禁直接在磚面進(jìn)行敲打作業(yè)五、安全文明施工5.1安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，切割作業(yè)佩戴護(hù)目鏡臨時(shí)用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m腳手架搭設(shè)需符合規(guī)范要求，腳手板滿鋪綁牢，作業(yè)層設(shè)置防護(hù)欄桿夜間施工配備足夠照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志5.2文明施工材料堆放有序，磚材碼放高度≤1.5m，水泥等袋裝材料架空防潮施工垃圾分類存放，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，做到工完場清砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)控制施工噪音，切割作業(yè)避開居民休息時(shí)段六、常見質(zhì)量問題及處理6.1板塊空鼓原因分析：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、結(jié)合層刷漿面積過大風(fēng)干、上人過早處理措施：局部空鼓面積≤100cm2且數(shù)量不超過2處/自然間，可注入環(huán)氧樹脂修復(fù)；超過標(biāo)準(zhǔn)需返工重鋪，返工范圍應(yīng)擴(kuò)大至相鄰整磚6.2接縫不平直原因分析：彈線不精確、磚塊規(guī)格偏差大、鋪貼未拉線控制處理措施：偏差超過3mm時(shí)應(yīng)拆除重鋪，選用規(guī)格誤差≤1mm的磚塊，鋪貼時(shí)嚴(yán)格按控制線施工6.3表面污染原因分析：勾縫時(shí)砂漿污染、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)處理措施：采用專用瓷磚清潔劑清洗，嚴(yán)重污染需更換磚塊，施工中加強(qiáng)過程保護(hù)6.4排水不暢原因分析：坡度設(shè)置不當(dāng)、地漏周邊標(biāo)高控制不準(zhǔn)處理措施：局部返工調(diào)整坡度，確保排水坡度≥2%，地漏周邊磚塊切割成放射狀，坡向地漏中心七、驗(yàn)收程序7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：材料合格證、性能檢測報(bào)告及進(jìn)場驗(yàn)收記錄施工記錄（含各工序隱蔽驗(yàn)收記錄）面層觀感質(zhì)量及允許