新式篩網(wǎng)施工技術(shù)方案一、工程概況本方案適用于工業(yè)篩分系統(tǒng)、建筑防護(hù)工程及倉(cāng)儲(chǔ)隔離設(shè)施的新式篩網(wǎng)安裝施工，涵蓋防堵篩網(wǎng)、不銹鋼篩板、浸塑鐵絲網(wǎng)等新型篩網(wǎng)材料的應(yīng)用。施工內(nèi)容包括材料驗(yàn)收、基礎(chǔ)處理、篩網(wǎng)安裝、調(diào)試及后期維護(hù)，重點(diǎn)解決傳統(tǒng)篩網(wǎng)易堵塞、壽命短、安裝繁瑣等技術(shù)痛點(diǎn)，通過(guò)材料升級(jí)與工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)篩分效率提升30%以上，使用壽命延長(zhǎng)至傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）核心材料選型防堵篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)特性：采用三維立體菱形孔設(shè)計(jì)，由靜篩條（直徑8mm）與動(dòng)篩條（直徑6mm）間隔排列組成，通過(guò)振動(dòng)差實(shí)現(xiàn)自清理功能。材質(zhì)要求：特種耐磨鋼絲經(jīng)索氏體化熱處理，抗拉強(qiáng)度≥800MPa，表面硬度HRC45-50，耐疲勞次數(shù)＞10?次。規(guī)格參數(shù)：常用網(wǎng)孔尺寸8mm×12mm（絲粗14#）、3mm間隙（1700×1700mm網(wǎng)片），適配振動(dòng)篩傾角15-20°工況。不銹鋼篩板材料性能：304或316L不銹鋼板，厚度5-15mm，微孔加工精度達(dá)0.6mm（5mm厚板），條縫縫隙最小0.02mm。結(jié)構(gòu)形式：焊接型網(wǎng)格（700×2000mm標(biāo)準(zhǔn)片），采用滿焊工藝形成剛性框架，邊緣包邊寬度≥50mm。浸塑防護(hù)網(wǎng)工藝標(biāo)準(zhǔn)：低碳鋼絲基材（直徑2.7-3.0mm）經(jīng)熱浸鍍鋅（鋅層厚度≥80μm）后覆PVC涂層（厚度0.5-0.8mm），附著力等級(jí)達(dá)GB/T9286-1998中的1級(jí)。外觀質(zhì)量：涂層均勻無(wú)針孔，色澤一致，耐鹽霧性能≥500小時(shí)（NSS試驗(yàn)）。（二）輔助材料配置材料名稱型號(hào)規(guī)格技術(shù)要求應(yīng)用部位漲緊螺栓M12×80mm不銹鋼8.8級(jí)高強(qiáng)度，配套彈墊、平墊篩網(wǎng)固定聚氨酯膠條10×20mm矩形邵氏硬度75±5A，壓縮永久變形＜20%篩框緩沖環(huán)氧樹(shù)脂膠雙組分，配比1:1拉伸強(qiáng)度≥30MPa，固化時(shí)間24h/25℃篩網(wǎng)與網(wǎng)架粘結(jié)土工布200g/㎡短纖針刺撕破強(qiáng)力≥300N，CBR頂破強(qiáng)力≥2.5kN基礎(chǔ)隔離層三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工圖紙，明確篩網(wǎng)布置圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及安裝定位坐標(biāo)，重點(diǎn)標(biāo)注：振動(dòng)篩與篩網(wǎng)的共振頻率匹配參數(shù)（15-50Hz）篩網(wǎng)張緊力控制值（不銹鋼篩板≥15kN/m，防堵篩網(wǎng)≥10kN/m）防爆區(qū)域的防靜電接地要求（接地電阻＜4Ω）進(jìn)行施工技術(shù)交底，內(nèi)容包括：特殊篩網(wǎng)的安裝工藝流程（如超聲波振動(dòng)篩的繃網(wǎng)工藝）焊接作業(yè)的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（MT/PT檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格）高空安裝作業(yè)的安全防護(hù)措施（設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理混凝土基座表面平整度誤差≤3mm/m，采用2m靠尺檢查預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，外露長(zhǎng)度≥100mm地基承載力要求：靜態(tài)篩分系統(tǒng)≥150kPa，振動(dòng)篩分系統(tǒng)≥250kPa設(shè)備調(diào)試振動(dòng)篩空載試運(yùn)行2小時(shí)，振幅偏差≤0.5mm，噪音≤85dB（A）張緊裝置預(yù)調(diào)試：漲緊板螺栓扭矩達(dá)到35-40N·m時(shí)的位移量測(cè)試四、主要施工流程（一）防堵篩網(wǎng)安裝工藝（以振動(dòng)篩為例）基礎(chǔ)找平采用可調(diào)式墊鐵（規(guī)格100×80×20mm）調(diào)整篩框水平度，縱向傾斜度按設(shè)計(jì)要求控制在2-5°，橫向水平偏差≤0.5mm/m。篩網(wǎng)鋪設(shè)底層安裝緩沖膠條：連續(xù)鋪設(shè)無(wú)接頭，對(duì)接處采用45°斜接，接縫間隙＜2mm篩網(wǎng)就位：從進(jìn)料端向出料端順序鋪設(shè)，搭接寬度≥100mm，網(wǎng)片間采用不銹鋼絲（直徑1.2mm）綁扎，間距≤150mm張緊固定機(jī)械張緊：對(duì)稱旋緊兩側(cè)漲緊板螺栓，分三次加載（30%→70%→100%設(shè)計(jì)扭矩），每次加載后靜置10分鐘中間加固：每隔500mm設(shè)置M10固定螺栓，采用錐形沖頭預(yù)開(kāi)孔（孔徑比螺栓直徑大1mm），加裝80×80×8mm方形墊片動(dòng)態(tài)調(diào)試空機(jī)試運(yùn)行：監(jiān)測(cè)篩網(wǎng)振幅（要求2-4mm），使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)軸承溫升（≤40℃/h）物料測(cè)試：采用設(shè)計(jì)物料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，記錄堵孔率（≤5%為合格），調(diào)整動(dòng)篩條振幅差（靜篩條振幅1.5mm時(shí)，動(dòng)篩條振幅2.5-3mm）（二）不銹鋼篩板安裝工藝框架焊接采用CO?氣體保護(hù)焊（焊絲ER308，直徑1.2mm），焊接電流180-220A，焊接速度8-10cm/min焊后處理：角焊縫磨平（余高≤2mm），進(jìn)行200℃×1h去應(yīng)力退火安裝固定螺栓連接：采用M16膨脹螺栓（植入深度≥100mm），扭矩控制45-50N·m，螺栓間距≤300mm密封處理：篩板與支撐梁間隙填充防火密封膠（膨脹倍率≥250%），表面形成5mm厚密封層（三）浸塑防護(hù)網(wǎng)施工（圍欄類）立柱安裝混凝土基礎(chǔ)：C30混凝土現(xiàn)澆（300×300×500mm基坑），內(nèi)置Φ10鋼筋骨架，立柱垂直度偏差≤1‰連接件：采用防盜螺栓（內(nèi)六角M10×30mm），安裝后點(diǎn)焊固定螺母網(wǎng)片掛接掛網(wǎng)順序：從轉(zhuǎn)角柱開(kāi)始，采用自下而上分層安裝，網(wǎng)片與立柱間隙＜10mm張緊調(diào)整：使用專用緊線器調(diào)整網(wǎng)面平整度，撓度≤10mm/2m五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目篩網(wǎng)安裝精度平面度：每平方米范圍內(nèi)≤5mm（用2m靠尺檢查）張緊力：防堵篩網(wǎng)≥8kN/m，不銹鋼篩板≥12kN/m（采用張力計(jì)實(shí)測(cè)）接縫質(zhì)量：網(wǎng)片搭接處錯(cuò)位≤2mm，焊接點(diǎn)抗拉力≥1.5kN結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性固有頻率：與振動(dòng)源頻率避開(kāi)±15%區(qū)間（采用頻譜分析儀檢測(cè)）動(dòng)態(tài)位移：篩網(wǎng)中心點(diǎn)振幅偏差≤設(shè)計(jì)值的±10%（二）一般項(xiàng)目表面處理：涂層無(wú)劃痕、鼓泡，局部修補(bǔ)面積≤總面積的0.5%標(biāo)識(shí)清晰：每塊篩網(wǎng)標(biāo)注規(guī)格、批次、安裝日期，采用不銹鋼銘牌（30×50mm）清潔度：安裝完成后進(jìn)行高壓水沖洗（壓力2-3MPa），網(wǎng)孔通透率100%六、安全與環(huán)保措施（一）施工安全高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（額定荷載150kg）機(jī)械操作安全振動(dòng)篩調(diào)試時(shí)設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），懸掛"禁止入內(nèi)"標(biāo)識(shí)電動(dòng)工具使用前檢測(cè)絕緣電阻（≥2MΩ），配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）（二）環(huán)保要求焊接煙塵：采用移動(dòng)式焊煙凈化器（風(fēng)量≥2000m3/h），粉塵排放濃度≤2mg/m3固廢處理：廢焊條、砂輪片等危險(xiǎn)廢物分類收集，交由有資質(zhì)單位處置噪音控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A），采用低噪聲振搗設(shè)備七、維護(hù)保養(yǎng)方案（一）日常檢查每班檢查：張緊螺栓扭矩（每周復(fù)緊一次，衰減量≤10%）、篩網(wǎng)表面破損情況（重點(diǎn)檢查進(jìn)料口區(qū)域）每周檢查：緩沖膠條壓縮量（殘余變形≤30%）、焊縫有無(wú)裂紋（使用滲透檢測(cè)）（二）定期維護(hù)維護(hù)周期作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求每月清理篩網(wǎng)孔堵塞物采用壓縮空氣（0.6MPa）或超聲波清洗每季度調(diào)整張緊裝置重新校準(zhǔn)張緊力至設(shè)計(jì)值每半年檢測(cè)篩網(wǎng)磨損量局部磨損深度≤原厚度的30%時(shí)修補(bǔ)每年全面性能評(píng)估進(jìn)行篩分效率測(cè)試（與新網(wǎng)對(duì)比下降≤15%）（三）故障處理篩網(wǎng)堵塞原因分析：物料含水率超標(biāo)（＞12%）、臨界顆粒比例過(guò)高（5-10mm占比＞40%）解決方案：加裝超聲波清網(wǎng)裝置（功率50-100W），調(diào)整振動(dòng)頻率至共振點(diǎn)±5%異常振動(dòng)診斷方法：使用振動(dòng)分析儀檢測(cè)頻譜，識(shí)別軸承故障頻率（內(nèi)圈故障頻率計(jì)算公式：fi=0.6×fr×(d/D)）處理措施：更換軸承（游隙C3組），重新校正傳動(dòng)軸平行度（偏差≤0.1mm/m）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收材料驗(yàn)收：核對(duì)材質(zhì)證明文件（如不銹鋼材質(zhì)報(bào)告、涂層檢測(cè)報(bào)告），抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（每批次取3個(gè)試樣）工序驗(yàn)收：隱蔽工程（如基礎(chǔ)預(yù)埋件）留存影像資料，焊接節(jié)點(diǎn)按5%比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（二）竣工驗(yàn)收性能測(cè)試：連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，記錄：篩分效率（≥95%設(shè)計(jì)值）噪聲水平（≤85dB（A））物料處理量（達(dá)到設(shè)計(jì)值