塔吊基礎(chǔ)混凝土板施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體項(xiàng)目配套塔吊基礎(chǔ)施工，設(shè)計(jì)采用C35P6抗?jié)B混凝土，基礎(chǔ)形式為筏板式承臺(tái)，平面尺寸5.5m×5.5m，厚度1.5m，下設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層。塔吊型號(hào)為QTZ80（5510），設(shè)計(jì)基礎(chǔ)承載力特征值不小于200kPa，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%以上方可進(jìn)行塔吊安裝。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖與地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)復(fù)核鋼筋配置（雙層雙向Φ20@150）、預(yù)埋件位置（含4組M30地腳螺栓）及混凝土抗?jié)B等級(jí)要求，形成圖紙會(huì)審記錄。方案交底編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋Φ20HRB400E12.8t抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%商品混凝土C35P645m3坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h模板18mm厚多層板40㎡彈性模量≥4.5×103MPa地腳螺栓M30×1200mm16套材質(zhì)45#鋼，螺紋精度6g（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備QTZ63塔吊（吊裝半徑50m）、HBT60混凝土輸送泵、插入式振搗棒（Φ50/Φ30各2臺(tái)）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、全站儀（測(cè)角精度2″）等設(shè)備，使用前進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試。三、主要施工流程測(cè)量放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→基坑回填四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測(cè)量放線(xiàn)采用全站儀按極坐標(biāo)法放樣，設(shè)置4個(gè)控制樁（坐標(biāo)偏差≤10mm），用白灰撒出基坑開(kāi)挖線(xiàn)，邊坡按1:0.5放坡。用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，允許偏差±5mm。（二）基坑開(kāi)挖使用PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖，預(yù)留300mm人工清底，基底尺寸比設(shè)計(jì)放大800mm（便于支模操作）。基坑周邊設(shè)置排水溝（300×300mm）和集水井（800×800×1000mm），配備Φ100潛水泵排水，確?；谉o(wú)積水。（三）鋼筋工程綁扎工藝底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ25鋼筋馬凳支撐（間距1.2m×1.2m），馬凳高度1.28m（含保護(hù)層）；鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎（梅花形布置），綁扎點(diǎn)間距≤200mm，絲扣朝向內(nèi)側(cè)；地腳螺栓定位支架采用∠50×5角鋼焊接固定，支架立柱與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊連接，確保螺栓外露長(zhǎng)度誤差≤5mm。質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底面50mm、側(cè)面40mm，采用C35混凝土墊塊（50×50mm），間距1m；預(yù)埋件位置偏差控制：縱橫向≤10mm，平面高程≤5mm，用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。（四）模板工程支護(hù)體系模板采用18mm多層板+50×100mm木方（間距250mm）+Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）組合體系；外側(cè)設(shè)斜撐（與地面夾角60°）和對(duì)拉螺栓（Φ14@600mm，中部焊50×50×3mm止水片）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板垂直度偏差≤3mm/2m，平面尺寸偏差±10mm；接縫處粘貼50mm寬海綿條，確保拼縫嚴(yán)密（縫隙≤2mm）。（五）混凝土工程澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，布料點(diǎn)間距≤3m，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm；地腳螺栓周邊采用Φ30振搗棒振搗，避免碰撞預(yù)埋件，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡為止（每個(gè)振點(diǎn)振搗20-30s）。抗裂措施混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面收縮裂縫；預(yù)埋6根測(cè)溫管（深度分別為300mm/750mm/1200mm），監(jiān)測(cè)內(nèi)外溫差≤25℃，超溫時(shí)覆蓋阻燃棉被保溫。養(yǎng)護(hù)方案澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d；第3d開(kāi)始每天測(cè)溫4次，記錄混凝土內(nèi)部最高溫升（預(yù)計(jì)≤65℃）。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材每60t為一批次送檢，復(fù)試合格后方可使用；綁扎完成后采用全站儀復(fù)核鋼筋網(wǎng)片間距（允許偏差±10mm），地腳螺栓對(duì)角線(xiàn)偏差≤5mm。（二）混凝土強(qiáng)度控制留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊6組（每100m3一組）、同條件養(yǎng)護(hù)試塊4組（用于確定拆模及塔吊安裝時(shí)間）；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約24h）嚴(yán)禁踩踏，7d強(qiáng)度≥75%時(shí)方可拆除側(cè)模。（三）安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板；混凝土澆筑時(shí)泵管支架與模板體系分離，避免振動(dòng)荷載影響模板穩(wěn)定性。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間持續(xù)時(shí)間資源配置基坑開(kāi)挖第1天1d挖掘機(jī)1臺(tái)，人工4人鋼筋綁扎第3天2d鋼筋工6人，木工2人混凝土澆筑第5天0.5d混凝土工8人，泵車(chē)1臺(tái)養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第6-20天15d試驗(yàn)員1人，測(cè)溫記錄2人七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊）≥35MPa，抗?jié)B性能試驗(yàn)合格；鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)合格率≥90%（允許偏差+10mm/-5mm）。一般項(xiàng)目表面平整度≤8mm/2m（2m靠尺檢查）；預(yù)埋件位置偏差≤15mm，平面高程偏差≤10mm。八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備2m3應(yīng)急混凝土（同配比干料），若罐車(chē)延遲超過(guò)1h，啟用備用攪拌站（距離現(xiàn)場(chǎng)3km）供應(yīng)，同時(shí)對(duì)已澆筑混凝土覆蓋保溫，間隔≤30min進(jìn)行二次振搗。（二）暴雨天氣應(yīng)對(duì)配備2臺(tái)Φ150潛水泵（揚(yáng)程≥15m），暴雨來(lái)臨前覆蓋塑料薄膜+沙袋壓邊，雨后檢查模板支撐體系，重新復(fù)核預(yù)埋件位置。（三）觸電事故處理現(xiàn)場(chǎng)配備2套絕緣手套、絕緣鞋及應(yīng)急藥箱，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇并撥打120急救。九、成品保護(hù)措施塔吊安裝前嚴(yán)禁在基礎(chǔ)周邊5m范圍內(nèi)堆載（堆載限值≤5kPa）；基礎(chǔ)表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑（丙烯酸類(lèi)），安裝階段設(shè)置鋼蓋板保護(hù)地腳螺栓絲扣；驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《塔吊基礎(chǔ)隱