工廠環(huán)境保護設施運行手冊一、總則為規(guī)范工廠環(huán)境保護設施（以下簡稱“環(huán)保設施”）的運行管理，確保各類污染物穩(wěn)定達標排放、環(huán)境風險有效管控，結合工廠生產工藝與生態(tài)環(huán)保要求，制定本手冊。本手冊適用于工廠廢氣處理、廢水處理、固體廢物處置、噪聲治理等各類環(huán)保設施的操作、維護及管理活動。職責分工：環(huán)保管理部門：統(tǒng)籌設施運行監(jiān)管，制定年度運維計劃，組織環(huán)境監(jiān)測與合規(guī)性評估，對接生態(tài)環(huán)境主管部門，牽頭處理環(huán)境突發(fā)事件。運維班組：承擔設施日常操作、維護任務，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，及時反饋設備異常與運行問題，參與應急處置。生產車間：配合環(huán)保設施運行，確保生產環(huán)節(jié)與治污設施協(xié)同聯動；杜絕違規(guī)排放行為，及時通報生產異常對環(huán)保設施的影響。二、環(huán)保設施分類及運行要求（一）廢氣處理設施工廠廢氣處理設施涵蓋噴淋吸收塔、活性炭吸附裝置、蓄熱式焚燒爐（RTO）、布袋除塵器等，需根據廢氣成分（如VOCs、粉塵、酸性氣體）選擇適配工藝，運行核心要求如下：1.噴淋吸收塔循環(huán)液pH值需維持在6-9區(qū)間，每班（8小時）監(jiān)測2次并記錄。若pH＜6，按比例投加堿性藥劑（如氫氧化鈉溶液）；若pH＞9，補充清水稀釋。噴淋液渾濁度超過50NTU或懸浮物含量＞200mg/L時，需更換1/3循環(huán)液，更換出的廢液排入廢水處理系統(tǒng)。風機運行頻率根據廢氣產生量動態(tài)調整，確保廢氣收集效率≥95%（通過進出口風量差驗證）。2.活性炭吸附裝置吸附效率通過進出口廢氣濃度差判定（初始效率≥90%），當效率下降至80%以下時，需整體更換活性炭（更換周期≤12個月，具體以監(jiān)測數據為準）。更換后的廢活性炭需裝入密封容器，暫存于危廢倉庫，按危險廢物管理要求委托處置。3.RTO焚燒爐燃燒室溫度需穩(wěn)定在760-820℃（有機物分解溫度），進出口廢氣濃度需實時監(jiān)測，當入口濃度超過設計值（如VOCs濃度＞2000mg/m3）時，啟動稀釋風或切換旁路系統(tǒng)。每季度清理換熱器積灰，每年對焚燒爐內壁進行防腐檢查，確保熱效率≥95%。（二）廢水處理設施廢水處理系統(tǒng)包含預處理（格柵、調節(jié)池）、生化處理（AO池、MBR膜）、深度處理（超濾、反滲透）等單元，運行需重點管控以下參數：1.預處理單元機械格柵每日清理2次，攔截的柵渣裝入專用垃圾桶，移交固廢處理班組；調節(jié)池液位控制在設計容積的60%-80%，避免溢流。隔油池每周清理浮油1次，廢油裝入危廢容器，按危廢流程處置。2.生化處理單元AO池溶解氧（DO）控制在2-4mg/L（好氧段）、0.2-0.5mg/L（缺氧段），每2小時監(jiān)測1次，通過風機頻率或曝氣量調節(jié)。污泥濃度（MLSS）維持在3000-4000mg/L，每周采樣檢測，若濃度過低，從污泥回流泵補泥；若過高，啟動剩余污泥泵排泥（排泥量≤日處理量的5%）。3.深度處理單元超濾膜通量下降至初始值的70%時，進行在線化學清洗（采用檸檬酸或氫氧化鈉溶液）；反滲透膜進水壓力超過0.8MPa時，更換保安過濾器濾芯。產水水質需滿足《污水綜合排放標準》或回用要求，每日監(jiān)測COD、氨氮、總磷等指標，超標時啟動應急加藥裝置（如投加PAC、PAM）。（三）固體廢物處置設施工廠固廢分為一般工業(yè)固廢（如廢包裝材料、爐渣）和危險廢物（如廢活性炭、廢機油），處置需遵循“分類貯存、合規(guī)處置”原則：1.一般固廢暫存間固廢按“可回收/不可回收”分類堆放，設置明顯標識牌；暫存周期≤3個月，定期（每月）聯系有資質單位清運。廢包裝材料需壓縮打包，減少暫存體積；爐渣需冷卻后裝袋，防止燙傷與揚塵。2.危廢倉庫危廢按類別（HW06、HW49等）分區(qū)貯存，使用耐腐蝕容器盛裝，容器表面張貼危廢標簽（含名稱、產生量、產生日期）。危廢暫存期限≤1年，每月核查臺賬（產生量、轉移量、庫存量），確保與實際貯存一致；轉移時填寫《危險廢物轉移聯單》，全程跟蹤去向。（四）噪聲治理設施噪聲治理設施包含減振墊、隔聲罩、消聲器等，運行管理重點：減振墊每季度檢查老化、變形情況，發(fā)現破損立即更換同規(guī)格產品；隔聲罩密封膠條每月清理，確保無漏風。風機、泵組的消聲器每半年檢查內部吸聲材料，若出現脫落、結塊，需拆除重裝；廠界噪聲監(jiān)測每季度開展1次，超標時增加減振/隔聲措施。三、日常操作規(guī)范（一）開機流程1.設備檢查：開機前確認電源、儀表、管路連接正常，無泄漏、堵塞；核查藥劑/耗材儲備量（如噴淋塔堿液、活性炭），不足時補充。2.空載試運行：啟動設備空載運行3-5分鐘，觀察電機、風機、泵組的運行狀態(tài)（無異響、振動異常），確認儀表顯示正常。3.參數設置：根據生產負荷調整運行參數（如風機頻率、曝氣量、加藥量），確保與設計工況匹配。（二）運行監(jiān)控1.參數記錄：每小時記錄關鍵參數（如廢氣濃度、廢水pH、設備電流），填寫《環(huán)保設施運行記錄表》，數據需真實、可追溯。2.異常識別：當參數偏離控制范圍（如廢水pH＜5、廢氣濃度超標）或設備出現異響、跳閘時，立即標記為“異?！?，啟動初步處置流程。（三）關機流程1.降負荷操作：逐步降低生產負荷，同步調整環(huán)保設施運行參數（如減少風機頻率、停止加藥），避免沖擊。2.設備清洗：噴淋塔、膜組件等需進行清水沖洗（時間≥10分鐘），防止藥劑/污染物殘留堵塞設備。3.斷電與檢查：關閉電源后，檢查設備緊固件、密封件的完好性，清理周邊雜物，為下次開機做準備。四、維護管理（一）日常維護（每日/每班）清潔與巡檢：清理設備表面及周邊積塵、雜物；檢查管路、閥門的泄漏情況，及時緊固或更換密封件。潤滑與緊固：對轉動設備（風機、泵）的軸承補充潤滑油（每月換油1次，型號與設備匹配）；緊固電機、機架的螺栓，防止松動。易損件清理：每日清理格柵、過濾器等易堵塞部件，確保流道通暢；每周清理設備散熱口，防止積灰影響散熱。（二）定期檢修1.月度檢修：檢查泵組密封件磨損情況，更換老化的O型圈；校準在線監(jiān)測儀表（如pH計、流量計），確保數據準確。2.季度檢修：對RTO焚燒爐的燃燒器進行調試，清理噴嘴積碳；對廢水處理池的曝氣頭進行疏通，更換堵塞的曝氣膜。3.年度檢修：對廢氣處理塔的填料層進行翻修，更換破損的PP填料；對污泥脫水機的濾布進行更換，檢查壓濾效果。（三）備件管理建立《環(huán)保設施備件清單》，儲備常用備件（如泵軸、密封件、活性炭），儲備量滿足3個月更換需求。備件入庫前需檢驗質量，出庫時登記使用部位、更換時間，確?？勺匪?；廢舊備件按固廢/危廢分類處置。（四）臺賬記錄運維班組需填寫《維護檢修記錄表》，記錄維護內容、更換備件、耗材用量等；環(huán)保部門每月審核臺賬，確保數據完整。設備故障需填寫《故障處置報告》，說明故障原因、處置措施、恢復時間，作為年度運維改進的依據。五、應急處置（一）突發(fā)環(huán)境事件類型及響應1.廢氣超標排放：若在線監(jiān)測顯示廢氣濃度超標，①立即啟動應急風機，增加廢氣處理量；②投加應急藥劑（如活性炭粉）強化吸附；③2小時內排查污染源（如生產車間違規(guī)排放、設備故障），整改后恢復正常。2.廢水泄漏/超標：發(fā)生廢水池溢流或處理后水質超標，①關閉排放閥門，啟動應急收集泵，將廢水導入應急池；②投加應急藥劑（如PAC、液堿）調節(jié)水質；③4小時內上報生態(tài)環(huán)境部門，同步開展環(huán)境監(jiān)測，評估污染范圍。3.固廢污染：危廢倉庫泄漏或固廢非法傾倒，①立即隔離污染區(qū)域，用吸附棉、防滲膜控制擴散；②聯系有資質單位清理受污染土壤/水體；③72小時內提交《污染處置報告》，說明事件原因與整改措施。4.設施故障停機：環(huán)保設施突發(fā)故障（如風機跳閘、膜組件破裂），①啟動備用設備（若有），保障治污能力；②運維班組2小時內到場檢修，無法修復時聯系廠家技術人員；③故障期間，生產車間需減產或停產，避免污染物直排。（二）應急報告流程事件發(fā)生后，運維人員需15分鐘內上報環(huán)保部門與車間主任；重大事件（如大面積污染、人員傷亡）需立即上報公司應急指揮中心。報告內容包括：事件類型、發(fā)生時間、地點、初步原因、已采取的措施及可能影響范圍。（三）事后恢復與整改事件處置后，組織專業(yè)人員修復設施，對受污染區(qū)域進行清理、監(jiān)測，確保環(huán)境恢復原狀。環(huán)保部門牽頭開展“事件復盤”，分析根本原因，制定整改措施（如升級設備、優(yōu)化操作流程），跟蹤驗證整改效果。六、監(jiān)督考核（一）檢查機制日常巡檢：運維班組每班巡檢2次，檢查設備運行狀態(tài)、參數記錄，發(fā)現問題立即整改。月度檢查：環(huán)保部門聯合生產、設備部門開展月度檢查，重點核查臺賬完整性、設施運行率、污染物達標情況。季度考核：公司安環(huán)委員會組織季度考核，通過現場檢測、臺賬審查、員工訪談等方式，評估環(huán)保設施管理水平。（二）考核指標設施運行率≥98%（因計劃檢修除外）；污染物達標排放率100%（以第三方監(jiān)測、在線數據及環(huán)保部門抽檢結果為準）；運維臺賬完整率≥95%（記錄及時、準確、無缺項）。（三）獎懲措施獎勵：年度考核達標且無環(huán)境事件的班組，給予年度績效獎勵；提出有效改進建議（如節(jié)能降耗、提標改造）的個人，給予專項獎勵。處罰：設施運行率＜95%、污