(完整版)細(xì)石混凝土樓地面找平層專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱]，建筑總面積為[X]平方米，地上[X]層，地下[X]層。細(xì)石混凝土樓地面找平層主要應(yīng)用于各樓層的室內(nèi)地面，包括辦公區(qū)域、走廊、樓梯間等部位。找平層的施工質(zhì)量直接影響到后續(xù)地面裝飾工程的施工效果和使用功能，因此必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。二、編制依據(jù)1.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092010）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）4.本工程的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件5.公司相關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理制度三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位溝通解決。2.編制細(xì)石混凝土樓地面找平層專項(xiàng)施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等方面，確保施工人員熟悉施工流程和質(zhì)量要求。3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定混凝土的配合比。配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性的要求，并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。（二）材料準(zhǔn)備1.水泥：應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)。水泥應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。2.砂：應(yīng)采用中粗砂，含泥量不大于3%。砂的顆粒級(jí)配應(yīng)良好，質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈。3.石子：應(yīng)采用碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm，且不宜大于面層厚度的2/3。石子的含泥量不大于1%。4.水：應(yīng)采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。5.外加劑：根據(jù)施工需要，可摻入適量的外加劑，如減水劑、早強(qiáng)劑等。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)：用于攪拌混凝土和砂漿。2.平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)棒：用于混凝土的振搗密實(shí)。3.手推車、小水桶：用于運(yùn)輸混凝土和水。4.木抹子、鐵抹子：用于混凝土的找平、壓光。5.水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀：用于測(cè)量標(biāo)高和軸線。6.靠尺、塞尺：用于檢查地面平整度。（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備1.主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，墻面彈出水平控制線，控制找平層的標(biāo)高。2.地面基層已清理干凈，無(wú)雜物、油污等。基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，如有凹凸不平或裂縫等缺陷，應(yīng)提前進(jìn)行處理。3.門框已安裝完畢，并做好保護(hù)措施，防止在施工過(guò)程中被損壞。4.水電管線已敷設(shè)完畢，并經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。穿越樓板的管道已做好套管，套管與樓板之間的縫隙應(yīng)采用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。5.施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。四、施工工藝（一）工藝流程基層處理→彈線、找標(biāo)高→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪設(shè)細(xì)石混凝土→振搗密實(shí)→找平→壓光→養(yǎng)護(hù)（二）基層處理1.將地面基層上的雜物、油污等清理干凈，并用掃帚將基層表面清掃一遍。2.對(duì)于基層表面的凹凸不平部位，應(yīng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行找平處理。對(duì)于裂縫等缺陷，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂等材料進(jìn)行修補(bǔ)。3.基層表面應(yīng)粗糙，以增加與細(xì)石混凝土的粘結(jié)力。（三）彈線、找標(biāo)高1.根據(jù)墻面的水平控制線，在房間內(nèi)彈出找平層的標(biāo)高控制線。標(biāo)高控制線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，誤差不超過(guò)±5mm。2.按照設(shè)計(jì)要求和房間尺寸，設(shè)置找平層的分格縫。分格縫的間距不宜大于6m，縫寬為1020mm。分格縫應(yīng)采用木條或塑料條設(shè)置，木條或塑料條應(yīng)順直、牢固。（四）灑水濕潤(rùn)在鋪設(shè)細(xì)石混凝土前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。濕潤(rùn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)基層的干燥程度和天氣情況確定，一般為24h左右。（五）刷素水泥漿結(jié)合層在濕潤(rùn)的基層上刷一道素水泥漿結(jié)合層，水灰比為0.40.5。素水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致水泥漿干結(jié)，影響粘結(jié)效果。（六）鋪設(shè)細(xì)石混凝土1.根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，將水泥、砂、石子、水和外加劑等材料投入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，一般不少于2min。2.將攪拌好的細(xì)石混凝土用手推車運(yùn)至施工地點(diǎn)，均勻地鋪設(shè)在基層上。鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超過(guò)±5mm。3.采用平板振動(dòng)器或插入式振動(dòng)棒對(duì)混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)避免漏振和過(guò)振，確?；炷帘砻嫫秸⒚軐?shí)。（七）找平1.混凝土振搗密實(shí)后，用靠尺檢查表面平整度，高出部分用鐵抹子鏟平，低洼部分應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平。2.采用木抹子將混凝土表面搓平，使表面平整、粗糙，便于后續(xù)的壓光施工。（八）壓光1.當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第一遍壓光。壓光時(shí)應(yīng)用力均勻，將腳印、凹坑等缺陷填平，使表面平整、光滑。2.待混凝土表面水分稍干后，進(jìn)行第二遍壓光。第二遍壓光應(yīng)在混凝土終凝前完成，壓光時(shí)應(yīng)將表面的細(xì)小孔隙和毛細(xì)孔封閉，使表面更加光滑。3.第三遍壓光應(yīng)在混凝土終凝后進(jìn)行，主要是消除第二遍壓光留下的抹紋，使表面達(dá)到光滑、平整的效果。（九）養(yǎng)護(hù)1.細(xì)石混凝土樓地面找平層壓光完成后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，當(dāng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；當(dāng)采用摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土?xí)r，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。2.養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，可采用覆蓋塑料薄膜、麻袋等方式進(jìn)行保濕。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免在找平層上行走或堆放重物，防止表面損壞。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1.細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C20。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告。2.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查?？展拿娣e不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。（二）一般項(xiàng)目1.細(xì)石混凝土面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.表面平整度允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。3.坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水或用坡度尺檢查。六、安全措施（一）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1.建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，提醒施工人員注意安全。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。（二）施工機(jī)械安全1.混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等施工機(jī)械應(yīng)安裝牢固，接地良好，并按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)棒等電動(dòng)工具應(yīng)定期進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確保其絕緣性能良好。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，防止觸電事故發(fā)生。3.施工機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的零部件，確保其正常運(yùn)行。（三）高處作業(yè)安全1.當(dāng)在高處進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止人員墜落。2.高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并高掛低用。安全帶應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確保其性能良好。3.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下拋擲工具和材料。（四）臨時(shí)用電安全1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采用TNS系統(tǒng)，做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。2.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并有門鎖和防雨措施。配電箱內(nèi)的電器元件應(yīng)完好無(wú)損，漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏可靠。3.電線電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或泡在水中。嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用不合格的電器設(shè)備。七、成品保護(hù)1.細(xì)石混凝土樓地面找平層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止表面被污染和損壞。2.在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員在找平層上行走或堆放重物。3.后續(xù)施工時(shí)，應(yīng)注意對(duì)已完成的找平層進(jìn)行保護(hù)，避免碰撞、刮擦等損壞。如需要在找平層上進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如鋪設(shè)木板、橡膠墊等。4.門窗等部位應(yīng)做好防護(hù)措施，防止在施工過(guò)程中被污染和損壞。八、環(huán)境保護(hù)措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的垃圾堆放點(diǎn)，對(duì)施工垃圾進(jìn)行分類收集和處理。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒各類廢棄物。2.混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等施工機(jī)械應(yīng)采取降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音罩等，減少施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的廢水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理后排放，嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到市政管網(wǎng)或河流中。4.水泥、砂、石子等材料應(yīng)采用封閉儲(chǔ)存或覆蓋的方式，防止揚(yáng)塵污染。在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取遮蓋措施，避免物料灑落。九、季節(jié)性施工措施（一）雨期施工1.雨期施工時(shí)，應(yīng)做好防雨措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水坡度和排水系統(tǒng)，及時(shí)排除積水，防止雨水浸泡基層和已施工的找平層。2.水泥等材料應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止受潮結(jié)塊。砂石等材料應(yīng)采取覆蓋措施，避免雨淋。3.如遇大雨天氣，應(yīng)停止混凝土的澆筑施工，并對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷。待雨停后，應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面積水、離析等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（二）冬期施工1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。2.冬期施工時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)冬期施工的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，適當(dāng)提高水泥用量，降低水灰比。3.混凝土的攪拌和運(yùn)輸應(yīng)采取保溫措施，確?；炷恋娜肽囟炔坏陀?℃?？刹捎眉訜崴?、加熱砂等方法提高混凝土的出機(jī)溫度。4.混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)?？刹捎盟芰媳∧?、麻袋、草簾等材料進(jìn)行覆蓋，確?；炷猎谑軆銮斑_(dá)到臨界強(qiáng)度。5.冬期施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土的溫度監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握混凝土的溫度變化情況，采取相應(yīng)的保溫措施。十、質(zhì)量通病及防治措施（一）空鼓1.原因分析基層表面清理不干凈，有雜物、油污等，影響了基層與面層的粘結(jié)。基層表面過(guò)于干燥，鋪設(shè)混凝土前未進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，導(dǎo)致混凝土中的水分被基層吸收，影響了粘結(jié)效果?；炷琳駬v不密實(shí)，存在蜂窩、麻面等缺陷，降低了混凝土的粘結(jié)力。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致混凝土收縮開裂，產(chǎn)生空鼓。2.防治措施加強(qiáng)基層處理，確保基層表面干凈、無(wú)雜物、油污等。在鋪設(shè)混凝土前，應(yīng)將基層表面充分灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和攪拌時(shí)間，確保混凝土的和易性和密實(shí)性。振搗時(shí)應(yīng)采用平板振動(dòng)器或插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方式，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止表面水分蒸發(fā)過(guò)快。對(duì)于已出現(xiàn)的空鼓部位，應(yīng)將空鼓部分鑿除，清理干凈后，重新鋪設(shè)細(xì)石混凝土，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（二）裂縫1.原因分析混凝土配合比不當(dāng)，水泥用量過(guò)大，水灰比過(guò)大，導(dǎo)致混凝土收縮率增大，容易產(chǎn)生裂縫。混凝土澆筑后，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致混凝土收縮開裂。基層不均勻沉降，導(dǎo)致面層出現(xiàn)裂縫。溫度變化過(guò)大，混凝土熱脹冷縮，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。2.防治措施優(yōu)化混凝土配合比，控制水泥用量和水灰比，減少混凝土的收縮率。在保證混凝土強(qiáng)度和和易性的前提下，可適當(dāng)摻入外加劑，如減水劑、膨脹劑等，提高混凝土的抗裂性能。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求。在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)、降溫等措施，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快。加強(qiáng)基層處理，確?；鶎泳鶆虺两?。對(duì)于軟弱基層，應(yīng)采取加固處理措施，如換填、夯實(shí)等。在混凝土中設(shè)置伸縮縫，以釋放溫度應(yīng)力，減少裂縫的產(chǎn)生。伸縮縫的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于已出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度和深度，采取不同的處理方法，如表面修補(bǔ)、壓力灌漿等。（三）起砂1.原因分析水泥強(qiáng)度等級(jí)低或水泥過(guò)期、受潮，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足，容易起砂。砂的含泥量過(guò)大，影響了水泥與砂的粘結(jié)力，導(dǎo)致表面起砂?；炷了冶冗^(guò)大，表面水分過(guò)多，在壓光時(shí)容易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，導(dǎo)致表面強(qiáng)度降低，起砂。壓光時(shí)間掌握不當(dāng)，過(guò)早或過(guò)晚壓光都會(huì)影響表面的強(qiáng)度和光潔度，導(dǎo)致起砂。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，混凝土表面強(qiáng)度未充分發(fā)展，容易起砂。2.防治措施選用合格的水泥，嚴(yán)格控制水泥的質(zhì)量。水泥應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用?？刂粕暗暮嗔浚x用中粗砂，含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，調(diào)整混凝土的配合比，確?；炷恋暮鸵仔院蛷?qiáng)度。掌握好壓光時(shí)間，第一遍壓光應(yīng)在混凝土開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時(shí)進(jìn)行；第二遍壓光應(yīng)在混凝土終凝前完成；第三遍壓光應(yīng)在混凝土終凝后進(jìn)行。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。對(duì)于已出現(xiàn)起砂的部位，可采用表面處理劑進(jìn)行處理，如涂刷水泥漿、環(huán)氧樹脂等，提高表面的強(qiáng)度和耐磨性。十一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程總體進(jìn)度要求，結(jié)合細(xì)石混凝土樓地面找平層的施工特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)