車間操作工基礎(chǔ)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.車間內(nèi)紅色安全標(biāo)識(shí)的主要含義是（）。A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必須遵守D.提示、安全狀態(tài)2.操作車床時(shí)，下列行為正確的是（）。A.戴手套清理切屑B.長(zhǎng)發(fā)束入工作帽內(nèi)C.用手直接接觸旋轉(zhuǎn)的工件D.未停機(jī)調(diào)整卡盤3.某工序要求工件尺寸為Φ30±0.05mm，實(shí)測(cè)值為Φ30.06mm，該工件（）。A.合格B.超上差，不合格C.超下差，不合格D.需二次加工后判定4.壓縮空氣管道日常巡檢中，重點(diǎn)檢查的內(nèi)容是（）。A.管道顏色是否鮮艷B.接頭處是否有漏氣C.管道支架高度是否達(dá)標(biāo)D.管道表面油漆是否脫落5.使用電動(dòng)工具前，必須首先檢查（）。A.工具外觀是否美觀B.電源線是否有破損C.工具重量是否符合要求D.工具品牌是否知名6.注塑機(jī)工藝參數(shù)中，“保壓時(shí)間”的主要作用是（）。A.提高模具溫度B.防止制品收縮凹陷C.加快注射速度D.降低材料熔融指數(shù)7.車間內(nèi)物料擺放應(yīng)遵循的原則是（）。A.按個(gè)人習(xí)慣隨意放置B.分區(qū)分類、定置定位C.重貨放上層、輕貨放下層D.盡量堆高以節(jié)省空間8.下列勞保用品中，屬于頭部防護(hù)的是（）。A.防砸鞋B.護(hù)目鏡C.防塵口罩D.安全帽9.設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲響時(shí)，正確的處理方式是（）。A.繼續(xù)操作，觀察是否自行恢復(fù)B.立即停機(jī)并報(bào)告班組長(zhǎng)C.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速后繼續(xù)使用D.用工具敲打設(shè)備嘗試修復(fù)10.某車間規(guī)定氧氣罐與乙炔罐的安全距離為（）。A.1米B.3米C.5米D.10米二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.下列屬于車間安全“四不傷害”原則的是（）。A.不傷害自己B.不傷害他人C.不被他人傷害D.保護(hù)他人不受傷害2.設(shè)備潤(rùn)滑的主要作用包括（）。A.減少摩擦磨損B.降低運(yùn)行溫度C.防止銹蝕D.提高設(shè)備轉(zhuǎn)速3.質(zhì)量檢驗(yàn)的“三檢制”是指（）。A.自檢B.互檢C.專檢D.巡檢4.下列情況中，必須緊急停機(jī)的是（）。A.設(shè)備運(yùn)行聲音突然變大B.電機(jī)冒煙C.工件加工尺寸偏差0.01mmD.冷卻液管道破裂噴液5.正確佩戴防塵口罩的要求包括（）。A.確?？谡峙c面部貼合無(wú)漏氣B.定期更換濾棉或?yàn)V芯C.潮濕后可繼續(xù)使用至下班D.佩戴時(shí)鼻夾需按壓塑形6.車間消防“四會(huì)”技能包括（）。A.會(huì)報(bào)警B.會(huì)使用消防器材C.會(huì)組織疏散D.會(huì)撲救初期火災(zāi)7.設(shè)備日常維護(hù)“十字作業(yè)法”包括（）。A.清潔B.潤(rùn)滑C.緊固D.調(diào)整8.下列屬于違規(guī)操作的是（）。A.未關(guān)閉電源拆卸設(shè)備防護(hù)罩B.用壓縮空氣吹掃衣物灰塵C.按工藝文件調(diào)整刀具參數(shù)D.兩人同時(shí)操作同一臺(tái)設(shè)備9.影響產(chǎn)品質(zhì)量的“五大要素”（5M）包括（）。A.人（Man）B.機(jī)器（Machine）C.材料（Material）D.方法（Method）10.緊急情況下使用滅火器的正確步驟是（）。A.拔掉保險(xiǎn)銷B.握住噴管前端C.對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射D.按下手柄加壓三、判斷題（每題1分，共10分，正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.車間內(nèi)可以臨時(shí)堆放雜物，只要不影響通行即可。（）2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手或工具接觸旋轉(zhuǎn)部件。（）3.工藝文件是操作的唯一依據(jù)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自修改。（）4.勞保用品損壞后，為節(jié)省成本可繼續(xù)使用至更換周期。（）5.發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)立即處理，無(wú)需報(bào)告上級(jí)。（）6.工件加工完成后，需在自檢合格后再流轉(zhuǎn)至下一工序。（）7.設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)，多加注潤(rùn)滑油可以更好地保護(hù)設(shè)備。（）8.壓縮空氣管道漏氣量較小，不會(huì)影響生產(chǎn)效率。（）9.滅火器壓力表指針指向紅色區(qū)域時(shí)，說(shuō)明壓力正?？梢允褂?。（）10.夜班操作時(shí)，為保持清醒可以在設(shè)備旁食用零食。（）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述車間安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容（至少列出5項(xiàng)）。2.設(shè)備日常維護(hù)的主要項(xiàng)目有哪些？請(qǐng)舉例說(shuō)明。3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工工件尺寸超差時(shí)，應(yīng)如何處理？4.簡(jiǎn)述使用砂輪機(jī)的安全注意事項(xiàng)（至少列出4項(xiàng)）。5.車間突發(fā)停電時(shí)，操作工應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？五、實(shí)操題（共10分）某車間需加工一批軸類零件，使用C6140車床，工藝要求：工件材料為45鋼，直徑Φ50mm，長(zhǎng)度200mm，加工至Φ48±0.02mm，表面粗糙度Ra1.6μm。請(qǐng)描述操作工從開機(jī)到完成首件加工的完整操作流程（需包含安全檢查、設(shè)備調(diào)試、加工步驟、質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)）。答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.A（紅色表示禁止、停止）2.B（長(zhǎng)發(fā)束入工作帽是防卷入的基本要求）3.B（Φ30+0.05=30.05mm，實(shí)測(cè)30.06mm超上差）4.B（壓縮空氣管道重點(diǎn)檢查漏氣，避免能量損失）5.B（電動(dòng)工具需檢查電源線是否破損防觸電）6.B（保壓時(shí)間用于補(bǔ)縮，防止收縮凹陷）7.B（物料需分區(qū)分類、定置定位管理）8.D（安全帽屬于頭部防護(hù)）9.B（異常聲響需立即停機(jī)排查）10.C（氧氣與乙炔罐安全距離不小于5米）二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD（四不傷害包括保護(hù)他人）2.ABC（潤(rùn)滑不直接提高轉(zhuǎn)速）3.ABC（三檢制：自檢、互檢、專檢）4.BD（電機(jī)冒煙、冷卻液噴液需緊急停機(jī)）5.ABD（潮濕口罩需及時(shí)更換）6.ABD（四會(huì)：報(bào)警、使用器材、撲救初期火災(zāi)、組織疏散屬于管理人員職責(zé)）7.ABCD（十字作業(yè)法：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐）8.ABD（同時(shí)操作設(shè)備可能引發(fā)誤觸）9.ABCD（5M：人、機(jī)、料、法、環(huán)）10.ABCD（滅火器使用步驟：拔銷、握管、對(duì)準(zhǔn)、按壓）三、判斷題1.×（雜物堆放違反定置管理，易引發(fā)安全事故）2.√（接觸旋轉(zhuǎn)部件可能導(dǎo)致卷入傷害）3.√（工藝文件是質(zhì)量保證的核心依據(jù)）4.×（損壞的勞保用品失去防護(hù)作用，需立即更換）5.×（隱患需報(bào)告上級(jí)，重大隱患應(yīng)停機(jī)）6.√（自檢是質(zhì)量控制的第一道關(guān)卡）7.×（潤(rùn)滑油過量可能導(dǎo)致散熱不良或泄漏）8.×（漏氣會(huì)增加能耗，影響設(shè)備氣壓穩(wěn)定性）9.×（紅色區(qū)域表示壓力不足，需充裝）10.×（零食碎屑可能進(jìn)入設(shè)備或?qū)е虏僮鞣中模┧?、?jiǎn)答題1.主要內(nèi)容：①正確佩戴勞保用品；②設(shè)備啟動(dòng)前檢查（電源、潤(rùn)滑、防護(hù)裝置）；③禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備；④嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作；⑤設(shè)備運(yùn)行中禁止清理、調(diào)整；⑥故障時(shí)立即停機(jī)并報(bào)告；⑦下班前關(guān)閉電源、清理現(xiàn)場(chǎng)。2.日常維護(hù)項(xiàng)目：①清潔（如清理車床導(dǎo)軌鐵屑）；②潤(rùn)滑（如給機(jī)床絲杠加注潤(rùn)滑脂）；③緊固（如檢查電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)）；④調(diào)整（如校準(zhǔn)游標(biāo)卡尺零位）；⑤防腐（如給設(shè)備外露金屬面涂抹防銹油）。3.處理步驟：①立即停機(jī)，保留工件；②使用量具（千分尺）重新測(cè)量確認(rèn)；③檢查刀具磨損、設(shè)備參數(shù)是否偏移；④通知班組長(zhǎng)和檢驗(yàn)員復(fù)核；⑤分析原因（如刀具鈍化、轉(zhuǎn)速不當(dāng)）；⑥調(diào)整后重新加工首件，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。4.安全注意事項(xiàng)：①檢查砂輪有無(wú)裂紋、安裝是否牢固；②佩戴護(hù)目鏡，禁止戴手套操作；③啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再接觸工件；④磨削時(shí)用力均勻，禁止側(cè)面磨削；⑤兩人不得同時(shí)使用同一臺(tái)砂輪機(jī)；⑥停機(jī)后清理砂輪周圍雜物。5.應(yīng)急措施：①立即按下設(shè)備急停按鈕，防止來(lái)電后誤啟動(dòng)；②關(guān)閉電源總閘（如有）；③使用應(yīng)急照明查看現(xiàn)場(chǎng)，避免移動(dòng)設(shè)備；④保護(hù)未完成工件（如注塑機(jī)需手動(dòng)開模取出半成品）；⑤清理設(shè)備周圍雜物，防止來(lái)電后絆倒；⑥等待電工檢查電路，確認(rèn)安全后再重啟設(shè)備。五、實(shí)操題操作流程：1.安全檢查：①佩戴勞保（安全帽、護(hù)目鏡、防砸鞋，禁止戴手套）；②檢查車床防護(hù)裝置（如卡盤防護(hù)罩、導(dǎo)軌擋板）是否齊全；③查看潤(rùn)滑系統(tǒng)（床頭箱油標(biāo)油位是否在1/22/3）；④測(cè)試急停按鈕是否有效；⑤清理車床導(dǎo)軌、刀架上的鐵屑和雜物。2.設(shè)備調(diào)試：①接通電源，啟動(dòng)車床空轉(zhuǎn)3分鐘，觀察有無(wú)異常聲響、振動(dòng)；②安裝三爪卡盤，夾裝工件（伸出卡盤50mm，用百分表找正，徑向跳動(dòng)≤0.03mm）；③選擇刀具（90°外圓車刀，刀片材質(zhì)YT15），安裝在刀架上，刀尖高度與工件中心平齊；④設(shè)置工藝參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速n=1000r/min（45鋼線速度v=πdn/1000≈157m/min），進(jìn)給量f=0.1mm/r，背吃刀量ap=1mm（粗車）→0.2mm（精車）。3.加工步驟：①粗車外圓：?jiǎn)?dòng)車床，搖動(dòng)中拖板進(jìn)刀，觀察切屑形態(tài)（應(yīng)為帶狀或C形），粗車至Φ48.5mm；②