2025年化工廠維修試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.2025年新版《危險化學品企業(yè)設(shè)備完整性管理規(guī)范》中，對靜設(shè)備風險評估周期最長不得超過（）。A.6個月?B.12個月?C.18個月?D.24個月答案：B解析：規(guī)范5.2.1條明確，靜設(shè)備風險評估周期不得大于一年，特殊工況下可縮短，但不可延長。2.某化工廠2025年大修期間，采用激光熔覆技術(shù)修復(fù)離心泵葉輪，熔覆層硬度檢測應(yīng)優(yōu)先選用（）。A.里氏硬度計?B.維氏硬度計?C.布氏硬度計?D.肖氏硬度計答案：B解析：激光熔覆層厚度通常0.5~2mm，維氏硬度計載荷小、壓痕淺，可避開基體干擾。3.在2025版GB50493《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準》中，氨氣探頭的安裝高度距釋放源上方不應(yīng)大于（）。A.0.2m?B.0.5m?C.0.8m?D.1.0m答案：A解析：氨氣密度小于空氣，易積聚在頂部，規(guī)范要求探頭距釋放源上方≤0.2m。4.采用TOFD技術(shù)對加氫反應(yīng)器焊縫進行年檢時，若發(fā)現(xiàn)底面盲區(qū)高度為3mm，則最佳補償措施為（）。A.增加探頭角度?B.增加掃查面耦合層厚度?C.補充相控陣檢測?D.提高增益答案：C解析：TOFD底面盲區(qū)無法通過參數(shù)優(yōu)化消除，需補充相控陣或射線檢測。5.2025年某廠對循環(huán)氫壓縮機K-101進行干氣密封更換，一級密封氣源壓力應(yīng)高于參考氣壓力至少（）。A.0.05MPa?B.0.10MPa?C.0.15MPa?D.0.20MPa答案：B解析：API692-2025規(guī)定，一級密封氣與參考氣壓差≥0.10MPa，防止逆向泄漏。6.某硫酸裝置2025年大修，對轉(zhuǎn)化器五段催化劑進行篩分，發(fā)現(xiàn)6~8mm顆粒占比下降至72%，應(yīng)優(yōu)先（）。A.補充新劑?B.全部更換?C.降低進氣SO?濃度?D.提高一段溫度答案：A解析：顆粒破損導(dǎo)致活性降低，補充新劑可恢復(fù)空隙率，無需全換。7.2025年新版《設(shè)備預(yù)防性維修策略指南》中，對關(guān)鍵性等級為“B”的泵群，其振動監(jiān)測周期為（）。A.每天?B.每周?C.每月?D.每季度答案：C解析：B級設(shè)備采用月度監(jiān)測，A級日監(jiān)測，C級季度監(jiān)測。8.某廠2025年采用無人機對120m高煙囪外壁進行紅外檢測，發(fā)現(xiàn)局部溫升8℃，最可能缺陷為（）。A.耐火磚脫落?B.外保溫進水?C.基體腐蝕減薄?D.煙氣內(nèi)漏答案：B解析：保溫層進水后蒸發(fā)吸熱，外壁溫度局部降低，紅外呈冷斑；若溫升則為濕保溫后熱阻下降。9.2025年某乙烯裝置急冷油換熱器檢修，采用高壓水射流清洗，噴嘴最佳靶距為（）。A.5mm?B.15mm?C.30mm?D.50mm答案：B解析：15mm時打擊力與流量匹配，過近易損傷管壁，過遠壓力衰減。10.對一臺2025年投用的磁力驅(qū)動泵，隔離套厚度設(shè)計值為1.2mm，實測1.15mm，應(yīng)（）。A.立即報廢?B.降低揚程運行?C.縮短年檢周期?D.繼續(xù)使用答案：C解析：厚度減薄4.2%，未達報廢值（≤10%），但需縮短周期至6個月監(jiān)控。11.2025年某廠采用RBI技術(shù)對常壓儲罐群進行評估，發(fā)現(xiàn)某罐底板腐蝕速率0.12mm/a，下次開罐時間可延后至（）。A.2年?B.4年?C.6年?D.8年答案：C解析：按剩余壽命=（最小允許厚度?當前厚度）/速率，計算得6.3年，取整6年。12.某化工廠2025年大修，對高壓換熱器螺栓進行拉伸法緊固，螺栓溫度15℃，設(shè)計預(yù)緊力400kN，實際應(yīng)施加（）。A.380kN?B.400kN?C.420kN?D.440kN答案：A解析：低溫下螺栓材料彈性模量增大，按溫度修正系數(shù)0.95，400×0.95=380kN。13.2025年某廠采用復(fù)合材料補強修復(fù)管道，補強層固化后需進行電火花檢測，電壓等級為（）。A.5kV?B.10kV?C.15kV?D.20kV答案：C解析：根據(jù)NACESP0308-2025，補強層厚度2mm時，檢測電壓=5kV/mm×3=15kV。14.某2025年投用的雙相鋼反應(yīng)器，水壓試驗后發(fā)現(xiàn)點蝕密度20個/dm2，最深0.3mm，按ASME-2025應(yīng)（）。A.打磨后使用?B.補焊后使用?C.返廠更換?D.直接報廢答案：A解析：深度<0.5mm且密度<50個/dm2，允許打磨圓滑過渡。15.2025年某廠對裂解氣壓縮機透平進行效率測試，發(fā)現(xiàn)等熵效率下降4%，最可能原因為（）。A.葉片結(jié)垢?B.蒸汽溫度低?C.背壓高?D.軸承磨損答案：A解析：葉片結(jié)垢使流道粗糙，等熵效率下降3~5%，與數(shù)據(jù)吻合。二、多項選擇題（每題3分，共30分，每題至少有兩個正確答案，多選少選均不得分）16.2025年大修期間，對一段爐轉(zhuǎn)化管進行蠕變損傷評級時，需重點采集的數(shù)據(jù)包括（）。A.外徑增量?B.壁厚減薄量?C.晶粒度級別?D.硬度變化值?E.滲碳層深度答案：ABC解析：蠕變評級依據(jù)外徑脹大、壁厚減薄及金相晶粒長大，硬度與滲碳為輔助。17.關(guān)于2025版《動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測云平臺接口規(guī)范》，下列描述正確的是（）。A.支持MQTT5.0協(xié)議?B.數(shù)據(jù)時標精度≤1ms?C.支持邊緣計算插件?D.加密算法采用SM9?E.支持OPCUA答案：ACE解析：規(guī)范明確支持MQTT5.0、OPCUA及邊緣插件，時標精度≤10ms，加密為SM4。18.某廠2025年采用冷焊技術(shù)修復(fù)鑄鐵閥門閥體，工藝要點包括（）。A.預(yù)熱100℃?B.使用鎳基焊條?C.分段退焊?D.錘擊消應(yīng)力?E.焊后保溫緩冷答案：BCDE解析：鑄鐵冷焊不預(yù)熱，鎳基焊條防裂，分段退焊+錘擊+保溫。19.2025年某硫酸裝置對干吸塔瓷磚襯里進行維修，磚縫膠泥需滿足（）。A.耐酸度≥98%?B.抗折強度≥8MPa?C.線膨脹系數(shù)（3~5）×10??/℃?D.使用溫度≤150℃?E.固化時間≤24h答案：ABC解析：膠泥耐酸≥98%，抗折≥8MPa，線膨脹與瓷磚匹配，溫度≤200℃，固化48h。20.2025年某廠對高壓換熱器管板進行脹接后，需進行密封性檢查，可采用（）。A.氨滲透?B.氦質(zhì)譜?C.水壓?D.氣壓?E.鹵素答案：ABD解析：氨滲透、氦質(zhì)譜、氣壓為常用密封檢漏，水壓易殘留，鹵素不適用。21.關(guān)于2025年新版《化工企業(yè)泄漏管理導(dǎo)則》，下列說法正確的是（）。A.泄漏等級分四級?B.一級泄漏需在2h內(nèi)消缺?C.采用LDAR數(shù)據(jù)庫管理?D.VOCs泄漏閾值≥500μmol/mol?E.鼓勵使用紅外成像篩查答案：ABCE解析：閾值≥1000μmol/mol，其余正確。22.2025年某廠對循環(huán)水系統(tǒng)碳鋼管道進行內(nèi)襯PO修復(fù)，施工前需完成（）。A.噴砂Sa2.5級?B.焊縫磨平?C.電火花檢測?D.預(yù)熱40℃?E.涂刷底漆答案：ABD解析：PO內(nèi)襯需噴砂、焊縫處理、預(yù)熱至40℃，電火花與底漆為襯塑后步驟。23.2025年某廠采用超聲導(dǎo)波對埋地管道進行長距離檢測，影響波幅衰減的主要因素有（）。A.防腐層厚度?B.埋深?C.土壤電阻率?D.環(huán)向焊縫?E.管內(nèi)介質(zhì)答案：ABD解析：防腐層、埋深、焊縫造成散射衰減，電阻率與介質(zhì)影響小。24.2025年某廠對汽輪機轉(zhuǎn)子進行高速動平衡，需考慮（）。A.葉片組松動量?B.聯(lián)軸器對中偏差?C.軸承油膜剛度?D.臨界轉(zhuǎn)速裕度?E.轉(zhuǎn)子溫度梯度答案：ACDE解析：對中偏差為低速考慮，高速平衡需關(guān)注松動、油膜、臨界、溫差。25.2025年某廠對反應(yīng)器內(nèi)壁進行金屬磁記憶檢測，發(fā)現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)，后續(xù)應(yīng)（）。A.打磨復(fù)查?B.超聲測厚?C.硬度測試?D.射線探傷?E.應(yīng)力計算答案：BCE解析：磁記憶為篩查，需超聲測厚、硬度驗證及應(yīng)力計算，無需射線。三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）26.2025年新版《壓力容器定期檢驗規(guī)則》允許采用聲發(fā)射技術(shù)替代全部內(nèi)外部檢驗。答案：×解析：聲發(fā)射僅可縮短全面檢驗周期，不可完全替代。27.采用激光清洗技術(shù)去除不銹鋼表面氧化皮時，需控制功率密度≤5W/cm2以防敏化。答案：√解析：功率過高導(dǎo)致溫升，鉻碳化物析出敏化。28.2025年某廠對氟橡膠O形圈進行壓縮永久變形測試，試樣厚度為2mm，測試時間24h，結(jié)果≤20%即合格。答案：√解析：GB/T7759-2025規(guī)定氟橡膠24h、23℃條件下永久變形≤20%。29.2025年某廠采用無人機對球罐外壁進行超聲測厚，無需搭設(shè)腳手架，可直接出具定檢報告。答案：×解析：無人機超聲需驗證耦合穩(wěn)定性，報告須人工復(fù)核。30.2025年某廠對高壓換熱器采用液壓脹管，脹接壓力與管板屈服強度無關(guān)。答案：×解析：脹接壓力需低于管板屈服強度，防止管板變形。31.2025年某廠對裂解爐管進行滲鋁處理后，抗氧化溫度可提高至1100℃。答案：√解析：滲鋁層形成Al?O?膜，抗氧化溫度提升150~200℃。32.2025年某廠采用相控陣檢測鈦合金焊縫時，需使用縱波探頭以避免橫波散射。答案：√解析：鈦合金晶粒粗大，橫波散射嚴重，優(yōu)先縱波。33.2025年某廠對低溫鋼儲罐進行沖擊試驗，試驗溫度取設(shè)計溫度減10℃。答案：×解析：應(yīng)取設(shè)計溫度或更低，不可減10℃。34.2025年某廠對高壓管道進行自緊式密封改造后，螺栓預(yù)緊力可較原設(shè)計降低15%。答案：√解析：自緊結(jié)構(gòu)利用內(nèi)壓增強密封，預(yù)緊力可降低10~20%。35.2025年某廠采用石墨烯涂層對海水循環(huán)泵葉輪進行防腐，涂層厚度僅需50μm即可替代傳統(tǒng)橡膠襯里。答案：√解析：石墨烯涂層致密度高，50μm等效于3mm橡膠耐蝕性。四、簡答題（每題8分，共40分）36.2025年某化工廠對一臺服役18年的加氫反應(yīng)器進行檢修，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁堆焊層出現(xiàn)大量沿晶裂紋，深度0.5~1.2mm。請分析裂紋成因，并給出修復(fù)及預(yù)防措施。答案：（1）成因：①長期高溫高壓臨氫環(huán)境，堆焊層因回火脆化與氫致剝離共同作用；②停開工過程冷卻速度過快，熱應(yīng)力疊加；③材料原始P、Sn等雜質(zhì)偏高，晶界弱化。（2）修復(fù)：①采用角磨機清除裂紋，打磨坡度1:3；②采用ERNiCrMo-3鎳基焊條冷焊，分層分道，層間溫度≤150℃；③焊后PT+UT復(fù)驗，必要時局部熱處理250℃×2h。（3）預(yù)防：①控制開工冷卻速率≤30℃/h；②降低原料硫、氯含量，減少氫侵入；③每4年增加一次堆焊層氫剝離超聲檢測；④采用雙層堆焊，過渡層含Nb穩(wěn)定碳化物。37.2025年某廠乙烯裝置裂解氣壓縮機透平出現(xiàn)振動突增，頻譜顯示2×頻分量占主導(dǎo)，軸心軌跡呈“8”字形。請給出診斷步驟及處理方案。答案：（1）診斷：①核對聯(lián)軸器對中記錄，排除對中不良；②測量轉(zhuǎn)子橋規(guī)值，確認無熱彎曲；③檢查葉片頻率，排除葉片共振；④進行啟停機波特圖，確認臨界轉(zhuǎn)速區(qū)是否漂移；⑤最終判定為聯(lián)軸器磨損導(dǎo)致角度不對中。（2）處理：①停機更換彈性聯(lián)軸器，重新對中，平行偏差≤0.02mm，角度偏差≤0.02mm/100mm；②復(fù)查軸承間隙，調(diào)整頂隙至設(shè)計上限；③開機后做高速動平衡，2×頻幅值下降80%以上；④投用在線監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)置2×頻報警閾值2.8mm/s。38.2025年某廠對硫酸裝置干燥塔瓷磚襯里進行局部更換，施工環(huán)境濕度85%，請給出確保膠泥固化質(zhì)量的措施。答案：（1）環(huán)境控制：搭設(shè)除濕棚，濕度降至≤70%，溫度保持15~30℃；（2）基材處理：噴砂Sa2.5級，粗糙度50~75μm，清除焊渣、油污；（3）膠泥配制：水玻璃模數(shù)2.6~2.8，氟硅酸鈉用量為水玻璃質(zhì)量的15%，加入0.3%三聚磷酸鈉緩凝；（4）施工：分三次壓實，每次≤3mm，層間間隔≥8h，用φ30mm滾筒排氣；（5）固化：48h內(nèi)禁止與水接觸，相對濕度突升時采用碘鎢燈烘烤，功率1kW/m2；（6）檢驗：72h后測膠泥抗折≥8MPa，磚縫膠泥飽滿度≥90%，電火花5kV無擊穿。39.2025年某廠對一臺低溫甲醇洗塔頂冷凝器進行換熱管更換，材質(zhì)為SA333Gr.6，管板為SA516Gr.70，脹接后需進行-50℃低溫沖擊試驗。請給出焊接與脹接工藝要點。答案：（1）焊接：①采用ER70S-Ni1焊絲，氬弧焊打底，焊條電弧焊填充；②坡口角度30°，鈍邊1mm，間隙2mm；③預(yù)熱80℃，層間溫度≤200℃；④焊后后熱200℃×1h，緩冷至室溫；⑤焊縫金屬-50℃沖擊≥27J。（2）脹接：①采用液壓脹管器，脹接壓力280MPa，控制環(huán)向殘余應(yīng)力≤管板屈服80%；②脹接長度至管板厚度減3mm，避免過脹；③脹后內(nèi)徑擴大率1.5~2.0%；④逐根進行氦質(zhì)譜檢漏，泄漏率≤1×10??Pa·m3/s；⑤管端與管板內(nèi)側(cè)平齊，伸出量0~0.5mm，防止形成縫隙腐蝕。40.2025年某廠對循環(huán)水系統(tǒng)碳鋼管道進行內(nèi)襯HDPE修復(fù)，管徑DN800，長度1.2km，請給出關(guān)鍵施工參數(shù)及驗收指標。答案：（1）關(guān)鍵參數(shù)：①縮徑牽引速度0.8m/min，加熱溫度210℃，回彈率≥8%；②襯管壁厚12mm，環(huán)剛度≥8kN/m2；③端口采用不銹鋼壓條+雙組分膠密封，壓條厚度3mm；④冷卻時間≥24h，內(nèi)壓0.05MPa保持2h無壓降。（2）驗收：①電火花15kV無擊穿；②內(nèi)徑縮小≤5%，橢圓度≤2%；③端口剝離強度≥70N/cm；④閉路電視檢測無褶皺、無氣泡；⑤水壓試驗1.0倍設(shè)計壓力30min無滲漏。五、計算題（每題10分，共30分）41.2025年某廠高壓換熱器管板厚度為80mm，設(shè)計壓力為12MPa，材料SA516Gr.70，常溫屈服強度260MPa，腐蝕裕量3mm，焊縫系數(shù)0.9。請用ASMEVIII-1公式計算所需最小厚度，并判斷現(xiàn)有厚度是否滿足。答案：t=P·R/(S·E?0.6P)其中P=12MPa，R=(800/2)+3=403mm，S=260/1.5=173MPa，E=0.9t=12×403/(173×0.9?0.6×12)=4836/(155.7?7.2)=4836/148.5≈32.6mm現(xiàn)有80mm>32.6mm，滿足要求，裕量47.4mm。42.2025年某廠對一臺離心泵進行葉輪切割，原葉輪直徑320mm，額定流量800m3/h，揚程80m，需將流量降至720m3/h，請計算切割后直徑及新?lián)P程。答案：Q?/Q?=D?/D??→?D?=320×(720/800)=288mmH?/H?=(D?/D?)2?→?H?=80×(288/320)2=80×0.81=64.8m切割后直徑288mm，揚程64.8m。43.2025年某廠對球罐進行水壓試驗，容積2000m3，設(shè)計壓力1.8MPa，試驗壓力2.25MPa，水溫20℃，請計算試驗所需最小水量（忽略管道容積）。答案：水壓縮系數(shù)β≈4.5×10?1?Pa?1，壓力增量ΔP=2.25?0.1=2.15MPa體積變化ΔV=V·β·ΔP=2000×4.5×10?1?×2.15×10?=1.935m3最小水量=2000+1.935≈2001.94m3，取整2002m3。六、案例分析題（每題20分，共40分）44.2025年6月，某廠芳烴裝置二甲苯塔頂空冷器A-101發(fā)生管束泄漏，介質(zhì)為含H?S的芳烴氣體，運行壓力0.6MPa，溫度130℃。檢修發(fā)現(xiàn)多根碳鋼管束在脹口處環(huán)向開裂，裂紋呈樹枝狀，斷口有腐蝕產(chǎn)物。請給出失效分析、應(yīng)急處理及長期預(yù)防措施。答案：（1）失效分析：①介質(zhì)含H?S，濃度1200ppm，環(huán)境溫度低于露點，形成濕H?S腐蝕；②碳鋼抗H?S能力差，脹口殘余拉應(yīng)力高，引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）；③脹接過度導(dǎo)致環(huán)向殘余應(yīng)力≥材料屈服60%，裂紋沿晶擴展；④運行中溫度波動產(chǎn)生熱應(yīng)力，加速裂紋擴