2025年危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制培訓(xùn)考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，下列哪項(xiàng)不屬于第二類危險(xiǎn)源？A.儲(chǔ)罐區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置故障B.硝化反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖失效C.液氨儲(chǔ)罐本體腐蝕減薄D.崗位操作人員未佩戴防毒面具2.使用LEC法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，某作業(yè)場景中“發(fā)生事故的可能性（L）”分值為3，“暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）”分值為6，“發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）”分值為7，其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)為？A.可接受風(fēng)險(xiǎn)（≤20）B.中度風(fēng)險(xiǎn)（21-70）C.重大風(fēng)險(xiǎn)（71-160）D.不可接受風(fēng)險(xiǎn)（≥161）3.某機(jī)械加工廠沖壓車間存在噪聲超標(biāo)（85dB(A)）、沖頭斷裂飛濺、操作按鈕無防誤觸裝置三項(xiàng)危險(xiǎn)源，按照風(fēng)險(xiǎn)控制“消除-替代-工程控制-管理控制-個(gè)體防護(hù)”的優(yōu)先順序，應(yīng)優(yōu)先采取的措施是？A.為操作工人配發(fā)降噪耳塞B.更換為低噪聲沖壓設(shè)備C.在沖頭周圍加裝防護(hù)擋板D.修訂《沖壓作業(yè)安全操作規(guī)程》4.下列關(guān)于危險(xiǎn)源辨識(shí)方法的描述中，錯(cuò)誤的是？A.安全檢查表法（SCL）需基于特定設(shè)備或作業(yè)活動(dòng)編制檢查項(xiàng)目B.故障類型和影響分析法（FMEA）側(cè)重分析系統(tǒng)中單個(gè)部件故障對(duì)整體的影響C.工作危害分析法（JHA）適用于非常規(guī)作業(yè)或危險(xiǎn)性較高的作業(yè)活動(dòng)D.危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）主要用于新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段，不適用于在役裝置5.某化工企業(yè)液氯儲(chǔ)罐區(qū)辨識(shí)出“液氯泄漏”危險(xiǎn)源，其可能導(dǎo)致的事故類型不包括？A.中毒窒息B.灼燙C.爆炸D.容器爆炸6.依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016），企業(yè)應(yīng)至少每（）年對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行一次全面更新？A.1B.2C.3D.57.某建筑工地物料提升機(jī)存在“鋼絲繩斷絲超標(biāo)”危險(xiǎn)源，其直接原因?qū)儆?？A.物的不安全狀態(tài)B.人的不安全行為C.管理缺陷D.環(huán)境因素8.使用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）時(shí)，“完全意外，極少可能發(fā)生”對(duì)應(yīng)的L值為？A.0.1B.0.5C.1D.39.下列哪項(xiàng)屬于管理控制措施？A.在高壓配電間設(shè)置絕緣膠墊B.對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行持證上崗管理C.在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備處加裝防護(hù)罩D.為焊接作業(yè)人員配備防護(hù)面罩10.某企業(yè)通過安全評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)，某工藝單元固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“重大風(fēng)險(xiǎn)”，但通過現(xiàn)有控制措施后剩余風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“可接受風(fēng)險(xiǎn)”，則該單元應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的是？A.定期驗(yàn)證控制措施的有效性B.立即停產(chǎn)整改C.增加個(gè)體防護(hù)裝備配備D.降低工藝參數(shù)運(yùn)行11.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），下列物質(zhì)中，臨界量最小的是？A.汽油（閃點(diǎn)＜28℃）B.液氨C.硝酸銨（含可燃物＞0.2%）D.乙炔12.某冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐車間辨識(shí)出“高溫鋼水噴濺”危險(xiǎn)源，其觸發(fā)因素不包括？A.轉(zhuǎn)爐吹氧操作不當(dāng)B.爐襯侵蝕厚度超標(biāo)C.車間通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常D.鐵水硅含量異常偏高13.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（RM）中，若事故發(fā)生的可能性為“偶爾發(fā)生”（等級(jí)3），后果嚴(yán)重性為“嚴(yán)重傷害（永久失能）”（等級(jí)4），則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為？A.低風(fēng)險(xiǎn)（3×1=3）B.中風(fēng)險(xiǎn)（2×3=6）C.高風(fēng)險(xiǎn)（3×4=12）D.不可接受風(fēng)險(xiǎn)（4×5=20）14.下列關(guān)于危險(xiǎn)源分級(jí)的描述，正確的是？A.一級(jí)危險(xiǎn)源為風(fēng)險(xiǎn)最高，需企業(yè)主要負(fù)責(zé)人直接管控B.二級(jí)危險(xiǎn)源由車間主任負(fù)責(zé)管控即可C.三級(jí)危險(xiǎn)源無需制定專項(xiàng)管控措施D.分級(jí)結(jié)果僅用于企業(yè)內(nèi)部記錄，無需上報(bào)監(jiān)管部門15.某電子廠焊接工序使用松香助焊劑，辨識(shí)出“VOCs無組織排放”危險(xiǎn)源，其風(fēng)險(xiǎn)控制的最佳工程措施是？A.增加車間排風(fēng)扇數(shù)量B.安裝活性炭吸附+催化燃燒處理裝置C.要求工人佩戴防毒口罩D.改用低VOCs含量的環(huán)保助焊劑二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.危險(xiǎn)源辨識(shí)只需關(guān)注“可能導(dǎo)致事故的根源”，無需考慮觸發(fā)條件和暴露情況。（）2.重大危險(xiǎn)源一定是重大風(fēng)險(xiǎn)，但重大風(fēng)險(xiǎn)不一定是重大危險(xiǎn)源。（）3.使用SCL法時(shí)，檢查項(xiàng)目應(yīng)覆蓋設(shè)備、操作、管理、環(huán)境等全要素。（）4.風(fēng)險(xiǎn)控制措施中，個(gè)體防護(hù)是最低層級(jí)的控制手段，因此可替代工程控制措施。（）5.某企業(yè)通過技術(shù)改造消除了某危險(xiǎn)源，意味著該區(qū)域從此無安全風(fēng)險(xiǎn)。（）6.作業(yè)人員的不安全行為（如違規(guī)操作）屬于第一類危險(xiǎn)源。（）7.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，LEC法中的“C”值應(yīng)根據(jù)可能造成的最大后果確定，而非平均后果。（）8.企業(yè)應(yīng)將危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍覆蓋所有作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、人員行為和管理體系。（）9.對(duì)于辨識(shí)出的“可接受風(fēng)險(xiǎn)”，企業(yè)無需采取任何控制措施。（）10.危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的實(shí)際存在量與臨界量的比值之和是否≥1。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述第一類危險(xiǎn)源與第二類危險(xiǎn)源的區(qū)別與聯(lián)系。2.列舉5種常用的危險(xiǎn)源辨識(shí)方法，并說明其適用場景。3.簡述風(fēng)險(xiǎn)控制的“5項(xiàng)基本原則”（從高到低順序），并各舉1例。4.說明使用LEC法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的具體步驟。5.某企業(yè)新投用1臺(tái)壓力容器，需開展危險(xiǎn)源辨識(shí)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注哪些方面？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某化工企業(yè)苯罐區(qū)（儲(chǔ)罐容積5000m3，現(xiàn)存苯4500m3，苯的臨界量為50t，密度0.88t/m3）現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)：①罐區(qū)圍堰高度0.8m（設(shè)計(jì)要求≥1m）；②可燃?xì)怏w檢測儀安裝位置距地面0.5m（苯密度＞空氣）；③作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴便攜式苯檢測儀；④罐區(qū)靜電接地裝置最近一次檢測時(shí)間為2023年1月（要求每年檢測1次）；⑤罐區(qū)應(yīng)急預(yù)案未包含“苯泄漏后與高溫管道接觸”的處置措施。問題：（1）判斷該苯罐區(qū)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（需計(jì)算說明）；（2）辨識(shí)案例中存在的5項(xiàng)危險(xiǎn)源（需明確危險(xiǎn)源類型：第一類/第二類）；（3）針對(duì)第②項(xiàng)問題，提出2項(xiàng)整改措施。案例2：某機(jī)械制造企業(yè)機(jī)加工車間，主要設(shè)備包括數(shù)控車床、銑床、磨床和砂輪機(jī)。近期連續(xù)發(fā)生2起事故：①車工王某在未停機(jī)的情況下清理車床切屑，被旋轉(zhuǎn)的卡盤絞傷手臂；②鉗工李某使用砂輪機(jī)時(shí)，砂輪碎片飛出劃傷面部。問題：（1）分析2起事故的直接原因（危險(xiǎn)源）和間接原因（管理缺陷）；（2）針對(duì)該車間，提出3項(xiàng)系統(tǒng)性的風(fēng)險(xiǎn)控制措施；（3）若使用JHA法對(duì)“車床切屑清理作業(yè)”進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，應(yīng)分解為哪些步驟？答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.C（3×6×7=126，屬于71-160的重大風(fēng)險(xiǎn)）3.B（替代低噪聲設(shè)備屬于“替代”層級(jí)，優(yōu)先于工程控制和個(gè)體防護(hù)）4.D（HAZOP可用于在役裝置的周期性分析）5.C（液氯泄漏不會(huì)直接爆炸，但可能導(dǎo)致中毒、灼燙或容器爆炸）6.A7.A（鋼絲繩斷絲屬于物的不安全狀態(tài)）8.B（參考LEC法標(biāo)準(zhǔn)：完全意外極少發(fā)生對(duì)應(yīng)L=0.5）9.B（持證上崗屬于管理控制）10.A（剩余風(fēng)險(xiǎn)可接受時(shí)需驗(yàn)證控制措施有效性）11.D（乙炔臨界量1t，其他依次為200t、5t、50t）12.C（通風(fēng)正常不會(huì)觸發(fā)噴濺）13.C（風(fēng)險(xiǎn)矩陣通常為可能性×后果，3×4=12屬高風(fēng)險(xiǎn)）14.A15.D（改用環(huán)保助焊劑屬于“替代”，是最高層級(jí)控制）二、判斷題1.×（需考慮根源、觸發(fā)條件和暴露）2.√（重大危險(xiǎn)源是物質(zhì)數(shù)量達(dá)標(biāo)，重大風(fēng)險(xiǎn)是風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高）3.√4.×（個(gè)體防護(hù)不可替代工程控制）5.×（可能引入新風(fēng)險(xiǎn)）6.×（屬于第二類危險(xiǎn)源）7.√8.√9.×（需保持現(xiàn)有控制措施）10.√三、簡答題1.區(qū)別：第一類危險(xiǎn)源是能量或危險(xiǎn)物質(zhì)本身（如苯、高壓氣體）；第二類危險(xiǎn)源是導(dǎo)致能量意外釋放的因素（如設(shè)備故障、管理缺陷）。聯(lián)系：第二類危險(xiǎn)源觸發(fā)第一類危險(xiǎn)源，二者共同作用導(dǎo)致事故。2.①SCL（安全檢查表法）：適用于設(shè)備、場所的常規(guī)檢查；②JHA（工作危害分析法）：適用于作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析；③FMEA（故障類型和影響分析法）：適用于設(shè)備部件故障分析；④HAZOP（危險(xiǎn)與可操作性分析）：適用于工藝系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分析；⑤頭腦風(fēng)暴法：適用于初步辨識(shí)或小組討論。3.①消除：如淘汰落后工藝設(shè)備；②替代：用低毒物質(zhì)替代高毒物質(zhì)；③工程控制：安裝通風(fēng)除塵裝置；④管理控制：制定安全操作規(guī)程；⑤個(gè)體防護(hù)：配發(fā)防護(hù)手套。4.步驟：①確定評(píng)價(jià)對(duì)象（作業(yè)活動(dòng)/設(shè)備）；②確定L（發(fā)生可能性）、E（暴露頻率）、C（后果嚴(yán)重性）的分值；③計(jì)算D=L×E×C；④根據(jù)D值劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（≤20可接受，21-70中度，71-160重大，≥161不可接受）。5.重點(diǎn)關(guān)注：①設(shè)備本體（材質(zhì)、焊縫、腐蝕情況）；②安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)）；③運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、介質(zhì)）；④操作流程（開停車、檢維修）；⑤管理措施（定期檢驗(yàn)、人員培訓(xùn)）。四、案例分析題案例1（1）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。計(jì)算：現(xiàn)存苯質(zhì)量=4500m3×0.88t/m3=3960t；3960t/50t=79.2≥1，符合重大危險(xiǎn)源條件。（2）危險(xiǎn)源：①圍堰高度不足（第二類，管理缺陷）；②可燃?xì)怏w檢測儀安裝位置錯(cuò)誤（第二類，物的不安全狀態(tài)）；③未佩戴便攜式檢測儀（第二類，人的不安全行為）；④靜電接地未按期檢測（第二類，管理缺陷）；⑤應(yīng)急預(yù)案缺失處置措施（第二類，管理缺陷）。（3）整改措施：①將檢測儀安裝位置調(diào)整至距地面0.3-0.6m（苯密度大，聚集在低位）；②更換為適合檢測比空氣重氣體的檢測儀（如催化燃燒式）。案例2（1）直接原因：①王某未停機(jī)清理切屑（人的不安全行為）；車床未設(shè)置自動(dòng)停機(jī)聯(lián)鎖裝置（物的不安全狀態(tài)）。②砂輪機(jī)無防護(hù)罩（物的不安全狀態(tài)）；李某未佩戴護(hù)目鏡（