水景噴泉設(shè)備基礎(chǔ)施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

本水景噴泉項(xiàng)目位于城市中心公園核心區(qū)域，總占地面積約8000平方米，其中噴泉景觀區(qū)占2000平方米，作為城市重點(diǎn)民生工程，旨在通過動(dòng)態(tài)水景與園林景觀融合，提升城市公共空間品質(zhì)，打造集休閑、觀賞、文化展示于一體的城市名片。項(xiàng)目設(shè)計(jì)以“水韻靈動(dòng)”為主題，包含主噴泉、旱噴泉、跌水水景及互動(dòng)噴霧系統(tǒng)等多種形式，設(shè)備基礎(chǔ)需支撐各類噴頭、水泵、管線及控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保長期安全使用與景觀效果呈現(xiàn)。

1.2工程位置與周邊環(huán)境

項(xiàng)目場(chǎng)地原為公園內(nèi)閑置綠地，地勢(shì)較為平坦，地面標(biāo)高介于85.30-85.80米之間，周邊已建成環(huán)園道路、休閑步道及綠化帶，東側(cè)緊鄰城市主干道，西側(cè)為現(xiàn)有景觀湖，地下管線分布復(fù)雜，包含給水、排水、電力及通信管線，其中距離噴泉基礎(chǔ)區(qū)域最近的地下管線埋深約1.2米，施工前需進(jìn)行詳細(xì)勘察與保護(hù)。場(chǎng)地地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，表層為雜填土，厚度0.8-1.5米，其下為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深2.5-3.0米，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，但需考慮降水施工措施。

1.3主要工程內(nèi)容

水景噴泉設(shè)備基礎(chǔ)施工主要包括以下內(nèi)容：主噴泉泵房基礎(chǔ)（尺寸8.0m×6.0m×1.5m，C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6）、主噴泉池底板基礎(chǔ)（面積300㎡，厚度0.8m，C35混凝土，含雙層雙向鋼筋網(wǎng)）、旱噴泉設(shè)備基礎(chǔ)（12組獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸1.2m×1.2m×0.8m）、跌水景觀墻基礎(chǔ)（總長120m，條形基礎(chǔ)，寬度1.5m，深度1.2m）及各類預(yù)埋件（地腳螺栓、穿墻套管、電纜保護(hù)管等）安裝?；A(chǔ)施工需與土方開挖、模板支護(hù)、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、防水施工、管線預(yù)埋等工序緊密銜接，確保基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、平整度及預(yù)埋位置精度符合設(shè)計(jì)要求。

1.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

施工過程需嚴(yán)格遵循以下國家及行業(yè)規(guī)范：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2020、《水景噴泉工程技術(shù)規(guī)程》CJ/T287-2018及《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015。同時(shí)，針對(duì)特殊工藝（如大體積混凝土澆筑、防水卷材鋪貼）需編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。

1.5施工條件

1.5.1場(chǎng)地條件：施工前已完成場(chǎng)地平整、障礙物清理及地下管線探測(cè)與標(biāo)識(shí)，臨時(shí)施工道路利用公園現(xiàn)有園路，材料堆場(chǎng)設(shè)置在場(chǎng)地北側(cè)，占地面積約500㎡。

1.5.2材料供應(yīng)：混凝土采用商品混凝土，由附近攪拌站供應(yīng)，強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B性能需經(jīng)試配驗(yàn)證；鋼筋、水泥、砂石等材料需具備出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按批次進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

1.5.3施工機(jī)械：主要機(jī)械設(shè)備包括挖掘機(jī)（2臺(tái)，1.2m3）、裝載機(jī)（1臺(tái)，3t）、混凝土輸送泵（1臺(tái)，HBT80）、插入式振搗器（4臺(tái)）、平板振動(dòng)器（2臺(tái)）、鋼筋加工機(jī)械（切割機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)）及全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量儀器。

1.5.4氣候條件：項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫16.2℃，年降雨量1200mm，基礎(chǔ)施工計(jì)劃在3-6月進(jìn)行，避開雨季及高溫時(shí)段，混凝土澆筑需采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，防止溫度裂縫產(chǎn)生。

1.5.5工期要求：設(shè)備基礎(chǔ)總工期為60日歷天，其中土方開挖10天，基礎(chǔ)鋼筋綁扎15天，模板支護(hù)12天，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)18天，預(yù)埋件安裝5天，各工序需采用流水作業(yè)法，確保按期完成。

二、施工準(zhǔn)備

1.施工準(zhǔn)備概述

1.1準(zhǔn)備工作的必要性

施工準(zhǔn)備工作是水景噴泉設(shè)備基礎(chǔ)施工的首要環(huán)節(jié)，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)的基礎(chǔ)。通過充分的準(zhǔn)備，可以預(yù)見潛在風(fēng)險(xiǎn)，減少施工中的延誤和成本超支。例如，在工程概況中提到的復(fù)雜地下管線和地質(zhì)條件，若不提前準(zhǔn)備，可能導(dǎo)致管線損壞或地基不穩(wěn)。準(zhǔn)備工作還涉及資源整合，如人力、物力和財(cái)力的合理調(diào)配，以應(yīng)對(duì)施工中的突發(fā)情況，如天氣變化或材料短缺。此外，準(zhǔn)備過程強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保所有環(huán)節(jié)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范，為后續(xù)施工提供可靠保障。

1.2準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容

施工準(zhǔn)備涵蓋多個(gè)方面，包括技術(shù)、物資、人員和現(xiàn)場(chǎng)四大板塊。技術(shù)準(zhǔn)備側(cè)重于圖紙審查和方案制定，確保設(shè)計(jì)可行；物資準(zhǔn)備涉及材料采購和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保障施工資源充足；人員準(zhǔn)備包括勞動(dòng)力組織和培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備則關(guān)注場(chǎng)地平整和臨時(shí)設(shè)施，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。這些內(nèi)容相互關(guān)聯(lián)，形成一個(gè)系統(tǒng)化流程。例如，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的場(chǎng)地平整直接影響物資準(zhǔn)備中的材料堆放，而技術(shù)準(zhǔn)備的方案編制又指導(dǎo)人員準(zhǔn)備的分工。通過全面覆蓋，準(zhǔn)備工作確保施工從啟動(dòng)階段就高效、有序，避免返工和浪費(fèi)。

2.技術(shù)準(zhǔn)備

2.1圖紙會(huì)審與優(yōu)化

圖紙會(huì)審是技術(shù)準(zhǔn)備的核心步驟，施工單位需組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工團(tuán)隊(duì)共同參與。會(huì)審過程中，重點(diǎn)核對(duì)工程概況中提到的設(shè)計(jì)參數(shù)，如基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度和預(yù)埋件位置，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際一致。例如，針對(duì)主噴泉泵房基礎(chǔ)的8.0m×6.0m尺寸，需復(fù)核地質(zhì)報(bào)告中的地基承載力，避免沉降風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，優(yōu)化設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，如調(diào)整管線走向以避開地下障礙物，或簡化模板支護(hù)結(jié)構(gòu)以提高效率。會(huì)審記錄需書面化，明確修改意見和責(zé)任分工，確保所有方達(dá)成共識(shí)。這一環(huán)節(jié)不僅減少施工誤差，還預(yù)防潛在沖突，如與周邊景觀湖的協(xié)調(diào)問題。

2.2施工方案編制

施工方案編制基于圖紙會(huì)審結(jié)果，制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃。方案需包括施工流程、方法和技術(shù)措施，例如土方開挖采用分層作業(yè)，混凝土澆筑采用分段施工。針對(duì)工程概況中的特殊要求，如抗?jié)B等級(jí)P6和地下水位處理，方案應(yīng)明確降水措施和防水工藝。同時(shí)，方案需考慮資源利用，如混凝土輸送泵的調(diào)度和鋼筋加工機(jī)械的配置。編制過程強(qiáng)調(diào)可行性分析，通過模擬施工場(chǎng)景，評(píng)估時(shí)間、成本和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。方案完成后，提交監(jiān)理審批，確保符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)施工提供操作指南。

2.3技術(shù)交底與培訓(xùn)

技術(shù)交底是將施工方案?jìng)鬟f給一線人員的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用會(huì)議和書面形式進(jìn)行。交底內(nèi)容涵蓋技術(shù)要點(diǎn)、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，例如鋼筋綁扎的間距要求和混凝土養(yǎng)護(hù)的溫度控制。針對(duì)工程概況中的復(fù)雜工序，如預(yù)埋件安裝，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示，確保人員理解操作細(xì)節(jié)。培訓(xùn)則聚焦技能提升，如使用測(cè)量儀器進(jìn)行放線，或處理突發(fā)情況如材料不合格。交底和培訓(xùn)注重互動(dòng)，鼓勵(lì)提問和反饋，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作。通過這一步驟，減少人為錯(cuò)誤，提高施工精度，保障基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。

3.物資準(zhǔn)備

3.1材料采購與管理

材料采購是物資準(zhǔn)備的基礎(chǔ)，需根據(jù)施工計(jì)劃提前落實(shí)供應(yīng)商。采購清單基于工程概況中的工程內(nèi)容，如C30混凝土和鋼筋規(guī)格，確保材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。采購過程強(qiáng)調(diào)比價(jià)和合同管理，選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，避免延誤。材料進(jìn)場(chǎng)后，實(shí)行分類存放，如砂石堆放在指定區(qū)域，防止受潮或污染。管理方面，建立臺(tái)賬制度，記錄材料數(shù)量、來源和檢驗(yàn)狀態(tài)，便于追蹤使用。例如，針對(duì)商品混凝土，需核對(duì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B性能，確保符合泵房基礎(chǔ)要求。通過高效采購和管理，避免材料短缺或浪費(fèi)，保障施工連續(xù)性。

3.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與調(diào)試

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)包括施工機(jī)械和工具的準(zhǔn)備，如挖掘機(jī)、混凝土輸送泵和測(cè)量儀器。進(jìn)場(chǎng)前，檢查設(shè)備性能，確保挖掘機(jī)容量滿足土方開挖需求，輸送泵效率匹配混凝土澆筑速度。調(diào)試過程在場(chǎng)地進(jìn)行，測(cè)試設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如振搗器的振動(dòng)頻率和全站儀的測(cè)量精度。針對(duì)工程概況中的工期要求，設(shè)備需提前一周進(jìn)場(chǎng)，留出調(diào)試時(shí)間。調(diào)試記錄需存檔，作為設(shè)備維護(hù)依據(jù)。例如，針對(duì)旱噴泉設(shè)備的獨(dú)立基礎(chǔ)，調(diào)試時(shí)驗(yàn)證地腳螺栓的安裝精度。通過這一環(huán)節(jié)，確保設(shè)備可靠運(yùn)行，提高施工效率。

3.3材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收

材料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，所有進(jìn)場(chǎng)材料需按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、尺寸和外觀，如鋼筋的拉伸試驗(yàn)和混凝土的坍落度測(cè)試。驗(yàn)收過程由監(jiān)理和施工方共同參與，依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。例如，針對(duì)預(yù)埋件，檢查其材質(zhì)和尺寸是否符合設(shè)計(jì)。不合格材料需隔離處理，避免誤用。檢驗(yàn)報(bào)告需整理歸檔，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。通過嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保材料符合工程概況中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如抗?jié)B等級(jí)P6，預(yù)防質(zhì)量隱患。

4.人員準(zhǔn)備

4.1勞動(dòng)力組織與分工

勞動(dòng)力組織是人員準(zhǔn)備的核心，需根據(jù)施工需求合理配置團(tuán)隊(duì)。組織結(jié)構(gòu)包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、操作工和監(jiān)理人員，分工明確。例如，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，技術(shù)員監(jiān)督方案執(zhí)行，操作工承擔(dān)具體作業(yè)如模板支護(hù)。分工基于工程概況中的工程內(nèi)容，如主噴泉池底板基礎(chǔ)需更多鋼筋工，而跌水景觀墻基礎(chǔ)需更多混凝土工。人員數(shù)量匹配工期要求，如60天工期中，高峰期投入30名工人。組織過程強(qiáng)調(diào)溝通機(jī)制，通過例會(huì)更新進(jìn)度，確保團(tuán)隊(duì)高效協(xié)作，避免職責(zé)不清導(dǎo)致的延誤。

4.2人員培訓(xùn)與安全交底

人員培訓(xùn)提升技能和安全意識(shí)，采用理論學(xué)習(xí)和實(shí)操演練相結(jié)合。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋操作規(guī)程，如挖掘機(jī)安全駕駛和混凝土澆筑技巧，以及應(yīng)急處理，如管線損壞的修復(fù)。安全交底則聚焦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，如地下管線保護(hù)和高空作業(yè)防護(hù)。針對(duì)工程概況中的氣候條件，培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)雨季施工的防滑措施。交底過程簽字確認(rèn)，確保每位人員理解責(zé)任。例如，針對(duì)旱噴泉設(shè)備基礎(chǔ)，培訓(xùn)時(shí)強(qiáng)調(diào)預(yù)埋件定位的精度要求。通過培訓(xùn)，減少事故發(fā)生，保障人員安全，提高施工質(zhì)量。

5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

5.1場(chǎng)地清理與平整

場(chǎng)地清理是現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的第一步，需移除障礙物和垃圾，如雜草和廢棄設(shè)施。清理范圍基于工程概況中的場(chǎng)地位置，確保施工區(qū)域無干擾。平整工作采用機(jī)械作業(yè)，如裝載機(jī)推平地面，使標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，如85.30-85.80米的范圍。平整后，進(jìn)行壓實(shí)測(cè)試，確保地基穩(wěn)定，避免后續(xù)沉降。例如，針對(duì)主噴泉泵房基礎(chǔ)區(qū)域，平整后需復(fù)核標(biāo)高，誤差控制在±5厘米內(nèi)。通過清理和平整，創(chuàng)造整潔、安全的施工環(huán)境，為后續(xù)工序奠定基礎(chǔ)。

5.2臨時(shí)設(shè)施搭建

臨時(shí)設(shè)施包括辦公室、倉庫和材料堆場(chǎng)，需合理布局以優(yōu)化施工流程。搭建位置考慮工程概況中的周邊環(huán)境，如堆場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)北側(cè)，遠(yuǎn)離主干道。設(shè)施采用標(biāo)準(zhǔn)材料，如彩鋼板辦公室，確保耐用和安全。倉庫用于存放工具和易損件，堆場(chǎng)則分類堆放材料，如鋼筋和水泥。搭建過程強(qiáng)調(diào)環(huán)保，如設(shè)置排水溝防止積水。例如，針對(duì)雨季施工，臨時(shí)設(shè)施需加固防風(fēng)。通過高效搭建，保障資源供應(yīng)，減少材料搬運(yùn)時(shí)間，提升施工效率。

5.3施工測(cè)量放線

施工測(cè)量放線是現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的關(guān)鍵，確?；A(chǔ)位置準(zhǔn)確無誤。測(cè)量使用全站儀和水準(zhǔn)儀，依據(jù)工程圖紙放樣，如主噴泉池底板基礎(chǔ)的300㎡區(qū)域。放線過程復(fù)核坐標(biāo)和高程，如池底板厚度0.8米的控制。放線標(biāo)記采用油漆或木樁，清晰可見，便于施工人員識(shí)別。例如，針對(duì)跌水景觀墻基礎(chǔ)，放線時(shí)確保直線度誤差在±3毫米內(nèi)。測(cè)量數(shù)據(jù)需記錄存檔，作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。通過精確放線，避免位置偏差，保障結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。

三、土方工程

1.土方開挖方案

1.1開挖范圍與深度

土方開挖范圍嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，主噴泉泵房基礎(chǔ)開挖區(qū)域?yàn)?.0m×6.0m，深度1.5m；旱噴泉設(shè)備基礎(chǔ)每組開挖尺寸1.2m×1.2m，深度0.8m；跌水景觀墻基礎(chǔ)沿設(shè)計(jì)軸線開挖，寬度1.5m，深度1.2m。開挖邊界向外延伸0.5m作為作業(yè)面，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)施工空間。開挖深度需結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告，雜填土層厚度0.8-1.5m，粉質(zhì)黏土層承載力滿足要求，實(shí)際開挖深度以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，超挖部分采用級(jí)配砂石回填夯實(shí)。

1.2開挖方法與順序

采用分層開挖方式，雜填土層采用機(jī)械開挖，粉質(zhì)黏土層預(yù)留20cm人工清底。主噴泉區(qū)域優(yōu)先開挖形成作業(yè)面，隨后進(jìn)行旱噴泉基礎(chǔ)獨(dú)立開挖，最后施工跌水景觀墻基礎(chǔ)溝槽。開挖順序遵循"先深后淺"原則，避免基坑邊坡長時(shí)間暴露。挖掘機(jī)采用反鏟作業(yè)，配合自卸車外運(yùn)土方，棄土運(yùn)至指定渣土場(chǎng)，運(yùn)距控制在5公里內(nèi)。機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上30cm時(shí)停止，剩余土方由人工清理，避免擾動(dòng)原狀土。

1.3地下管線保護(hù)措施

施工前根據(jù)地下管線探測(cè)報(bào)告，在管線兩側(cè)設(shè)置0.5m寬隔離帶，采用人工開挖探明管線走向及埋深。開挖時(shí)距管線1.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)，采用人工開挖并懸吊保護(hù)。給水、排水管線采用木方包裹防護(hù)，電力管線設(shè)置警示標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)配備專職管線監(jiān)護(hù)員，全程跟蹤開挖過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停工并上報(bào)監(jiān)理。管線保護(hù)區(qū)域設(shè)置警示圍欄，夜間加裝警示燈，確保施工安全。

2.降水與排水系統(tǒng)

2.1降水方案設(shè)計(jì)

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地下水位埋深2.5-3.0m及基礎(chǔ)開挖深度，采用管井降水系統(tǒng)。在主噴泉泵房四角及旱噴泉基礎(chǔ)周邊各布設(shè)1口降水井，井深5.0m，井徑600mm，井管采用無砂混凝土濾管。水泵選用Q=20m3/h、H=8m的潛水泵，采用并聯(lián)方式接入排水管網(wǎng)。降水井間距控制在10m范圍內(nèi)，確保降水漏斗曲線覆蓋整個(gè)基坑。

2.2排水系統(tǒng)布置

基坑周邊設(shè)置300mm×300mm截水溝，坡度0.5%引向集水井。集水井尺寸800mm×800mm×1000mm，布置在基坑角點(diǎn)，與降水井共用排水管網(wǎng)。排水管采用DN300雙壁波紋管，坡度不低于1%，接入市政雨水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀池，尺寸分別為2m×2m×1.5m、1.5m×1.5m×1.2m、1m×1m×1m，確保泥砂沉淀達(dá)標(biāo)后排放。

2.3降水運(yùn)行管理

降水系統(tǒng)在開挖前7天啟動(dòng)，每日監(jiān)測(cè)水位變化，記錄井內(nèi)水位及出水量。水位降至基底以下0.5m后開始開挖，開挖期間每2小時(shí)觀測(cè)一次水位。水泵運(yùn)行實(shí)行"一機(jī)一閘"控制，配備備用發(fā)電機(jī)防止停電。雨季增加排水溝清淤頻率，暴雨期間加密水位監(jiān)測(cè)，確保基坑內(nèi)積水不超過30cm。降水結(jié)束后采用級(jí)配砂石回填井孔，分層夯實(shí)至原地面。

3.基坑支護(hù)與邊坡防護(hù)

3.1支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

主噴泉泵房基坑深度1.5m，采用1:0.75放坡開挖，坡面掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)噴射C20混凝土，厚度60mm。旱噴泉基礎(chǔ)深度0.8m，采用自然放坡，坡比1:0.5。跌水景觀墻溝槽深度1.2m，采用木樁支護(hù)，樁長2.0m，間距1.0m，樁后設(shè)50mm厚擋板。坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，懸掛"禁止翻越"標(biāo)識(shí)牌。

3.2邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)

在基坑邊坡頂部及中部設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，間距15m，采用全站儀每日監(jiān)測(cè)。累計(jì)位移值超過30mm或日位移量超過5mm時(shí)，立即采取加固措施。坡面設(shè)置滲水觀測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)滲水及時(shí)疏導(dǎo)。雨后增加監(jiān)測(cè)頻次，重點(diǎn)檢查坡腳有無隆起、裂縫等異常現(xiàn)象。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)形成日?qǐng)?bào)表，報(bào)送監(jiān)理單位備案。

3.3應(yīng)急防護(hù)措施

基坑周邊準(zhǔn)備應(yīng)急物資：編織袋500個(gè)、砂石堆10m3、抽水泵3臺(tái)（備用）。發(fā)現(xiàn)邊坡失穩(wěn)跡象時(shí)，立即組織人員撤離，采用砂袋反壓坡腳。設(shè)置應(yīng)急通道，寬度不小于3m，保持暢通。配備應(yīng)急照明設(shè)備，夜間施工時(shí)確保作業(yè)面亮度不低于50lux。建立與市政、醫(yī)療等部門的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，緊急情況撥打110、119求助。

4.土方回填與夯實(shí)

4.1回填材料要求

回填土采用級(jí)配砂石，粒徑不大于50mm，含泥量控制在5%以內(nèi)。材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行取樣檢測(cè)，合格后方可使用。嚴(yán)禁采用淤泥、凍土、膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土壤?；靥钔梁士刂圃谧顑?yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，采用烘干法檢測(cè)。

4.2回填施工工藝

回填分層進(jìn)行，每層厚度不超過300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3-4遍。主噴泉泵房基礎(chǔ)四周同步回填，避免單側(cè)受力。管道周圍采用人工夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)不得損壞防腐層?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm時(shí)暫停，待設(shè)備安裝完成后再分層回填至地面。回填過程中每500m2取1組壓實(shí)度檢測(cè)樣本，壓實(shí)度不小于93%。

4.3特殊部位處理

穿墻套管、地腳螺栓等預(yù)埋件周圍采用細(xì)石混凝土回填，粒徑不大于20mm。與混凝土基礎(chǔ)接觸部位設(shè)置土工布隔離層，防止土壤流失。變形縫處采用柔性材料填充，確保沉降自由?；靥钔帘砻孢M(jìn)行找平，坡度向排水溝傾斜，坡度不小于2%，防止積水浸泡基礎(chǔ)。

四、模板工程

1.模板材料選擇

1.1面板材料

池底板及基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm厚酚醛覆面膠合板，具有強(qiáng)度高、防水性好的特點(diǎn)，可承受混凝土側(cè)壓力。泵房基礎(chǔ)側(cè)模選用組合鋼模板，模塊化設(shè)計(jì)便于拼裝，周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)50次以上。面板接縫處采用雙面膠帶密封，防止漏漿。膠合板使用前涂刷脫模劑，減少拆模損耗。

1.2支撐材料

立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，配套可調(diào)支托調(diào)節(jié)高度。水平拉桿采用雙鋼管，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。次龍骨為50×100mm方木，間距300mm；主龍骨為100×100mm方木，間距600mm。方木含水率控制在12%-15%，避免變形。預(yù)埋件周邊采用定制木模板，確保定位精度。

1.3輔助材料

對(duì)拉螺栓采用M14型，間距500mm×500mm，兩端配置雙螺母。陰角模板采用L型金屬護(hù)角，防止邊角破損。模板接縫處粘貼海綿條，增強(qiáng)密封性。脫模劑選用水性環(huán)保型，避免污染混凝土表面。

2.模板支撐體系設(shè)計(jì)

2.1主噴泉池底板支撐

池底板厚度0.8m，采用滿堂腳手架支撐體系。立桿縱橫間距1200mm，步距1500mm，掃地桿距地200mm。設(shè)置剪刀撐，每4跨連續(xù)布置，角度45°-60°。支撐底部鋪設(shè)通長墊板，分散荷載。池壁側(cè)模采用雙鋼管背楞，對(duì)拉螺栓呈梅花形布置，抵抗混凝土側(cè)壓力。

2.2泵房基礎(chǔ)支撐

泵房基礎(chǔ)尺寸8.0m×6.0m，高度1.5m。側(cè)模采用鋼模板組合體系，豎向龍骨間距600mm，水平龍骨間距400mm。對(duì)拉螺栓穿透墻體，內(nèi)外側(cè)配置山形卡緊固。內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐，間距2000mm，防止模板位移。頂板支撐立桿加密至900mm×900mm，確保承載力滿足荷載要求。

2.3跌水景觀墻支撐

跌水墻長度120m，高度1.2m，采用移動(dòng)式模板支架。每段6m設(shè)置獨(dú)立支撐體系，立桿間距1000mm，斜撐角度60°。墻模采用大塊鋼模板，減少接縫。頂部設(shè)置拉桿，間距1500mm，控制墻體垂直度。變形縫處設(shè)置瀝青木板模板，保證結(jié)構(gòu)伸縮自由。

3.模板安裝工藝

3.1基礎(chǔ)放線定位

根據(jù)測(cè)量放線標(biāo)記，彈出模板邊線和控制線。池底板邊線采用墨斗彈線，誤差控制在±2mm內(nèi)。預(yù)埋件位置用紅色油漆標(biāo)識(shí)，確保安裝準(zhǔn)確。安裝前檢查基層平整度，凹凸處用水泥砂漿找平。

3.2側(cè)模安裝順序

先安裝池壁側(cè)模，后安裝底板模板。側(cè)模從角部開始，逐塊拼裝，確保接縫嚴(yán)密。對(duì)拉螺栓隨模板安裝同步穿入，及時(shí)擰緊。安裝過程中用線墜檢查垂直度，偏差不超過3mm。底板模板采用吊裝就位，接縫處用方木加固。

3.3預(yù)埋件固定

地腳螺栓采用鋼支架固定，位置偏差≤2mm。穿墻套管用鋼筋焊接定位架，確保居中。電氣管線預(yù)埋套管固定在模板上，防止?jié)仓r(shí)移位。預(yù)埋件周邊模板開孔，用泡沫膠填充縫隙，避免漏漿。

4.模板驗(yàn)收與拆除

4.1安裝質(zhì)量檢查

模板安裝完成后，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：軸線位移≤5mm，截面尺寸±4mm，垂直度≤3mm/層高，相鄰板面高低差≤2mm。用靠尺、塞尺檢測(cè)平整度，用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度。監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。

4.2拆除條件控制

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后拆除，保證棱角不受損。底板模板需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%方可拆除，夏季養(yǎng)護(hù)不少于3天，冬季不少于7天。拆除時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，再撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁硬砸猛撬。

4.3模板維護(hù)管理

拆除后的模板及時(shí)清理殘漿，損壞部位修補(bǔ)或更換。鋼模板涂刷防銹漆，膠合板存放于干燥處。支撐體系分類堆放，立桿水平桿分開存放。建立模板周轉(zhuǎn)臺(tái)賬，記錄使用次數(shù)和維修情況，確保下次使用質(zhì)量。

五、鋼筋工程

1.鋼筋材料管理

1.1材料采購與驗(yàn)收

鋼筋采購需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格執(zhí)行，主噴泉基礎(chǔ)采用HRB400級(jí)鋼筋，直徑12-25mm；池底板雙層雙向鋼筋網(wǎng)采用Φ14@150mm。供應(yīng)商必須提供出廠質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次進(jìn)行見證取樣復(fù)試，檢測(cè)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率。驗(yàn)收時(shí)核對(duì)鋼筋銘牌與質(zhì)保書，確保型號(hào)一致。表面無油污、裂紋、結(jié)疤等缺陷，銹蝕等級(jí)不超過B級(jí)。

1.2現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)要求

鋼筋分類堆放于預(yù)制混凝土墊塊上，離地高度不低于300mm，避免直接接觸地面。不同規(guī)格鋼筋分區(qū)存放，標(biāo)識(shí)牌清晰標(biāo)注直徑、等級(jí)和數(shù)量。露天存放時(shí)覆蓋防雨布，防止銹蝕。加工場(chǎng)配備鋼筋除銹機(jī)，對(duì)輕微銹蝕鋼筋進(jìn)行機(jī)械除處理。雨季增加防潮措施，鋼筋底部鋪設(shè)塑料薄膜隔離潮氣。

1.3材料標(biāo)識(shí)與追溯

每捆鋼筋懸掛金屬標(biāo)牌，注明爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)。不合格鋼筋單獨(dú)存放并標(biāo)注"禁用"標(biāo)識(shí)，及時(shí)清退出場(chǎng)。重要部位鋼筋如地腳螺栓支架，采用噴涂編號(hào)方式實(shí)現(xiàn)可追溯管理。

2.鋼筋加工工藝

2.1調(diào)直與切斷

盤條鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后鋼筋直線度偏差不超過長度的1/1000。切斷時(shí)使用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁氣割。切斷面應(yīng)垂直于鋼筋軸線，無馬蹄形或斜口。長度誤差控制在±10mm以內(nèi)，尤其對(duì)預(yù)埋件錨固段尺寸嚴(yán)格把關(guān)。加工后的鋼筋按規(guī)格分類碼放，掛標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。

2.2彎鉤與彎折

受力鋼筋末端采用135°彎鉤，彎鉤平直段長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度不小于75mm。彎折加工在溫度不低于-5℃環(huán)境下進(jìn)行，避免低溫脆斷。彎折處無裂縫，表面無損傷。池壁豎向鋼筋采用大半徑彎折，減少應(yīng)力集中。

2.3特殊加工處理

地腳螺栓支架采用定制鋼模彎折，確保定位精度。鋼筋機(jī)械接頭（直螺紋套筒）加工時(shí)，用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量，絲頭長度控制在標(biāo)準(zhǔn)長度±1P（P為螺距）?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，并辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。

3.鋼筋安裝技術(shù)

3.1基礎(chǔ)底板綁扎

池底板下層鋼筋網(wǎng)按梅花形布置墊塊，厚度50mm，強(qiáng)度等級(jí)C30，間距1m×1m。鋼筋綁扎采用22號(hào)鐵絲，扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。上層鋼筋網(wǎng)采用馬凳筋支撐，馬凳筋間距2m，高度等于板厚減上下保護(hù)層厚度。鋼筋搭接長度按規(guī)范要求，搭接區(qū)段箍筋加密。

3.2池壁鋼筋綁扎

池壁豎向鋼筋間距200mm，水平筋間距250mm。內(nèi)外層鋼筋用拉鉤Φ6@500mm梅花形拉結(jié)，確保層距準(zhǔn)確。模板口附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，防止?jié)仓r(shí)變形。門窗洞口設(shè)置加強(qiáng)筋，洞口兩側(cè)各配置2Φ16加強(qiáng)筋。鋼筋綁扎完成后，用線墜檢查垂直度，偏差控制在5mm內(nèi)。

3.3預(yù)埋件定位安裝

地腳螺栓采用鋼支架固定，支架與主筋焊接牢固。螺栓位置用經(jīng)緯儀復(fù)核，三維坐標(biāo)偏差≤2mm。穿墻套管固定在專用定位架上，居中設(shè)置。電氣預(yù)埋管沿鋼筋敷設(shè)，綁扎固定間距500mm。預(yù)埋件周邊鋼筋加密，間距100mm，避免振搗時(shí)移位。

4.鋼筋連接與驗(yàn)收

4.1連接方式選擇

直徑≥25mm鋼筋采用直螺紋套筒連接，接頭等級(jí)I級(jí)。直徑<25mm鋼筋采用綁搭接，搭接長度按規(guī)范計(jì)算。池壁水平筋優(yōu)先采用焊接，搭接區(qū)段錯(cuò)開50%。接頭位置避開最大彎矩區(qū)，梁端1/3跨范圍內(nèi)不設(shè)接頭。

4.2連接質(zhì)量控制

直螺紋連接時(shí)，外露絲扣不超過2P。安裝后用力矩扳手檢查，擰緊力矩滿足要求。焊接接頭采用搭接焊，焊縫長度≥10d，焊縫飽滿無夾渣。連接區(qū)段箍筋加密至間距100mm。接頭按500個(gè)取1組試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

4.3隱蔽工程驗(yàn)收

鋼筋安裝完成后，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：鋼筋規(guī)格數(shù)量與圖紙一致，間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎牢固無松動(dòng)。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，固定可靠。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

六、混凝土工程

1.原材料質(zhì)量控制

1.1水泥與摻合料

水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)符合GB175標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰采用II級(jí)F類，摻量不超過膠凝材料總量的20%，需檢測(cè)細(xì)度和燒失量。礦粉選用S95級(jí)，替代水泥比例控制在15%以內(nèi)。所有摻合料需經(jīng)試配驗(yàn)證，確保與水泥相容性良好。

1.2骨料與外加劑

砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。石子選用5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，針片狀含量≤8%，含泥量≤1%。外加劑選用聚羧酸高效減水劑，減水率≥25%，摻量通過試驗(yàn)確定。外加劑需檢測(cè)氯離子含量和堿含量，避免對(duì)鋼筋銹蝕。

1.3拌合用水

拌合用水采用市政自來水，pH值≥6.5，氯離子含量≤500mg/L。使用前檢測(cè)水質(zhì)，避免使用含油污水或海水。雨季施工時(shí)增加水質(zhì)檢測(cè)頻次，確保雨水混入不影響水膠比。

2.混凝土配合比設(shè)計(jì)

2.1配合比計(jì)算

根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30、抗?jié)B等級(jí)P6要求，通過試配確定基準(zhǔn)配合比。水膠比控制在0.45-0.50之間，砂率35%-40%。每立方米混凝土材料用量：水泥380kg，水172kg，砂650kg，石子1100kg，粉煤灰60kg，減水劑7.6kg。試配時(shí)制作抗?jié)B試塊，確保符合GB50164標(biāo)準(zhǔn)。

2.2性能優(yōu)化調(diào)整

針對(duì)大體積混凝土（如泵房基礎(chǔ)1.5m厚），摻加膨脹劑補(bǔ)償收縮，摻量膠凝材料6%。摻加纖維素醚改善和易性，減少泌水。調(diào)整砂率至38%，提高漿體包裹性。夏季施工時(shí)摻加緩凝劑，延長初凝時(shí)間至6-8小時(shí)。

2.3生產(chǎn)過程控制

攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，水泥、摻合料允許偏差±1%，骨料±2%，水、外加劑±1%。投料順序：先投骨料、水泥、摻合料，后加水?dāng)嚢?，攪拌時(shí)間≥120秒。每盤混凝土檢測(cè)坍落度，控制在140±20mm，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。

3.混凝土澆筑工藝

3.1澆筑前準(zhǔn)備

模板內(nèi)雜物清理干凈，鋼筋表面油污清除。模板灑水濕潤，但無積水。泵車支墊穩(wěn)固，輸送管固定牢靠。澆筑前檢查預(yù)埋件位置，地腳螺栓用定位支架固定。泵管出口鋪設(shè)腳手板，避免直接沖擊鋼筋。

3.2分層澆筑方法

主噴泉池底板采用斜面分層澆筑，每層厚度500mm，坡度1: