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文檔簡(jiǎn)介

礦山施工組織方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本概況

XX礦山施工項(xiàng)目位于XX省XX市XX縣境內(nèi),礦區(qū)地理坐標(biāo)為東經(jīng)XX°XX′XX″,北緯XX°XX′XX″,礦區(qū)面積約XX平方公里,設(shè)計(jì)開(kāi)采標(biāo)高為+XXm至+XXm,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為XX萬(wàn)噸/年。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括采礦工程、選礦工程、尾礦庫(kù)工程、輔助生產(chǎn)工程(如工業(yè)場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆?、供水供電系統(tǒng))及環(huán)保工程等,項(xiàng)目總投資XX億元,建設(shè)工期為XX個(gè)月。建設(shè)單位為XX礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司,設(shè)計(jì)單位為XX設(shè)計(jì)研究院,施工單位為XX建設(shè)工程有限公司,監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司。

1.2工程建設(shè)規(guī)模

礦山采用露天開(kāi)采與地下開(kāi)采相結(jié)合的開(kāi)采方式,其中露天采場(chǎng)設(shè)計(jì)最終邊坡角XX°,臺(tái)階高度XXm,選礦廠處理能力為XX噸/日,選礦工藝采用“破碎-磨礦-浮選”流程,尾礦庫(kù)為四等庫(kù),總庫(kù)容XX萬(wàn)立方米,初期壩為碾壓土石壩,壩高XXm。工業(yè)場(chǎng)地主要包括采礦車(chē)間、選礦車(chē)間、機(jī)修車(chē)間、材料倉(cāng)庫(kù)及辦公生活區(qū)等,總建筑面積XX平方米。運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)計(jì)為三級(jí)礦山道路,全長(zhǎng)XX公里,路面寬度XX米,采用瀝青混凝土路面。

1.3工程地質(zhì)與水文條件

礦區(qū)地形地貌以低山丘陵為主,地勢(shì)總體呈西高東低,地面標(biāo)高+XXm至+XXm,相對(duì)高差XXm。地層主要由古生界灰?guī)r、頁(yè)巖及新生界第四系松散層組成,灰?guī)r巖性較堅(jiān)硬,巖層產(chǎn)狀傾向XX°,傾角XX°;頁(yè)巖遇水易軟化,工程地質(zhì)性質(zhì)較差。礦區(qū)構(gòu)造以斷層為主,其中F1斷層走向NNW,傾向NE,傾角XX°,斷層帶寬XXm,對(duì)采場(chǎng)穩(wěn)定性有一定影響。水文地質(zhì)條件中等,主要含水層為巖溶裂隙水,地下水水位標(biāo)高+XXm至+XXm,涌水量約XXm3/h,主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及地表水。

1.4施工條件分析

交通條件方面,礦區(qū)距XX國(guó)道XX公里,距XX火車(chē)站XX公里,現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路可連接外部交通網(wǎng),但部分路段需拓寬改造。水電供應(yīng)方面,施工用電可從附近XXkV變電站引入,架設(shè)XXkm輸電線路;施工用水可從礦區(qū)附近河流取水,修建XXm3蓄水池。材料供應(yīng)方面,鋼材、水泥等主材可從XX市采購(gòu),砂石料可在礦區(qū)附近料場(chǎng)采購(gòu),運(yùn)距XXkm。氣候條件方面,礦區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,年平均氣溫XX℃,極端最高氣溫XX℃,極端最低氣溫XX℃,年平均降水量XXmm,降水主要集中在5-9月,對(duì)雨季施工需采取專(zhuān)項(xiàng)措施。周邊環(huán)境方面,礦區(qū)半徑XXkm范圍內(nèi)無(wú)居民區(qū)及重要保護(hù)設(shè)施,但距離XX自然保護(hù)區(qū)XXkm,施工需嚴(yán)格控制生態(tài)影響。

二、施工部署

1.總體施工安排

1.1施工順序

1.1.1開(kāi)工準(zhǔn)備階段包括場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭建和人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工單位需先清理礦區(qū)地表植被,修建臨時(shí)辦公區(qū)和倉(cāng)庫(kù),同時(shí)組織施工團(tuán)隊(duì)和機(jī)械設(shè)備到位。根據(jù)地質(zhì)條件,先進(jìn)行水文地質(zhì)勘探,確保施工安全。

1.1.2主體施工順序遵循“先露天后地下、先采礦后選礦”的原則。露天采場(chǎng)工程優(yōu)先啟動(dòng),包括邊坡開(kāi)挖和臺(tái)階形成;同時(shí)準(zhǔn)備地下開(kāi)采的豎井開(kāi)拓;隨后進(jìn)行選礦廠的破碎、磨礦和浮選設(shè)備安裝;最后完成尾礦庫(kù)壩體建設(shè)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。

1.2施工分區(qū)

1.2.1露天采場(chǎng)區(qū)位于礦區(qū)西側(cè),負(fù)責(zé)采礦工程。該區(qū)劃分為采剝作業(yè)區(qū)、排土場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆穮^(qū),采用臺(tái)階式開(kāi)采方法,臺(tái)階高度XXm,邊坡角XX°,確保作業(yè)安全。

1.2.2地下開(kāi)采區(qū)位于礦區(qū)東側(cè),采用豎井開(kāi)拓方式。該區(qū)包括豎井施工、巷道掘進(jìn)和采礦工作面,分段進(jìn)行,避免與露天作業(yè)交叉。

1.2.3選礦工業(yè)區(qū)位于礦區(qū)南部,集中布置破碎車(chē)間、磨礦車(chē)間和浮選車(chē)間。該區(qū)與采礦區(qū)通過(guò)運(yùn)輸?shù)缆愤B接,確保礦石及時(shí)輸送。

1.2.4尾礦庫(kù)區(qū)位于礦區(qū)北部,為四等庫(kù),總庫(kù)容XX萬(wàn)立方米。該區(qū)初期壩建設(shè)、排水系統(tǒng)施工和庫(kù)區(qū)防滲工程同步進(jìn)行。

1.2.5輔助生產(chǎn)區(qū)包括工業(yè)場(chǎng)地、供水供電系統(tǒng)和生活區(qū)。工業(yè)場(chǎng)地布置機(jī)修車(chē)間、材料倉(cāng)庫(kù)和辦公區(qū);供水供電系統(tǒng)從附近XXkV變電站引入,架設(shè)輸電線路;生活區(qū)距施工區(qū)XXkm,確保人員休息。

2.主要施工方法

2.1采礦工程

2.1.1露天開(kāi)采方法采用穿孔爆破、鏟裝運(yùn)輸?shù)墓に?。穿孔使用潛孔鉆機(jī),鉆孔直徑XXmm;爆破采用銨油炸藥,控制爆破規(guī)模;鏟裝用液壓挖掘機(jī),運(yùn)輸自卸汽車(chē),確保邊坡穩(wěn)定。

2.1.2地下開(kāi)采方法采用豎井開(kāi)拓和分段采礦。豎井施工采用凍結(jié)法,穿過(guò)斷層F1區(qū)域;巷道掘進(jìn)使用掘進(jìn)機(jī),分段高度XXm;采礦方法為房柱法,確保頂板安全。

2.2選礦工程

2.2.1破碎工藝包括粗碎和中碎兩階段。粗碎用顎式破碎機(jī),處理能力XX噸/小時(shí);中碎用圓錐破碎機(jī),出料粒度XXmm;輸送皮帶連接各破碎設(shè)備。

2.2.2磨礦浮選工藝包括球磨和浮選作業(yè)。球磨機(jī)直徑XXm,處理量XX噸/小時(shí);浮選機(jī)采用機(jī)械攪拌型,添加捕收劑和起泡劑,確?;厥章省?/p>

2.3尾礦庫(kù)工程

2.3.1壩體建設(shè)采用碾壓土石壩施工法?;A(chǔ)清理后,分層填筑土石料,每層厚度XXcm,碾壓遍數(shù)XX遍;壩體高度XXm,設(shè)置排水棱體。

2.3.2排水系統(tǒng)包括修建排水溝、溢洪道和監(jiān)測(cè)井。排水溝沿庫(kù)區(qū)邊緣布置,尺寸XXm×XXm;溢洪道采用混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)流量XXm3/s;監(jiān)測(cè)井實(shí)時(shí)監(jiān)控滲流情況。

3.施工進(jìn)度計(jì)劃

3.1總體進(jìn)度安排

3.1.1建設(shè)工期為XX個(gè)月,分三個(gè)階段實(shí)施。第一階段為準(zhǔn)備階段,持續(xù)XX個(gè)月,包括場(chǎng)地清理和設(shè)備進(jìn)場(chǎng);第二階段為主體施工階段,持續(xù)XX個(gè)月,完成采礦、選礦和尾礦庫(kù)工程;第三階段為試運(yùn)行階段,持續(xù)XX個(gè)月,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和驗(yàn)收。

3.1.2階段劃分基于工程優(yōu)先級(jí)。準(zhǔn)備階段重點(diǎn)解決交通改造和水電供應(yīng);主體階段露天采場(chǎng)和地下開(kāi)采并行;試運(yùn)行階段先采礦后選礦,確保流程銜接。

3.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

3.2.1采礦工程節(jié)點(diǎn)包括露天采場(chǎng)形成和地下巷道貫通。露天采場(chǎng)在第XX個(gè)月完成邊坡開(kāi)挖;地下巷道在第XX個(gè)月通過(guò)斷層F1區(qū)域。

3.2.2選礦工程節(jié)點(diǎn)為設(shè)備安裝調(diào)試完成。破碎設(shè)備在第XX個(gè)月安裝到位;磨礦浮選系統(tǒng)在第XX個(gè)月調(diào)試運(yùn)行。

3.3進(jìn)度保障措施

3.3.1資源配置包括人員、設(shè)備和材料投入。施工高峰期投入工人XX人,挖掘機(jī)XX臺(tái);設(shè)備采購(gòu)提前XX個(gè)月進(jìn)場(chǎng);鋼材、水泥等主材儲(chǔ)備XX天用量。

3.3.2風(fēng)險(xiǎn)控制針對(duì)雨季和斷層問(wèn)題。雨季施工增加排水設(shè)施,如修建臨時(shí)排水溝;斷層區(qū)域采用加固措施,如錨桿支護(hù);定期進(jìn)度會(huì)議調(diào)整計(jì)劃。

三、資源管理

1.人力資源配置

1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)立三級(jí)管理體系:管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,總工程師1名,安全總監(jiān)1名;執(zhí)行層設(shè)采礦、選礦、尾礦庫(kù)、設(shè)備、安全、質(zhì)量、物資、財(cái)務(wù)等專(zhuān)業(yè)工程師各1-2名;作業(yè)層按工種分為采礦班、掘進(jìn)班、爆破班、機(jī)電班、運(yùn)輸班、選礦班、尾礦班等,每班設(shè)班組長(zhǎng)1名。

項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)方案,安全總監(jiān)獨(dú)立行使監(jiān)督權(quán)。各專(zhuān)業(yè)工程師向總工程師匯報(bào),作業(yè)班組由專(zhuān)業(yè)工程師直接管理。

1.2人員配置

高峰期總用工量約300人,其中管理人員30人,技術(shù)人員40人,操作工人230人。管理人員中,項(xiàng)目經(jīng)理需具備礦山工程一級(jí)建造師資格,總工程師需具備采礦高級(jí)工程師職稱(chēng);技術(shù)人員中80%需具備5年以上礦山施工經(jīng)驗(yàn);操作工人中爆破員、安全員、特種設(shè)備操作員必須持證上崗。

采用"固定+臨時(shí)"用工模式:核心管理人員和技術(shù)骨干為固定用工,其他作業(yè)人員通過(guò)勞務(wù)公司臨時(shí)調(diào)配。勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)前需完成三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

1.3培訓(xùn)計(jì)劃

新員工入職培訓(xùn)不少于72學(xué)時(shí),內(nèi)容包括礦山安全規(guī)程、應(yīng)急避險(xiǎn)、崗位操作規(guī)程;特種作業(yè)人員每年復(fù)訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí);管理人員每季度組織1次技術(shù)更新培訓(xùn)。培訓(xùn)采用理論授課與實(shí)操演練相結(jié)合的方式,重點(diǎn)強(qiáng)化井下作業(yè)、爆破作業(yè)、高空作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)操能力。

2.設(shè)備資源管理

2.1設(shè)備清單

采礦設(shè)備:潛孔鉆機(jī)(孔徑150mm)3臺(tái),液壓挖掘機(jī)(斗容4m3)5臺(tái),自卸礦車(chē)(載重35t)20輛;

地下設(shè)備:豎井鑿巖臺(tái)車(chē)1套,巷道掘進(jìn)機(jī)(直徑3m)2臺(tái),鏟運(yùn)機(jī)(斗容2m3)4臺(tái);

選礦設(shè)備:顎式破碎機(jī)(處理能力500t/h)1臺(tái),圓錐破碎機(jī)(處理能力300t/h)2臺(tái),球磨機(jī)(直徑3.2m)2臺(tái),浮選機(jī)(有效容積100m3)8臺(tái);

輔助設(shè)備:灑水車(chē)3臺(tái),加油車(chē)2臺(tái),應(yīng)急發(fā)電機(jī)(功率500kW)1臺(tái)。

設(shè)備總價(jià)值約1.2億元,按"設(shè)備原值×1.5%"計(jì)提年度維保費(fèi)用。

2.2設(shè)備調(diào)配

采用"集中采購(gòu)+租賃補(bǔ)充"模式:大型設(shè)備(如破碎機(jī)、球磨機(jī))由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu);中小型通用設(shè)備(如挖掘機(jī)、自卸車(chē))采用租賃方式,與3家租賃公司簽訂備用協(xié)議。

設(shè)備調(diào)度實(shí)行"統(tǒng)一調(diào)度、分區(qū)使用"原則:露天采場(chǎng)設(shè)備由采礦班直接調(diào)用;地下設(shè)備由掘進(jìn)班提出需求,設(shè)備部統(tǒng)籌調(diào)配;選礦設(shè)備實(shí)行24小時(shí)輪班制。每周召開(kāi)設(shè)備調(diào)度會(huì),解決跨區(qū)域設(shè)備使用沖突。

2.3維修保障

設(shè)備部設(shè)專(zhuān)職維修組15人,分機(jī)械、電氣、液壓三個(gè)專(zhuān)業(yè)。建立三級(jí)維修體系:日常保養(yǎng)由操作人員完成;一級(jí)維修由維修組現(xiàn)場(chǎng)處理;二級(jí)維修返廠大修,與大修廠簽訂24小時(shí)響應(yīng)協(xié)議。

備件儲(chǔ)備實(shí)行"ABC分類(lèi)法":A類(lèi)備件(如球磨機(jī)襯板、浮選機(jī)葉輪)庫(kù)存量滿(mǎn)足3個(gè)月用量;B類(lèi)備件(如液壓油管、軸承)滿(mǎn)足1個(gè)月用量;C類(lèi)備件(如螺栓、密封件)按需采購(gòu)。建立設(shè)備健康檔案,實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

3.材料資源管理

3.1材料分類(lèi)

主材:鋼材(HRB400螺紋鋼)、水泥(P.O42.5)、炸藥(乳化炸藥)、柴油(0#柴油)、浮選藥劑(黃藥、黑藥);

輔材:炸藥起爆器材(毫秒導(dǎo)爆管、雷管)、支護(hù)材料(錨桿、網(wǎng)片)、勞保用品(安全帽、防塵口罩)、潤(rùn)滑油(液壓油、齒輪油);

周轉(zhuǎn)材料:鋼模板、腳手架、混凝土輸送管。

主材年用量約8000萬(wàn)元,輔材及周轉(zhuǎn)材料年用量約2000萬(wàn)元。

3.2采購(gòu)管理

建立合格供應(yīng)商名錄:鋼材、水泥等主材從3家以上供應(yīng)商比價(jià)采購(gòu);炸藥、雷管等民爆物品由當(dāng)?shù)孛癖窘y(tǒng)一配送;勞保用品通過(guò)政府集中采購(gòu)平臺(tái)采購(gòu)。

采購(gòu)流程實(shí)行"三比一議":比質(zhì)量、比價(jià)格、比服務(wù),議定最終采購(gòu)方案。大宗材料簽訂年度框架協(xié)議,按月分批供貨;零星材料實(shí)行"線上下單+線下自提"模式。

3.3現(xiàn)場(chǎng)管理

材料庫(kù)區(qū)按"分區(qū)存放"原則設(shè)置:主材庫(kù)(防潮防曬)、輔材庫(kù)(通風(fēng)干燥)、炸藥庫(kù)(獨(dú)立防爆)、油庫(kù)(防滲漏)。庫(kù)區(qū)配備溫濕度監(jiān)控儀、煙霧報(bào)警器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

發(fā)放實(shí)行"三單一致":領(lǐng)料單、出庫(kù)單、施工任務(wù)單必須對(duì)應(yīng)。建立材料消耗臺(tái)賬,每日統(tǒng)計(jì)用量,超支部分由施工班組說(shuō)明原因。每月開(kāi)展材料盤(pán)點(diǎn),損耗率控制在1%以?xún)?nèi)。

4.資金保障

4.1資金計(jì)劃

編制年度資金收支計(jì)劃:收入按工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)(如開(kāi)工預(yù)付款、月度進(jìn)度款、竣工結(jié)算款)確定;支出按人工(40%)、設(shè)備(30%)、材料(25%)、管理費(fèi)(5%)比例分配。

設(shè)立資金預(yù)警機(jī)制:當(dāng)月資金缺口超過(guò)100萬(wàn)元時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急資金籌措程序。

4.2成本控制

實(shí)行"目標(biāo)成本責(zé)任制":將總成本分解至各分項(xiàng)工程,如露天采礦成本控制在25元/噸,地下采礦成本控制在40元/噸。

建立成本動(dòng)態(tài)監(jiān)控體系:每周統(tǒng)計(jì)實(shí)際成本與目標(biāo)成本偏差,偏差率超過(guò)5%時(shí)啟動(dòng)分析程序。重點(diǎn)控制爆破炸藥單耗(目標(biāo)≤0.3kg/噸)、設(shè)備油耗(目標(biāo)≤0.5L/噸·km)。

4.3融資渠道

資金來(lái)源包括:企業(yè)自籌(60%)、銀行貸款(30%)、供應(yīng)商墊資(10%)。與XX銀行簽訂1億元流動(dòng)資金貸款協(xié)議,利率按LPR下浮10%;與3家主材供應(yīng)商簽訂"貨到60天付款"協(xié)議。

5.風(fēng)險(xiǎn)管理

5.1人力資源風(fēng)險(xiǎn)

主要風(fēng)險(xiǎn):關(guān)鍵技術(shù)人員流失、勞務(wù)人員技能不足、井下作業(yè)人員超時(shí)工作。

應(yīng)對(duì)措施:核心技術(shù)人員實(shí)行"崗位津貼+項(xiàng)目分紅"激勵(lì);勞務(wù)人員實(shí)行"技能等級(jí)工資制",每季度考核晉升;井下作業(yè)實(shí)行"四班三倒"制度,單班作業(yè)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。

5.2設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)

主要風(fēng)險(xiǎn):大型設(shè)備故障、特種設(shè)備年檢逾期、設(shè)備租賃價(jià)格波動(dòng)。

應(yīng)對(duì)措施:關(guān)鍵設(shè)備安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù);特種設(shè)備提前1個(gè)月預(yù)約年檢;與租賃公司簽訂"價(jià)格封頂"補(bǔ)充協(xié)議。

5.3材料風(fēng)險(xiǎn)

主要風(fēng)險(xiǎn):主材價(jià)格波動(dòng)、炸藥供應(yīng)中斷、材料被盜。

應(yīng)對(duì)措施:鋼材、水泥等主材采用"期貨+現(xiàn)貨"采購(gòu)模式;與民爆公司簽訂"24小時(shí)應(yīng)急供貨"協(xié)議;庫(kù)區(qū)安裝紅外報(bào)警系統(tǒng),夜間安排2名保安巡邏。

5.4資金風(fēng)險(xiǎn)

主要風(fēng)險(xiǎn):工程款支付延遲、材料價(jià)格上漲超預(yù)算、融資成本增加。

應(yīng)對(duì)措施:與業(yè)主約定進(jìn)度款支付周期不超過(guò)30天;建立材料價(jià)格波動(dòng)準(zhǔn)備金(按主材采購(gòu)額的5%計(jì)提);提前3個(gè)月啟動(dòng)貸款續(xù)貸談判。

四、質(zhì)量控制

1.質(zhì)量目標(biāo)體系

1.1總體目標(biāo)

工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%,單位工程優(yōu)良率≥90%,杜絕重大質(zhì)量事故,確保獲得省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。關(guān)鍵指標(biāo)包括:露天采場(chǎng)邊坡平整度偏差≤50mm,地下巷道軸線偏差≤30mm,混凝土強(qiáng)度保證值≥設(shè)計(jì)值110%,選礦金屬回收率≥設(shè)計(jì)指標(biāo)0.5個(gè)百分點(diǎn)。

1.2分項(xiàng)目標(biāo)

采礦工程:爆破大塊率≤5%,礦石貧化率≤3%,采場(chǎng)邊坡穩(wěn)定系數(shù)≥1.3;

選礦工程:破碎產(chǎn)品粒度合格率≥95%,磨礦細(xì)度-200目占比≥75%,浮選精礦品位≥設(shè)計(jì)值1%;

尾礦庫(kù):壩體壓實(shí)度≥98%,滲濾液水質(zhì)達(dá)標(biāo)率100%,庫(kù)區(qū)沉降量≤50mm/年。

1.3目標(biāo)分解

將總目標(biāo)分解至分部工程:采礦工程分臺(tái)階質(zhì)量、爆破參數(shù)控制、邊坡監(jiān)測(cè);選礦工程分設(shè)備安裝精度、工藝參數(shù)穩(wěn)定性、產(chǎn)品檢測(cè);尾礦庫(kù)分壩體填筑、防滲層施工、排水系統(tǒng)功能。各分部目標(biāo)責(zé)任到班組,每周考核進(jìn)度與質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)情況。

2.質(zhì)量管理體系

2.1組織架構(gòu)

設(shè)立質(zhì)量管理部,配備質(zhì)量工程師5名(其中采礦、選礦、尾礦庫(kù)各1名,檢測(cè)2名)。實(shí)行"總工程師-質(zhì)量工程師-班組質(zhì)檢員"三級(jí)管理:總工程師審批關(guān)鍵工序方案;質(zhì)量工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;班組質(zhì)檢員每班自檢并記錄。建立質(zhì)量否決權(quán)制度,質(zhì)量工程師有權(quán)暫停不合格工序施工。

2.2制度建設(shè)

制定《礦山工程質(zhì)量管理辦法》《隱蔽工程驗(yàn)收細(xì)則》《設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)程》等12項(xiàng)制度。明確"三檢制":操作工自檢、班組互檢、專(zhuān)業(yè)工程師專(zhuān)檢,覆蓋所有工序。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制,每道工序留有影像資料和責(zé)任人簽字記錄。

2.3資質(zhì)管理

質(zhì)量管理人員全部持證上崗:質(zhì)量工程師需具備注冊(cè)質(zhì)量工程師資格;檢測(cè)人員需通過(guò)CNAS認(rèn)證;特種設(shè)備安裝監(jiān)督員需持有特種設(shè)備作業(yè)證。實(shí)驗(yàn)室通過(guò)CMA計(jì)量認(rèn)證,檢測(cè)能力覆蓋巖石力學(xué)、水質(zhì)分析、混凝土強(qiáng)度等28項(xiàng)參數(shù)。

3.過(guò)程質(zhì)量控制

3.1施工準(zhǔn)備階段

圖紙會(huì)審:組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查采礦工程與地質(zhì)報(bào)告的吻合性、選礦工藝與礦石性質(zhì)的匹配性。技術(shù)交底:對(duì)爆破參數(shù)、混凝土配合比、設(shè)備安裝精度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行書(shū)面交底,交底覆蓋率100%。材料檢驗(yàn):對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、炸藥等主材實(shí)行"雙檢制",既查合格證又現(xiàn)場(chǎng)抽檢,不合格材料當(dāng)場(chǎng)清退。

3.2關(guān)鍵工序控制

露天開(kāi)采:爆破前通過(guò)三維掃描儀測(cè)量巖性變化,動(dòng)態(tài)調(diào)整裝藥量;每完成5個(gè)臺(tái)階進(jìn)行邊坡雷達(dá)掃描,發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理。地下工程:巷道掘進(jìn)實(shí)行光面爆破,超挖量控制在100mm內(nèi);斷層帶施工采用"短掘短支"工藝,每循環(huán)進(jìn)尺不超過(guò)1.5m。選礦安裝:球磨機(jī)主軸水平度偏差≤0.05mm/m,浮選機(jī)葉輪與定子間隙誤差≤0.2mm。

3.3特殊過(guò)程控制

混凝土澆筑:采用電子計(jì)量系統(tǒng)控制配合比,坍落度每2小時(shí)檢測(cè)一次;大體積混凝土埋設(shè)溫度傳感器,內(nèi)外溫差≤25℃。尾礦庫(kù)防滲:土工膜焊接采用雙縫熱熔焊,每500m取一個(gè)試樣進(jìn)行真空檢測(cè)。設(shè)備調(diào)試:破碎機(jī)空載試車(chē)≥24小時(shí),帶載試車(chē)≥72小時(shí),記錄振動(dòng)、溫度、噪聲等參數(shù)。

4.檢測(cè)與驗(yàn)收

4.1檢測(cè)方法

原位檢測(cè):采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)采場(chǎng)邊坡巖體完整性,聲波法檢測(cè)混凝土密實(shí)度。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè):巖石抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)每組3個(gè)試件,混凝土強(qiáng)度評(píng)定采用統(tǒng)計(jì)方法。在線監(jiān)測(cè):選礦流程安裝在線粒度儀、品位分析儀,實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。

4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行《有色金屬礦山工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50895-2013和《尾礦設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50863-2012。隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方共同簽字,留存影像資料。分部工程驗(yàn)收前需完成100%實(shí)體檢測(cè)和資料核查。

4.3問(wèn)題處理

對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題實(shí)行"三定"原則:定整改措施、定責(zé)任人、定完成時(shí)限。一般質(zhì)量問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)整改完畢,重大質(zhì)量問(wèn)題停工整改并召開(kāi)專(zhuān)題分析會(huì)。建立質(zhì)量問(wèn)題庫(kù),每周更新整改進(jìn)度,實(shí)行銷(xiāo)號(hào)管理。

5.質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)

5.1數(shù)據(jù)分析

每月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),統(tǒng)計(jì)爆破大塊率、選礦回收率等關(guān)鍵指標(biāo)波動(dòng)情況。采用PDCA循環(huán)分析質(zhì)量問(wèn)題,如某月混凝土強(qiáng)度離散度增大,通過(guò)排查發(fā)現(xiàn)是砂石含水率波動(dòng)導(dǎo)致,隨即增加含水率檢測(cè)頻次。

5.2工藝優(yōu)化

根據(jù)礦石性質(zhì)變化調(diào)整選礦藥劑制度,通過(guò)小型試驗(yàn)確定最佳配比。優(yōu)化爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì),采用數(shù)碼雷管實(shí)現(xiàn)微差爆破,減少根底和大塊率。

5.3創(chuàng)新應(yīng)用

應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底,減少施工誤差。推廣無(wú)人測(cè)量車(chē)進(jìn)行采場(chǎng)驗(yàn)收,提高測(cè)量精度和效率。建立質(zhì)量知識(shí)庫(kù),整理典型質(zhì)量問(wèn)題案例供全員學(xué)習(xí)。

6.質(zhì)量保障措施

6.1經(jīng)濟(jì)措施

設(shè)立質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)基金,按工程造價(jià)的1.5%計(jì)提。實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià):優(yōu)良率每提高1%,獎(jiǎng)勵(lì)工程款0.5%;出現(xiàn)重大質(zhì)量事故,扣減班組當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%。

6.2技術(shù)措施

配備先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備:全站儀、斷面儀、超聲波探傷儀等共28臺(tái)套。開(kāi)發(fā)礦山工程質(zhì)量管控APP,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳和異常預(yù)警。

6.3管理措施

推行"質(zhì)量行為標(biāo)準(zhǔn)化":工人操作統(tǒng)一著裝、持證上崗;設(shè)備實(shí)行"定人定機(jī)"管理;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量公示牌,每日更新質(zhì)量檢查結(jié)果。建立質(zhì)量誠(chéng)信檔案,與勞務(wù)分包單位簽訂質(zhì)量承諾書(shū)。

五、安全管理

1.安全目標(biāo)體系

1.1總體目標(biāo)

杜絕死亡事故,重傷事故率控制在0.5‰以?xún)?nèi),輕傷事故率控制在2‰以?xún)?nèi),隱患整改率100%,確保通過(guò)國(guó)家礦山安全監(jiān)察局標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。

1.2分項(xiàng)目標(biāo)

采礦工程:爆破作業(yè)零事故,邊坡滑移預(yù)警準(zhǔn)確率100%,采場(chǎng)粉塵濃度達(dá)標(biāo)率≥95%;

地下工程:瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警響應(yīng)時(shí)間≤5分鐘,頂板離層監(jiān)測(cè)覆蓋率100%,通風(fēng)系統(tǒng)完好率100%;

選礦工程:設(shè)備防護(hù)裝置完好率100%,有毒氣體泄漏檢測(cè)覆蓋率100%,?;反鎯?chǔ)規(guī)范率100%;

尾礦庫(kù):浸潤(rùn)線監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)在線,壩體位移預(yù)警值設(shè)置合理,防汛物資儲(chǔ)備充足。

1.3目標(biāo)分解

將總目標(biāo)分解至班組:采礦班負(fù)責(zé)爆破警戒和邊坡巡查;掘進(jìn)班執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度;選礦班監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);尾礦班每日巡查壩體。實(shí)行“安全積分制”,每發(fā)現(xiàn)1項(xiàng)重大隱患獎(jiǎng)勵(lì)班組200元。

2.安全組織與制度

2.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)立安全管理部,配備專(zhuān)職安全工程師8名(采礦3名、地下2名、選礦2名、尾礦1名)。實(shí)行“三級(jí)管理”:項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,安全總監(jiān)直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),專(zhuān)職安全工程師分片區(qū)監(jiān)督。每個(gè)作業(yè)面配備1名兼職安全員,佩戴紅袖章現(xiàn)場(chǎng)巡查。

2.2制度建設(shè)

制定《礦山安全生產(chǎn)責(zé)任制》《爆破作業(yè)安全規(guī)程》《井下通風(fēng)管理制度》等20項(xiàng)制度。明確“一崗雙責(zé)”:班組長(zhǎng)既管生產(chǎn)又管安全,簽訂《安全生產(chǎn)承諾書(shū)》。實(shí)行“安全日志”制度,每日記錄隱患排查、整改及培訓(xùn)情況。

2.3責(zé)任體系

建立“橫向到邊、縱向到底”責(zé)任網(wǎng):項(xiàng)目經(jīng)理與各部門(mén)負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任書(shū),部門(mén)負(fù)責(zé)人與班組長(zhǎng)簽訂責(zé)任書(shū),班組長(zhǎng)與員工簽訂責(zé)任書(shū)。安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度:管理人員繳納年薪10%作為抵押金,年度無(wú)事故返還,發(fā)生事故扣減50%。

3.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

3.1風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

采用工作危害分析法(JHA)和安全檢查表法(SCL),辨識(shí)出高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)12項(xiàng):露天爆破、豎井掘進(jìn)、斷層帶施工、尾礦庫(kù)筑壩、大型設(shè)備吊裝、有限空間作業(yè)、高邊坡巡查、?;愤\(yùn)輸、電氣設(shè)備檢修、動(dòng)火作業(yè)、汛期巡壩、有毒氣體檢測(cè)。

3.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)

將風(fēng)險(xiǎn)劃分為四級(jí):一級(jí)(重大風(fēng)險(xiǎn))如豎井穿過(guò)斷層F1區(qū)域,二級(jí)(較大風(fēng)險(xiǎn))如采場(chǎng)爆破作業(yè),三級(jí)(一般風(fēng)險(xiǎn))如設(shè)備維修,四級(jí)(低風(fēng)險(xiǎn))如場(chǎng)地清理。一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)必須編制專(zhuān)項(xiàng)方案,經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。

3.3管控措施

一級(jí)風(fēng)險(xiǎn):豎井施工采用凍結(jié)法加固圍巖,配備應(yīng)急逃生通道和救生艙;爆破作業(yè)實(shí)行“雙人雙鎖”管理,警戒范圍擴(kuò)大至500米。

二級(jí)風(fēng)險(xiǎn):地下巷道安裝瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電系統(tǒng),每班檢測(cè)3次;選礦車(chē)間設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器,聯(lián)動(dòng)噴淋裝置。

三級(jí)風(fēng)險(xiǎn):設(shè)備檢修執(zhí)行“掛牌上鎖”制度;有限空間作業(yè)必須持續(xù)通風(fēng),檢測(cè)氧氣濃度。

4.現(xiàn)場(chǎng)安全管理

4.1采礦作業(yè)安全

露天采場(chǎng):臺(tái)階高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制,每10米設(shè)置安全平臺(tái);爆破前30分鐘清場(chǎng),起爆后15分鐘方可進(jìn)入;邊坡設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),每周觀測(cè)數(shù)據(jù)。

地下開(kāi)采:巷道頂板采用錨桿+金屬網(wǎng)支護(hù),每班交接時(shí)敲幫問(wèn)頂;爆破后通風(fēng)30分鐘,檢測(cè)有害氣體;斜坡道設(shè)置防跑車(chē)裝置,每50米一處避險(xiǎn)硐室。

4.2選礦作業(yè)安全

設(shè)備防護(hù):破碎機(jī)進(jìn)料口安裝連鎖式防護(hù)門(mén),傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩;球磨機(jī)檢修時(shí)使用液壓千斤頂支撐,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

危化品管理:黃藥、黑藥存放在專(zhuān)用防爆柜,雙人雙鎖領(lǐng)用;硫酸罐區(qū)設(shè)置圍堰和泄漏收集池,配備中和劑。

粉塵控制:破碎車(chē)間安裝脈沖布袋除塵器,崗位粉塵濃度≤8mg/m3;礦石運(yùn)輸?shù)缆范ㄆ跒⑺?,抑塵覆蓋率達(dá)100%。

4.3尾礦庫(kù)安全

壩體監(jiān)測(cè):設(shè)置浸潤(rùn)線觀測(cè)孔、位移觀測(cè)點(diǎn)、滲流量監(jiān)測(cè)渠,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控中心;汛期增加巡查頻次,每2小時(shí)記錄一次水位。

排水系統(tǒng):溢洪道閘門(mén)每周試操作一次,確保啟閉靈活;庫(kù)區(qū)周邊截洪溝每年清淤兩次,防止堵塞。

應(yīng)急物資:庫(kù)區(qū)常備救生衣、救生圈、抽水泵、應(yīng)急照明燈等物資,定期檢查更換。

5.應(yīng)急管理

5.1應(yīng)急預(yù)案

編制《礦山生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》及12項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案,包括坍塌、透水、火災(zāi)、尾礦庫(kù)潰壩等。預(yù)案明確預(yù)警響應(yīng)流程:一級(jí)預(yù)警(紅色)立即停產(chǎn)撤人,二級(jí)預(yù)警(橙色)停止高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),三級(jí)預(yù)警(黃色)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

5.2應(yīng)急演練

每季度組織1次綜合演練,每月組織1次專(zhuān)項(xiàng)演練。演練場(chǎng)景包括:井下坍塌救援(模擬傷員運(yùn)送)、尾礦庫(kù)管涌處置(啟動(dòng)反濾層搶修)、有毒氣體泄漏(佩戴正壓呼吸器撤離)。演練后評(píng)估改進(jìn),更新預(yù)案。

5.3應(yīng)急保障

救援隊(duì)伍:組建30人兼職救援隊(duì),配備破拆工具、生命探測(cè)儀、擔(dān)架等裝備;與附近礦山救護(hù)隊(duì)簽訂聯(lián)動(dòng)協(xié)議,30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

物資儲(chǔ)備:應(yīng)急庫(kù)房?jī)?chǔ)備2套正壓呼吸器、500米救援繩索、應(yīng)急發(fā)電機(jī)及3天飲用水、食品。

醫(yī)療救護(hù):礦區(qū)設(shè)立醫(yī)務(wù)室,配備急救箱和擔(dān)架;與XX醫(yī)院簽訂綠色通道協(xié)議,重傷15分鐘內(nèi)送醫(yī)。

6.安全教育培訓(xùn)

6.1分層培訓(xùn)

管理人員:每月組織1次安全法規(guī)學(xué)習(xí),重點(diǎn)學(xué)習(xí)《礦山安全法》《尾礦庫(kù)安全監(jiān)督管理規(guī)定》。

作業(yè)人員:新員工三級(jí)安全教育(公司級(jí)24學(xué)時(shí)、車(chē)間級(jí)16學(xué)時(shí)、班組級(jí)8學(xué)時(shí));特種作業(yè)人員每?jī)赡陱?fù)訓(xùn)一次。

外來(lái)人員:進(jìn)入礦區(qū)前進(jìn)行安全須知培訓(xùn),佩戴反光背章,指定專(zhuān)人陪同。

6.2宣傳教育

設(shè)置安全文化墻:展示事故案例、操作規(guī)程、應(yīng)急路線;每月更新安全警示標(biāo)語(yǔ)。

開(kāi)展安全活動(dòng):組織“安全知識(shí)競(jìng)賽”“無(wú)隱患班組評(píng)比”,發(fā)放《安全手冊(cè)》人手一冊(cè)。

6.3應(yīng)急技能

井下作業(yè)人員:每年培訓(xùn)2次自救互救技能,包括止血包扎、骨折固定、正壓呼吸器使用。

班組長(zhǎng):培訓(xùn)初期應(yīng)急處置能力,如頂板冒落如何支護(hù)、透水如何撤退。

全員:每年開(kāi)展2次消防演練,掌握滅火器使用和疏散逃生路線。

六、環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展

1.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

1.1總體目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)污染物全面達(dá)標(biāo)排放,水土流失治理率100%,植被恢復(fù)率≥95%,噪聲控制符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008二類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。礦山閉坑后三年內(nèi)完成生態(tài)修復(fù),通過(guò)省級(jí)綠色礦山驗(yàn)收。

1.2分項(xiàng)目標(biāo)

大氣污染:采場(chǎng)粉塵濃度≤8mg/m3,運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵控制達(dá)標(biāo)率100%;

水污染:選礦廢水回用率≥90%,尾礦庫(kù)滲濾液達(dá)標(biāo)排放率100%;

固廢管理:尾礦綜合利用率≥30%,危廢合規(guī)處置率100%;

生態(tài)保護(hù):礦區(qū)水土流失模數(shù)控制在500t/km2·a以?xún)?nèi),生物多樣性保護(hù)措施覆蓋率100%。

1.3目標(biāo)分解

將環(huán)保目標(biāo)納入各部門(mén)考核:采礦部負(fù)責(zé)揚(yáng)塵控制,選礦部負(fù)責(zé)廢水回用,尾礦部負(fù)責(zé)固廢處置,工程部負(fù)責(zé)植被恢復(fù)。每月發(fā)布環(huán)???jī)效通報(bào),連續(xù)兩個(gè)月未達(dá)標(biāo)部門(mén)扣減獎(jiǎng)金10%。

2.污染防治措施

2.1大氣污染防治

采場(chǎng)揚(yáng)塵控制:爆破作業(yè)前灑水降塵,每噸礦石耗水量0.5kg;采場(chǎng)道路每日清掃3次,配備2臺(tái)灑水車(chē);礦石破碎車(chē)間安裝脈沖布袋除塵器,凈化效率≥99%。

運(yùn)輸揚(yáng)塵管理:運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎;礦區(qū)主干道硬化處理,設(shè)置車(chē)輛限速30km/h;在礦區(qū)邊界安裝空氣質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)站,實(shí)時(shí)監(jiān)控PM10、PM2.5濃度。

設(shè)備尾氣治理:柴油設(shè)備安裝尾氣凈化裝置,顆粒物排放≤0.2g/kWh;非道路移動(dòng)機(jī)械執(zhí)行國(guó)四排放標(biāo)準(zhǔn),建立燃油臺(tái)賬每月核查。

2.2水污染防治

選礦廢水處理:建立“調(diào)節(jié)-中和-沉淀-回用”工藝系統(tǒng),處理能力500m3/h;廢水pH值控制在7-9,懸浮物濃度≤50mg/L;回用水用于礦石沖洗和道路灑水,減少新鮮水取用量。

尾礦庫(kù)防滲:庫(kù)底鋪設(shè)兩布一膜復(fù)合土工膜,焊接處采用真空檢測(cè);設(shè)置滲濾液收集池,通過(guò)管道輸送至廢水處理站;在庫(kù)區(qū)下游建設(shè)應(yīng)急截滲溝,防止污染物擴(kuò)散。

生活污水處理:礦區(qū)生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理,采用MBR一體化設(shè)備處理,出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),用于綠化灌溉。

2.3固廢與危廢管理

尾礦綜合利用:尾礦干排后用于制磚,年消納量20萬(wàn)噸;與建材廠合作,提取有價(jià)元素如石英砂;剩余尾礦庫(kù)內(nèi)分層覆土造田,規(guī)劃種植經(jīng)濟(jì)林。

危廢規(guī)范化處置:廢機(jī)油、浮選藥劑包裝桶等分類(lèi)存放于危廢暫存間,委托有資質(zhì)單位每季度清運(yùn)一次;建立危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度,全程視頻監(jiān)控。

生活垃圾分類(lèi):設(shè)置四色分類(lèi)桶(可回收物、廚余垃圾、有害垃圾、其他垃圾),每日清運(yùn);食堂泔水交由專(zhuān)業(yè)公司處理,實(shí)現(xiàn)資源化利用。

3.生態(tài)修復(fù)工程

3.1地形地貌重塑

采場(chǎng)邊坡治理:露天采場(chǎng)最終坡面按1:1.5削坡,分級(jí)設(shè)置馬道;每級(jí)平臺(tái)種植紫穗槐固土,坡面掛網(wǎng)噴播混植草籽;地下采區(qū)塌陷區(qū)回填至原地表標(biāo)高,平整后覆土50cm。

排土場(chǎng)復(fù)墾:剝離表土單獨(dú)堆存,用于后期復(fù)墾;排土場(chǎng)分層碾壓,坡度控制在25°以?xún)?nèi);表層覆土厚度≥60cm,種植刺槐、沙棘等鄉(xiāng)土樹(shù)種。

尾礦庫(kù)閉庫(kù):壩坡覆土1m,種植耐旱植物;庫(kù)區(qū)改造為人工濕地,種植蘆葦、香蒲凈化水質(zhì);庫(kù)頂設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),定期監(jiān)測(cè)沉降和植被生長(zhǎng)情況。

3.2植被恢復(fù)方案

植被選擇原則:優(yōu)先選用本土物種,如側(cè)柏、沙棘、紫花苜蓿;深根淺根搭配,形成立體植被群落;考慮礦區(qū)土壤貧瘠特性,接種菌根菌提高成活率。

種植技術(shù):采用魚(yú)鱗坑整地,坑內(nèi)客土改良;雨季播種草籽,春季栽植喬木;設(shè)置滴灌系統(tǒng)保證成活率,前三年養(yǎng)護(hù)期澆水頻次為每月3次。

生物多樣性保護(hù):在礦區(qū)邊緣保留10m寬原生植被帶;設(shè)置人工鳥(niǎo)巢和昆蟲(chóng)旅館;定期監(jiān)測(cè)鳥(niǎo)類(lèi)、昆蟲(chóng)種群變化,評(píng)估生態(tài)修復(fù)效果。

3.3水土保持措施

攔擋工程:在排土場(chǎng)下游修建攔渣壩,庫(kù)容5萬(wàn)立方米;礦區(qū)周邊截水溝斷面尺寸0.8m×0.6m,漿砌石結(jié)構(gòu)。

坡面防護(hù):采場(chǎng)臺(tái)階平臺(tái)設(shè)置排水溝,坡面植草帶;運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)種植灌木籬笆,減緩徑流速度。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng):布設(shè)5個(gè)水土流失監(jiān)測(cè)點(diǎn),采用徑流小區(qū)法觀測(cè);安裝雨量計(jì)和土壤濕度傳感器,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控中心。

4.資源

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