移動(dòng)腳手架安裝拆除方案

一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

本項(xiàng)目為XX商業(yè)綜合體外立面改造工程，位于城市核心區(qū)域，建筑總高度為32m，地上8層，框架結(jié)構(gòu)。改造范圍包括建筑外立面幕墻清洗、局部破損修補(bǔ)及涂料翻新，施工區(qū)域涉及建筑四周及頂部局部作業(yè)，需搭設(shè)移動(dòng)腳手架以滿(mǎn)足高空作業(yè)需求。由于項(xiàng)目場(chǎng)地狹小，周邊緊鄰市政道路及商業(yè)設(shè)施，傳統(tǒng)固定腳手架搭設(shè)周期長(zhǎng)、占用空間大，故選用移動(dòng)式腳手架以實(shí)現(xiàn)高效周轉(zhuǎn)、靈活調(diào)整。

1.2腳手架類(lèi)型及參數(shù)

本工程采用門(mén)式移動(dòng)腳手架，材質(zhì)為Q235B低碳鋼，主架采用標(biāo)準(zhǔn)門(mén)架（立桿Φ48×3.6mm，橫桿Φ42×3.2mm），架體高度為6m（可根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整，最大不超過(guò)8m），立桿間距為1.8m×1.8m，橫桿步距為1.5m。腳手架底部配置4個(gè)帶剎車(chē)裝置的萬(wàn)向輪，輪徑為150mm，額定荷載為500kg/輪，整體架體設(shè)計(jì)承載力為3kN/㎡，滿(mǎn)足《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210-2016）要求。架體外側(cè)滿(mǎn)掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置18cm高擋腳板，確保作業(yè)安全。

1.3編制依據(jù)

本方案編制依據(jù)包括：國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210-2016）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）；項(xiàng)目施工圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告；企業(yè)內(nèi)部《高處作業(yè)安全管理細(xì)則》《移動(dòng)腳手架操作規(guī)程》等。

1.4施工條件

（1）場(chǎng)地條件：施工區(qū)域地面為混凝土硬化地面，平整度偏差不超過(guò)10mm，地基經(jīng)壓實(shí)后承載力不低于10kPa，滿(mǎn)足腳手架架設(shè)要求；周邊5m范圍內(nèi)無(wú)地下管線、高壓線等障礙物，作業(yè)空間充足。

（2）氣候條件：當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁?8.2℃，極端最高氣溫38.5℃，極端最低氣溫-2.3℃，年降雨量1200mm，施工期間需避開(kāi)雨季（6-8月）及風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上的天氣，確保架體穩(wěn)定性。

（3）人員條件：作業(yè)人員需持有效《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（架子工），經(jīng)安全教育培訓(xùn)及技術(shù)交底后方可上崗，現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員1名，負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1方案審批

項(xiàng)目部已將本方案報(bào)送監(jiān)理單位審核，經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。方案內(nèi)容涵蓋架體選型、荷載計(jì)算、搭設(shè)流程、安全措施等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，符合《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求。審批文件編號(hào)為JL-2023-087，歸檔保存于項(xiàng)目技術(shù)部。

2.1.2技術(shù)交底

施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織三級(jí)交底：

（1）項(xiàng)目部向施工班組交底，重點(diǎn)講解架體結(jié)構(gòu)參數(shù)、搭設(shè)順序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；

（2）班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，明確操作要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)；

（3）現(xiàn)場(chǎng)示范操作，確保每位工人掌握門(mén)架插銷(xiāo)鎖定、斜桿安裝等關(guān)鍵技術(shù)動(dòng)作。交底記錄經(jīng)雙方簽字確認(rèn)，留存?zhèn)洳椤?/p>

2.1.3圖紙會(huì)審

結(jié)合建筑外立面改造圖紙，確定腳手架搭設(shè)范圍：

（1）東、南兩側(cè)沿建筑物滿(mǎn)搭，高度至32m；

（2）西、北兩側(cè)局部搭設(shè)，避開(kāi)消防通道；

（3）頂部作業(yè)區(qū)采用雙排架體，內(nèi)側(cè)距墻面0.5m，外側(cè)距臨邊1.2m。

會(huì)審記錄編號(hào)為T(mén)H-2023-015，標(biāo)注于施工平面圖中。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料驗(yàn)收

所有進(jìn)場(chǎng)材料執(zhí)行"三檢"制度：

（1）主材檢查：門(mén)架立桿壁厚≥3.6mm，橫桿壁厚≥3.2mm，材質(zhì)證明文件齊全；

（2）配件檢查：插銷(xiāo)直徑≥12mm，鎖片無(wú)變形，U型卡開(kāi)口度≤30%；

（3）防護(hù)材料：密目網(wǎng)目數(shù)≥2000目/100cm2，擋腳板高度≥18cm。

不合格材料當(dāng)場(chǎng)清退，驗(yàn)收記錄編號(hào)為CL-2023-023。

2.2.2設(shè)備配置

根據(jù)架體搭設(shè)需求配備：

（1）運(yùn)輸設(shè)備：5t叉車(chē)2臺(tái)，用于移動(dòng)腳手架組件；

（2）安裝工具：力矩扳手（量程0-300N·m）、鋼卷尺（50m）、線墜；

（3）安全設(shè)備：安全帶10條、防墜器5套、警示帶200m。

設(shè)備清單經(jīng)設(shè)備部驗(yàn)收，編號(hào)為SB-2023-031。

2.2.3工具管理

實(shí)行工具"三定"管理：

（1）定人：由架子工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)工具分發(fā)；

（2）定量：每班組配備扳手4把、撬棍2根；

（3）定期：每日作業(yè)前檢查工具完好性，每周保養(yǎng)一次。

工具臺(tái)賬編號(hào)為GL-2023-019，動(dòng)態(tài)更新使用記錄。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1資質(zhì)審查

所有作業(yè)人員須持證上崗：

（1）架子工：持《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（架子工P類(lèi)），證書(shū)在有效期內(nèi)；

（2）安全員：持注冊(cè)安全工程師證書(shū)，具備3年以上高處安全管理經(jīng)驗(yàn)；

（3）指揮人員：由施工員擔(dān)任，熟悉架體搭設(shè)工藝。

人員檔案編號(hào)為RY-2023-042，復(fù)印件存檔備查。

2.3.2培訓(xùn)考核

實(shí)施"理論+實(shí)操"雙考核：

（1）理論培訓(xùn)：講解《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2010第6章內(nèi)容；

（2）實(shí)操考核：模擬門(mén)架組裝、斜桿安裝、輪剎制動(dòng)等操作；

（3）應(yīng)急演練：針對(duì)架體傾斜、人員墜落等場(chǎng)景進(jìn)行處置訓(xùn)練。

考核記錄編號(hào)為PX-2023-027，80分以上方可上崗。

2.3.3人員分工

建立明確的責(zé)任體系：

（1）總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)；

（2）技術(shù)組：技術(shù)負(fù)責(zé)人，解決技術(shù)問(wèn)題；

（3）作業(yè)組：分3個(gè)班組，每組6人，負(fù)責(zé)具體搭設(shè)；

（4）監(jiān)護(hù)組：安全員2名，全程巡查。

值班表編號(hào)為RG-2023-035，張貼于現(xiàn)場(chǎng)公示欄。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1場(chǎng)地處理

按以下標(biāo)準(zhǔn)處理作業(yè)區(qū)域：

（1）地面清理：清除碎石、積水，壓實(shí)度檢測(cè)≥10kPa；

（2）鋪設(shè)墊板：采用200×200×50mm木方，均勻分布；

（3）標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀測(cè)量，高差不超過(guò)±10mm。

場(chǎng)地驗(yàn)收記錄編號(hào)為CD-2023-028，監(jiān)理簽字確認(rèn)。

2.4.2安全設(shè)施

設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)措施：

（1）臨邊防護(hù)：在架體外1.5m處設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿；

（2）警示標(biāo)識(shí)：懸掛"當(dāng)心墜落""禁止拋物"等警示牌；

（3）照明系統(tǒng)：作業(yè)區(qū)安裝3盞500W防爆燈，照度≥50lux。

設(shè)施清單編號(hào)為AQ-2023-033，每日檢查維護(hù)。

2.4.3通道布置

規(guī)劃物流與人行通道：

（1）材料通道：西側(cè)設(shè)置3m寬運(yùn)輸通道，坡度≤15°；

（2）人行通道：東側(cè)設(shè)置1m寬安全梯，扶手高度1.1m；

（3）隔離措施：通道與作業(yè)區(qū)用警示帶分隔。

通道平面圖編號(hào)為T(mén)Z-2023-026，標(biāo)注于施工總平面圖。

2.5安全準(zhǔn)備

2.5.1制度建立

制定專(zhuān)項(xiàng)管理制度：

（1）《移動(dòng)腳手架作業(yè)許可制度》：實(shí)行"搭設(shè)前申請(qǐng)、使用中檢查、拆除后銷(xiāo)號(hào)"；

（2）《高處作業(yè)安全規(guī)程》：明確安全帶"高掛低用"、工具防墜落等要求；

（3）《應(yīng)急預(yù)案》：包含架體傾覆、人員墜落等6類(lèi)處置流程。

制度文件編號(hào)為AZ-2023-030，發(fā)放至各班組。

2.5.2防護(hù)配置

配齊個(gè)人防護(hù)裝備：

（1）安全帽：GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn)，黃色工程帽；

（2）防滑鞋：橡膠鞋底，花紋深度≥5mm；

（3）防護(hù)眼鏡：防飛濺沖擊，符合GB14866標(biāo)準(zhǔn)。

領(lǐng)用記錄編號(hào)為FH-2023-034，建立個(gè)人裝備臺(tái)賬。

2.5.3應(yīng)急準(zhǔn)備

配置應(yīng)急物資與演練：

（1）救援物資：急救箱2個(gè)、擔(dān)架1副、對(duì)講機(jī)4部；

（2）演練計(jì)劃：每月開(kāi)展1次綜合演練，記錄處置時(shí)間；

（3）聯(lián)絡(luò)機(jī)制：建立"項(xiàng)目部-醫(yī)院-消防"三方應(yīng)急通訊錄。

應(yīng)急預(yù)案編號(hào)為YJ-2023-029，張貼于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮點(diǎn)。

三、安裝工藝

3.1基礎(chǔ)處理

3.1.1地面找平

使用水準(zhǔn)儀對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行復(fù)測(cè)，標(biāo)記出高差超過(guò)±10mm的區(qū)域。采用砂漿找平法處理局部凹陷，對(duì)凸起部位進(jìn)行機(jī)械鑿除。找平后用2m靠尺檢測(cè)平整度，確保每平方米范圍內(nèi)偏差不超過(guò)5mm。地面清理過(guò)程中，重點(diǎn)清除油污、碎石等雜物，防止架體移動(dòng)時(shí)滑移。

3.1.2墊板鋪設(shè)

選用200×200×50mm的硬質(zhì)木方作為墊板，鋪設(shè)時(shí)采用"十字交叉"布置方式，確保每根立桿下方均有獨(dú)立墊板。墊板與地面接觸面積不小于80%，相鄰墊板高差控制在3mm以?xún)?nèi)。對(duì)于承載力不足的區(qū)域，增設(shè)200×200×10mm的鋼板進(jìn)行加強(qiáng)處理，鋼板表面焊接防滑紋路。

3.1.3底座固定

將移動(dòng)腳手架底座置于墊板中央，調(diào)整底座水平度至≤2mm/m。使用M16膨脹螺栓將底座固定在混凝土基層上，螺栓扭矩控制在40-50N·m。底座安裝后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，采用2倍架體自重的配重塊持續(xù)加載24小時(shí)，觀測(cè)沉降量不超過(guò)3mm方可進(jìn)入下道工序。

3.2主體搭設(shè)

3.2.1門(mén)架組裝

工人將標(biāo)準(zhǔn)門(mén)架（立桿Φ48×3.6mm）立直，使立桿底插銷(xiāo)完全插入底座卡槽。兩人配合安裝頂部橫桿，一人扶穩(wěn)門(mén)架，另一人使用專(zhuān)用插銷(xiāo)（Φ12mm）連接橫桿與立桿，插銷(xiāo)插入深度不小于80mm。連接時(shí)注意檢查插銷(xiāo)鎖片是否完全彈開(kāi)，確保連接剛性。門(mén)架安裝垂直度偏差控制在5mm以?xún)?nèi)，用線墜和鋼尺實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

3.2.2水平加固

在每層作業(yè)面1.2m高度處設(shè)置水平加固桿，采用Φ42×3.2mm鋼管，通過(guò)直角扣件與立桿連接。相鄰水平桿搭接長(zhǎng)度不小于1m，搭接部位采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。水平桿安裝后，用經(jīng)緯儀測(cè)量整體水平度，確保任意兩點(diǎn)高差不超過(guò)10mm。對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)4m的架體，在跨中增設(shè)一道水平支撐。

3.2.3垂直支撐

在架體兩端和中間位置設(shè)置垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。剪刀撐與地面夾角控制在45°-60°之間，采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于1m。搭接部位使用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件間距不大于150mm。剪刀撐安裝時(shí)，先固定下部節(jié)點(diǎn)，再逐步向上延伸，確保整體受力均勻。

3.3防護(hù)體系

3.3.1安全網(wǎng)鋪設(shè)

架體外側(cè)滿(mǎn)掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。安全網(wǎng)從底部開(kāi)始向上鋪設(shè)，每張網(wǎng)片寬度≥3m，搭接寬度≥200mm。網(wǎng)片與架體連接采用14號(hào)鐵絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤500mm。安全網(wǎng)下緣設(shè)置擋腳板（高度≥180mm），擋腳板采用18mm厚膠合板，用鐵釘固定在架體立桿上。

3.3.2通道搭設(shè)

在架體東側(cè)設(shè)置專(zhuān)用通道，通道寬度≥1m，坡度≤1:3。通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），欄桿由上下兩道橫桿組成，間距600mm。通道踏板采用50mm厚木板，鋪設(shè)時(shí)搭接長(zhǎng)度≥300mm，兩端用鐵絲綁扎固定。通道與作業(yè)面之間設(shè)置隔離門(mén)，門(mén)體高度≥1.8m，安裝閉鎖裝置。

3.3.3臨邊防護(hù)

在架體作業(yè)面臨邊位置設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿立桿間距≤2m，高度1.1m。欄桿采用Φ32mm鋼管，涂刷黃黑相間警示漆。防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)懸掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)片下緣設(shè)置擋腳板。在通道入口、材料堆放區(qū)等位置設(shè)置警示燈，夜間施工時(shí)開(kāi)啟紅色警示燈。

3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1外觀檢查

檢查所有連接件是否緊固，插銷(xiāo)鎖片是否完全彈開(kāi)。目測(cè)立桿垂直度，用2m靠尺測(cè)量偏差≤5mm。檢查安全網(wǎng)是否破損、擋腳板是否牢固。重點(diǎn)檢查剪刀撐是否連續(xù)設(shè)置，扣件螺栓扭矩是否達(dá)到40-65N·m。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即整改，整改后重新驗(yàn)收。

3.4.2荷載測(cè)試

在架體頂部均勻堆放沙袋，模擬1.5倍使用荷載（4.5kN/㎡）。持續(xù)加載48小時(shí)，觀測(cè)架體沉降量。采用水準(zhǔn)儀在架體四角設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，每6小時(shí)測(cè)量一次。沉降量超過(guò)10mm時(shí)立即卸載，檢查基礎(chǔ)和連接部位。測(cè)試合格后，出具《荷載試驗(yàn)報(bào)告》，報(bào)告編號(hào)為HZ-2023-042。

3.4.3穩(wěn)定性驗(yàn)證

使用風(fēng)壓儀模擬6級(jí)風(fēng)（風(fēng)速10.8-13.8m/s）作用，測(cè)量架體頂部水平位移。位移值不超過(guò)架體高度的1/500（即12mm）。同時(shí)檢查輪剎裝置是否有效，制動(dòng)后架體無(wú)位移。驗(yàn)收合格后，懸掛"驗(yàn)收合格"標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注驗(yàn)收日期和責(zé)任人。

四、拆除工藝

4.1拆除準(zhǔn)備

4.1.1現(xiàn)場(chǎng)檢查

拆除前由安全員對(duì)照《移動(dòng)腳手架驗(yàn)收記錄》進(jìn)行逐項(xiàng)核查，重點(diǎn)檢查架體連接件是否松動(dòng)、安全網(wǎng)是否完整。使用扭矩扳手抽查扣件螺栓扭矩，確保值在40-65N·m范圍內(nèi)。測(cè)量架體垂直度偏差，超過(guò)5mm的部位標(biāo)記為優(yōu)先拆除點(diǎn)。檢查作業(yè)區(qū)域地面狀況，清除積水、油污等滑移隱患，設(shè)置3m寬安全隔離帶。

4.1.2人員分工

成立拆除專(zhuān)項(xiàng)小組，明確12人分工：

（1）指揮組：項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，配備2名信號(hào)員手持紅綠旗；

（2）拆除組：分3個(gè)梯隊(duì)，每組4人，負(fù)責(zé)門(mén)架、橫桿拆卸；

（3）轉(zhuǎn)運(yùn)組：3人操作叉車(chē)，配合材料裝運(yùn)；

（4）監(jiān)護(hù)組：安全員全程巡查，佩戴記錄儀實(shí)時(shí)監(jiān)控。

每組配備對(duì)講機(jī)，統(tǒng)一使用"開(kāi)始作業(yè)""暫停"等標(biāo)準(zhǔn)化指令。

4.1.3工具配置

準(zhǔn)備專(zhuān)用拆除工具：

（1）拆卸工具：撬棍（長(zhǎng)度≥1.2m）、活動(dòng)扳手（300mm）、插銷(xiāo)拔出器；

（2）防護(hù)裝備：防滑手套、防割手套、安全帽（帶下顎帶）；

（3）運(yùn)輸設(shè)備：5t叉車(chē)2臺(tái)，配備托盤(pán)（尺寸1.2m×1.2m）。

工具擺放于架體5m外，每日開(kāi)工前檢查工具完好性。

4.2拆除順序

4.2.1安全網(wǎng)拆除

自上而下逐層拆除密目網(wǎng)，兩人配合操作：

（1）上層人員解開(kāi)綁扎鐵絲，將網(wǎng)片卷成直徑≤0.5m的卷；

（2）下層人員用安全繩牽引網(wǎng)片緩慢下放，避免刮蹭架體；

（3）擋腳板隨網(wǎng)片同步拆除，用麻繩捆綁后垂直吊運(yùn)。

拆除的防護(hù)材料分類(lèi)存入專(zhuān)用料箱，當(dāng)日清離現(xiàn)場(chǎng)。

4.2.2通道拆除

先拆除隔離門(mén)，再逐級(jí)拆除通道踏板：

（1）拆除扶手欄桿時(shí)，先解扣件螺栓，兩人協(xié)同抬離；

（2）踏板拆卸采用"退拆法"，從上至下逐塊抽出，避免整體坍塌；

（3）斜梯轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，用叉車(chē)托盤(pán)平移，傾斜角度≤15°。

通道拆除后立即封閉作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示圍欄。

4.2.3主體架體拆除

嚴(yán)格遵循"先非承重后承重"原則：

（1）先拆除水平加固桿，兩人同步松開(kāi)扣件，輕放至地面；

（2）拆除剪刀撐時(shí)，先解中間節(jié)點(diǎn)，再處理兩端連接；

（3）拆卸門(mén)架時(shí)，先拔出頂部插銷(xiāo)，兩人扶穩(wěn)后緩慢放倒；

（4）架體分段高度不超過(guò)3節(jié)，每段用麻繩控制下放速度。

拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲構(gòu)件，所有材料通過(guò)溜槽或叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)。

4.3安全控制

4.3.1防風(fēng)措施

拆除前監(jiān)測(cè)風(fēng)速，超過(guò)5級(jí)（8.0-10.7m/s）時(shí)停止作業(yè)。架體四周設(shè)置4根臨時(shí)纜風(fēng)繩，與地錨連接（地錨埋深≥1.5m）。拆卸過(guò)程中安排專(zhuān)人值守，遇突發(fā)大風(fēng)立即停止作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)。

4.3.2防墜落管控

作業(yè)人員全程系掛雙鉤安全帶，掛鉤交替使用。拆卸區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，半徑不小于架體高度的1.2倍。地面監(jiān)護(hù)人員佩戴反光背心，手持"禁止通行"警示牌。高處使用的工具放入工具袋，小型構(gòu)件用防墜繩系牢。

4.3.3臨時(shí)用電隔離

拆除前切斷架體照明電源，電纜線由專(zhuān)業(yè)電工拆除并回收。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離架體5m以上。雷雨天氣嚴(yán)禁拆除作業(yè)，已拆卸的構(gòu)件用防雨布覆蓋。

4.4材料管理

4.4.1構(gòu)件分類(lèi)

拆除后的材料按以下方式分類(lèi)：

（1）門(mén)架類(lèi)：按長(zhǎng)度分堆（3m/6m），立桿與橫桿分開(kāi)存放；

（2）配件類(lèi)：插銷(xiāo)、鎖片等放入帶格周轉(zhuǎn)箱，標(biāo)注規(guī)格數(shù)量；

（3）防護(hù)類(lèi)：安全網(wǎng)折疊后掛于通風(fēng)處，擋腳板平放防變形。

分類(lèi)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明"待檢""合格""報(bào)廢"狀態(tài)。

4.4.2損傷檢測(cè)

對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行目視檢測(cè)：

（1）鋼管：檢查彎曲度（≤L/500）、銹蝕深度（≤0.3mm）；

（2）扣件：裂縫長(zhǎng)度≤15mm，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

（3）門(mén)架：立桿壁厚≥3.2mm，焊縫無(wú)裂紋。

不合格構(gòu)件立即隔離，由材料員填寫(xiě)《報(bào)廢申請(qǐng)單》。

4.4.3運(yùn)輸規(guī)范

材料裝車(chē)執(zhí)行"輕拿輕放"原則：

（1）門(mén)架豎向放置，層間墊橡膠墊，捆扎道數(shù)≥3道；

（2）配件箱固定于車(chē)廂，防止移位；

（3）運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，避免日曬雨淋。

押運(yùn)員隨車(chē)監(jiān)督，填寫(xiě)《材料運(yùn)輸交接單》。

4.5環(huán)境恢復(fù)

4.5.1場(chǎng)地清理

拆除完成后進(jìn)行場(chǎng)地復(fù)原：

（1）清除地面殘留構(gòu)件、油污，用高壓水槍沖洗硬化地面；

（2）回收臨時(shí)設(shè)施，包括警示帶、隔離欄等；

（3）檢查地下管線，確認(rèn)無(wú)施工損傷。

清理過(guò)程使用吸油氈處理油污，避免污染土壤。

4.5.2綠化保護(hù)

對(duì)施工區(qū)域植被進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)處理：

（1）移栽的灌木用保濕袋包裹，當(dāng)日完成回植；

（2）草坪鋪設(shè)前松土10cm，撒播草籽后覆蓋無(wú)紡布；

（3）樹(shù)木根部用透氣材料圍堰，定期澆水養(yǎng)護(hù)。

綠化恢復(fù)方案經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，編號(hào)為L(zhǎng)H-2023-051。

4.5.3垃圾分類(lèi)

建立廢棄物分類(lèi)體系：

（1）可回收物：鋼材、塑料配件單獨(dú)存放；

（2）有害垃圾：廢油、沾染油污的棉紗密封存放；

（3）建筑垃圾：破碎混凝土塊集中清運(yùn)。

每日垃圾清運(yùn)量不超過(guò)2噸，運(yùn)輸車(chē)輛辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。

五、安全管理

5.1制度保障

5.1.1責(zé)任體系

建立三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)：

（1）項(xiàng)目部層：項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，每周組織安全例會(huì)；

（2）班組層：班組長(zhǎng)為直接責(zé)任人，每日班前喊話(huà)5分鐘；

（3）崗位層：作業(yè)人員執(zhí)行"三查四不放過(guò)"原則。

簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)》，明確獎(jiǎng)懲條款，與績(jī)效工資直接掛鉤。

5.1.2操作規(guī)程

編制《移動(dòng)腳手架十不準(zhǔn)》：

（1）無(wú)證人員不準(zhǔn)操作；

（2）六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；

（3）超載使用不準(zhǔn)移動(dòng)；

（4）安全網(wǎng)破損不準(zhǔn)使用；

（5）輪剎失效不準(zhǔn)移動(dòng)；

（6）酒后不準(zhǔn)上崗；

（7）疲勞不準(zhǔn)作業(yè)；

（8）拋物不準(zhǔn)施工；

（9）防護(hù)不到位不準(zhǔn)登高；

（10）雷雨天氣不準(zhǔn)作業(yè)。

規(guī)程張貼于現(xiàn)場(chǎng)醒目位置，每月考核一次。

5.1.3監(jiān)督機(jī)制

實(shí)施"三查三改"制度：

（1）班組自查：每日開(kāi)工前檢查架體穩(wěn)定性；

（2）項(xiàng)目部周查：重點(diǎn)檢查扣件扭矩值；

（3）公司月查：隨機(jī)抽查操作人員行為。

檢查記錄納入《安全日志》，問(wèn)題整改率需達(dá)100%。

5.2過(guò)程監(jiān)控

5.2.1日常巡查

安排專(zhuān)職安全員全程值守：

（1）架體位移監(jiān)測(cè)：每2小時(shí)測(cè)量一次，偏差超過(guò)10mm立即停工；

（2）連接件檢查：每日用扭矩扳手抽檢10%的扣件；

（3）防護(hù)設(shè)施巡查：重點(diǎn)檢查安全網(wǎng)固定點(diǎn)是否松動(dòng)。

巡查記錄采用電子臺(tái)賬，實(shí)時(shí)上傳至項(xiàng)目管理平臺(tái)。

5.2.2特殊時(shí)段管控

針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)時(shí)段制定專(zhuān)項(xiàng)措施：

（1）夜間施工：增加2盞移動(dòng)探照燈，照度不低于100lux；

（2）雨季施工：架體底部設(shè)置截水溝，排水坡度≥3%；

（3）高溫時(shí)段：避開(kāi)11:00-15:00作業(yè)，發(fā)放防暑降溫藥品。

特殊天氣前24小時(shí)發(fā)布預(yù)警信息，提前做好防護(hù)。

5.2.3行為監(jiān)督

通過(guò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)范操作：

（1）安裝4個(gè)高清攝像頭，覆蓋主要作業(yè)區(qū)；

（2）設(shè)置"安全行為紅黑榜"，每周公示；

（3）對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行錄像取證，作為處罰依據(jù)。

監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)保存30天，便于追溯分析。

5.3應(yīng)急響應(yīng)

5.3.1預(yù)案體系

編制四類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案：

（1）架體傾覆預(yù)案：配備4個(gè)液壓千斤頂，最大頂升力50噸；

（2）人員墜落預(yù)案：設(shè)置2處救生緩沖區(qū)，鋪設(shè)10cm厚緩沖墊；

（3）火災(zāi)預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)配置4具ABC干粉滅火器，間距≤25m；

（4）觸電預(yù)案：安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA。

預(yù)案每季度修訂一次，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際匹配。

5.3.2演練實(shí)施

開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)化應(yīng)急演練：

（1）桌面推演：每月組織管理人員模擬決策流程；

（2）功能演練：每季度測(cè)試應(yīng)急物資調(diào)用效率；

（3）綜合演練：每半年開(kāi)展一次全要素實(shí)戰(zhàn)演練。

演練后填寫(xiě)《評(píng)估報(bào)告》，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)持續(xù)改進(jìn)。

5.3.3救援機(jī)制

建立三級(jí)救援通道：

（1）現(xiàn)場(chǎng)急救：配備2名持證急救員，配備AED設(shè)備；

（2）醫(yī)院聯(lián)動(dòng)：與最近的三甲醫(yī)院簽訂綠色通道協(xié)議；

（3）社會(huì)救援：保存消防、120等應(yīng)急聯(lián)系電話(huà)。

事故發(fā)生后15分鐘內(nèi)啟動(dòng)響應(yīng)，30分鐘內(nèi)完成初步處置。

5.4人員管理

5.4.1健康管理

實(shí)施作業(yè)人員健康管控：

（1）崗前體檢：重點(diǎn)檢查高血壓、恐高等禁忌癥；

（2）定期復(fù)查：每季度檢測(cè)血壓、血糖等指標(biāo)；

（3）動(dòng)態(tài)監(jiān)控：建立健康檔案，異常者立即調(diào)離崗位。

高溫作業(yè)人員實(shí)行"輪換制"，連續(xù)作業(yè)不超過(guò)2小時(shí)。

5.4.2行為管控

通過(guò)獎(jiǎng)懲機(jī)制規(guī)范行為：

（1）獎(jiǎng)勵(lì)：發(fā)現(xiàn)重大隱患獎(jiǎng)勵(lì)500-2000元；

（2）處罰：未系安全帶罰款200元/次；

（3）黑名單：三次違規(guī)者調(diào)離本項(xiàng)目。

獎(jiǎng)懲結(jié)果公示，形成正向激勵(lì)。

5.4.3培訓(xùn)教育

構(gòu)建"三維培訓(xùn)"體系：

（1）理論培訓(xùn)：每月組織安全法規(guī)學(xué)習(xí)；

（2）實(shí)操培訓(xùn)：每季度開(kāi)展應(yīng)急技能比武；

（3）案例教育：每周分析行業(yè)事故案例。

培訓(xùn)采用"情景模擬"方式，提高參與度。

5.5持續(xù)改進(jìn)

5.5.1數(shù)據(jù)分析

建立安全管理數(shù)據(jù)庫(kù)：

（1）收集隱患數(shù)據(jù)：每月統(tǒng)計(jì)隱患類(lèi)型、頻次；

（2）分析事故規(guī)律：識(shí)別高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)段；

（3）評(píng)估措施效果：對(duì)比整改前后的風(fēng)險(xiǎn)值。

運(yùn)用PDCA循環(huán)，持續(xù)優(yōu)化管理措施。

5.5.2技術(shù)升級(jí)

引入智能化管理手段：

（1）安裝架體應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示荷載值；

（2）應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行虛擬預(yù)演，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；

（3）推廣智能安全帽，具備定位和報(bào)警功能。

技術(shù)投入占安全經(jīng)費(fèi)的15%，逐年提高比例。

5.5.3文化建設(shè)

培育"安全第一"文化氛圍：

（1）設(shè)置安全文化墻，展示安全標(biāo)語(yǔ)和事故案例；

（2）開(kāi)展"安全標(biāo)兵"評(píng)選，每月表彰優(yōu)秀個(gè)人；

（3）組織家屬開(kāi)放日，增強(qiáng)安全意識(shí)認(rèn)同感。

文化建設(shè)納入企業(yè)年度考核指標(biāo)。

六、保障措施

6.1質(zhì)量保障

6.1.1材料驗(yàn)收

所有進(jìn)場(chǎng)材料執(zhí)行"雙檢"制度：

（1）供應(yīng)商資質(zhì)審查：核查營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、型式檢驗(yàn)報(bào)告；

（2）現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)：每批次材料抽取5%進(jìn)行壁厚、彎曲度實(shí)測(cè)；

（3）見(jiàn)證取樣：監(jiān)理工程師見(jiàn)證下送第三方實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢。

不合格材料立即清場(chǎng)，驗(yàn)收記錄編號(hào)為ZL-2023-061。

6.1.2過(guò)程控制

建立"三檢一評(píng)"機(jī)制：

（1）自檢：操作工完成每道工序后自查；

（2）互檢：相鄰工序交叉驗(yàn)收；

（3）專(zhuān)檢：質(zhì)量員每日巡檢并記錄；

（4）工序評(píng)定：每周組織監(jiān)理、施工方聯(lián)合驗(yàn)收。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如基礎(chǔ)處理、架體搭設(shè)需留存影像資料。

6.1.3成品保護(hù)

采取針對(duì)性防護(hù)措施：

（1）架體底部設(shè)置防撞條，避免叉車(chē)碰撞；

（2）安全網(wǎng)采用雙層鋪設(shè)，上層防護(hù)下層施工；

（3）通道踏板鋪設(shè)防滑橡膠墊，減少磨損。

保護(hù)措施納入《工序交接單》，明確責(zé)任主體。

6.2環(huán)保保障

6.2.1噪聲控制

實(shí)施三級(jí)降噪體系：

（1）設(shè)備選型：選用低噪叉車(chē)，噪聲≤75dB；

（2）作業(yè)時(shí)間：禁止夜間22:00-次日6:00施工；

（3）封閉作業(yè)：搭設(shè)隔音屏障，采用彩鋼板+吸棉復(fù)合結(jié)構(gòu)。

噪聲監(jiān)測(cè)每2小時(shí)一次，超標(biāo)立即停工整改。

6.2.2粉塵治理

落實(shí)"五化"防塵措施：

（1）道路硬化：主要通道鋪設(shè)200mm厚混凝土；

（2）裸土覆蓋：未使用區(qū)域采用防塵網(wǎng)覆蓋；

（3）灑水降塵：配備霧炮車(chē)，作業(yè)前1小時(shí)噴霧；

（4）車(chē)輛沖洗：出場(chǎng)車(chē)輛設(shè)置自動(dòng)沖洗設(shè)備；

（5）垃圾封閉：垃圾斗加裝密封蓋板。

粉塵濃度控制在0.5mg/m3以?xún)?nèi)，每日檢測(cè)公示。

6.2.3廢水管理

建立三級(jí)沉淀系統(tǒng)：

（1）一級(jí)沉淀：設(shè)置1×2×1m沉砂池；

（2）二級(jí)沉淀：采用0