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文檔簡介
防水施工方案范本范文詳解一、總則
1.1目的為規(guī)范防水工程施工行為,明確技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保防水工程滿足設(shè)計功能與使用年限要求,減少滲漏隱患,保障工程結(jié)構(gòu)安全與使用功能,特制定本方案范本。
1.2適用范圍本方案范本適用于工業(yè)與民用建筑的新建、擴(kuò)建、改建工程的屋面、地下室、衛(wèi)生間、外墻、廚房等部位的防水工程施工,包括采用防水卷材、防水涂料、防水砂漿等不同材料的防水系統(tǒng)施工,可作為相關(guān)單位編制具體防水施工方案的參考依據(jù)。
1.3編制依據(jù)本方案范本編制依據(jù)包括:1)《屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2010;2)《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2022;3)《建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程》GB50345-2013;4)《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2019;5)《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》GB23441-2019;6)工程設(shè)計文件、施工圖紙及設(shè)計變更;7)工程施工合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議;8)國家及地方現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范及環(huán)保要求。
1.4術(shù)語定義1.4.1防水層:由防水材料構(gòu)成,能夠阻斷水滲透的連續(xù)構(gòu)造層。1.4.2附加層:在防水層薄弱部位(如陰陽角、管根)預(yù)先加強處理的附加防水層。1.4.3空鋪法:防水卷材與基層僅在周邊一定寬度內(nèi)粘結(jié),其余部分與基層不粘結(jié)的施工方法。1.4.4滿粘法:防水卷材與基層整體粘結(jié)的施工方法。1.4.5涂膜防水:以防水涂料涂刷成膜形成防水層的施工做法。1.4.6滲漏:水從防水工程外部滲透到內(nèi)部的現(xiàn)象。
二、施工準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1圖紙會審
組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行防水工程圖紙會審,重點核對設(shè)計說明、防水構(gòu)造層次、材料選用、節(jié)點詳圖等內(nèi)容。明確防水等級、設(shè)防要求、細(xì)部構(gòu)造處理標(biāo)準(zhǔn),確保圖紙與現(xiàn)場實際條件一致。對存在疑問或可優(yōu)化的設(shè)計節(jié)點提出修改建議,形成圖紙會審紀(jì)要,作為施工依據(jù)。
2.1.2施工方案交底
由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,內(nèi)容包括防水施工工藝流程、關(guān)鍵工序控制點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項及應(yīng)急處理措施。采用圖文結(jié)合方式演示復(fù)雜節(jié)點(如變形縫、管根)的施工做法,確保操作人員理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求。交底過程需形成書面記錄,并由參與人員簽字確認(rèn)。
2.1.3樣板引路
在大面積施工前,選取代表性區(qū)域制作防水施工樣板。樣板需涵蓋不同部位(屋面、衛(wèi)生間、地下室)及不同材料(卷材、涂料)的典型做法。組織監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗收,明確驗收標(biāo)準(zhǔn),后續(xù)施工嚴(yán)格按樣板執(zhí)行。樣板保留至工程完工,作為質(zhì)量比對依據(jù)。
2.2物資準(zhǔn)備
2.2.1材料驗收與存儲
進(jìn)場防水材料必須提供出廠合格證、檢測報告及產(chǎn)品認(rèn)證文件。按批次抽樣復(fù)檢,重點檢測卷材的拉伸強度、延伸率、不透水性;涂料的固含量、柔韌性、粘結(jié)強度等指標(biāo)。驗收合格后分類存放于通風(fēng)干燥的庫房,避免日曬雨淋。卷材應(yīng)立放,涂料需密封保存,防止材料變質(zhì)。
2.2.2輔助材料準(zhǔn)備
配套使用的基層處理劑、密封膠、隔離材料、增強網(wǎng)格布等輔助材料,需與主材性能匹配。如聚合物水泥基防水涂料應(yīng)選用配套的基層處理劑,確保粘結(jié)效果。輔助材料進(jìn)場時檢查生產(chǎn)日期、包裝完好性,過期或破損材料嚴(yán)禁使用。
2.2.3施工設(shè)備檢查
準(zhǔn)備齊全施工機具并檢查其運行狀態(tài)。熱熔型卷材施工需配備火焰加熱器,控制火焰溫度及移動速度;涂料施工需使用電動攪拌器確保混合均勻;基層處理需配備角磨機、鋼絲刷等工具。設(shè)備使用前進(jìn)行試運行,確保無漏電、卡頓等故障,備用設(shè)備需提前到位。
2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.3.1基層處理
防水施工前必須對基層進(jìn)行徹底清理。混凝土基層需鏟除浮灰、油污、松動石子,修補蜂窩麻面及裂縫;砂漿基層應(yīng)確保堅固平整,無空鼓開裂。陰陽角、管根等部位做成圓弧形或45°坡角,半徑不小于50mm?;鶎雍士刂圃谝?guī)范要求范圍內(nèi),如潮濕環(huán)境需采用潮濕基面專用涂料或設(shè)置排汽系統(tǒng)。
2.3.2環(huán)境條件確認(rèn)
施工環(huán)境溫度需符合材料要求,通常不低于5℃。避開雨雪、大風(fēng)天氣施工,環(huán)境濕度不宜大于85%。施工區(qū)域設(shè)置臨時圍擋,防止交叉污染。室內(nèi)施工需保證通風(fēng)良好,避免涂料揮發(fā)氣體聚集。地下室施工前檢查排水系統(tǒng),確保無積水。
2.3.3安全與文明施工
施工區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。高空作業(yè)系掛安全帶,臨邊部位搭設(shè)防護(hù)欄。易燃材料存放區(qū)配備滅火器,動火作業(yè)辦理審批手續(xù)。施工垃圾及時清理,分類存放至指定地點。完工后清理現(xiàn)場,做到工完場清。
三、防水施工工藝
3.1卷材防水施工
3.1.1基層處理劑施工
涂布基層處理劑前需確認(rèn)基層清潔干燥,無浮灰、油污及明水。采用滾刷或噴涂方式均勻涂布,涂布量控制在0.2-0.3kg/㎡。處理劑涂刷后需靜置至表干,通常需4-6小時,期間嚴(yán)禁踩踏或污染。陰角、管根等部位應(yīng)先涂刷一道附加層處理劑,寬度不小于200mm。處理劑施工環(huán)境溫度宜在5-35℃,低于5℃時需采取保溫措施。
3.1.2卷材鋪貼
熱熔型卷材采用火焰加熱器烘烤,烘烤溫度控制在180-200℃,卷材表面熔化至黑色發(fā)亮?xí)r立即滾鋪。鋪貼方向應(yīng)平行于屋脊,搭接寬度長邊≥80mm、短邊≥100mm。卷材排氣壓實后,用刮板排除內(nèi)部空氣,確保滿粘無空鼓。自粘型卷材需撕去隔離紙后滾鋪,搭接部位用壓輥反復(fù)碾壓。立面施工時需采用階梯形接槎,上層卷材覆蓋下層卷材不少于150mm。
3.1.3細(xì)部處理
陰陽角處預(yù)先增鋪一層500mm寬附加層,采用雙層錯縫鋪貼。管根部位先裁剪直徑大于管徑100mm的卷材套管,套管高度超出完成面200mm,用金屬箍或密封膠固定。變形縫處填充嵌縫膏后,設(shè)置背襯材料,再覆蓋寬度≥600mm的卷材附加層,卷材端部用金屬壓條固定。女兒墻壓頂采用滿粘法鋪貼,卷材收頭用水泥釘固定,密封膏嵌填嚴(yán)密。
3.2涂料防水施工
3.2.1基層處理
混凝土基層需用打磨機清除浮漿,裂縫寬度>0.2mm時開V型槽嵌填密封膏。砂漿基層空鼓部位需鑿除至堅實層,聚合物砂漿修補?;鶎雍省?%(潮濕基面需采用潮濕專用涂料)。施工前用高壓水槍沖洗,晾曬至無明水,對吸水率大的基層提前預(yù)濕。
3.2.2涂料配制與涂布
聚合物水泥基涂料按液料:粉料=1:1重量比配制,電動攪拌器攪拌3-5分鐘至無顆粒。涂料分遍涂刷,首遍用量約0.8kg/㎡,干燥(表干不粘手)后涂刷第二遍,間隔時間≥2小時。涂刷方向垂直交叉,總厚度≥1.5mm。立面施工采用"薄涂多遍"原則,每次涂刷厚度≤0.5mm。涂料施工時需邊角部位用毛刷補涂,避免漏刷。
3.2.3增強層施工
在管根、陰陽角等應(yīng)力集中部位,先涂刷一道涂料后立即鋪貼無紡布或玻纖網(wǎng)格布,搭接寬度≥100mm。涂料完全干燥后(通常24小時)進(jìn)行閉水試驗,蓄水深度≥20mm,持續(xù)24小時無滲漏。廚房、衛(wèi)生間等有地漏的部位,地漏周圍50mm范圍內(nèi)涂料厚度增至2.0mm,并做圓弧處理。
3.3砂漿防水施工
3.3.1防水砂漿配制
聚合物防水砂漿按水泥:砂:聚合物乳液=1:2:0.3比例配制,機械攪拌5分鐘至稠度均勻。摻防水劑的砂漿需先干拌均勻,再加水?dāng)嚢?,水灰比控制?.4-0.5。砂漿隨拌隨用,初凝前用完,嚴(yán)禁二次加水。環(huán)境溫度<5℃時摻防凍劑,摻量按產(chǎn)品說明書執(zhí)行。
3.3.2砂漿施工工藝
基層提前澆水濕潤,但無明水。砂漿分兩層施工,底層厚度10-15mm,用刮板用力刮涂,使砂漿與基層緊密結(jié)合。初凝后(約2小時)進(jìn)行搓毛處理,增強與面層粘結(jié)。面層厚度5-8mm,待底層砂漿達(dá)到70%強度后施工,表面用抹子壓光。施工縫留置在陰陽角處,階梯形接槎,接槎寬度≥150mm。
3.3.3養(yǎng)護(hù)與保護(hù)
砂漿終凝后(約6小時)開始養(yǎng)護(hù),采用噴水養(yǎng)護(hù)法,每天3-4次,持續(xù)7天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏,溫度>30℃時覆蓋濕麻袋。砂漿達(dá)到設(shè)計強度后(≥7天)進(jìn)行潑水試驗,水流連續(xù)沖刷15分鐘無滲漏。后續(xù)施工需在砂漿強度達(dá)100%后進(jìn)行,避免破壞防水層。
四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
4.1驗收依據(jù)
4.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)
防水工程質(zhì)量驗收需嚴(yán)格遵循《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2022及《屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2010。其中主控項目包括材料性能、細(xì)部構(gòu)造處理、防水層厚度等必須全部合格;一般項目如表面平整度、搭接寬度等允許存在少量偏差,但需在規(guī)范允許范圍內(nèi)。驗收時以分項工程為單位,每個檢驗批的抽查數(shù)量不少于3處。
4.1.2設(shè)計文件
施工單位需對照設(shè)計圖紙核查防水等級、設(shè)防道數(shù)、材料型號等關(guān)鍵參數(shù)是否與實際施工一致。當(dāng)設(shè)計采用非標(biāo)做法時,需提供專項設(shè)計說明及專家論證意見作為補充驗收依據(jù)。設(shè)計變更文件需經(jīng)原設(shè)計單位及監(jiān)理單位簽字確認(rèn)后方可納入驗收范圍。
4.1.3施工記錄
驗收時需提交完整的施工過程記錄,包括材料進(jìn)場報驗單、隱蔽工程驗收記錄、淋水/閉水試驗報告、分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄等。其中隱蔽工程驗收應(yīng)附節(jié)點照片,重點記錄陰陽角、管根等細(xì)部構(gòu)造的施工情況。施工記錄需由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師三方簽字確認(rèn)。
4.2檢驗項目
4.2.1卷材防水
主控項目:卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,熱熔型卷材搭接寬度長邊≥80mm、短邊≥100mm,自粘型卷材搭接寬度≥60mm。采用針法檢測卷材厚度,平均厚度達(dá)到設(shè)計值的90%為合格。細(xì)部構(gòu)造附加層寬度≥500mm,收頭處理用金屬壓條固定并密封嚴(yán)密。一般項目:卷材表面平整無皺褶,翹邊、空鼓面積每處≤0.01㎡且累計≤0.1㎡。
4.2.2涂料防水
主控項目:涂料厚度采用切片法或測厚儀檢測,平均厚度≥設(shè)計值,最小厚度≥設(shè)計值的85%。細(xì)部增強層搭接寬度≥100mm,與基層粘結(jié)強度≥0.3MPa(現(xiàn)場拉拔試驗)。閉水試驗蓄水深度≥20mm,持續(xù)24小時無滲漏。一般項目:涂層均勻無流淌、堆積現(xiàn)象,涂刷遍數(shù)符合工藝要求,表面無明顯裂紋。
4.2.3砂漿防水
主控項目:砂漿抗壓強度≥設(shè)計值(試塊留置組數(shù)每500㎡不少于1組),防水層厚度采用鉆孔檢測,平均厚度≥設(shè)計值,最小厚度≥設(shè)計值的80%。施工縫留置位置正確,接槎嚴(yán)密。一般項目:表面平整度用2m靠尺檢測,允許偏差≤5mm,立面垂直度偏差≤8mm,無起砂、掉皮現(xiàn)象。
4.3驗收流程
4.3.1施工單位自檢
防水層施工完成后,施工班組先進(jìn)行100%自檢,重點檢查搭接寬度、厚度、細(xì)部構(gòu)造等關(guān)鍵指標(biāo)。自檢合格后由項目質(zhì)檢員填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》,附實測實量數(shù)據(jù)表及節(jié)點照片。自檢發(fā)現(xiàn)的不合格點需標(biāo)記位置并記錄整改措施,整改后重新報驗。
4.3.2監(jiān)理驗收
監(jiān)理單位收到報驗單后24小時內(nèi)組織驗收,采用現(xiàn)場實測與資料核查相結(jié)合的方式?,F(xiàn)場抽查比例不少于30%,重點檢查陰陽角、變形縫等薄弱部位。資料核查需確認(rèn)材料合格證、復(fù)試報告、施工記錄等文件齊全有效。驗收合格后簽署《分項工程驗收記錄》,不合格項需書面通知限期整改。
4.3.3專項檢測
對涉及結(jié)構(gòu)安全的部位(如地下室底板),需委托第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測項目包括:卷材不透水性(0.3MPa壓力30分鐘無滲漏)、涂料粘結(jié)強度(現(xiàn)場拉拔試驗)、砂漿抗?jié)B壓力(≥0.8MPa)。檢測報告需加蓋CMA章,作為驗收的重要依據(jù)。檢測不合格的部位需全部返工處理。
五、安全文明施工管理
5.1人員安全管理
5.1.1安全教育培訓(xùn)
所有進(jìn)場施工人員必須接受三級安全教育,考核合格后方可上崗。防水作業(yè)人員需專項培訓(xùn),掌握熱熔設(shè)備操作、有毒氣體防護(hù)等技能。每日開工前進(jìn)行班前安全交底,重點強調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點及防護(hù)措施。特殊工種(如電工、焊工)必須持有效證件,嚴(yán)禁無證操作。定期組織安全演練,包括火災(zāi)撲救、人員急救等內(nèi)容,提高應(yīng)急處理能力。
5.1.2勞動防護(hù)用品
施工人員必須佩戴合格的個人防護(hù)裝備:高處作業(yè)系掛雙鉤安全帶,接觸化學(xué)涂料佩戴防毒面具和橡膠手套,熱熔作業(yè)使用耐高溫手套及護(hù)目鏡。防護(hù)用品需定期檢查,安全帶每半年進(jìn)行一次靜載荷測試,防毒面具濾盒按使用頻率及時更換。作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場,長發(fā)必須束入安全帽內(nèi)。
5.1.3健康監(jiān)護(hù)
對從事有毒有害作業(yè)人員建立健康檔案,每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。高溫季節(jié)(35℃以上)調(diào)整作業(yè)時間,避開正午高溫時段。密閉空間(如地下室)施工前檢測氧氣濃度,配備強制通風(fēng)設(shè)備,作業(yè)人員實行輪換制,每工作30分鐘休息10分鐘?,F(xiàn)場設(shè)置急救箱,配備常用藥品及擔(dān)架,附近醫(yī)院急救電話張貼在明顯位置。
5.2設(shè)備安全管理
5.2.1施工機具檢查
火焰加熱器使用前檢查氣管密封性,火焰調(diào)節(jié)裝置靈活有效,配備專用滅火毯。電動工具需安裝漏電保護(hù)器,金屬外殼接地電阻≤4Ω,每班作業(yè)前測試按鈕功能。壓力容器(如噴漆機)定期校驗安全閥,壓力表在有效檢定期內(nèi)。所有設(shè)備張貼操作規(guī)程,明確責(zé)任人及檢查周期。
5.2.2用電安全管理
施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù)。電纜線路架空敷設(shè),高度≥2.5m,穿越道路時加套管保護(hù)。手持電動工具使用Ⅰ類或Ⅱ類設(shè)備,潮濕環(huán)境使用Ⅲ類設(shè)備。配電箱安裝防雨罩,門鎖完好,定期檢查接線端子緊固情況。嚴(yán)禁私拉亂接電線,移動設(shè)備電源線長度≤30m。
5.2.3易燃易爆品管控
防水涂料、稀釋劑等易燃品存放在專用倉庫,庫房通風(fēng)良好,溫度≤30℃,遠(yuǎn)離火源10m以上。庫房內(nèi)配置防爆燈具,開關(guān)設(shè)置在門外。領(lǐng)用實行雙人雙鎖制度,使用后及時歸位。動火作業(yè)前辦理動火審批手續(xù),清理作業(yè)點5m范圍內(nèi)可燃物,配備滅火器及看火人。焊接作業(yè)時清除下方易燃物,設(shè)置防火擋板。
5.3環(huán)境文明管理
5.3.1施工現(xiàn)場整潔
材料堆放區(qū)按規(guī)格分類碼放,高度≤1.5m,設(shè)置標(biāo)識牌。施工垃圾及時清理,分類存放至指定容器,可回收材料每日清運。廢涂料桶、廢卷材等危險廢棄物交有資質(zhì)單位處理,留存轉(zhuǎn)移聯(lián)單。每日完工前清理作業(yè)面,做到工完場清,積水及時排除。
5.3.2噪聲與揚塵控制
限制高噪聲設(shè)備作業(yè)時間(22:00-6:00禁止施工),設(shè)備加裝隔音罩。切割作業(yè)采用水鉆代替沖擊鉆,運輸車輛減速慢行。散料運輸車輛苫蓋嚴(yán)密,施工現(xiàn)場主要道路每日灑水降塵。水泥、砂等粉料存放于封閉庫房,攪拌站配備除塵裝置。
5.3.3廢水與廢氣處理
涂料清洗廢水收集至沉淀池,經(jīng)中和處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。禁止在施工現(xiàn)場清洗工具,設(shè)置專用清洗區(qū)。溶劑型涂料施工時保持通風(fēng),室內(nèi)作業(yè)開啟排風(fēng)扇,廢氣濃度監(jiān)測符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求。食堂設(shè)置隔油池,定期清理。
5.4應(yīng)急處理措施
5.4.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案
成立義務(wù)消防隊,配備消防水帶、滅火器、消防沙等器材?;馂?zāi)第一發(fā)現(xiàn)人立即切斷電源,大聲呼救并撥打119。組織人員疏散至安全區(qū)域,優(yōu)先搶救重要物資。電氣火災(zāi)使用干粉滅火器,油類火災(zāi)使用泡沫滅火器。火災(zāi)后保護(hù)現(xiàn)場,配合消防部門調(diào)查。
5.4.2中毒與窒息處置
密閉空間作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時,立即撤離至通風(fēng)處,解開衣領(lǐng)保持呼吸道暢通。嚴(yán)重者給予氧氣吸入,迅速送醫(yī)?,F(xiàn)場備有正壓式呼吸器,救援人員必須佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入。作業(yè)前檢測有毒氣體濃度,超標(biāo)時強制通風(fēng)。
5.4.3傷害事故處理
輕微外傷現(xiàn)場清洗消毒,貼創(chuàng)可貼;嚴(yán)重出血用干凈紗布加壓包扎,撥打120。高處墜落傷員立即平移至擔(dān)架,避免移動脊椎骨折部位。觸電事故先切斷電源,用干燥木棒使傷員脫離電源,進(jìn)行心肺復(fù)蘇。建立事故報告制度,1小時內(nèi)上報項目負(fù)責(zé)人,24小時內(nèi)提交書面報告。
六、維護(hù)與保修管理
6.1日常維護(hù)
6.1.1巡查制度
建立防水工程季度巡查機制,重點檢查屋面女兒墻、落水口、變形縫等易滲漏部位。雨季增加為每月一次,暴雨后24小時內(nèi)必須完成專項檢查。巡查人員需攜帶紅外測溫儀、濕度檢測儀等專業(yè)工具,記錄防水層表面溫度、空鼓范圍等數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)裂縫、起皮等異?,F(xiàn)象立即標(biāo)記位置,拍攝照片存檔,并在48小時內(nèi)形成書面報告。
6.1.2清潔保養(yǎng)
定期清理屋面排水系統(tǒng),確保雨水口無雜物堵塞。每年雨季前徹底疏通天溝、檐溝,清除淤積泥沙。禁止在防水層上堆放重物或進(jìn)行沖擊作業(yè),避免尖銳物體劃傷卷材或涂層。綠化區(qū)域需設(shè)置隔離帶,防止植物根系穿透防水層。清潔時采用低壓水槍沖洗,嚴(yán)禁高壓水槍直接沖擊防水層表面。
6.1.3使用限制
嚴(yán)禁在屋面防水層上直接焊接、鉆孔或切割作業(yè)。確需安裝設(shè)備時,必須采用預(yù)制基座分散荷載,并做好密封處理。空調(diào)外機支架需加設(shè)防水墊片,避免固定螺栓破壞防水層。陽臺、露臺區(qū)域禁止長期積水,地漏每周清理一次防止堵塞。
6.2定期檢修
6.2.1檢修周期
屋面防水層每三年進(jìn)行一次全面檢修,地下室防水層每五年進(jìn)行一次系統(tǒng)檢測。重點區(qū)域如伸縮縫、管根部位每兩年強化檢查。檢修安排在晴朗干燥的天氣進(jìn)行,環(huán)境溫度宜在10-30℃之間。建立檢修臺賬,詳細(xì)記錄每次檢修時間、人員、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。
6.2.
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