機(jī)械傷害安全培訓(xùn)課件第一章機(jī)械傷害概述機(jī)械傷害定義機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件或靜止部件與人體發(fā)生接觸時(shí),造成的各類(lèi)物理性傷害。這些傷害包括但不限于夾擊、碰撞、剪切、卷入、切割、刺傷等多種形式。機(jī)械傷害的特點(diǎn)是突發(fā)性強(qiáng)、傷害程度嚴(yán)重,往往會(huì)對(duì)操作人員的生命安全構(gòu)成直接威脅。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械傷害在工業(yè)事故中占據(jù)較大比例,是企業(yè)安全管理的重點(diǎn)防范對(duì)象。預(yù)防機(jī)械傷害,保護(hù)生命安全,是每一位從業(yè)人員的基本責(zé)任。機(jī)械傷害的主要類(lèi)型夾擊傷害當(dāng)人體部位被機(jī)械的固定部件和運(yùn)動(dòng)部件之間夾住或擠壓時(shí)發(fā)生,常見(jiàn)于壓力機(jī)械、門(mén)式結(jié)構(gòu)設(shè)備。傷害部位多為手指、手臂等。碰撞傷害運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件或物料與人體發(fā)生撞擊,包括設(shè)備突然啟動(dòng)、物體墜落、機(jī)械臂擺動(dòng)等情況?？赡茉斐纱靷?、骨折甚至內(nèi)臟損傷。剪切傷害兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件對(duì)人體產(chǎn)生剪切作用,如剪板機(jī)、沖床等設(shè)備。這類(lèi)傷害往往導(dǎo)致組織斷裂,傷勢(shì)嚴(yán)重。絞、碾、割、刺傷害機(jī)械傷害的危險(xiǎn)部位識(shí)別機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位是預(yù)防傷害的關(guān)鍵。不同類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備具有不同的危險(xiǎn)區(qū)域,操作人員必須充分了解這些危險(xiǎn)部位的位置和特性,才能有效避免傷害事故的發(fā)生。傳動(dòng)裝置包括鏈條傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)。這些部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有強(qiáng)大的夾持力和拉拽力,一旦人體接觸極易造成卷入傷害。鏈條與鏈輪的嚙合處皮帶與皮帶輪的接觸面齒輪的嚙合區(qū)域壓力機(jī)械施壓部位沖床、壓力機(jī)、液壓機(jī)等設(shè)備的上下模具之間區(qū)域,在工作行程中產(chǎn)生巨大壓力,可造成嚴(yán)重的擠壓和剪切傷害。模具的閉合空間滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡工作臺(tái)面與壓頭之間轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀具、送料口旋轉(zhuǎn)的軸類(lèi)零件、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具以及物料輸送的進(jìn)出口,都是高危險(xiǎn)區(qū)域。接觸后可能造成絞傷、切割傷或卷入事故。裸露的旋轉(zhuǎn)軸銑刀、鋸片等刀具傳送帶的進(jìn)料端和出料端機(jī)械傳動(dòng)部件示意圖清晰展示了設(shè)備的主要危險(xiǎn)區(qū)域。紅色標(biāo)注區(qū)域?yàn)楦呶ｋU(xiǎn)部位,操作時(shí)必須保持安全距離,并確保防護(hù)裝置完好有效。第二章機(jī)械傷害產(chǎn)生的原因機(jī)械傷害事故的發(fā)生往往不是單一因素導(dǎo)致,而是人、機(jī)、環(huán)境等多種因素綜合作用的結(jié)果。深入分析事故原因,有助于我們采取針對(duì)性的預(yù)防措施,從源頭上消除安全隱患。人為不安全因素人為因素是機(jī)械傷害事故的主要原因之一,約占事故總數(shù)的70%以上。操作人員的安全意識(shí)、技能水平、精神狀態(tài)都直接影響著作業(yè)安全。操作失誤不熟悉操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備性能了解不足,或精神不集中、注意力分散,導(dǎo)致誤操作、誤判斷。違規(guī)操作違章指揮或違章作業(yè),穿戴防護(hù)用品不規(guī)范,圖省事走捷徑,存在僥幸心理。誤入危險(xiǎn)區(qū)域未經(jīng)許可進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理或維修等危險(xiǎn)行為。設(shè)備缺陷因素1設(shè)計(jì)不合理機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)階段未充分考慮安全因素,缺少必要的安全防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置設(shè)計(jì)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)。人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)不合理,操作不便也會(huì)增加事故風(fēng)險(xiǎn)。2防護(hù)裝置缺失危險(xiǎn)部位無(wú)防護(hù)罩、防護(hù)欄或安全聯(lián)鎖裝置,或原有防護(hù)裝置被拆除、損壞后未及時(shí)修復(fù)。緊急停止裝置失效或位置設(shè)置不合理。3維修保養(yǎng)不到位設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行未進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),關(guān)鍵部件磨損、老化,存在機(jī)械故障隱患。潤(rùn)滑不良、緊固件松動(dòng)、電氣元件失效等問(wèn)題未得到及時(shí)處理。操作環(huán)境因素作業(yè)環(huán)境的優(yōu)劣直接影響操作人員的身心狀態(tài)和判斷能力。惡劣的工作環(huán)境不僅降低工作效率,更會(huì)增加事故發(fā)生的概率。照明不足作業(yè)區(qū)域光線昏暗,影響操作人員的視覺(jué)判斷,容易發(fā)生誤操作或碰撞事故。通風(fēng)條件差空氣流通不暢,有害氣體或粉塵濃度過(guò)高,導(dǎo)致操作人員身體不適,注意力下降。噪音污染嚴(yán)重高分貝噪音不僅損害聽(tīng)力,還會(huì)造成精神疲勞,影響溝通和應(yīng)急反應(yīng)能力。長(zhǎng)時(shí)間疲勞作業(yè)是導(dǎo)致判斷失誤和反應(yīng)遲鈍的重要原因。企業(yè)應(yīng)合理安排工作時(shí)間,保證員工得到充分休息,避免超負(fù)荷工作。第三章典型機(jī)械傷害事故案例通過(guò)真實(shí)事故案例的學(xué)習(xí),我們可以更直觀地認(rèn)識(shí)到機(jī)械傷害的嚴(yán)重性和危害性。以下案例均來(lái)自實(shí)際生產(chǎn)事故,希望能夠引起大家的高度重視,引以為戒,避免類(lèi)似悲劇再次發(fā)生。案例1:無(wú)證駕駛叉車(chē)致人死亡1事故經(jīng)過(guò)工人熊某未取得叉車(chē)駕駛資格證,違規(guī)駕駛叉車(chē)進(jìn)行貨物搬運(yùn)作業(yè)。在倒車(chē)過(guò)程中,因操作不熟練且疏忽大意,未注意觀察后方情況。2事故發(fā)生叉車(chē)后退時(shí)將正在工作的工人侯某撞倒,造成侯某頭部嚴(yán)重受傷?，F(xiàn)場(chǎng)人員立即呼叫急救,但侯某因傷勢(shì)過(guò)重,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。3事故原因直接原因:熊某無(wú)證駕駛,操作技能不足,倒車(chē)時(shí)未按規(guī)定鳴笛示警,觀察不周導(dǎo)致事故。間接原因:企業(yè)管理不嚴(yán),未嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作人員持證上崗制度。4教訓(xùn)警示特種設(shè)備操作必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。叉車(chē)駕駛時(shí)必須集中注意力,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保作業(yè)區(qū)域人員安全。案例2:叉車(chē)貨物倒塌砸傷工人01違規(guī)運(yùn)輸叉車(chē)司機(jī)運(yùn)輸一臺(tái)大型壓力機(jī)設(shè)備,貨物尺寸超大且重心不穩(wěn),但未采取有效固定措施。02緊急制動(dòng)行駛途中遇到突發(fā)情況需要緊急停車(chē),由于貨物未固定牢靠,慣性作用下壓力機(jī)發(fā)生傾斜。03貨物倒塌壓力機(jī)從叉車(chē)上傾倒墜落,正在附近作業(yè)的工人符某躲閃不及,被壓力機(jī)砸中身體。04致死事故符某當(dāng)場(chǎng)重傷,雖立即送往醫(yī)院救治,但因傷勢(shì)過(guò)重?fù)尵葻o(wú)效死亡。事故分析本起事故暴露出多重安全管理問(wèn)題:違規(guī)運(yùn)輸超大、超重貨物,未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估貨物固定措施不到位,存在嚴(yán)重安全隱患作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏安全監(jiān)護(hù)人員未設(shè)置安全警戒區(qū)域,其他人員隨意進(jìn)入應(yīng)急處置措施不完善大件貨物運(yùn)輸必須制定專(zhuān)項(xiàng)方案,確保固定牢靠,并設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。案例3:機(jī)械夾卷事故某機(jī)械加工車(chē)間內(nèi),工人李某在操作傳動(dòng)設(shè)備時(shí),因穿著寬松工作服,衣袖被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)帶卷入,導(dǎo)致手臂嚴(yán)重受傷。著裝不規(guī)范工作服袖口未按要求扎緊,衣袖寬松,接近轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)被卷入。防護(hù)缺失傳動(dòng)帶部位的安全防護(hù)罩損壞后未及時(shí)修復(fù),危險(xiǎn)部位裸露。意識(shí)薄弱操作人員安全意識(shí)不強(qiáng),存在僥幸心理,未認(rèn)識(shí)到著裝不規(guī)范的危險(xiǎn)性。嚴(yán)重后果手臂被傳動(dòng)裝置絞傷,造成皮膚撕裂、肌肉損傷,經(jīng)手術(shù)治療留下永久性傷殘。預(yù)防要點(diǎn):操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí),必須穿著合規(guī)的緊身工作服,袖口、褲腳扎緊。長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)入工作帽內(nèi)。禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。所有傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)裝置,嚴(yán)禁擅自拆除。事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖清楚地標(biāo)識(shí)出危險(xiǎn)點(diǎn)和事故發(fā)生位置。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查和分析,可以幫助我們深刻理解事故發(fā)生的過(guò)程和原因,為制定有效的預(yù)防措施提供依據(jù)。每一起事故都是用血和淚換來(lái)的教訓(xùn),必須引起全體員工的高度警覺(jué)。第四章機(jī)械安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施是預(yù)防機(jī)械傷害的重要屏障。通過(guò)科學(xué)合理的防護(hù)裝置設(shè)計(jì)和安裝,可以有效隔離危險(xiǎn)源,保護(hù)操作人員的生命安全。本章將詳細(xì)介紹機(jī)械安全防護(hù)的原則、常見(jiàn)裝置類(lèi)型以及檢查要點(diǎn)。安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)原則合格的安全防護(hù)裝置必須滿(mǎn)足穩(wěn)固性、可靠性和實(shí)用性要求,既要有效隔離危險(xiǎn),又不能影響設(shè)備的正常操作和維護(hù)。穩(wěn)固耐用防護(hù)罩、護(hù)圍必須采用強(qiáng)度足夠的材料制作,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠承受一定的外力沖擊而不變形或脫落。固定方式可靠,不因設(shè)備振動(dòng)而松動(dòng)。連鎖設(shè)計(jì)安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,當(dāng)防護(hù)裝置打開(kāi)或移開(kāi)時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行或無(wú)法啟動(dòng),確保檢修或調(diào)整時(shí)的安全。不可隨意拆卸防護(hù)裝置的拆卸應(yīng)需要專(zhuān)用工具,防止操作人員為圖方便而隨意拆除。即使需要臨時(shí)拆除,也必須經(jīng)過(guò)審批,并在完工后立即恢復(fù)。緊急停止功能設(shè)備必須配備緊急停止按鈕,位置醒目、觸手可及。按下后設(shè)備立即停止,且需手動(dòng)復(fù)位才能重新啟動(dòng),防止誤啟動(dòng)。常見(jiàn)安全裝置介紹1光電感測(cè)裝置利用光電傳感器在危險(xiǎn)區(qū)域形成光幕保護(hù)屏障,當(dāng)人體或物體遮擋光束時(shí),設(shè)備立即停止動(dòng)作,防止傷害發(fā)生。2安全拉繩與緊急停止開(kāi)關(guān)沿設(shè)備長(zhǎng)度方向設(shè)置拉繩開(kāi)關(guān),緊急情況下拉動(dòng)繩索即可使設(shè)備停止。紅色蘑菇頭急停按鈕分布在操作區(qū)域關(guān)鍵位置。3雙手操作按鈕要求操作者雙手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕設(shè)備才能啟動(dòng),確保操作時(shí)雙手遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,常用于沖壓設(shè)備。除上述裝置外,還包括安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、壓力敏感墊、激光掃描器等多種類(lèi)型。企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),選擇適合的安全防護(hù)裝置,并確保其正常有效運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備安全檢查要點(diǎn)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查是發(fā)現(xiàn)和消除隱患的重要手段。檢查工作應(yīng)系統(tǒng)全面,形成閉環(huán)管理機(jī)制。傳動(dòng)部件防護(hù)罩完整檢查所有傳動(dòng)裝置(皮帶、鏈條、齒輪、聯(lián)軸器等)的防護(hù)罩是否安裝到位、固定牢固,有無(wú)破損、變形。防護(hù)罩的開(kāi)口尺寸應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),防止手指伸入。緊急停止裝置靈敏有效測(cè)試所有急停按鈕、拉繩開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠,按下后設(shè)備能否立即停止。檢查復(fù)位功能是否正常,聯(lián)鎖裝置是否有效。急停裝置應(yīng)定期測(cè)試,確保關(guān)鍵時(shí)刻能夠發(fā)揮作用。設(shè)備無(wú)超負(fù)荷運(yùn)行核對(duì)設(shè)備實(shí)際負(fù)載是否超過(guò)額定值,檢查電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的溫升是否正常。超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)加速設(shè)備磨損,增加故障率,甚至引發(fā)安全事故。建立設(shè)備安全檢查臺(tái)賬,記錄每次檢查的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及整改情況。對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患要及時(shí)整改,做到閉環(huán)管理,確保設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。第五章安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是保障作業(yè)安全的基本準(zhǔn)則,每一位操作人員都必須嚴(yán)格遵守。規(guī)范的操作不僅能保護(hù)自身安全,也是對(duì)他人負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。本章將詳細(xì)講解操作人員的著裝要求、操作注意事項(xiàng)以及特種設(shè)備的操作規(guī)范。操作人員著裝要求工作服規(guī)范必須穿著合身的工作服,袖口、褲腳應(yīng)扎緊或使用魔術(shù)貼固定,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。禁止穿寬松、肥大的衣服操作機(jī)械。頭發(fā)管理長(zhǎng)發(fā)人員必須將頭發(fā)完全盤(pán)入工作帽內(nèi),不得有頭發(fā)露出。短發(fā)也應(yīng)戴好工作帽,防止被機(jī)械絞住。禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備如車(chē)床、鉆床時(shí),嚴(yán)禁戴手套,防止手套被卷入造成傷害。需要防護(hù)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用防護(hù)工具。此外,操作人員還應(yīng)正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)用品,根據(jù)作業(yè)環(huán)境需要選擇合適的防護(hù)裝備,確保全面防護(hù)。機(jī)械操作注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手調(diào)整機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件或調(diào)整工件位置。必須停機(jī)并確認(rèn)完全停止后才能進(jìn)行調(diào)整。清理加油維修必須停機(jī)進(jìn)行清理、加油、維修、調(diào)整等工作前,必須切斷電源并掛上"有人工作、禁止合閘"警示牌,實(shí)施上鎖掛牌程序。保持作業(yè)空間安全工作區(qū)域應(yīng)保持整潔有序,及時(shí)清理雜物、油污,防止滑倒或絆倒。物料、工具應(yīng)定置擺放,不得阻塞通道或堆放在設(shè)備附近。操作前檢查:開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常,防護(hù)裝置是否完好,潤(rùn)滑是否充分,周?chē)h(huán)境是否安全。確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。異常情況處理:發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告管理人員,不得擅自處理。叉車(chē)安全操作規(guī)范叉車(chē)作為特種設(shè)備,其操作具有特殊的安全要求。叉車(chē)事故往往造成嚴(yán)重后果,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,確保作業(yè)安全。1持證上崗要求叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),取得特種設(shè)備操作證后方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛或?qū)⒉孳?chē)交給未持證人員操作。2啟動(dòng)前安全檢查每次啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行例行檢查:輪胎氣壓、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、貨叉狀態(tài)、照明信號(hào)裝置等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修,不得帶病作業(yè)。3行駛安全要求行駛時(shí)保持安全車(chē)速,轉(zhuǎn)彎、路口、視線不良處減速并鳴笛。保持與前車(chē)、行人的安全距離,下坡時(shí)禁止空擋滑行。貨叉應(yīng)處于低位,門(mén)架后仰。4裝卸貨物規(guī)范裝載貨物時(shí)確認(rèn)貨物重量不超過(guò)額定載荷,貨物應(yīng)均勻平穩(wěn)放置。起升、行駛時(shí)確保貨物穩(wěn)固,必要時(shí)使用繩索加固。禁止貨叉上站人或載人行駛。5停放與維護(hù)作業(yè)完畢后,叉車(chē)應(yīng)停放在指定地點(diǎn),貨叉平放地面,拉緊手剎,切斷電源。定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持車(chē)況良好。第六章應(yīng)急處理與事故預(yù)防盡管我們采取了各種預(yù)防措施,但仍需做好應(yīng)急準(zhǔn)備。掌握正確的應(yīng)急處理方法,能夠在事故發(fā)生時(shí)最大限度地減少損失和傷害。同時(shí),系統(tǒng)的預(yù)防措施是降低事故發(fā)生率的根本之道。機(jī)械傷害應(yīng)急處理步驟機(jī)械傷害事故發(fā)生后,正確及時(shí)的應(yīng)急處理至關(guān)重要。以下步驟必須牢記并嚴(yán)格執(zhí)行,爭(zhēng)取寶貴的救援時(shí)間。立即停止設(shè)備第一時(shí)間按下緊急停止按鈕或切斷電源,使機(jī)械設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),防止傷害進(jìn)一步擴(kuò)大。注意確認(rèn)設(shè)備完全停止后再實(shí)施救援。迅速報(bào)警求助撥打急救電話120,同時(shí)通知企業(yè)安全管理部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。報(bào)警時(shí)應(yīng)清晰說(shuō)明事故地點(diǎn)、傷害情況、傷員人數(shù)等信息,便于救援力量快速到達(dá)。實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救在專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)前,由經(jīng)過(guò)急救培訓(xùn)的人員進(jìn)行初步救治。對(duì)于出血傷員進(jìn)行止血包扎,對(duì)呼吸心跳停止者實(shí)施心肺復(fù)蘇。注意不要隨意移動(dòng)傷員,特別是懷疑有骨折或脊柱損傷時(shí)。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)在保證安全的前提下,盡可能保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),不要移動(dòng)或清理現(xiàn)場(chǎng)物品。設(shè)置警戒線,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。如因搶救傷員需要移動(dòng)設(shè)備或物品,應(yīng)做好標(biāo)記和記錄,便于事故調(diào)查。配合事故調(diào)查事故后應(yīng)積極配合安全管理部門(mén)和相關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)查工作,如實(shí)陳述事故經(jīng)過(guò),提供相關(guān)證據(jù)資料。認(rèn)真分析事故原因,制定整改措施,防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。事故預(yù)防關(guān)鍵點(diǎn)安全培訓(xùn)與演練定期組織全員安全培訓(xùn),確保每位員工熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急程序。開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)演練,提高應(yīng)急處置能力。新員工必須經(jīng)過(guò)崗前安全培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程建立完善的安全操作規(guī)程和管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,及時(shí)糾正違章行為。對(duì)違規(guī)操作零容忍,發(fā)現(xiàn)一起查處一起,決不姑息。設(shè)備維護(hù)及時(shí)到位制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,按時(shí)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢修。建立設(shè)備檔案,記錄維護(hù)歷史。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或隱患,立即停機(jī)檢修,不得帶病運(yùn)行。關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行預(yù)防性維護(hù),降低故障率。預(yù)防為主,綜合治理。通過(guò)系統(tǒng)的預(yù)防措施,可以將事故發(fā)生率降到最低,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。第七章安全文化與責(zé)任意識(shí)安全文化是企業(yè)文化的重要組成部分,良好的安全文化能夠從根本上提升全員安全意識(shí),形成"人人關(guān)注安全、人人維護(hù)安全"的良好氛圍。只有每個(gè)人都擔(dān)負(fù)起安全責(zé)任,才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。建立安全第一的企業(yè)文化領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全工作,將安全生產(chǎn)放在首位,做到"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,將安全責(zé)任分解到各個(gè)部門(mén)和崗位,做到責(zé)任明確、獎(jiǎng)懲分明。領(lǐng)導(dǎo)干部要帶頭遵守安全規(guī)定,深入一線檢查指導(dǎo)安全工作,及時(shí)解決安全問(wèn)題。加大安全投入,確保安全設(shè)施完善,為員工提供良好的安全保障。員工主動(dòng)參與鼓勵(lì)員工積極參與安全管理,發(fā)揮群眾監(jiān)督作用。建立安全隱患舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,對(duì)發(fā)現(xiàn)和報(bào)告重大隱患的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。開(kāi)展安全合理化建議活動(dòng),集思廣益改進(jìn)安全工作。0零事故目標(biāo)企業(yè)的安全目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)零事故、零傷害,這不僅是口號(hào),更是全體員工的共同追求和努力方向。100%全員參與率安全工作需要全員參與,每個(gè)人都是安全生產(chǎn)的主體,都對(duì)自己和他人的安全負(fù)有責(zé)任。安全責(zé)任分工明確的安全責(zé)任分工是確保安全管理落到實(shí)處的基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)建立完善的安全責(zé)任體系,做到層層有責(zé)任、人人有擔(dān)當(dāng)。企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本企業(yè)安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),建立