北京某高層辦公樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1.工程概況

1.1建筑設(shè)計(jì)概況（見(jiàn)表1?1）

表1-1建筑設(shè)計(jì)概況

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

工程名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建筑功能辦公樓

建筑面積地下20934m2地上39774m1

建筑層數(shù)地下3層地上15層

B3-BI首層2-11層12—15層頂層總高度

建筑高度

3.675.4/5.45.4m3.6m4.2m4.860m

結(jié)構(gòu)形式框架剪力培抗宸設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度8度

1.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（見(jiàn)表1-2）

表1-2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

地下3層到地上4層，A?E軸/7、9軸柱為鋼骨混凝土柱

結(jié)構(gòu)形式地上5層到地上15層，B?E軸/7、9軸柱為鋼骨混凝土柱

地上首層到15層B?E軸/7、9軸梁為鋼骨混凝土梁

型鋼型號(hào)Q345fy=345N/mm?(t=16mn),fy=325N/mm'(t=16?40)

十字形柱：H500X200X20X20+H500X200X20X20；H500X200X20X20+H500

X200(300)X20X20；H500X300X20X20+H500X200X20X20

主要構(gòu)件尺寸H型柱:H350X250X16X20

梁：H600X200X1GX32；H550X200X16X28；H350X200X1GX20：H350X200

X12X16等

高強(qiáng)螺栓10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，M24、M22扭剪型

栓釘Q235B

焊條焊接Q345E50焊接Q235BE43

2.編制依據(jù)

序號(hào)名稱編號(hào)備注

1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017—2003

2型鋼混凝上組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138—2001

3高層民用建筑釧結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99—1998

4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001

5綱結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205—2001

6鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82—1991

7建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81—2002

8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—2003

9型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138—2001

10型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造04SG523

11建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104—1997

3.施工部署

3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

總工

!

!!I

材料室工程室技術(shù)室預(yù)算室

!

!11!

鋼結(jié)構(gòu)

工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢測(cè)量員

構(gòu)件加

工廠

施工隊(duì)

3.2施工質(zhì)量工期目標(biāo)與進(jìn)度計(jì)劃

3.2.1質(zhì)量目標(biāo)

確保北京市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，爭(zhēng)創(chuàng)竣工“魯班”獎(jiǎng)。

3.2.2工期目標(biāo):

本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工總工期約為225天，工程計(jì)劃于20XX年9月25日開(kāi)工，至20XX年4月1日

全部完成。

3.2.3施工進(jìn)度計(jì)劃

鋼結(jié)構(gòu)施工需根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，保證鋼結(jié)構(gòu)施工不影響主體

結(jié)構(gòu)的施工。

4.施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

（1）深化設(shè)計(jì)內(nèi)容

1）深化（優(yōu)化）設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)所提供的節(jié)點(diǎn)詳圖法行，如在節(jié)點(diǎn)圖中無(wú)相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí)，可

按照中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行制定，但必須提交原設(shè)計(jì)認(rèn)可。同時(shí)如須對(duì)原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，事先

須得到原設(shè)計(jì)同意。

2）節(jié)點(diǎn)圖應(yīng)包括鋼柱與鋼柱、鋼梁與鋼柱等連接詳圖°

3）節(jié)點(diǎn)圖內(nèi)容應(yīng)包括各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接類型，連接件的尺寸，高強(qiáng)度螺栓的直徑和數(shù)量，焊縫的

形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計(jì)所必須具備的信息和數(shù)據(jù)。

4）安裝布置圖：安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構(gòu)件編號(hào)、安裝方向、標(biāo)高、安裝說(shuō)明等一系列安

裝所必須具有的信息。

5）構(gòu)件詳圖，它至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：

構(gòu)件細(xì)部、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、坡口形式和索引圖等。

螺栓統(tǒng)計(jì)表，螺栓標(biāo)記，螺栓直徑。

軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置。

加工、安裝所必須具有的尺寸。

方向、構(gòu)件的對(duì)稱和相同標(biāo)記（構(gòu)件編號(hào)對(duì)稱，此構(gòu)件也應(yīng)視為對(duì)稱）。

圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期。

加工廠所需要的信息。

6）整個(gè)結(jié)構(gòu)和每件構(gòu)件的緊固螺栓清單。

螺栓尺寸（直徑、長(zhǎng)度、重量）。

凈重量。

構(gòu)件編號(hào)、詳圖號(hào)、連接部分

螺栓長(zhǎng)度的確定，必須按照中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范或業(yè)主所提供的規(guī)程進(jìn)行計(jì)算。

7）圖紙清單

應(yīng)注明詳圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)、數(shù)量、重量、構(gòu)件類別、改版號(hào)、提交日期。

8）圖紙、資料的格式

圖紙、資料的格式（如標(biāo)題、承包商所提及的標(biāo)記等），需向業(yè)主提供樣張確認(rèn)。

9）焊接

a.詳圖中所有焊縫標(biāo)注應(yīng)符合中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。

b.詳圖中應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行標(biāo)注（類型、高度、坡口尺寸等）。

10）修改

對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修改，修改成果須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。

4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備

本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接與栓釘施焊等各工種勞動(dòng)力初步配備（如下表4-1）,但在施工過(guò)程中還

要根據(jù)工期要求和供貨情況以及現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件再作調(diào)整.

表4-1現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備一覽表

工種人數(shù)（人）

鉀工2

電焊工6

安裝工4

司機(jī)1

信號(hào)工2

測(cè)量工1

架子工2

電工1

管理人員1

工種人數(shù)（人）

合計(jì)20

對(duì)參加本工程施工人員的要求：

（1）參與施T的特種作業(yè)人員均持證上崗。必要時(shí)施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安裝、焊接作業(yè)

人員的培訓(xùn)與考核。

（2）施工人員均參加過(guò)多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。

（3）焊縫檢測(cè)和原材料檢驗(yàn)均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測(cè)。

4.3主要施工設(shè)備準(zhǔn)備

表4-2起吊、運(yùn)輸設(shè)備一覽表

序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量單位備注

1塔式起重機(jī)TOPKITH3/36B1臺(tái)

臺(tái)

2汽車吊16-25t1

3載重汽車14.5tI輛

表4-3安裝用具一覽表

序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注

1單面眼鏡扳手M20.M24把各4

2扭力扳手AC80-300N.M把4高強(qiáng)螺栓初擰

3扭力扳手AC280-760N.M把6高強(qiáng)螺栓初擰

4扭力扳手AC750-2000N.M把4高強(qiáng)螺栓初擰

5TC扭剪型電動(dòng)扳手M20、M24把各2高強(qiáng)螺栓終擰

6定扭矩電動(dòng)扳手M27-M30套4高強(qiáng)螺也初、終擰

7穩(wěn)壓器380V/220V2000W臺(tái)2與電動(dòng)扳手配套

8過(guò)孔沖根據(jù)施工圖上孔徑確定根50

9活動(dòng)扳手250-300mm把12

10撬根1.5m根4

11臺(tái)式砂輪機(jī)MQ32小200臺(tái)1

12多功能金屬坡監(jiān)GD52-4504.5m個(gè)6

13交流電焊機(jī)BX2-5OO臺(tái)3

14CO?保護(hù)焊機(jī)LR500-630臺(tái)5

4.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）塔吊布置：（見(jiàn)附圖現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置平面圖）

根據(jù)塔樓施工圖紙構(gòu)件的布置和采用?柱三層梁吊裝時(shí)的構(gòu)件最大重量，計(jì)劃主要使用■臺(tái)

H3/36B（50m）塔吊裝鋼構(gòu)桿件，柱子最大重量為4.5t,塔吊最大吊重5.3t。

（2）運(yùn)輸通道和堆放場(chǎng)：

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，在現(xiàn)場(chǎng)西北角、正北方向各有一個(gè)大門，作為鋼構(gòu)件的進(jìn)出場(chǎng)入口，

但地下室的鋼柱由于西側(cè)未拆遷，只能從正北門進(jìn)入。

2）由于施工場(chǎng)地條件所限，前期施工僅考慮堆放供兩天吊裝的鋼構(gòu)件，盡量將所有鋼構(gòu)件堆放

在建筑物周邊（確保在塔吊起吊能力的范圍內(nèi)），減少二次倒運(yùn)。在構(gòu)件安裝過(guò)程中，根據(jù)具體情況,

建立第二場(chǎng)地作為鋼構(gòu)件的周轉(zhuǎn)堆放場(chǎng)地，根據(jù)安裝施工進(jìn)度再由第二場(chǎng)地提前?天或當(dāng)天配套發(fā)運(yùn)

到安裝現(xiàn)場(chǎng)，以滿足總進(jìn)度要求。

3）現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件的儲(chǔ)存，堆放和成品保護(hù)：

①加工成型的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度要求，分期分批配套運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放，應(yīng)把柱子、梁等各

類構(gòu)件，按照構(gòu)件的安裝順序，分區(qū)，分類進(jìn)行堆放。

②構(gòu)件堆放場(chǎng)地要平整、干燥、不同型號(hào)的構(gòu)件不要上下疊放。同一型號(hào)上下疊放時(shí)，上下各層

墊木要在一條垂直線上，防止構(gòu)件壓彎變形。

③枕木長(zhǎng)度2m左右。

④根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的吊裝川貞序，如要分層堆放時(shí)，先吊裝的構(gòu)件應(yīng)放在上層。

⑤高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件必須按分層、分段的安裝順序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，先安裝的先運(yùn)，不是本流水段本節(jié)

柱安裝用的構(gòu)件不能提前運(yùn)在現(xiàn)場(chǎng)。

⑥在堆放的垛之間留出1m左右的通道，滿足清點(diǎn)綁扎起吊要求。

⑦鋼柱、鋼梁，桁架平放時(shí)應(yīng)在層與層之間用枕木間隔，但堆放高度不宜大于堆垛寬度的2倍。

（見(jiàn)圖4-1柱、梁構(gòu)件堆放與支墊示意）

網(wǎng)構(gòu)件鋼構(gòu)件墊木

墊木

圖4/柱、梁構(gòu)件堆放與支墊示意

4.5鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備

4.5.1構(gòu)件的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收：

（1）進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分枇配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)

構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前3天通知生產(chǎn)廠家。

（2）構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員先組織驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)

在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場(chǎng)施工

負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn)廠家或派駐現(xiàn)場(chǎng)的維修小組自行處理，但不得延誤鋼

結(jié)構(gòu)的正常吊裝，特殊情況可書(shū)面委托施工單位處理。其處理費(fèi)用由加工廠承擔(dān)。

（3）構(gòu)件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)：

A檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報(bào)告，焊縫外觀質(zhì)量與無(wú)損檢測(cè)報(bào)告,

焊接工藝評(píng)定、施工試驗(yàn)報(bào)告以及同批交驗(yàn)的施工技術(shù)資料。

B檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、有摩擦

面抗滑移系數(shù)要求的表面噴砂質(zhì)量。

C檢查構(gòu)件的幾何尺寸、特別是兩端銃平時(shí)，構(gòu)件長(zhǎng)度（應(yīng)將焊接收縮值和壓縮變形值計(jì)入構(gòu)件

的長(zhǎng)度內(nèi)）以及平面度、垂宜度。安裝焊縫坡口尺寸精度，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸，孔徑大小及

位置，焊釘數(shù)量及位置等.

D在檢查構(gòu)件外形尺寸，構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板，螺栓孔等位置時(shí)，應(yīng)以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查,

不得以構(gòu)件的棱邊，側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行檢杳，否則可能導(dǎo)致誤差。

（4）各種構(gòu)件加工的外形尺寸的允許偏差：

表4-4焊接H型鋼的允許偏差（min）

項(xiàng)目允許偏差圖例

h<500±2.0

截面高度（h）500<h<1000±3.0

h>1000±4.0

項(xiàng)目允許偏差圖例

被面寬度（h）±3.0

腹板中心偏移2.0

.

bb

b/1001

翼緣板垂直度（△）

且《3.0

彎曲矢高L/1000且W10.0

扭曲h/250且W5.0

t<143.0

腹板局部平面彎曲度（f）'g--

1-1

T2142.0

t-l

表4-5多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差＜mm）

項(xiàng)目允許偏差檢查方法圖例

一節(jié)柱高度（H）±3.0

銃靦

兩端最外側(cè)安裝孔距離（13）±2.0用鋼尺

CC

柱底銃平面到牛腿支承面的距離（11）±2.0檢查

銃平面到第一個(gè)安裝孔的距離（a）±1.0

柱身彎曲矢高（f）11/1500用拉線和

且W5.0鋼尺檢查

h/250用拉線、吊線

一節(jié)柱的柱身扭曲12

且W5.0和鋼尺檢查

2=

牛腿端孔到，柱軸線距離（12）±3.0用鋼尺檢查

12W10002.0用拉線、直角尺

牛腿的翹曲（△）

12>10003.0和鋼尺檢查

連接處±3.0

柱截面尺寸用鋼尺檢查

其他處±4.0

用直尺和

柱腳底板平面度5.0*饒靦

塞尺檢查

hb

連接處1.5

我緣板對(duì)腹板的垂用直角尺1

直度和鋼尺檢查u

其他處b/100且W5.0

用直角尺和

柱腳螺栓孔對(duì)柱軸線的距離（a）3.0

鋼尺檢查

h(b)/150

用直尺和

柱身板平面度且《5.0

塞尺檢查

bb

表4-6焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差（mm）

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例

0

端部有凸緣支座板

-5.0

梁長(zhǎng)度（D

±1/2500q

其他形式用綱尺檢立

±10.0

HW2000±2.0

端部高度（h）

h>2000±3.0

設(shè)計(jì)要求起拱±1/5000

拱度

設(shè)計(jì)未要求起拱10.0

-5.0用拉線和鋼尺檢查

1/2000

側(cè)彎矢高

且W10.0

1

h/250用拄線、吊線

扭曲

且W10.0和綱尺檢查

11

tWI45.0b

J

用Im直尺

腹板局部平面度f(wàn)o

t>144.0和塞尺檢查s~

1.1

[1X0

1-1

梁端板的平面度h/500用直角尺和

（只允許凹進(jìn)）且(2.0鋼尺檢查

h/500用直角尺和

梁端板與腹板的垂直度

且42.0鋼尺檢查

表4-7端部銃平的允許偏差（mm）

項(xiàng)目允許偏差

兩端銃平是構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0

兩端銃平是零件長(zhǎng)度±0.5

銃平面的平面度0.3

銃平面對(duì)軸線的垂直度1/1500

5.鋼結(jié)構(gòu)安裝

5.1鋼柱地腳螺栓的埋設(shè)

本工程地腳螺栓的形式（見(jiàn)圖5-1）

型鋼混凝土柱柱腳大樣

哪前鋤硼

麻臨婢

圖5-1柱腳螺栓的形式

鋼柱地腳螺栓埋設(shè)施工具體埋設(shè)方法如下：

5.1.1固定板加工：每個(gè)柱腳地腳螺栓加工一個(gè)定位鋼板，制板采用660X660X8MM,定位綱板加工大

小、開(kāi)孔尺寸同柱腳板。

5.1.2地腳螺栓加長(zhǎng)：為保證地腳螺栓能有兩點(diǎn)固定，把地腳螺栓加長(zhǎng)至底板鋼筋位置，在廠家完成。

5.1.3安裝順序：下鐵鋼筋綁孔一上鐵鋼筋綁扎（注意：鋼筋綁扎過(guò)程中放線空出螺桿位置）一地腳

螺栓就位一測(cè)量調(diào)整一下部固定、箍筋固定一定位板固定一地腳螺栓再次校核就位。

5.1.4測(cè)量定位校正：在鋼板上做定位中線，在現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)方句架經(jīng)緯儀器對(duì)其進(jìn)行校正。完成7或9

軸上的五個(gè)柱子固定后，再統(tǒng)一進(jìn)行最后校核，保證在一條軸線上。

測(cè)量標(biāo)高校正：保證螺桿外露部分超過(guò)160mm。

5.1.5地腳螺栓最終定位

螺栓位置確定后，再次用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)軸線無(wú)誤后，將定位鋼板與底板上鐵加鋼筋點(diǎn)焊司定。混凝

土澆筑前將上部螺栓絲扣保護(hù)起來(lái)。

5.1.6混凝土澆筑

安裝完畢后，等待澆筑混凝土，在澆筑頂板混凝土前，檢行錨栓的軸線和垂直度，以及固定是否

牢固。嚴(yán)禁振搗棒接觸螺栓桿，并派人負(fù)責(zé)看守。

5.1.7上部鋼板去除：

混凝土終凝后，用氣焊燒掉固定用的鋼筋，取出定位板，并對(duì)柱范圍內(nèi)混凝土進(jìn)行鑿毛處理。

5.1.8找鋼柱底標(biāo)高

混凝土澆筑后，在底板上彈出軸線，如發(fā)現(xiàn)螺栓有超過(guò)允許的偏移，按I:6坡度調(diào)直螺栓，再

將設(shè)計(jì)要求的柱底標(biāo)高彈在柱子鋼筋上，以此作為無(wú)收縮混凝土標(biāo)高，

5.2構(gòu)件的吊裝

5.2.1鋼骨柱分節(jié)

本工程鋼骨柱三層為一節(jié)，每節(jié)柱子單獨(dú)吊裝，具體柱子標(biāo)高見(jiàn)表5-1。

424.JU0-35.1007?1U

535.100-46-50010-13

646-500?58.15013?15

522地下首節(jié)鋼骨柱、梁、支撐的吊裝工藝

5.2.2.1鋼骨柱的吊裝：

（I）鋼柱的吊裝流程見(jiàn)圖5.2“鋼柱的吊裝流程圖”。

（2）吊裝準(zhǔn)備

吊裝前應(yīng)清除柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹c

檢查鋼柱質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范（GB50205—2001）的規(guī)定后，在柱身上測(cè)放出十字中心

線并在上下端適當(dāng)部位用白色或紅色油漆標(biāo)出中心標(biāo)記，以便就位對(duì)中和校正鋼柱垂直偏差用。

在構(gòu)件彈線的同時(shí)，應(yīng)按照施工圖，核對(duì)構(gòu)件上的編號(hào)標(biāo)記，如不齊全、不明顯的，底加以補(bǔ)編，

不易判別方向的應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免裝錯(cuò)。

將吊索具、防墜器、纜風(fēng)繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應(yīng)位置上，固定要牢靠。

準(zhǔn)備好柱腳螺母的扳手（規(guī)格根據(jù)螺栓的大小確定）及加力桿、柱腳板下的調(diào)整墊鐵。

構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)

構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

吊裝機(jī)具準(zhǔn)備

安裝雌戔檢驗(yàn)合格

鋼柱臨時(shí)固定

I?地胭螺栓擰緊

▼

?^?囹

測(cè)量校正

▼

搭設(shè)操作平臺(tái)

?拉風(fēng)繩

▼

■o般主安裝

?連接■板固定

▼

臨時(shí)固定

測(cè)量校正

▼

?闡妾

▼

測(cè)量?測(cè)量成果報(bào)告

▼

焊縫檢測(cè)A超聲波檢查報(bào)告

▲

▼

下節(jié)由相安

圖5-2鋼柱的吊裝流程

（3）吊點(diǎn)選擇及起吊方式

吊點(diǎn)的選擇：

利用專用吊具與柱身上端安裝耳板連接作為四吊點(diǎn)。

鋼柱的起吊方式：

通過(guò)用索具，與H3/36B塔吊吊鉤連接，起吊時(shí)采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊

木上，柱腳板位置墊好木板或木方，起吊時(shí)，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時(shí)必須

邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。

（4）臨時(shí)固定

臨時(shí)固定：見(jiàn)圖5-3”臨時(shí)固定圖”

當(dāng)鋼柱吊到就位上方UOCmm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免

磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對(duì)

準(zhǔn)情況（四邊要兼顧），如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。（調(diào)整時(shí)，需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱、一人協(xié)助

穩(wěn)固，另一人進(jìn)行檢測(cè)）經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)。收緊四

個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊臨時(shí)連接板的螺栓或地腳螺栓的鎖緊螺母。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)

繩時(shí)，可采用在相應(yīng)方向上以硬支撐的方式進(jìn)行臨時(shí)固定在校正。

度悌

纜鳳翔

手動(dòng)的蘆

手拉曲蘆

授風(fēng)絕

軸線

經(jīng)緯儀借用軸線

經(jīng)韓儀

圖5-3柱子的臨時(shí)固定圖

（5）測(cè)量校正（見(jiàn)圖5乂“鋼柱標(biāo)高調(diào)整示意”）

①鋼柱標(biāo)高調(diào)整：

先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其偏差值，利用在柱腳底板下設(shè)置的調(diào)整螺母來(lái)

調(diào)整柱的標(biāo)高和垂直偏差。鋼柱吊裝前可通過(guò)水準(zhǔn)儀先將調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高

齊平。放上柱子后，利用底板卜.的螺母控制柱子的標(biāo)高，柱子底板下預(yù)留的50mm空隙用高一級(jí)混凝

土澆灌密實(shí)，使用鋼筋棍或30振搗棒振實(shí)，同時(shí)為保證密實(shí)度，柱角板上開(kāi)四個(gè)直徑50mm透氣孔,

但整個(gè)開(kāi)孔截面損失不得超過(guò)地腳板面積的25%。

枝中G政

圖5.4鋼柱標(biāo)高的調(diào)整

②位移的調(diào)整

標(biāo)高調(diào)整好后，再將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)的十字軸線對(duì)?準(zhǔn)，四邊要兼顧，位移偏差要控制在

3mm以內(nèi)。

③鋼柱垂直校正：

a先采用帶磁性的雙向水準(zhǔn)的水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初校，然后再利用縱橫軸線上的全站儀或

經(jīng)緯儀，借助柱頂上纜風(fēng)繩同下端各相連的手拉葫蘆或硬支撐、調(diào)整螺母等將鋼柱的垂直度調(diào)整到允

許偏差范圍后，將柱腳鎖緊螺母擰緊固定。

b校正時(shí)應(yīng)先校正偏差大的，后校偏差小的。如兩個(gè)方向偏差相近，則先校正小面，后校正大面。

5.222鋼骨梁的吊裝

（1）鋼骨梁的吊裝順序

鋼梁吊裝緊隨鋼柱其后，當(dāng)鋼柱構(gòu)成一個(gè)單元后，隨后應(yīng)將該單元的框架梁由卜.而上，與在連接組成

空間剛度單元，經(jīng)校正緊固符合要求后，依次向四周擴(kuò)展。

（2）吊裝前準(zhǔn)備：

A吊裝前，必須對(duì)鋼梁定位軸線、標(biāo)高、鋼梁的編號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸、螺孔直徑及位置，節(jié)

點(diǎn)板表面質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進(jìn)行全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范規(guī)定后，才

能進(jìn)行附件安裝。

B用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無(wú)毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。

C梁端節(jié)點(diǎn)采用栓一焊連接，應(yīng)將腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹板相應(yīng)的位置處，并與梁

齊平不能伸出梁端。

D節(jié)點(diǎn)連接用的螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布包內(nèi)掛在梁端節(jié)點(diǎn)處，一個(gè)節(jié)點(diǎn)用一個(gè)帆布包。

E在梁上裝溜繩、扶手繩（待鋼梁與柱連接后，將扶手繩固定在梁兩端的鋼柱上）。

（3）鋼梁的附件安裝

A鋼梁要用兩點(diǎn)起吊，以吊起后鋼梁不變形，平衡穩(wěn)定為宜.

B為確保安全，鋼梁在工廠制作時(shí)，在距梁端0.21?0.3L（梁長(zhǎng)）地方，焊好兩個(gè)臨時(shí)吊耳，

供裝卸和吊裝用。

C吊索角度選用45?60度。如圖5-5所示

吊鉤

吊索

0.211.吊耳

扶手繩

45'60°

節(jié)點(diǎn)連接板

溜繩

鋼梁

馬髡帆布包

圖5-5鋼梁的綁扎與起吊示意

（4）鋼梁的起吊、就位與固定

鋼梁起吊到位后，按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行對(duì)位，要注意鋼梁的軸線位置和正反方向。安梁時(shí)應(yīng)用沖釘

將梁的孔打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用不少于兩臨時(shí)螺栓連接緊固，在初擰的同時(shí)調(diào)整好柱子的垂直偏差

和梁兩端焊接坡口間隙。

522.3鋼結(jié)構(gòu)的校正，緊固與焊接

（1）當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間，且所有梁的連接用高強(qiáng)螺栓初擰后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀校正

柱子的水平標(biāo)高和垂直度。川頁(yè)序如圖5-6所示。

圖5-6校正順序

（2）校止的萬(wàn)法

①校正前各節(jié)點(diǎn)的螺栓不能全部擰緊，有個(gè)別已擰緊的螺栓在校正前要略松開(kāi)，以便校正工作的

順利進(jìn)行，校正方法是在兩柱之間安裝交叉鋼索各設(shè)一個(gè)手拉葫蘆，（見(jiàn)圖4.9）根據(jù)相垂直軸線上兩

經(jīng)緯儀觀測(cè)的偏差值拉動(dòng)手拉葫蘆逐漸校正其垂直度，同時(shí)校正柱網(wǎng)尺寸及軸線角度。經(jīng)反復(fù)校正，

全部達(dá)到要求后，即用測(cè)力扳手將柱腳螺栓擰緊，再逐層自下而上將梁與柱接頭的螺栓擰緊.

②柱子、框架梁、桁架、支撐等主要構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)在就位并臨時(shí)固定后立即進(jìn)行校正，并永久

固定。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個(gè)構(gòu)件都臨時(shí)連接，這樣在其他構(gòu)件安裝時(shí)，稍有外力該單元的

構(gòu)件都會(huì)變動(dòng)，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸將不易控制，也很不安全。

③安裝上的構(gòu)件要在當(dāng)天形成穩(wěn)定的空間體系。安裝工作中任何時(shí)候都要考慮安裝好的構(gòu)件是否

穩(wěn)定牢固，因?yàn)殡S時(shí)可能由于停電、刮風(fēng)、下雪而停止安裝。

5.224高強(qiáng)螺栓緊固順序

詳見(jiàn)5.3高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝。

522.5柱梁節(jié)點(diǎn)的焊接

詳見(jiàn)5.4鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工藝。

523第二節(jié)及以上鋼柱、梁、支撐等主要構(gòu)件的吊裝

鋼柱先直接將地下鋼柱安裝完，然后在進(jìn)行地下三層樓板施工的時(shí)候，對(duì)柱子實(shí)行校正，待地下

三層樓板施工完畢達(dá)到一定的強(qiáng)度后，進(jìn)行首、二層的鋼柱安裝，鋼柱安裝完畢后進(jìn)行首、二層的鋼

梁的安裝，從而保證地下二層到地上二層為穩(wěn)定體系，然后進(jìn)行地下二層的頂板施工，待到地下一層

頂板施工完畢后，再進(jìn)行三至五層的鋼柱和鋼梁安裝，后續(xù)施工按此思路進(jìn)行施工。

第二節(jié)及以上柱、梁、支撐等構(gòu)件的吊裝順序，構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接順序，吊裝工藝（吊裝流程、

吊裝準(zhǔn)備、吊點(diǎn)選擇及起吊方式、臨時(shí)固定和測(cè)量校正緊固、焊接等）與首節(jié)鋼骨柱、梁、支撐的吊

裝基本相同，不同處僅有以下幾點(diǎn)：

1）柱?柱結(jié)頭采用連接板螺栓將上下柱臨時(shí)固定在一起；

2）樓層上鋼梁平面布置不同；

5.2.3.1柱一柱接頭的連接

首節(jié)鋼骨柱是采用柱腳卜.的地腳螺栓連接固定，而第二節(jié)鋼柱與首節(jié)鋼骨柱接頭連接是通過(guò)高強(qiáng)

螺栓，普通六角螺栓，連接板將上下柱上的耳板臨時(shí)連接固定，其連接形式如圖5-7所示

像融高強(qiáng)雌

聃：：：：

普糠松

摩朝高馥栓

耳反

圖5-7框架柱連接形式

523.2標(biāo)高的調(diào)整

利用上下柱上耳板的孔徑間隙來(lái)調(diào)整兩柱間全熔透坡口間隙或柱子的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整標(biāo)高。

523.3定位和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整

各節(jié)柱的定位軸線，均從地面控制軸線引上來(lái)，并且要在下一節(jié)柱的全部構(gòu)件安裝、栓接、焊接

完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行引線工作；如果提前將線引上來(lái)，該層有的構(gòu)件還在安裝，結(jié)構(gòu)還會(huì)變動(dòng)，引

上來(lái)的線也在變動(dòng)，這樣就保證不了柱子定位軸線的準(zhǔn)確性。

上下柱間發(fā)生較大的扭轉(zhuǎn)偏差時(shí)，可以在上柱和下柱連接耳板的不同側(cè)面加減墊板，通過(guò)連接板

夾緊來(lái)調(diào)整柱的扭轉(zhuǎn)偏差，但四面要兼顧。

垂直偏差的調(diào)整：

（1）柱子安裝時(shí)，垂直偏差應(yīng)校正到±0.000m,先不留焊縫收縮量。在安裝和校正柱與柱之間

的梁時(shí)再把柱子撐開(kāi)，留出接頭焊接收縮量，這時(shí)柱子產(chǎn)生的內(nèi)力在焊接完成和焊縫收縮后也就消失。

（2）高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)溫度很敏感，日照，季節(jié)溫差，焊接等產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)使它的各種

構(gòu)件在安裝過(guò)程中不斷變動(dòng)外形尺寸。構(gòu)件安裝的測(cè)量校正工作，盡量安排在日照變化小的早、中、

晚或陰天進(jìn)行，但不能絕對(duì)，否則將會(huì)拖延工期。

（3）不論什么時(shí)候，都以當(dāng)時(shí)經(jīng)緯儀的垂直平面為垂直基準(zhǔn)，進(jìn)行柱子的測(cè)量校正工作。溫度

的變化會(huì)使柱子的垂直度發(fā)生變化，這些偏差在安裝柱與柱之間的梁時(shí)，用外力復(fù)位，使問(wèn)到要求的

位置（焊接接頭別忘了留焊縫收縮量），這時(shí)柱子內(nèi)會(huì)產(chǎn)生30-40N/mm的溫度應(yīng)力。

（4）用纜風(fēng)繩或支撐校王柱子時(shí)，在松開(kāi)纜風(fēng)繩子或支撐時(shí)，柱子能保持±0.000垂直狀態(tài)，才

能算校正完畢。

（5）僅對(duì)被安裝的柱子本身進(jìn)行測(cè)量校正是不夠的，一節(jié)柱有三層梁，柱和柱之間的梁截面大,

剛度也大，在安裝梁時(shí)，柱子會(huì)變動(dòng)，產(chǎn)生超出規(guī)定的偏差因此，在安裝柱和柱之間的梁時(shí)，還要對(duì)

柱子進(jìn)行跟蹤校正，對(duì)有些梁連系的隔跨的柱子，也要一起監(jiān)測(cè)。

（6）各節(jié)柱的定位軸線一定要從地面控制軸線引上來(lái)。校正柱子垂直偏差時(shí)，要以地面控制軸

線為基準(zhǔn)。

防公器

爬楊

纜風(fēng)瑾軸戲

母手動(dòng)的蘆

手里加W加M

物淺

經(jīng)件僅信用粕線

經(jīng)與儀

圖5-8直柱的臨時(shí)固定與測(cè)量校正

5.2.4鋼柱的臨時(shí)固定

地下室鋼柱安裝校正后，只用攔風(fēng)繩拉接鋼柱，不能保證摳柱的穩(wěn)定，還要在上柱頭處用臨時(shí)固定，

南北方向采用20#工字鋼連接，在工字鋼上打孔，用螺栓連接在鋼柱耳板上，東西方向提前把地上部

分的鋼梁加工出來(lái)，在地下室時(shí)臨時(shí)安裝，起固定作用。地上的柱子由r有橫向鋼梁，所以只用縱向

連接所有鋼柱就能滿足要求。

525鋼筋穿型鋼的處理

在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)梁柱接頭、主次梁接頭處的鋼筋需穿型鋼的進(jìn)行放樣，按照04SG523的

要求，對(duì)南北、東西向鋼筋穿孔的標(biāo)高需控制好。具體詳深化放樣圖。但需注意以下原則：

1、柱頭內(nèi)箍筋穿梁腹板時(shí)，采用兩個(gè)U形箍，單面焊接10d。

2、梁主筋穿柱腹板時(shí)，直接穿過(guò)，鋼筋采用直螺紋連接。

3、鋼筋能繞開(kāi)型鋼的，應(yīng)盡量繞開(kāi)（采用I:6斜率）

4、梁內(nèi)主筋遇型鋼柱型鋼時(shí)，避免穿鋼骨翼緣板。

5、所有開(kāi)孔需在工廠完成，不得在現(xiàn)場(chǎng)氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔。

6、當(dāng)開(kāi)孔造成的腹板截面損失率大于等于腹板面積的25%時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

5.2.6型鋼混凝土的振搗

型鋼混凝土設(shè)計(jì)采用普通混凝土，混凝土施工的難點(diǎn)在梁柱接頭部位及型鋼梁部位。采取以下措

施：

1、深化設(shè)計(jì)時(shí)單排鋼筋較密的，通過(guò)與設(shè)計(jì)協(xié)商確認(rèn)，分兩排或