鋼結(jié)構(gòu)樁基施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房樁基工程，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約25000平方米。場地地質(zhì)勘察顯示，表層為雜填土（厚0.5-1.2m），其下為淤泥質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m），局部區(qū)域分布7-10m厚卵石層，下部基巖為中風(fēng)化千枚巖。設(shè)計(jì)采用機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)，共布置樁基126根，其中直徑800mm樁98根，1200mm樁28根，有效樁長18-27m，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層不小于1.5m。樁基設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，單樁承載力特征值分別為2800kN（Φ800）和4500kN（Φ1200），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)根據(jù)樁基分布特點(diǎn)，將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工區(qū)，采用"分區(qū)流水、隔樁施工"原則組織作業(yè)。A區(qū)（42根樁）優(yōu)先施工，配置2臺(tái)旋挖鉆機(jī)；B區(qū)（36根樁）、C區(qū)（48根樁）各配置1臺(tái)沖擊鉆機(jī)，形成多機(jī)組平行作業(yè)面。（二）設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要參數(shù)旋挖鉆機(jī)SR280R2臺(tái)最大鉆孔直徑1.5m，扭矩280kN·m沖擊鉆機(jī)CZ-302臺(tái)沖擊功30kJ，鉆桿直徑150mm泥漿泵BW-2504臺(tái)流量150m3/h，壓力3MPa混凝土導(dǎo)管Φ300mm8套壁厚8mm，每節(jié)長2.5m鋼筋籠滾焊機(jī)GJL-30001臺(tái)加工直徑500-2000mm全站儀TS601臺(tái)測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm（三）進(jìn)度計(jì)劃總工期45天，其中：施工準(zhǔn)備階段：5天（含場地平整、測量放線、泥漿池開挖）樁基施工階段：35天（日均完成3-4根樁）驗(yàn)收整改階段：5天三、施工工藝與技術(shù)參數(shù)（一）鉆孔灌注樁施工工藝采用"泥漿護(hù)壁成孔+水下混凝土灌注"工藝，具體流程如下：測量定位→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→泥漿制備→成孔作業(yè)→一次清孔→鋼筋籠安裝→導(dǎo)管下放→二次清孔→混凝土灌注→樁頭處理（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)泥漿性能指標(biāo)比重：1.20-1.35g/cm3（卵石層取高值）黏度：18-22s（馬氏漏斗法）含砂率：≤4%pH值：8-10膠體率：≥95%成孔控制參數(shù)旋挖鉆進(jìn)：卵石層轉(zhuǎn)速15-20r/min，進(jìn)尺速度0.5-0.8m/h沖擊鉆進(jìn)：沖程1.5-2.0m，沖擊頻率40-50次/min終孔驗(yàn)收：孔底沉渣≤50mm，孔徑偏差±50mm，垂直度≤1/300四、主要施工工序（一）測量定位采用全站儀按"從整體到局部"原則建立施工控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)一級(jí)控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后作為基準(zhǔn)。樁位放樣使用極坐標(biāo)法，測放誤差控制在10mm內(nèi)。放樣后打入Φ16鋼筋（長50cm）作為標(biāo)記，周邊撒白灰圈。每驗(yàn)收批（20根樁）進(jìn)行一次樁位復(fù)核，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測，偏差超15mm時(shí)重新放點(diǎn)。（二）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制，Φ800樁配套1000mm護(hù)筒，Φ1200樁配套1400mm護(hù)筒，高度2.5m，頂部開設(shè)2個(gè)溢漿孔。采用機(jī)械挖孔埋設(shè)，護(hù)筒中心與樁位偏差≤50mm，傾斜度≤1%。護(hù)筒周圍用黏土分層夯實(shí)，頂端高出地面300mm。特殊處理：卵石層區(qū)域護(hù)筒加長至4m，底部2m采用Φ16鋼筋焊制加強(qiáng)環(huán)，防止鉆進(jìn)過程中護(hù)筒下沉。（三）成孔作業(yè)1.旋挖鉆進(jìn)（適用于黏土、砂土層）開孔階段：采用短螺旋鉆頭，進(jìn)尺速度≤0.5m/min，確保孔口成型質(zhì)量正常鉆進(jìn)：土層用筒式鉆頭，卵石層更換巖石鉆頭，每鉆進(jìn)3m檢查垂直度終孔確認(rèn)：當(dāng)鉆桿反扭矩突然增大（≥200kN·m）且進(jìn)尺停滯時(shí)，結(jié)合地質(zhì)柱狀圖判斷是否進(jìn)入中風(fēng)化巖層2.沖擊鉆進(jìn)（適用于卵石層、巖層）沖程控制：黏土層1-1.5m，卵石層2-2.5m，巖層1.5-2m掏渣頻率：每沖擊30-50次掏渣一次，掏渣筒容積0.5m3，確?？椎壮猎穸取?00mm泥漿循環(huán)：采用反循環(huán)系統(tǒng)，在卵石層段加大泥漿排量至120m3/h（四）清孔作業(yè)一次清孔：成孔完成后立即進(jìn)行，旋挖鉆采用"氣舉反循環(huán)"工藝，沖擊鉆采用"抽筒掏渣+換漿"組合工藝，清孔后沉渣厚度≤200mm。二次清孔：導(dǎo)管下放完成后，通過導(dǎo)管壓入比重1.15-1.20的新泥漿，清孔時(shí)間≥30min，測繩檢測沉渣厚度≤50mm，泥漿含砂率≤2%時(shí)終止清孔。（五）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工主筋采用HRB400EΦ25（Φ800樁）、Φ32（Φ1200樁），通長配置，接頭采用直螺紋連接（I級(jí)接頭）螺旋箍筋Φ10@100/200（加密區(qū)/非加密區(qū)），加勁箍Φ16@2000，與主筋滿焊保護(hù)層采用混凝土墊塊（Φ80mm，C40），每2m設(shè)一組，每組4塊呈90°布置吊裝工藝采用25t汽車吊雙點(diǎn)起吊（吊點(diǎn)設(shè)在0.21L和0.79L處），吊具使用專用鋼筋籠吊架安裝時(shí)保持垂直度偏差≤1%，就位后用4根Φ20鋼筋將鋼筋籠固定在護(hù)筒上主筋連接時(shí)，同一截面接頭數(shù)量≤50%，相鄰接頭間距≥35d（d為主筋直徑）（六）混凝土灌注導(dǎo)管配置：采用絲扣連接導(dǎo)管，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（壓力0.6MPa，持壓30min無滲漏），導(dǎo)管底部距孔底300-500mm。首批混凝土：采用"剪球法"開盤，首灌量≥1.8m3（Φ800樁）、3.5m3（Φ1200樁），確保導(dǎo)管埋深≥1.0m。灌注過程：混凝土坍落度控制在200±20mm，初凝時(shí)間≥6h導(dǎo)管埋深保持2-6m，提升速度≤0.5m/min，嚴(yán)禁提出混凝土面每灌注5m3測量一次混凝土面高度，做好詳細(xì)記錄樁頂控制：超灌高度≥1.2m，最終樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高500mm，確保鑿除浮漿后樁頭質(zhì)量。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與保證措施（一）主控項(xiàng)目控制樁位偏差：采用全站儀復(fù)核，單排樁≤100mm，群樁≤150mm，超出偏差時(shí)采用擴(kuò)大承臺(tái)處理。孔徑控制：使用井徑儀每5m檢測一次，Φ800樁控制在780-850mm，Φ1200樁控制在1180-1250mm?；炷翉?qiáng)度：每50m3留置1組試塊（3塊/組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。（二）過程質(zhì)量控制材料檢驗(yàn)鋼筋：每60t為一批次，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)水泥：采用P·O42.5R水泥，進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)3d、28d強(qiáng)度報(bào)告砂石：細(xì)度模數(shù)2.6-3.0的中砂，含泥量≤3%；5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓碎值≤10%工序驗(yàn)收實(shí)行"三檢制"（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢），每道工序驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序（鋼筋籠安裝、混凝土灌注）實(shí)行監(jiān)理旁站制度，留存影像資料監(jiān)測措施成孔垂直度：采用測斜儀全程監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏差超過1%時(shí)立即糾偏混凝土灌注：使用超聲波液位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土面上升速度，正常情況下應(yīng)≥0.2m/min六、常見施工事故預(yù)防與處理（一）塌孔事故預(yù)防措施：松散土層段提高泥漿比重至1.30-1.35g/cm3控制鉆進(jìn)速度≤0.5m/min，避免進(jìn)尺過快護(hù)筒埋深穿過松散層進(jìn)入黏土層≥1m處理方法：輕微塌孔：加大泥漿比重，投入黏土塊反復(fù)沖擊造壁嚴(yán)重塌孔：立即提鉆，用砂袋回填至塌孔位置以上2m，待穩(wěn)定后重新成孔（二）導(dǎo)管堵塞預(yù)防措施：混凝土坍落度控制在180-220mm，攪拌時(shí)間≥90s導(dǎo)管使用前進(jìn)行內(nèi)壁除銹，絲扣連接處加密封膠圈首批混凝土儲(chǔ)備量確保導(dǎo)管埋深≥1.5m處理方法：上部堵塞：用長鋼筋疏通或提升導(dǎo)管20-30cm后快速下放沖擊下部堵塞：若堵塞位置＜10m，可采用"空壓機(jī)反吹"工藝；無效時(shí)立即拔出導(dǎo)管，清除混凝土后重新下管灌注（三）斷樁事故預(yù)防措施：混凝土供應(yīng)能力確保≥20m3/h，罐車數(shù)量≥3輛灌注過程中斷時(shí)間≤30min，遇特殊情況時(shí)每10min上下活動(dòng)導(dǎo)管一次導(dǎo)管埋深嚴(yán)格控制在2-6m，嚴(yán)禁超拔處理方法：淺層斷樁（＜10m）：采用沖擊鉆鑿除后重鉆深層斷樁：采用"高壓旋噴注漿+植筋"復(fù)合加固工藝，注漿壓力20-25MPa七、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施孔口防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），孔口覆蓋50mm厚木板，夜間懸掛紅色警示燈。用電安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，鉆機(jī)、泥漿泵等設(shè)備設(shè)專用接地（接地電阻≤4Ω），電纜架空高度≥2.5m。高處作業(yè)：鋼筋籠吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器。（二）環(huán)保措施泥漿處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e500m3），泥漿經(jīng)處理后循環(huán)使用，鉆渣運(yùn)至指定棄渣場。噪聲控制：沖擊鉆機(jī)加裝隔音罩，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。揚(yáng)塵治理：場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)洗車平臺(tái)，裸土覆蓋率100%。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容成樁質(zhì)量檢測：低應(yīng)變法：檢測數(shù)量100%，判定樁身完整性聲波透射法：檢測數(shù)量20%（≥20根），重點(diǎn)檢測長樁、地質(zhì)復(fù)雜段靜載試驗(yàn)：抽檢數(shù)量1%且≥3根，采用慢速維持荷載法，最大加載量2倍設(shè)計(jì)值資料驗(yàn)收：施工記錄：成孔記錄表、混凝土灌注記錄表、鋼筋籠加工檢驗(yàn)批等試驗(yàn)報(bào)告：材料合格證、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告等測量資料：樁位測量放線記錄、竣工平面