隧道環(huán)向盲管施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1設(shè)計(jì)概況本隧道環(huán)向盲管系統(tǒng)設(shè)置于初期支護(hù)與防水層之間，作為隧道排水體系的核心組成部分，主要用于引排拱墻部位的裂隙水及圍巖滲水。環(huán)向盲管采用外包土工布的Φ50mm打孔波紋管，縱向間距按5～10m布設(shè)，地下水發(fā)育段（如斷層破碎帶、可溶巖地層）加密至3～5m。盲管下端通過135°PVC彎管接入側(cè)溝，與縱向盲管（Φ110mm打孔波紋管）形成立體排水網(wǎng)絡(luò)，確保襯砌背后積水及時(shí)排出，避免結(jié)構(gòu)承受水壓。1.2地質(zhì)水文條件隧道穿越段圍巖以Ⅳ、Ⅴ級(jí)為主，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部存在富水?dāng)鄬印８鶕?jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，拱墻部位滲水形式以點(diǎn)狀滴漏及面狀滲流為主，最大涌水量約8m3/h。施工中需根據(jù)實(shí)際滲水情況動(dòng)態(tài)調(diào)整環(huán)向盲管布設(shè)密度，確保排水效果。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確環(huán)向盲管的標(biāo)高、間距、連接方式及與縱向盲管、側(cè)溝的接口位置。編制《環(huán)向盲管施工技術(shù)交底書》，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解測(cè)量放樣、固定工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放樣采用全站儀按襯砌分段長度（9m/模）在初支表面測(cè)設(shè)環(huán)向盲管基線，用紅漆標(biāo)注走向及兩端泄水孔位置。基線需保證與隧道軸線垂直，誤差≤5°；泄水孔底標(biāo)高按側(cè)溝底面以上22cm控制，確保排水坡度≥2%。2.2材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格環(huán)向盲管：Φ50mm雙壁打孔波紋管，壁厚≥3mm，開孔率≥8%，孔位沿管體上半周均勻分布，孔徑5mm，孔間距10cm。土工布：200g/㎡短纖針刺非織造土工布，滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s，等效孔徑O95≤0.1mm，包裹時(shí)搭接寬度≥10cm，采用扎絲綁扎固定。連接配件：135°PVC彎管（Φ50mm）、三通接頭、熱熔墊圈（直徑50mm，厚度5mm）。材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，按批次抽樣送檢：波紋管進(jìn)行環(huán)剛度（≥4kN/m2）、抗沖擊性能（0℃落錘沖擊無破裂）檢驗(yàn)；土工布檢測(cè)滲透系數(shù)、拉伸強(qiáng)度（≥10kN/m）及CBR頂破強(qiáng)力（≥3.2kN），合格后方可使用。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途射釘槍ST-382臺(tái)固定熱熔墊圈及土工布電鉆Φ10mm鉆頭1臺(tái)初支面打孔（固定鋼筋用）卷尺5m/30m各2把尺寸測(cè)量剪刀土工布專用2把裁剪土工布水平儀精度0.02mm/m1臺(tái)控制盲管坡度2.4作業(yè)面準(zhǔn)備初支面處理采用高壓風(fēng)槍清理初支表面浮渣、粉塵及積水，對(duì)凸起的錨桿頭、鋼拱架進(jìn)行切割打磨，確?；嫫秸取?cm/2m。局部滲水量大的區(qū)域（如集中出水點(diǎn)），提前采用速凝混凝土封堵或埋設(shè)引流管。斷面檢查采用激光斷面儀掃描初支輪廓，確保無侵限，盲管安裝空間滿足設(shè)計(jì)要求（距防水層凈距≥5cm）。三、施工工藝3.1施工流程測(cè)量放樣→基面清理→土工布鋪設(shè)→環(huán)向盲管安裝→固定與連接→接口密封→驗(yàn)收3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1土工布鋪設(shè)裁剪與搭接土工布按環(huán)向長度（隧道周長+1.2m）裁剪，沿基線從拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)，搭接寬度≥10cm，采用熱熔焊接（溫度180～200℃）或射釘固定（間距50cm，梅花形布置）。特殊部位處理拱頂及曲墻段土工布需預(yù)留10cm松弛量，避免張拉過緊導(dǎo)致破損；與縱向盲管交叉處，土工布需開孔并包裹三通接頭，孔周用密封膠封堵。3.2.2環(huán)向盲管安裝管體敷設(shè)將Φ50mm波紋管沿基線敷設(shè)，確保管體上半周打孔面朝上（滲水收集區(qū)），下半周緊貼土工布。盲管接頭采用承插式連接，插入深度≥15cm，接口處用土工布包裹后扎絲綁扎（間距10cm），防止泥沙進(jìn)入。泄水孔安裝在盲管下端（側(cè)溝側(cè)）安裝135°PVC彎管，彎管出口伸出矮邊墻模板10cm，端口采用無紡布包裹封堵。彎管與盲管連接處用專用膠水密封，外部纏繞土工布后綁扎固定。3.2.3固定工藝拱墻段固定采用熱熔墊圈+射釘固定，間距50cm（拱頂30cm），墊圈與盲管之間墊2cm寬土工布條，避免管體受壓破損。射釘深度≥5cm（混凝土）或10cm（巖體），確?？拱瘟Α?.5kN。坡度控制通過水平儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)盲管坡度，確保沿水流方向坡度≥2%。低凹處采用砂漿墊塊找平，墊塊強(qiáng)度≥M10，尺寸5cm×5cm，避免形成積水死角。3.2.4與縱向盲管連接在環(huán)向盲管與縱向盲管交叉處安裝三通接頭，縱向盲管上抬3cm以保證環(huán)向排水通暢。接頭處用土工布包裹嚴(yán)密，外用不銹鋼扎帶綁扎（扭矩20N·m），防止混凝土澆筑時(shí)脫節(jié)。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目材料性能波紋管環(huán)剛度、開孔率及土工布滲透系數(shù)需符合設(shè)計(jì)要求，每500m為一批次抽樣送檢。嚴(yán)禁使用破損、變形或老化的管材，土工布不得有撕裂、污染現(xiàn)象。安裝位置與坡度環(huán)向盲管中心線與設(shè)計(jì)基線偏差≤10cm，縱向間距誤差±50cm。坡度檢測(cè)采用水準(zhǔn)儀逐段測(cè)量，每10m測(cè)1點(diǎn)，合格率≥95%。接口質(zhì)量接頭處無滲漏，彎曲半徑≥30cm，PVC彎管與側(cè)溝接口對(duì)齊，偏差≤5cm。4.2一般項(xiàng)目固定牢固性射釘無松動(dòng)，墊圈與盲管貼合緊密，管體無懸空、變形，允許偏差：高程±2cm，平面位置±5cm。土工布包裹包裹嚴(yán)密，無裸露管體，搭接長度≥10cm，綁扎點(diǎn)間距≤50cm。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)每模襯砌施工前，由監(jiān)理工程師對(duì)環(huán)向盲管進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：盲管間距、坡度、固定方式；接口密封質(zhì)量及與縱向盲管的連接；泄水孔位置及封堵情況。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入防水層施工工序。五、安全與環(huán)保措施5.1安全措施高空作業(yè)防護(hù)拱頂部位施工時(shí)搭設(shè)移動(dòng)式操作平臺(tái)，平臺(tái)高度≤2m，護(hù)欄高度1.2m，腳手板滿鋪并固定。作業(yè)人員系安全帶，工具用防墜繩拴掛。用電安全電鉆、射釘槍等電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)，避免碾壓破損。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器，易燃材料（如膠水、土工布）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。5.2環(huán)保措施材料回收裁剪剩余的土工布、波紋管等廢料集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。廢水處理作業(yè)面積水通過臨時(shí)排水溝引入沉淀池（三級(jí)沉淀），處理后回用或排放，避免污染土壤。噪聲控制射釘槍、電鉆等設(shè)備采取減振措施，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障。六、應(yīng)急預(yù)案6.1滲水突發(fā)處理若施工中遇突發(fā)性涌水（單點(diǎn)涌水量＞2m3/h），立即停止作業(yè)，采用以下措施：用速凝混凝土（初凝時(shí)間＜5min）在出水點(diǎn)周圍筑堤，埋設(shè)Φ50mm引流管；加密環(huán)向盲管至1～2m/道，形成局部排水網(wǎng)絡(luò)；啟動(dòng)備用排水泵（功率5.5kW）抽排，降低水壓后再進(jìn)行盲管安裝。6.2盲管堵塞處理預(yù)防措施：施工中及時(shí)清理基面浮渣，泄水孔采用無紡布封堵，避免混凝土漿液進(jìn)入。疏通方法：若發(fā)現(xiàn)盲管排水不暢，采用高壓水（壓力0.3～0.5MPa）沖洗或鋼絲疏通器（Φ8mm）清堵，必要時(shí)更換局部管段。七、質(zhì)量記錄與歸檔施工記錄《環(huán)向盲管安裝檢查記錄表》（含位置、坡度、固定方式等）；《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告》