石潭水磨石地面施工方案一、施工準備（一）材料準備水泥：白色或淺色水磨石面層采用425號白水泥，深色面層采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，同批次地面工程使用同一廠家、同一批號水泥，確保色澤均勻。石粒：選用堅硬耐磨的白云石、大理石等巖石加工而成，粒徑控制在4-14mm，按粗細分級過篩并洗凈晾干，含泥量不超過3%。顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，摻量控制在水泥重量的3%-6%（淺色≤5%，深色≤12%），與水泥干拌均勻后裝袋密封備用。分格條：玻璃條選用3mm厚平板玻璃裁制，寬度10mm；銅條采用1-2mm厚銅板加工，寬度10mm，使用前需調(diào)直調(diào)平，長度按設計分格尺寸定制。輔助材料：草酸（塊狀或粉狀）、地板蠟、1:3干硬性水泥砂漿（找平層用）、防水涂料（潮濕環(huán)境用）。（二）機具準備主要設備：水磨石機（配備60目、120目、240目金剛砂輪）、混凝土振動器、滾筒（直徑200-250mm，長度600-700mm）。手工工具：木抹子、鐵抹子、靠尺（2m）、水平儀、鋼卷尺、手推車、篩子（5mm孔徑）、鋼絲刷、油石（粗中細三級）、膠皮水管、吸塵器等。（三）作業(yè)條件基層要求：混凝土墊層或結(jié)構(gòu)層已施工完成，表面平整度偏差≤5mm，含水率控制在15%-20%，無空鼓、裂縫等缺陷。環(huán)境準備：室內(nèi)墻面、頂棚抹灰及門窗安裝完成，各類管線預埋及孔洞封堵完畢，施工溫度不低于5℃，通風良好。技術(shù)交底：施工前組織技術(shù)交底，明確分格圖案、色彩搭配及質(zhì)量標準，對操作人員進行研磨工藝專項培訓。二、施工流程（一）基層處理清理：采用鋼絲刷清除基層表面浮漿、油污及雜物，用高壓水槍沖洗干凈，局部松動部位鑿除后用1:3水泥砂漿修補。濕潤：施工前24小時灑水濕潤基層，確保表面無明水但內(nèi)部充分吸水。界面處理：對光滑基層進行鑿毛處理，涂刷一道水灰比0.4-0.5的水泥素漿結(jié)合層，增強與找平層的粘結(jié)力。（二）找平層施工灰餅設置：按設計標高在墻面彈出水平線，每隔1.5m設置灰餅（80mm×80mm），確保找平層厚度不小于20mm。砂漿鋪設：采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團、落地即散）鋪設，用刮杠按灰餅標高刮平，木抹子搓毛，初凝后灑水養(yǎng)護7天，抗壓強度達到1.2MPa后方可進行下道工序。（三）分格條鑲嵌彈線定位：根據(jù)設計圖案在找平層上彈出分格線，玻璃條、銅條交接處采用“八字角固定法”，確保線條順直。固定處理：用純水泥漿（摻5%建筑膠）粘貼分格條，高度控制在水磨石面層厚度的2/3，水泥漿涂抹低于條頂3-5mm，銅條需用22號鐵絲穿入預留孔固定，間距300mm。養(yǎng)護：鑲嵌完成后灑水養(yǎng)護12小時，嚴禁碰撞擾動。（四）水磨石面層施工拌合料制備：按水泥:石粒=1:1.5-2.8（體積比）配料，彩色面層先將顏料與水泥干拌均勻，加水量控制在坍落度2-3cm，機械攪拌時間不少于3分鐘。鋪設工藝：涂刷結(jié)合層：在找平層表面均勻涂刷水灰比0.4-0.5的水泥素漿，面積控制在30分鐘內(nèi)鋪完。鋪抹石粒漿：按分格區(qū)域依次鋪設，厚度比分格條高5mm，用鐵抹子初步抹平，邊角處用小抹子填實。滾壓密實：采用滾筒沿同一方向反復滾壓至表面出漿，石粒分布均勻，必要時補撒石粒并拍實。表面修整：待漿料初凝（手指輕壓無明顯痕跡）后，用鐵抹子壓平，確保分格條與面層齊平，24小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。（五）研磨拋光粗磨（60-80目砂輪）：時機：抗壓強度達到10MPa后開始，一般為養(yǎng)護后3-5天。操作：磨至石粒外露1/3，表面平整無波浪紋，磨痕深度≤1mm，邊角處采用人工手磨。修補：用同色水泥漿（水泥:石粒=1:1）填補磨后孔隙，養(yǎng)護24小時。中磨（100-150目砂輪）：工藝：沿垂直方向研磨，消除粗磨痕跡，石粒外露2/3，表面平整度誤差≤2mm。清潔：研磨后用吸塵器清理粉塵，濕布擦拭干凈，再次補漿養(yǎng)護。細磨（180-240目砂輪）：標準：磨至表面光滑細膩，無明顯磨痕，石子顯露均勻，光澤度≥60度。邊角處理：使用手提式磨光機處理陰陽角，圓弧半徑符合設計要求。（六）酸洗打蠟酸洗處理：配置5%草酸溶液，均勻涂刷面層，每平米用量0.2kg，保留10分鐘后用油石打磨出本色，清水沖洗至pH值7-8。打蠟養(yǎng)護：底蠟：采用地板蠟加煤油（1:4）調(diào)配，薄涂2遍，每遍干燥2小時。面蠟：純地板蠟手工擦涂，用磨石機裝羊毛氈拋光，直至光澤度≥80度。三、質(zhì)量控制要點（一）主控項目基層處理：空鼓面積≤2%，單個空鼓直徑＜200mm，表面平整度≤3mm/2m。材料配比：水泥與石粒比例偏差≤±5%，顏料摻量誤差≤0.5%，拌合料坍落度控制在2-3cm。研磨質(zhì)量：三次研磨后表面無砂眼、裂紋，石粒顯露率≥80%，相鄰分格條高差≤1mm。（二）一般項目分格條：直線度偏差≤2mm/5m，十字交叉處錯位≤1mm，牢固無松動。色澤均勻性：同色區(qū)域色差△E≤3，無明顯接槎痕跡。坡度要求：排水坡度符合設計要求，偏差≤0.2%，與地漏結(jié)合處嚴密無滲漏。（三）成品保護養(yǎng)護期：研磨完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護7天，禁止人員踩踏。防護措施：打蠟后設置警示標識，24小時內(nèi)禁止重物碾壓，采用木板覆蓋易損部位。清潔要求：竣工后用中性清潔劑清洗，嚴禁使用酸性或堿性溶劑。四、安全文明施工用電安全：水磨石機等設備設置漏電保護器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地使用。粉塵控制：研磨時配備吸塵器，操作人員佩戴防塵口罩，施工區(qū)域保持通風。廢棄物處理：廢漿水經(jīng)沉淀后排放，廢砂輪、包裝材料分類回收，嚴禁隨意丟棄。五、驗收標準表面質(zhì)量：光滑潔凈，石粒分布均勻，色澤一致，分格條清晰順直，無裂紋、砂眼及磨痕。實測項目：表面平整度：≤2mm/2m靠尺縫格平直度：≤3mm/5m拉線相鄰板塊高差：≤0.5mm性能要求：耐磨