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文檔簡介

瓷磚鋪貼樓梯施工方案一、施工準備(一)材料準備與驗收瓷磚選用防滑耐磨通體磚,表面平整度誤差≤0.2mm,吸水率≤0.5%,抗折強度≥35MPa。進場時需檢查瓷磚的規(guī)格、顏色、外觀,確保無裂紋、缺角、色差等缺陷,同時核對產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。膠凝材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥,中粗砂含泥量≤3%,細度模數(shù)2.3-3.0;瓷磚膠選用C2TES1型,粘結(jié)強度≥1.5MPa,柔韌性≥2.5mm。輔助材料包括瓷磚專用填縫劑、界面劑、橡膠防滑條(20×5mm)、美紋紙膠帶等。所有材料進場后分類堆放,水泥離地30cm架空存放,瓷磚覆蓋防潮膜。(二)機具準備主要施工機具包括:臺式45°斜切瓷磚切割機2臺、1600W電動攪拌器3臺、5線激光投線儀2臺、1.2m水平尺5把、0.5kg橡膠錘8把、6mm×6mm齒形抹刀10把、手動壓力式填縫槍4把。此外還需準備卷尺、靠尺、墨斗、勾縫工具、清潔工具等。工具使用前進行檢查和調(diào)試,計量工具確保在檢定有效期內(nèi)。(三)技術(shù)準備施工前組織技術(shù)交底,熟悉設計圖紙,明確踏步尺寸(高度150mm±2mm,寬度280mm±3mm)、防滑條安裝位置(踏步前緣50mm寬)及瓷磚排版要求。現(xiàn)場實測實量,復核樓梯結(jié)構(gòu)尺寸,對偏差超過5mm的基層進行鑿除或修補處理。采用CAD繪制排版圖,確保每梯段瓷磚非整磚寬度不小于1/3磚長且對稱分布。選擇標準梯段鋪貼3級踏步作為樣板,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后展開大面積施工,樣板需標注施工日期、操作人員及瓷磚膠配比等信息。二、主要施工工藝(一)基層處理清理鑿毛:采用鋼絲刷清除樓梯踏步表面浮漿、油污及雜物,對光滑基層用角磨機配金剛石磨片進行鑿毛處理,露出粗骨料,表面平整度誤差控制在5mm/2m內(nèi)。缺陷修補:對基層裂縫(寬度≥0.3mm)采用環(huán)氧樹脂注漿處理,蜂窩麻面處用1:3水泥砂漿(摻5%防水劑)修補,修補后養(yǎng)護7天。界面處理:涂刷滲透型界面劑,配比為界面劑:水=1:0.3,采用滾刷均勻涂布,不得漏刷,待表干(約2小時)后進行下道工序。(二)測量放線從樓梯頂部向底部引測標高控制線,在墻面彈出+50cm水平基準線,每3級踏步設置一個標高控制點。用激光投線儀彈出梯段中心線,根據(jù)排版圖在踏步側(cè)面彈出瓷磚鋪貼控制線,踢面與踏面控制線需垂直相交,誤差≤1mm。休息平臺處彈出十字控制線,確保平臺磚與上下梯段踏步磚縫對齊,梯井邊緣預留20mm裝修層。(三)瓷磚鋪貼預排版:按排版圖在地面預鋪瓷磚,調(diào)整縫隙(2mm),對非整磚進行編號切割,切割面需磨邊處理,圓弧半徑R≥2mm。鋪貼順序采用"先上后下、先踢面后踏面",每個梯段分兩次施工(上半段、下半段),設置臨時通道。踢面施工:用齒形抹刀在踢面基層涂抹瓷磚膠,厚度6-8mm,梳齒方向垂直于地面,確保飽滿度≥95%。瓷磚背面薄涂瓷磚膠(厚度1-2mm),對準控制線粘貼,用橡膠錘輕擊至標高控制線,四角高差≤0.5mm。踢面瓷磚下口預留5mm縫隙(安裝防滑條用),縫隙內(nèi)填塞泡沫條,外側(cè)貼美紋紙膠帶。踏面施工:踏面基層涂抹瓷磚膠,瓷磚鋪貼時前緣伸出踢面2-3mm,形成滴水線。采用"十字定位架"控制磚縫寬度,相鄰瓷磚高差≤0.3mm,表面平整度≤2mm/2m。鋪貼完成后立即清理邊緣余漿,用水平尺檢查平整度,2小時內(nèi)嚴禁踩踏。(四)防滑條安裝待踏面瓷磚鋪貼24小時后,取出踢面下口泡沫條,清理縫隙。防滑條底部涂抹結(jié)構(gòu)膠(寬度10mm),嵌入預留槽內(nèi),調(diào)整位置后用重物壓實,溢出膠體及時清理。防滑條安裝完成后,踢面與踏面接縫處打中性硅酮密封膠(寬度3mm,厚度2mm)。(五)填縫與清潔瓷磚鋪貼48小時后進行填縫,采用專用填縫槍將攪拌好的填縫劑(水灰比1:0.25)注入磚縫,深度≥3mm。填縫后30分鐘用濕海綿(含水量20%)沿45°方向擦拭表面,清理余料,避免污染瓷磚。填縫劑固化24小時后,用專用瓷磚清潔劑(pH值7-9)徹底清潔表面,去除殘留膠痕。三、質(zhì)量控制要點(一)主控項目材料驗收:瓷磚放射性檢測值IRa≤1.0,Ir≤1.3;瓷磚膠7天粘結(jié)強度≥1.0MPa,浸水后粘結(jié)強度≥0.8MPa?;鶎犹幚恚航缑鎰B透深度≥3mm,基層含水率≤8%(采用碳化深度法檢測)。鋪貼質(zhì)量:瓷磚粘貼牢固,空鼓率≤1%(單塊磚空鼓面積≤10%),踢面垂直度≤2mm/1m。(二)一般項目磚縫平直度≤3mm/5m,接縫高低差≤0.5mm,踏步寬度、高度偏差±3mm。防滑條安裝牢固,直線度≤2mm/2m,突出踏面高度3±0.5mm。表面潔凈,無劃痕、污染,填縫飽滿光滑,顏色一致。(三)驗收程序分項工程驗收:每完成3個梯段組織一次驗收,填寫《地面磚鋪貼分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。隱蔽工程驗收:基層處理、界面劑施工需留存影像資料,報監(jiān)理驗收簽字。竣工驗收:整體完工后進行潑水試驗(坡度1%),排水通暢無積水,防滑性能檢測靜摩擦系數(shù)≥0.65。四、安全文明施工(一)安全防護施工區(qū)域設置硬質(zhì)圍擋(高度1.8m),懸掛"當心滑倒"、"必須佩戴安全帽"等標識牌,夜間設置紅色警示燈。樓梯臨邊采用工具式防護欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),底部設18cm擋腳板,欄桿刷黃黑警示漆。操作人員必須佩戴防滑鞋、防護眼鏡,切割瓷磚時設置防塵罩,電動工具接地電阻≤4Ω。(二)文明施工材料運輸采用手推車,樓梯轉(zhuǎn)角處鋪墊50mm厚木板,防止石材邊角磕碰。每日施工完畢清理建筑垃圾,分類存放于指定容器,嚴禁從樓梯傾倒。施工用水設置接水桶,嚴禁隨意流淌,攪拌作業(yè)搭設防濺棚(彩條布圍護)。(三)環(huán)境保護切割作業(yè)采用濕法施工,控制粉塵排放濃度≤2mg/m3,噪聲≤70dB(晝間)。廢棄瓷磚膠、填縫劑等危險廢物單獨存放,由有資質(zhì)單位回收處理。施工現(xiàn)場嚴禁焚燒廢棄物,食堂油煙需經(jīng)凈化處理(去除率≥60%)。五、成品保護瓷磚鋪貼完成后72小時內(nèi)嚴禁上人,表面覆蓋50mm厚木板(用膠帶固定),通道處搭設臨時木棧道。后續(xù)工序施工時,梯子腳需包裹橡膠墊,電氣焊作業(yè)設置接火斗,防止灼傷瓷磚表面??⒐で謇頃r采用中性清潔劑,禁用鋼絲球、酸性洗滌劑,防滑條需粘貼保護膜至交付前。六、施工進度計劃施工準備3天:材料進場、機具調(diào)試、技術(shù)交底(含樣板施工)?;鶎犹幚?天:清理鑿毛、缺陷修補、界面處理(分區(qū)域流水施工)。瓷磚鋪貼6天:踢面、踏面鋪貼,防滑條安裝(每日完成16級踏步)。填縫清潔2天:磚縫清理、填縫施工、表面清潔。竣工驗收1天:功能檢測、外觀檢查、資料整理??偸┕ぶ芷跒?5個日歷天。七、質(zhì)量保證措施(一)材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度,對瓷磚的規(guī)格、外觀、性能進行嚴格檢查,不合格材料嚴禁使用。水泥、瓷磚膠等膠凝材料需具備出廠合格證及性能檢測報告,并按規(guī)定進行抽樣送檢。瓷磚存放時應側(cè)立碼放,高度不超過1.5m,不同規(guī)格、顏色分開堆放,防止碰撞損壞。(二)施工過程控制實行樣板引路制度,樣板未通過驗收不得展開大面積施工。加強工序交接檢驗,上道工序不合格不得進入下道工序。嚴格控制瓷磚膠配合比,專人負責計量,攪拌時間不少于3分鐘,確保攪拌均勻。鋪貼過程中隨時用水平尺、靠尺檢查平整度、垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。(三)質(zhì)量通病防治空鼓防治:基層清理干凈,界面劑涂刷均勻,瓷磚膠涂抹飽滿,鋪貼時輕擊排氣。不平防治:加強基層找平,控制粘結(jié)層厚度均勻,鋪貼時精確找平。磚縫不勻防治:精確彈線,采用十字定位架控制縫寬,預排磚時調(diào)整磚縫寬度。色差防治:瓷磚進場時分類挑選,鋪貼前進行試拼,確保顏色一致。八、應急預案(一)突發(fā)事件處理火災事故:立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災,同時撥打119報警。觸電事故:立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源,檢查傷者意識和呼吸,必要時進行心肺復蘇,同時撥打120急救。高處墜落:設置警示標志,保護現(xiàn)場,對傷者進行初步救治,撥打120急救電話。(二)質(zhì)量事故處理空鼓面積超過規(guī)定:小面積空鼓采用注漿法修補,大面積空鼓應拆除重鋪。平整度超標:拆除不合格瓷磚,重新鋪貼并確保平整度符合要求。磚縫不勻:對縫寬偏差超過1mm的部位進行調(diào)整,必要時拆除重鋪。色差嚴重:將色差明顯的瓷磚拆除,更換與周圍顏色一致的瓷磚。(三)惡劣天氣應對暴雨天氣:停止室外作業(yè),檢查排水系統(tǒng),防止雨水浸泡基層。高溫天氣:調(diào)整作業(yè)

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