常州光伏電站樁基施工方案一、工程概況本項目位于江蘇省常州市新北區(qū)，規(guī)劃建設(shè)容量為10MWp分布式光伏電站，采用樁基承臺基礎(chǔ)形式支撐光伏支架系統(tǒng)。場區(qū)地貌屬長江三角洲沖積平原，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，壓縮模量16MPa）→③粉砂層（厚3.0-5.0m，標(biāo)貫擊數(shù)18-25擊）→④石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值2000kPa）。地下水位埋深1.8-2.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，本工程樁基設(shè)計采用"長短樁復(fù)合地基"方案：長樁采用PHC-AB600(110)型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，有效樁長18m，單樁承載力特征值1800kN；短樁采用C30鋼筋混凝土預(yù)制方樁（350×350mm），有效樁長9m，單樁承載力特征值650kN。樁頂設(shè)置鋼筋混凝土承臺（1200×1200×300mm），通過M20地腳螺栓與光伏支架連接。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點確認(rèn)樁位布置圖（間距4.5m×10m）、樁基大樣圖及地質(zhì)柱狀圖。特別注意場區(qū)西側(cè)30m范圍存在地下光纜（埋深1.2m），需設(shè)置警示標(biāo)識。施工方案編制：編制專項施工方案，包含：樁機行走路線圖（按"從北向南、分區(qū)推進"原則規(guī)劃）沉樁順序表（采用"跳打法"減少擠土效應(yīng)）特殊地質(zhì)處理預(yù)案（針對③層粉砂可能出現(xiàn)的管涌現(xiàn)象）技術(shù)交底：對施工班組進行三級交底，明確：PHC管樁焊接接樁工藝（E4303焊條，焊縫高度≥8mm）終壓控制標(biāo)準(zhǔn)（靜壓樁機壓力表讀數(shù)≥2160kN）樁頂標(biāo)高允許偏差（±50mm）（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：使用20t壓路機分層碾壓素填土（壓實系數(shù)≥0.93），鋪設(shè)500mm厚級配砂石墊層（含泥量≤5%），設(shè)置2%排水坡度。測量控制網(wǎng)布設(shè)：建立三等GPS控制網(wǎng)（點位中誤差≤15mm）采用全站儀按極坐標(biāo)法放樣，釘設(shè)木樁（φ50×300mm）并涂刷紅漆標(biāo)記設(shè)置6個永久性水準(zhǔn)點（BM1-BM6），閉合差≤±20√Lmm設(shè)備進場：選配YZY-320型靜壓樁機（最大壓樁力3200kN，夾持力400kN）配備J2級經(jīng)緯儀2臺（測角精度2"）、DSZ2水準(zhǔn)儀3臺檢測柴油發(fā)電機（200kW）確保連續(xù)供電（考慮陰雨天氣備用）（三）材料準(zhǔn)備PHC管樁驗收：外觀檢查：樁身彎曲度≤L/1500，表面裂縫寬度≤0.2mm力學(xué)性能：混凝土強度等級C80，預(yù)應(yīng)力鋼棒抗拉強度≥1420MPa堆放要求：采用兩點支墊（支點距樁端0.21L），堆放層數(shù)≤3層鋼筋材料：承臺鋼筋采用HRB400E級（φ12@150雙向）螺旋箍筋采用HPB300級（φ8@200）每批次進場需提供"質(zhì)保書+復(fù)檢報告"（抗拉強度、屈服強度、伸長率）三、主要施工工藝（一）測量放線采用LeicaTS60全站儀進行樁位放樣，按"一放二復(fù)"原則：初放：用鋼卷尺配合測繩放出樁位中心點，打入φ10鋼筋（長300mm）復(fù)核：使用2m檢孔器檢查樁位偏差，允許誤差≤±15mm標(biāo)識：采用白灰撒出200mm×200mm方框，標(biāo)注樁號（如A-12-08表示A區(qū)第12排第8根樁）（二）PHC管樁施工樁機就位：調(diào)整樁機水平度（偏差≤0.1%），夾持器中心與樁位中心對中（偏差≤20mm）吊樁采用兩點起吊法，吊點位置距樁端0.29L和0.71L處沉樁作業(yè)：壓樁參數(shù)：起始壓力：800kN（壓入素填土層）正常壓力：1500-1800kN（粉質(zhì)黏土層）終壓控制：穩(wěn)壓3次，每次穩(wěn)壓時間10s，壓力值≥2160kN垂直度控制：初始階段：用兩臺經(jīng)緯儀呈90°方向監(jiān)控，偏差≤0.3%接樁后：重新校正垂直度，確保累計偏差≤1%樁長接樁工藝：焊接準(zhǔn)備：清理樁端板鐵銹，露出金屬光澤焊接操作：采用"對稱焊接法"，分3層施焊（打底→填充→蓋面）質(zhì)量要求：焊縫高度≥8mm，連續(xù)飽滿，冷卻時間≥8min（夏季可采用風(fēng)扇強制冷卻）截樁處理：當(dāng)樁頂接近設(shè)計標(biāo)高（±300mm）時，改用低壓力慢速壓入超灌部分采用液壓截樁機切割，嚴(yán)禁使用大錘硬砸樁頂平整度偏差≤2mm，預(yù)留鋼筋長度150mm（三）鋼筋混凝土承臺施工基坑開挖：采用小型挖掘機（0.3m3）開挖，深度500mm，人工清理基底浮土墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度≤5mm/2m鋼筋綁扎：承臺主筋采用"井"字形布置，保護層厚度40mm地腳螺栓定位采用鋼制定位支架，允許偏差≤±5mm綁扎完成后報監(jiān)理驗收，拍攝隱蔽工程照片存檔混凝土澆筑：采用C35商品混凝土（坍落度180±20mm），連續(xù)澆筑振搗采用φ50振搗棒，插點間距≤300mm，振搗時間15-30s表面收光2次，覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7d四、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢測方法檢驗頻率樁位偏差≤100mm全站儀坐標(biāo)法100%檢查樁身垂直度≤1%經(jīng)緯儀測斜法每根樁檢查樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測量100%檢查焊縫質(zhì)量Ⅱ級超聲波探傷每50個接頭抽檢1組混凝土強度≥設(shè)計值回彈法+鉆芯取樣每臺班1組試塊（二）特殊質(zhì)量問題處理樁身傾斜超標(biāo)：當(dāng)偏差＞1%時，采用"千斤頂糾偏法"：設(shè)置2臺100t千斤頂，以10kN/min速率同步頂推，每提升50mm觀測一次糾偏后進行低應(yīng)變檢測，確認(rèn)樁身完整性沉樁困難：當(dāng)壓樁力＞2800kN仍未達設(shè)計深度時，停止沉樁采用地質(zhì)雷達探測是否存在孤石，若存在則采用"引孔法"（孔徑500mm，深度至孤石頂面）樁頂破碎：切除破損部分（至少保留100mm樁體），重新焊接接樁段接樁段長度≥2倍樁徑，焊縫進行100%探傷檢測（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)靜載試驗：按總樁數(shù)1%且不少于3根進行單樁豎向抗壓靜載試驗，Q-s曲線呈緩變型，沉降量≤40mm低應(yīng)變檢測：抽檢總樁數(shù)20%，Ⅰ類樁比例≥95%，Ⅱ類樁≤5%，嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁承載力檢測：復(fù)合地基承載力特征值≥300kPa（采用淺層平板載荷試驗）五、安全文明施工（一）安全防護措施樁機作業(yè)安全：設(shè)置"一機一閘一漏"配電系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω操作人員佩戴防沖擊眼鏡、絕緣手套，樁機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人每天班前檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）地下設(shè)施保護：施工前聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位探明地下管線位置，設(shè)置警示樁（間距5m）機械開挖時保留300mm人工開挖層，使用管線探測儀實時監(jiān)控高處作業(yè)防護：承臺模板安裝時搭設(shè)操作平臺（高度1.2m），設(shè)置1.8m高防護欄桿作業(yè)人員系掛安全帶（雙鉤式），嚴(yán)禁酒后上崗（二）文明施工要求揚塵控制：場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）土方運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪聲控制：選用低噪聲樁機（晝間≤70dB，夜間≤55dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，設(shè)置噪聲監(jiān)測點水土保持：場區(qū)周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，坡度2‰），雨水經(jīng)沉淀后排放施工廢水pH值控制在6-9之間，懸浮物≤150mg/L六、施工進度計劃本工程總工期45天，采用"分區(qū)流水施工法"，劃分為A、B、C三個施工區(qū)：施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段7場地平整、測量放線、設(shè)備進場挖掘機2臺、測量組2組A區(qū)樁基10完成320根PHC管樁、320根預(yù)制方樁靜壓樁機2臺、工人20人B區(qū)樁基10完成310根PHC管樁、310根預(yù)制方樁靜壓樁機2臺、工人20人C區(qū)樁基10完成290根PHC管樁、290根預(yù)制方樁靜壓樁機2臺、工人20人承臺施工5完成920個鋼筋混凝土承臺木工15人、鋼筋工10人驗收整改3靜載試驗、低應(yīng)變檢測、缺陷修復(fù)檢測設(shè)備3套、技術(shù)人員5人關(guān)鍵線路：A區(qū)樁基→B區(qū)樁基→C區(qū)樁基→承臺施工，設(shè)置兩個進度控制點：①第15天完成A區(qū)樁基（偏差允許±1天）；②第35天完成全部樁基施工（偏差允許±2天）。七、應(yīng)急預(yù)案（一）管涌處理預(yù)案當(dāng)粉砂層（③層）出現(xiàn)管涌時：立即停止鄰近30m范圍內(nèi)樁機作業(yè)采用"沙袋反壓法"：堆筑1.2m高沙袋圍堰，內(nèi)鋪防滲土工布管涌點采用φ50mm注漿管（L=6m）注入水泥-水玻璃雙液漿（水灰比1:1，初凝時間30s）（二）暴雨天氣應(yīng)對氣象預(yù)警發(fā)布后：樁機移至地勢較高處（場區(qū)東側(cè)，標(biāo)高+3.5m）對已施工樁頭覆蓋防雨布，設(shè)置排水溝雨后復(fù)工檢查：測量場地積水深度，超過150mm時采用水泵強制排水檢測樁機垂直度，偏差＞0.5%時重新校準(zhǔn)（三）觸電事故應(yīng)急立即切斷電源，使用絕緣桿使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時向監(jiān)理單位報告（1小時內(nèi)提交書面報告）八、驗收資料歸檔施工完成后提交以下資料：樁基施工記錄（含每根樁的沉樁曲線圖、壓力值記錄表）原材料出廠合格證及復(fù)試報告（鋼材、混凝土、焊條等）檢測報告（靜載試驗、低應(yīng)變檢測、焊縫探傷報告）隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）樁基竣工圖（標(biāo)注實際樁位偏差、樁頂標(biāo)高）所有資料