電纜溝密閉施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場(chǎng)勘查與設(shè)計(jì)交底施工前需組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，明確地下管線分布、土質(zhì)類型及地下水位情況，采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)與人工探坑相結(jié)合的方式，標(biāo)記地下障礙物位置。核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸偏差，重點(diǎn)檢查電纜溝走向、轉(zhuǎn)彎半徑及井室位置，形成勘查記錄并由監(jiān)理單位確認(rèn)。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的密閉構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)交底，確保施工人員理解防水、防火、防小動(dòng)物的具體技術(shù)要求。1.2材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)主體結(jié)構(gòu)材料：選用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂石骨料需滿足級(jí)配要求，含泥量≤3%。鋼筋使用HRB400E級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試。模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨選用50×100mm方木，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管。密閉材料：防水卷材選用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎），配套膠粘劑需與卷材型號(hào)匹配；防火封堵材料采用膨脹型防火密封膠（膨脹倍率≥250%）及防火包（膨脹溫度≥150℃）；柔性密閉肋采用氯丁橡膠材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥12MPa。所有材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。1.3施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械包括：反鏟挖掘機(jī)（1m3）、混凝土輸送泵（HBT60）、插入式振搗器（Φ50/Φ30）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40）、砂輪切割機(jī)、防水熱熔機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500）。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好，其中振搗器需配備備用電機(jī)，發(fā)電機(jī)（150kW）作為應(yīng)急電源。二、土方工程2.1溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)深度（1.2-2.0m）選擇開挖方式：深度≤1.5m時(shí)采用放坡開挖（坡率1:0.5），深度＞1.5m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，間距0.5m）。機(jī)械開挖至基底以上200mm處改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。溝槽底部?jī)蓚?cè)設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm）及集水井（間距30m，深500mm），配備潛水泵（Q=50m3/h）排水，確保地下水位低于基底500mm以下。2.2地基處理地基承載力檢測(cè)需≥150kPa，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，采用級(jí)配砂石換填（厚度300mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。基底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm，沿溝長(zhǎng)方向設(shè)置0.3%排水坡度。墊層施工完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。三、主體結(jié)構(gòu)施工3.1鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行除銹、調(diào)直處理，受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm、側(cè)壁30mm、頂板25mm。底板鋼筋采用雙層雙向布置（Φ12@150），側(cè)壁水平筋（Φ10@150）與豎向筋（Φ12@200）綁扎連接，搭接長(zhǎng)度42d，接頭位置避開跨中1/3區(qū)域。頂板鋼筋主筋（Φ14@150）與分布筋（Φ8@200）形成鋼筋網(wǎng)，支撐間距≤1m。鋼筋綁扎完成后設(shè)置混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C30，梅花形布置，間距1m），驗(yàn)收合格后方可支模。3.2模板工程模板安裝遵循"先內(nèi)后外、先底后側(cè)"原則，采用18mm厚多層板+50×100mm方木（豎楞間距300mm）+雙鋼管橫楞（間距600mm）+對(duì)拉螺栓（Φ12，間距600×600mm）體系。對(duì)拉螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑70mm），模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（水性）。模板安裝完成后檢查：軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm，垂直度偏差≤3mm/m，支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性需進(jìn)行荷載驗(yàn)算。3.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土（坍落度180±20mm），運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h。澆筑順序：先底板、后側(cè)壁、再頂板，采用分層澆筑（厚度≤500mm），振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出）。施工縫設(shè)置在距底板以上300mm處，預(yù)留300mm寬企口縫，縫內(nèi)安裝3mm厚止水鋼板（寬300mm）?；炷两K凝后及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。四、密閉構(gòu)造施工4.1防水施工外防水：基層處理劑采用冷底子油（涂刷均勻，用量0.2kg/m2），卷材鋪貼采用熱熔法（烘烤溫度180-200℃），長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接縫熱熔封邊（寬度≥10mm）。陰陽(yáng)角處做500mm寬附加層（圓弧半徑≥50mm），卷材收頭采用金屬壓條固定（間距200mm），并用密封膠封嚴(yán)。內(nèi)防水：側(cè)壁及頂板內(nèi)側(cè)涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2），分兩道施工，第一道干燥后（≥4h）方可涂刷第二道，方向相互垂直。施工縫處涂刷寬度≥300mm，與基層粘結(jié)牢固，無(wú)氣泡、裂紋。4.2電纜支架安裝支架采用50×50×5mm角鋼（Q235B），熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm），間距1.2m，層間距離300mm。支架安裝前在側(cè)壁鉆孔（Φ12mm膨脹螺栓），孔深≥100mm，植入化學(xué)錨栓（抗拔力≥15kN）。支架水平偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1mm/m，安裝完成后與接地干線（-40×4mm鍍鋅扁鋼）焊接連接，焊接長(zhǎng)度≥100mm，焊后防腐處理。4.3穿墻管密閉處理電纜保護(hù)管（CPVC管，Φ150mm）穿墻處設(shè)置剛性防水套管（DN200mm，長(zhǎng)度=墻厚+300mm），套管與管道之間填塞柔性密閉肋（雙層），肋環(huán)直徑比管道大20mm，環(huán)寬50mm，接縫處用密封膠填充密實(shí)。套管兩端采用防火包填塞（填塞深度≥200mm），外側(cè)用膨脹防火密封膠封堵（厚度≥10mm），表面平整與墻面齊平。五、防火封堵施工5.1縱向封堵沿電纜溝長(zhǎng)度方向每50m設(shè)置一道防火墻（240mm厚MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑），墻體兩側(cè)抹20mm厚防火砂漿（摻5%膨脹防火劑）。防火墻底部預(yù)留排水孔（Φ100mm，距地100mm），孔內(nèi)安裝防火閥（70℃熔斷關(guān)閉）。電纜穿孔處采用防火包填塞，填塞密度≥0.7t/m3，外側(cè)用防火密封膠抹平，表面設(shè)置防火標(biāo)識(shí)。5.2井口封堵電纜井（尺寸1.5m×1.2m）采用C25混凝土蓋板（厚度150mm，內(nèi)置Φ10@150鋼筋網(wǎng)），蓋板與井壁間隙用防火巖棉（厚度50mm）填塞，頂部覆蓋3mm厚鋼板（周邊焊接固定）。井口內(nèi)側(cè)設(shè)置爬梯（Φ20mm圓鋼），爬梯與接地系統(tǒng)可靠連接，接地電阻≤4Ω。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收6.1過程控制要點(diǎn)混凝土工程：坍落度每臺(tái)班檢查≥2次，試塊留置數(shù)量：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3一組，抗?jié)B試塊每500m3一組（每組6塊）；結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：軸線5mm，標(biāo)高±10mm，截面尺寸±5mm。防水工程：卷材搭接縫采用剝離試驗(yàn)（每500m2抽查1處），粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5N/mm；防水涂料實(shí)干時(shí)間≤4h，實(shí)干后進(jìn)行針入度測(cè)試（≥0.3mm）。防火封堵：防火包膨脹性能測(cè)試（100℃加熱30min，膨脹體積≥原體積的150%）；密封膠下垂度測(cè)試（在50℃環(huán)境下無(wú)流淌）。6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（≥C30），抗?jié)B性能試驗(yàn)合格；防水卷材及其搭接縫無(wú)破損、空鼓，閉水試驗(yàn)（24h）無(wú)滲漏；防火封堵組件性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，耐火極限≥180min；接地系統(tǒng)測(cè)試值≤4Ω（采用四極法測(cè)量）。一般項(xiàng)目：鋼筋保護(hù)層厚度偏差：+10mm，-5mm；模板接縫寬度≤2mm，表面平整度≤5mm；密閉肋安裝位置偏差≤10mm，壓縮量控制在10%-30%；電纜支架安裝垂直度≤2mm/m，間距偏差±10mm。七、安全文明施工7.1安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距3m設(shè)立桿），夜間懸掛警示燈（紅色，閃爍頻率1Hz）。施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高處作業(yè)（≥2m）系安全帶，腳手架搭設(shè)后經(jīng)驗(yàn)收掛牌使用。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。7.2環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗后方可出場(chǎng)；易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉棚存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布；施工噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，振搗器使用低噪音型，夜間施工辦理夜間施工許可。建筑垃圾分類存放，生活垃圾日產(chǎn)日清，施工廢水經(jīng)沉淀（pH值6-9）后排入市政管網(wǎng)。八、成品保護(hù)與維護(hù)8.1成品保護(hù)措施混凝土結(jié)構(gòu)完成后7天內(nèi)嚴(yán)禁堆載，電纜敷設(shè)時(shí)采用專用滾輪支架，避免拖拽損傷防水層；密閉肋安裝后采用臨時(shí)蓋板保護(hù)，防止雜物進(jìn)入；防火封堵完成后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁踩踏或碰撞。交叉作業(yè)時(shí)采取隔離措施，上方作業(yè)下方嚴(yán)禁站人，電氣焊作業(yè)設(shè)置接火斗，防止火花灼傷防水層。8.2后期維護(hù)要求工程竣工后提交詳細(xì)維護(hù)手冊(cè)，包含：結(jié)構(gòu)定期檢查（每半年一次）、防水卷材老化檢測(cè)（每3年一次）、防火封堵完整性檢查（每年一次）。建立維護(hù)檔案，記錄檢