黃山小區(qū)加裝電梯施工方案一、工程概況1.1項目背景黃山小區(qū)建成于1993年，總建筑面積約5.88萬平方米，涉及19棟住宅樓，共計599戶居民。小區(qū)建筑以6層磚混結(jié)構(gòu)為主，無電梯配置，老齡化居民占比達(dá)35%以上，上下樓出行困難問題突出。2023年小區(qū)納入老舊小區(qū)改造計劃，同步實施強(qiáng)弱電下地、危房加固及電梯加裝工程，本次施工范圍為5個單元的電梯加裝，采用"鋼結(jié)構(gòu)井道+無機(jī)房電梯"模塊化建造技術(shù)，兼顧施工效率與結(jié)構(gòu)安全。1.2建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀經(jīng)前期結(jié)構(gòu)檢測，建筑物主體結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基承載力特征值180-220kPa，基礎(chǔ)形式為條形磚基礎(chǔ)。墻體采用MU10燒結(jié)普通磚、M5混合砂漿砌筑，樓板為預(yù)制空心板，屋面為平屋頂防水構(gòu)造。加裝電梯區(qū)域地下管線密集，包含給水管（DN100）、雨水管（DN200）、燃?xì)釶E管（DN50）及強(qiáng)電電纜（YJV-4×70）等，需進(jìn)行精細(xì)化管線遷改。1.3電梯選型參數(shù)項目參數(shù)指標(biāo)電梯類型無機(jī)房乘客電梯額定載重量800kg（10人）運(yùn)行速度0.63m/s停層站數(shù)6層6站轎廂尺寸1.4m×1.3m×2.3m（寬×深×高）井道形式鋼結(jié)構(gòu)框架+玻璃幕墻入戶方式半層入戶（停靠樓梯休息平臺）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，完成以下技術(shù)文件編制：建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計方案（采用高延性混凝土加固技術(shù)處理C級危房構(gòu)件）地下管線綜合遷改圖（含給排、燃?xì)?、電力、通信管線移位方案）鋼結(jié)構(gòu)井道施工詳圖（含基礎(chǔ)及與原建筑連接節(jié)點(diǎn)）電梯安裝專項方案（含吊裝、調(diào)試工藝參數(shù)）2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)焊接防護(hù)屏）、辦公區(qū)（配備安全帽、滅火器等安全設(shè)施）施工通道寬度≥2.5m，設(shè)置夜間警示燈及反光標(biāo)識管線遷改：采用非開挖技術(shù)（定向鉆）遷移燃?xì)夤艿?，最小安全距離保持1.5m電力電纜采用CPVC保護(hù)管（Φ150）地埋敷設(shè)，埋深≥0.7m給水管臨時改道采用PE管（DN100），設(shè)置閥門井控制臨時設(shè)施：安裝2臺配電箱（一級箱630A，二級箱315A），配備浪涌保護(hù)器設(shè)置臨時廁所（真空環(huán)保型）及施工廢水沉淀池（三級，總?cè)莘e8m3）2.3材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場計劃及質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)件：Q355B級鋼板（厚度≥8mm），提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告連接節(jié)點(diǎn)：10.9級高強(qiáng)度螺栓（扭矩系數(shù)0.11-0.15），摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45混凝土：基礎(chǔ)采用C30P6抗?jié)B混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）防水材料：底坑采用1.5mm厚反應(yīng)粘交叉膜自粘防水卷材+20mm厚防水保護(hù)層三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用機(jī)械開挖（小型挖掘機(jī)）+人工清底，基坑尺寸4.2m×3.8m×2.5m（長×寬×深）邊坡坡度1:0.5，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水（真空度≥60kPa），降至基底以下0.5m地基處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石（含泥量≤5%），分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.97）澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm鋼筋混凝土基礎(chǔ)：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級，主筋Φ16@150，箍筋Φ8@200，設(shè)置4個M30預(yù)埋螺栓（外露長度150mm）模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐，對拉螺栓間距≤600mm混凝土澆筑采用泵送工藝，分層振搗（振搗棒插入深度≥50mm），養(yǎng)護(hù)期≥14d（覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)）3.2鋼結(jié)構(gòu)井道安裝構(gòu)件吊裝：采用25t汽車吊（31.5m主臂工況），吊裝半徑5m時額定起重量8.5t鋼柱分節(jié)吊裝（每節(jié)3m），臨時固定采用纜風(fēng)繩+調(diào)節(jié)花籃螺栓節(jié)點(diǎn)連接：柱與基礎(chǔ)采用雙螺母固定（擰緊扭矩450-500N·m）梁柱連接采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓（初擰扭矩50%設(shè)計值，終擰采用扭矩扳手校核）與原建筑連接節(jié)點(diǎn)：采用后擴(kuò)底型錨栓（M20×200mm），抗拔承載力≥20kN/個，植入深度≥10d精度控制：柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm（H為柱高）牛腿面標(biāo)高誤差±5mm井道內(nèi)凈空尺寸偏差±15mm3.3電梯設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝：采用激光投線儀定位，導(dǎo)軌支架間距≤2.5m，水平度偏差≤1.5mm/m轎廂導(dǎo)軌工作面接頭處臺階≤0.05mm，接縫間隙≤0.5mm轎廂組裝：轎廂架對角線偏差≤2mm，轎廂壁板接縫平整（間隙≤1mm）安全鉗安裝后進(jìn)行提拉試驗（動作速度0.8-1.0m/s）電氣安裝：隨行電纜固定間距≤1.5m，彎曲半徑≥8d（d為電纜直徑）召喚按鈕安裝高度1.1m（距地面），語音報站系統(tǒng)音量可調(diào)（50-75dB）調(diào)試檢測：空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行30min，制動距離10-30cm額定載荷試驗：800kg載荷下，?？烤取堋?mm，運(yùn)行噪聲≤55dB（轎廂內(nèi)）3.4裝飾及附屬工程井道外裝飾：安裝6+12A+6mm中空Low-E玻璃幕墻（傳熱系數(shù)≤2.8W/(㎡·K)）設(shè)置鋁合金裝飾線條（與原建筑外墻顏色協(xié)調(diào)）候梯廳改造：休息平臺增設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（間距≤110mm）地面鋪設(shè)300×300mm防滑地磚（抗壓強(qiáng)度≥C30）排水系統(tǒng)：底坑設(shè)置集水井（500×500×600mm）及潛水泵（揚(yáng)程≥8m，流量5m3/h）安裝不銹鋼排水溝（寬度100mm，坡度1%）四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系材料控制：實行材料進(jìn)場"三檢制"（檢驗合格證、外觀質(zhì)量、抽樣送檢）鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行10%UT探傷檢測（Ⅱ級合格）防水材料進(jìn)行耐熱度、低溫柔性抽樣試驗過程控制：關(guān)鍵工序?qū)嵭?舉牌驗收"制度（基礎(chǔ)鋼筋、螺栓連接、導(dǎo)軌安裝等節(jié)點(diǎn)）隱蔽工程驗收留存影像資料（每個檢驗批不少于3張照片）混凝土試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每50m3一組，同條件試塊每組3塊質(zhì)量通病防治：鋼結(jié)構(gòu)防腐：采用噴砂除銹（Sa2.5級）+環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+氟碳面漆（60μm）玻璃幕墻漏水：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工寬度≥7mm，注膠后養(yǎng)護(hù)7d電梯運(yùn)行異響：導(dǎo)軌接頭打磨平順（Ra≤1.6μm），補(bǔ)償鏈設(shè)置防晃裝置4.2安全管理措施防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿）鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)設(shè)置警戒線（半徑5m），配備專職安全員作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）專項安全技術(shù)：高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m），設(shè)置安全平網(wǎng)（每隔10m一道）臨時用電：實行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA（動作時間≤0.1s）動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗應(yīng)急管理：編制坍塌、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制五、施工進(jìn)度計劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工作內(nèi)容工期（天）開始時間完成時間前置工序管線遷改15第1天第15天圖紙會審基礎(chǔ)施工20第10天第29天管線遷改（部分平行作業(yè)）鋼結(jié)構(gòu)安裝18第30天第47天基礎(chǔ)驗收電梯安裝12第48天第59天鋼結(jié)構(gòu)驗收裝飾工程10第60天第69天電梯安裝調(diào)試驗收7第70天第76天裝飾工程5.2進(jìn)度保障措施資源保障：投入2個施工班組（鋼結(jié)構(gòu)班組8人，電梯安裝班組6人），實行兩班制備用發(fā)電機(jī)（200kW）保障停電時基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線碰撞檢測，提前解決交叉施工沖突鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠預(yù)制（加工精度±2mm），減少現(xiàn)場作業(yè)時間協(xié)調(diào)機(jī)制：每周召開監(jiān)理例會，協(xié)調(diào)解決施工問題建立業(yè)主微信群，每日發(fā)布施工進(jìn)度及明日計劃六、驗收標(biāo)準(zhǔn)及流程6.1分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫外觀質(zhì)量：一級焊縫無氣孔、夾渣，二級焊縫咬邊深度≤0.5mm涂層厚度：干膜總厚度≥150μm（局部偏差-25μm）整體垂直度：≤H/2500且≤15mm（H為井道總高）電梯安裝工程：安全部件：限速器動作速度0.8-1.0m/s，緩沖器壓縮行程200-300mm功能試驗：消防返基站、緊急報警裝置響應(yīng)時間≤30s環(huán)保要求：運(yùn)行噪聲（機(jī)房≤80dB，轎廂內(nèi)≤55dB，住宅室內(nèi)≤40dB）6.2驗收流程施工單位自檢：提交分項工程檢驗批資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告）進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行（連續(xù)運(yùn)行100次無故障）第三方檢測：委托特種設(shè)備檢測研究院進(jìn)行電梯監(jiān)督檢驗鋼結(jié)構(gòu)安全檢測（含抗風(fēng)載、抗震性能評估）聯(lián)合驗收：組織業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位進(jìn)行四方驗收提交《電梯使用登記證》《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》等資料交付培訓(xùn)：對業(yè)主委員會進(jìn)行電梯操作培訓(xùn)（含緊急救援操作）移交設(shè)備說明書、維護(hù)手冊及備品備件清單七、后期維護(hù)管理7.1維護(hù)保養(yǎng)計劃日常維護(hù)：每日檢查電梯運(yùn)行狀態(tài)（開關(guān)門、平層精度等）定期保養(yǎng)：每月進(jìn)行導(dǎo)軌潤滑、門機(jī)調(diào)整；每季度進(jìn)行安全鉗校驗?zāi)甓葯z驗：委托有資質(zhì)單位進(jìn)行載荷試驗、限速器校驗7.2費(fèi)用分?jǐn)倷C(jī)制運(yùn)行電費(fèi)：按戶均攤（根據(jù)樓層系數(shù)調(diào)整，1-2層0.5，3-4層1.0，5-6層1.5）維保費(fèi)用：建立