水泥砂漿外用地面專項施工方案一、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下標準及文件編制：《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014本工程建筑裝飾專業(yè)設計施工圖紙及技術交底文件國家及地方現(xiàn)行建筑裝飾工程施工、安全生產(chǎn)相關法規(guī)及標準二、工程概況本工程為工業(yè)與民用建筑外用水泥砂漿地面施工項目，涵蓋廠區(qū)道路、露天堆場、車間外平臺、衛(wèi)生間外露區(qū)域等，總面積約2200㎡。根據(jù)使用功能及環(huán)境差異，具體設計參數(shù)如下：2.1一般區(qū)域（廠區(qū)道路、平臺）面層：1:2（水泥：砂）體積比水泥砂漿，厚度25mm，強度等級≥M15基層：C25細石混凝土墊層（厚度100mm），基層表面平整度≤5mm/2m特殊處理：設置6m×6m分格縫，縫寬5mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠2.2潮濕區(qū)域（衛(wèi)生間外露平臺）面層：1:2.5水泥砂漿（摻3%水泥基滲透結(jié)晶型防水劑），厚度30mm基層：1.5mm厚聚氨酯防水涂料（翻邊高度≥200mm），C20細石混凝土墊層（厚度80mm）排水坡度：2%坡向地漏，圓弧角半徑50mm2.3踢腳板材質(zhì)：與地面同配比水泥砂漿，高度150mm，出墻厚度20mm構造：陰陽角45°角拼接，根部設5mm寬滴水槽三、施工準備3.1材料及主要機具3.1.1材料要求水泥：采用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，安定性合格。3d抗壓強度≥22MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa。每200t為一檢驗批，抽樣檢測強度、安定性及凝結(jié)時間。砂：選用粗砂（細度模數(shù)3.1-3.7），過5mm孔徑篩，含泥量≤2%，泥塊含量≤0.5%，硫酸鹽及硫化物含量≤0.5%。每400m3抽樣檢測級配、含泥量及有害物質(zhì)含量。防水劑：水泥基滲透結(jié)晶型，摻量3%（占水泥重量），抗壓強度比≥90%，抗?jié)B壓力比≥150%，每50t抽樣檢測。其他材料：素水泥漿（水灰比0.4-0.5，摻3%水泥用量的801膠）；聚氨酯密封膠（拉伸模量≥0.6MPa，斷裂伸長率≥300%）。3.1.2主要機具設備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途技術要求砂漿攪拌機JZC-3502臺水泥砂漿攪拌攪拌均勻度≤5%，計量精度±2%強制式攪拌機JS5001臺防水砂漿攪拌攪拌時間≥3min，轉(zhuǎn)速18r/min混凝土切縫機HQP1501臺分格縫切割刀片直徑150mm，切割深度30mm平板振動器ZDP-503臺砂漿振搗密實振幅0.5-1.5mm，頻率50Hz手推車0.3m315輛材料運輸載重≥800kg，橡膠輪胎防揚塵激光整平儀LS5001臺標高控制水平精度±1mm/3m2m靠尺鋁合金6把平整度檢測刻度精度0.5mm鐵抹子350×150mm20把面層壓光錳鋼材質(zhì)，刃口硬度HRC50-55木抹子300×150mm15把面層搓平硬雜木制作，表面無毛刺灑水車2m31輛養(yǎng)護灑水配備霧化噴頭，射程≥10m3.2作業(yè)條件基層處理：混凝土墊層施工完成，強度達到1.2MPa（手指按壓無痕跡），表面平整度≤5mm/2m。清理表面浮漿、油污（用10%火堿水溶液涂刷，浸泡30min后清水沖洗至pH值7-8）。管線驗收：穿地面管線安裝完成，管洞用C25細石混凝土（摻5%微膨脹劑）分兩次封堵，經(jīng)24h蓄水試驗無滲漏。測量放線：墻面彈出+50cm水平標高線（偏差≤2mm），地面彈出分格縫位置線、排水坡度控制線。技術準備：編制專項施工方案并經(jīng)審批，對作業(yè)人員進行技術交底（留存影像資料），特種作業(yè)人員持證上崗。砂漿配比：由試驗室出具配合比單，1:2水泥砂漿每立方米材料用量：水泥550kg、砂1100kg、水220kg（稠度30-35mm）。按規(guī)范制作砂漿試塊（每100㎡不少于1組，每組3塊），標準養(yǎng)護28d。四、施工工藝流程基層處理→測量放線→灑水濕潤→抹灰餅與標筋→分格條安裝→攪拌水泥砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→振搗密實→木刮杠刮平→木抹子搓平→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光（終凝前）→分格縫切割→養(yǎng)護→密封膠嵌縫→成品保護五、主要施工方法5.1基層處理表面清理：采用機械打磨結(jié)合人工鑿毛，清除浮漿及松散層，露出石子粗骨料。用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗表面，干燥后用真空吸塵器清理灰塵。裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫，涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉；寬度≥0.3mm裂縫，沿裂縫鑿V型槽（寬20mm，深15mm），清理后涂刷界面劑，用1:2干硬性水泥砂漿（摻5%環(huán)氧樹脂）填實，養(yǎng)護7d。油污處理：10%火堿水溶液涂刷，毛刷反復擦洗，清水沖洗至無滑膩感，干燥后檢測含水率≤8%（用碳化深度儀檢測）。5.2灰餅與標筋施工灰餅制作：采用1:2干硬性水泥砂漿，尺寸50mm×50mm，縱橫間距1.2m，灰餅上平面為面層標高。特殊部位（地漏、門口）增設灰餅。標筋施工：在灰餅間抹寬80mm、高與灰餅齊平的標筋，用2m靠尺刮平，木抹子搓毛。標筋強度達到1.2MPa（養(yǎng)護24h）后方可鋪設面層。排水坡度：在標筋上彈出坡度控制線，用水準儀校核，確保2%坡度偏差≤0.5%。5.3水泥砂漿攪拌與運輸攪拌要求：先投入砂、水泥、防水劑（潮濕區(qū)域）干拌1min，再加水攪拌2min，總攪拌時間≥3min。砂漿出機溫度宜控制在5-35℃（冬期施工≥10℃，夏季施工≤30℃）。運輸管理：采用密閉式手推車，運輸時間≤30min，落地灰及時回收（過篩后摻入新砂漿，摻量≤10%）。砂漿初凝后嚴禁使用，每工作班測定2次稠度。5.4面層施工5.4.1結(jié)合層施工施工前1h灑水濕潤基層，表面無明水后涂刷素水泥漿（摻3%801膠），涂刷面積與鋪設進度匹配（30min內(nèi)鋪完），厚度1-2mm，不得漏涂、流淌。5.4.2砂漿鋪設一般區(qū)域：從遠端向出入口推進，虛鋪厚度高于標筋5-10mm，用鐵鍬攤平，平板振動器（振搗頻率50Hz）縱橫交錯振搗，振搗時間15-20s，直至表面泛漿。潮濕區(qū)域：分兩層鋪設，第一層15mm厚（摻5%防水劑），振搗后抹第二層15mm厚（摻3%防水劑），兩層間隔時間≤2h。邊角處理：用木抹子拍實，陰陽角抹成圓弧形（半徑50mm），地漏周圍做放射狀鋪設，坡度2%。5.4.3抹壓工藝第一遍壓光（初凝前，指壓痕跡3-5mm）：用鐵抹子輕壓，將砂粒壓入砂漿，消除氣泡、腳印，表面泛漿后均勻撒1:1水泥砂（砂過3mm篩），用量≤2kg/㎡，木抹子搓平。第二遍壓光（初凝后，指壓痕跡1-2mm）：用鐵抹子橫豎交叉壓光，壓實表面，填補凹坑，不得漏壓。第三遍壓光（終凝前，指壓無痕跡）：用鋼抹子用力壓光，速度均勻，消除抹痕，達到表面平整、光滑、色澤一致。5.5分格縫施工切割時機：壓光完成后24h（強度≥5MPa），采用混凝土切縫機切割，深度為面層厚度的1/3（8-10mm），縫內(nèi)清理干凈（用高壓氣泵吹除粉末）。嵌縫處理：干燥后涂刷基層處理劑，嵌入背襯泡沫棒（直徑比縫寬大2mm），灌注聚氨酯密封膠，膠面低于面層2mm，用弧形抹子壓光，24h內(nèi)避免踩踏。5.6養(yǎng)護養(yǎng)護時間：壓光完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，普通區(qū)域養(yǎng)護7d，潮濕區(qū)域養(yǎng)護14d。養(yǎng)護方法：采用塑料薄膜全覆蓋（搭接寬度≥100mm），灑水車每日灑水3次（保持表面濕潤），強度未達5MPa前嚴禁上人。5.7踢腳板施工基層處理：清理墻面浮灰，灑水濕潤，涂刷素水泥漿（摻801膠）。分層抹灰：底層1:3水泥砂漿（厚度10mm），表面掃毛；24h后抹面層1:2水泥砂漿（厚度10mm），用靠尺刮平，鐵抹子壓光。細部處理：上口安裝靠尺條，用角抹子溜直壓光，根部切割5mm寬滴水槽（深度3mm），陰陽角45°拼接處打磨平整。六、質(zhì)量標準6.1主控項目材料質(zhì)量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，進場驗收記錄完整。水泥砂漿面層強度等級≥M15（試塊抗壓強度），抗?jié)B等級≥P6（潮濕區(qū)域）。面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤2%且每處≤0.01㎡）。排水坡度符合設計要求（2%），不倒泛水、無積水，與地漏結(jié)合處嚴密平順。6.2一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度42m靠尺和楔形塞尺踢腳線上口平直35m線和鋼尺縫格平直35m線和鋼尺分格縫寬度、深度±2鋼尺地漏周圍坡度≤1%坡度尺表面質(zhì)量：潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。密封膠嵌縫：飽滿、光滑、連續(xù)，無氣泡、開裂。七、成品保護7.1施工過程保護抹壓完成后設置警示標志，嚴禁非施工人員進入。養(yǎng)護期間采用臨時圍擋（高度1.2m），通道處鋪設50mm厚木板（下墊彩條布）。切割分格縫時，采用彩條布覆蓋已完工區(qū)域，防止石屑污染。7.2交叉作業(yè)保護后續(xù)工序施工時，地面覆蓋18mm厚多層板（板縫用膠帶密封）。管道安裝時，支架底部墊30mm厚橡膠墊，嚴禁在地面拖拉重物。油漆、涂料施工前，地面滿鋪塑料薄膜（搭接寬度≥150mm），邊緣用壓條固定。7.3驗收前保護清理表面時用軟毛刷或吸塵器，嚴禁用鐵鏟、鋼絲球等硬物刮擦。驗收前24h，用中性清潔劑（pH值7-8）清洗表面，清水沖洗后自然晾干。八、安全環(huán)保措施8.1安全措施機械安全：攪拌機、切縫機等設備設置防護棚，傳動部位安裝防護罩，接地電阻≤4Ω。高處作業(yè)：臨邊作業(yè)設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），腳手板滿鋪且固定牢固。用電安全：配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。個人防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護眼鏡，攪拌作業(yè)戴防塵口罩。8.2環(huán)保措施噪聲控制：切縫機、攪拌機等設備采取隔聲措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工。粉塵防治：砂堆場設置封閉料棚，攪拌機安裝降塵裝置（霧炮機，霧粒直徑5-50μm）。廢水處理：沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后排放，pH值控制在6-9。固廢管理：建筑垃圾分類存放，可利用部分回收率≥80%，危險廢物（廢密封膠、廢機油）交由有資質(zhì)單位處置。8.3應急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場設置4kg干粉滅火器不少于2組。暴雨天氣：及時覆蓋未初凝砂漿（采用防雨布+配重），