水泥地面頁巖模具施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為水泥地面頁巖模具施工項目，施工面積約2000㎡，設(shè)計使用年限15年，地面設(shè)計承載力≥2.5MPa?；鶎硬捎盟赝梁粚崳▔簩嵪禂?shù)≥0.93），結(jié)構(gòu)層為150mm厚C25混凝土，表面采用頁巖模具壓印工藝形成仿石紋理。工程地點位于華東地區(qū)，施工周期需考慮梅雨季節(jié)影響，計劃總工期30天。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙深化組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點確認頁巖模具紋理排版方案，編制《頁巖模具排列平面布置圖》，明確分倉施工區(qū)域及伸縮縫設(shè)置位置。根據(jù)設(shè)計要求，模具選用300×600mm仿青石板紋理型號，接縫寬度控制在5-8mm。技術(shù)交底召開三級技術(shù)交底會議，內(nèi)容包括：混凝土配合比參數(shù)（水灰比0.45，坍落度120±20mm）模具鋪設(shè)順序及拼接要求壓印深度控制標準（3-5mm）養(yǎng)護期間溫濕度監(jiān)測指標（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標用量計劃存儲要求普通硅酸鹽水泥P.O42.53d抗壓≥17MPa85t墊高30cm，覆蓋防雨布碎石5-20mm連續(xù)級配含泥量≤1%280m3分區(qū)堆放，設(shè)置隔離墻中砂河砂細度模數(shù)2.3-3.0150m3搭設(shè)防雨棚，含水率≤6%頁巖模具300×600×50mm抗壓強度≥35MPa1200塊水平堆放，高度≤1.2m彩色強化劑鐵紅色著色力≥95%3.2t密封桶裝，陰涼存儲脫模劑水性乳液型粘度25-30s500L0℃以上存儲，禁止暴曬（三）機械設(shè)備準備主要施工機械強制式混凝土攪拌機（JS500型）1臺，配備自動上料系統(tǒng)混凝土振搗器（插入式ZN50型2臺，平板式ZB11型1臺）激光整平機（S-100型）1臺，配備3m刮板模具振動器（附著式ZW-7型）3臺切縫機（HQRS18型）1臺，配備500mm金剛石鋸片測量檢測工具全站儀（TS06型）1臺，每臺班校核一次水準儀（DSZ2型）2臺，精度±2mm/km混凝土回彈儀（HT225型）1臺，定期校準溫濕度記錄儀（JTR01型）3臺，數(shù)據(jù)存儲間隔1小時三、主要施工流程（一）基層處理場地平整使用推土機進行粗平，坡度控制在0.3%（單向排水），采用20t壓路機碾壓3-5遍，輪跡重疊1/3，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機補夯，壓實度檢測合格后方可進入下道工序。碎石墊層施工鋪設(shè)100mm厚級配碎石，分兩層攤鋪（每層50mm），采用平板振搗器振搗密實，表面平整度允許偏差±15mm/2m。墊層周邊設(shè)置200mm高磚砌擋墻，內(nèi)側(cè)涂抹水泥砂漿找平。隔離層鋪設(shè)滿鋪0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接寬度≥150mm，采用熱風(fēng)焊接機焊接接縫，焊接強度≥母材80%，轉(zhuǎn)角處增設(shè)附加層，半徑≥100mm。（二）混凝土結(jié)構(gòu)層施工分倉澆筑按6m×6m劃分施工倉格，采用鋼模板（50×100mm槽鋼）支護，模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。模板安裝垂直度偏差≤3mm/m，頂面標高偏差±5mm，采用滿堂腳手架固定，間距≤1.5m?；炷涟柚茋栏窨刂婆浜媳龋ㄋ?砂:石:水=1:1.85:3.2:0.45），每盤攪拌時間≥90s，出場混凝土溫度控制在5-35℃。設(shè)置混凝土工作性檢測點，每50m3測試一次坍落度，偏差超過±20mm時立即調(diào)整。攤鋪振搗采用“分區(qū)定點、由遠及近”的攤鋪順序，虛鋪厚度高于設(shè)計50mm插入式振搗器按行列式布點，間距≤500mm，振搗時間15-20s，直至表面泛漿激光整平機作業(yè)時，行走速度控制在1.5-2m/min，往返2-3遍，提漿厚度≥30mm（三）頁巖模具壓印施工表面處理混凝土初凝前（指壓痕跡3-5mm深），均勻撒布彩色強化劑（用量0.5kg/㎡），使用木抹子搓揉3-4遍至完全滲透，表面色澤均勻一致后，噴灑脫模劑（用量0.2L/㎡），確保模具接觸面全覆蓋。模具鋪設(shè)按排版圖確定基準線，采用“品字形”排列方式，第一排模具需用靠尺找平模具拼接時，使用定位銷固定相鄰模具，接縫誤差≤2mm每鋪設(shè)5塊模具，采用水平尺檢查平整度，偏差超過3mm時立即調(diào)整壓印成型使用模具振動器垂直作用于模具表面，振動頻率45-50Hz，持續(xù)時間8-10s壓印順序遵循“先周邊后中間”原則，避免擾動已成型區(qū)域每日施工完成后，預(yù)留300mm寬施工縫，采用泡沫板隔離，界面涂刷界面劑（四）表面處理與養(yǎng)護切縫處理壓印完成24小時后進行縮縫切割，縫深50mm（結(jié)構(gòu)層厚度1/3），縫寬3-5mm，間距6m×6m，切縫后立即清理縫內(nèi)碎屑，采用高壓氣泵吹凈。密封處理養(yǎng)護7天后，清除表面浮灰，采用專用清洗劑（pH值7-8）擦洗待表面干燥（含水率≤8%）后，涂刷雙組分聚氨酯密封劑，用量0.3kg/㎡密封劑實干前（約4小時），撒布0.3-0.5mm粒徑石英砂，增強防滑性能養(yǎng)護措施壓印完成后立即覆蓋塑料薄膜，周邊用土袋壓實，保持表面濕潤7天高溫季節(jié)（≥30℃）增設(shè)遮陽棚，環(huán)境溫度低于5℃時采取蒸汽養(yǎng)護養(yǎng)護期間設(shè)置禁行標識，嚴禁人員車輛進入，每日監(jiān)測表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點混凝土強度控制每50m3制作1組試塊（3塊/組），標準養(yǎng)護28天，抗壓強度≥25MPa同條件養(yǎng)護試塊放置于施工區(qū)域，與結(jié)構(gòu)層同條件養(yǎng)護，作為拆模依據(jù)表面紋理質(zhì)量紋理清晰度：采用5倍放大鏡檢查，紋理深度≥3mm，無模糊區(qū)域色澤均勻性：每100㎡檢查1處，色差△E≤3.0（CIELAB標準）接縫順直度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法模具拼接錯位基準線偏差，模具變形每5m設(shè)置控制樁，使用前檢查模具平整度局部松動模具重新定位，已硬化區(qū)域采用角磨機修飾表面起砂養(yǎng)護不及時，強化劑用量不足壓印后2小時內(nèi)覆蓋薄膜，強化劑分兩次撒布起砂面積≤0.5㎡時，涂刷界面劑后修補；大面積起砂需返工紋理模糊壓印時機過晚，混凝土初凝安排專人監(jiān)測混凝土初凝時間，夏季縮短至2小時/倉未完全硬化區(qū)域重新壓印，已硬化區(qū)域采用仿形雕刻修復(fù)五、安全文明施工（一）安全防護措施臨時用電管理施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱間距≤30m振動器等移動設(shè)備使用防砸型電纜，長度≤30m，配備漏電保護器（動作電流≤30mA，0.1s動作）高空作業(yè)防護模板安裝人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺設(shè)置1.2m高防護欄桿臨邊區(qū)域設(shè)置連續(xù)警示帶，夜間懸掛紅色警示燈（間距≤10m）（二）文明施工要求揚塵控制出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬3m），配備高壓沖洗設(shè)備材料運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，場區(qū)道路每日灑水3次噪聲管理破碎機、切縫機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工合理安排施工工序，將高噪聲作業(yè)集中在9:00-15:00進行六、施工進度計劃施工總進度表第1-3天：場地平整、測量放線第4-6天：碎石墊層施工第7-15天：混凝土結(jié)構(gòu)層及壓印施工（分5個施工段流水作業(yè)）第16-22天：切縫、養(yǎng)護第23-25天：密封處理第26-30天：清理驗收進度保證措施配備備用模具300塊，防止模具損壞影響進度混凝土采用雙班制作業(yè)，確保每日供應(yīng)量≥40m3建立進度預(yù)警機制，滯后2天以上時增加作業(yè)班組七、驗收標準與流程（一）驗收標準主控項目混凝土強度：回彈法檢測，推定值≥25MPa表面平整度：2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm紋理完整性：連續(xù)紋理長度≥5m，無貫通裂縫一般項目縫格平直度：5m線檢查，偏差≤5mm表面清潔度：無明顯油污、浮漿，色澤均勻防滑性能：摩擦系數(shù)≥0.65（擺式儀測定）（二）驗收流程分項工程驗收基層驗收：施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測（壓實度）結(jié)構(gòu)層驗收：試塊強度報告→表面平整度檢測→隱蔽工程記錄裝飾層驗收：紋理檢查→色差檢測→密封劑厚度測量竣工驗收施工單位提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告、影像資料等）→監(jiān)理預(yù)驗收→建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收→出具驗收報告八、成品保護措施短期保護（施工期間）壓印完成后48小時內(nèi)，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.2m），間距≤2m設(shè)置警示標志養(yǎng)護期間嚴禁在表面堆放材料，施工人員需穿軟底鞋，行走路徑鋪設(shè)50mm厚木板長期維護（交付后）提供《地面維護手冊》，明確：日常清掃使用軟質(zhì)掃帚，禁止鋼絲球等硬物擦洗每年春季進行1次密封劑補涂，用量0.1kg/㎡避免長期停放超過5t的重型車輛建立2年質(zhì)量回訪制度，定期檢查表面磨損情況九、應(yīng)急預(yù)案雨季施工應(yīng)急配備2臺抽水泵（流量50m3/h），集水井設(shè)置間距≤30m儲備防雨布2000㎡，遇雨時2小時內(nèi)完成覆蓋，已澆筑區(qū)域采用塑料薄膜+彩條布雙層防護混凝土裂縫應(yīng)急表面發(fā)絲裂縫：采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉，寬度≥0.2mm裂縫需壓力注漿結(jié)構(gòu)性裂縫：鉆芯取樣分析原因，根據(jù)檢測結(jié)果采取碳纖維加固或局部返工模具損壞應(yīng)急現(xiàn)場儲備3套不同紋理的備用模具，當(dāng)模具損壞無法修復(fù)時，立即啟用備用模具，已施工區(qū)域邊緣采用過渡紋理處理，確保整體美觀性十、技術(shù)創(chuàng)新點模具快速定位系統(tǒng)研發(fā)磁性定位輔助裝置，通過預(yù)埋定位銷與模具底部磁塊配合，定位時間縮短至傳統(tǒng)方法的1/3，接縫偏差控制在1mm以內(nèi)。溫濕度智能監(jiān)測采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度與表面濕度，數(shù)據(jù)異常時自動發(fā)送預(yù)警信息