建筑施工設(shè)備維護保養(yǎng)手冊一、設(shè)備維護保養(yǎng)概述建筑施工設(shè)備是工程建設(shè)的核心生產(chǎn)力，其可靠運行直接關(guān)系到施工安全、工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益。設(shè)備維護保養(yǎng)以“預(yù)防為主、養(yǎng)修結(jié)合”為核心原則，通過規(guī)范的日常檢查、周期性保養(yǎng)及專項維護，降低故障發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命，確保施工生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。二、主要施工設(shè)備分類及維護要點（一）起重設(shè)備（塔吊、施工電梯）1.結(jié)構(gòu)特點：依賴金屬結(jié)構(gòu)（起重臂、塔身）、傳動系統(tǒng)（卷揚、變幅機構(gòu)）及安全裝置（力矩限制器、限位器）協(xié)同工作，高空作業(yè)屬性強。2.維護重點：日常：檢查鋼絲繩磨損/斷絲、吊鉤變形，確認限位器靈敏；清理滑輪組雜物，潤滑銷軸。定期：每月緊固塔身連接螺栓，季度檢查焊縫（尤其變幅小車軌道），年度進行金屬結(jié)構(gòu)探傷。專項：換季時檢查電氣系統(tǒng)防潮（雨季）、防凍（冬季），大修后重新校準(zhǔn)安全裝置。（二）混凝土設(shè)備（攪拌機、混凝土泵車）1.結(jié)構(gòu)特點：包含攪拌系統(tǒng)（葉片、襯板）、液壓系統(tǒng)（泵送油缸、分配閥）及電氣控制系統(tǒng)，易受混凝土腐蝕、磨損。2.維護重點：日常：作業(yè)后徹底清洗攪拌筒、輸送管道，檢查液壓油位及清潔度；冬季排凈水箱/管道積水。定期：每周檢查攪拌葉片磨損，每月更換液壓油濾芯，季度校準(zhǔn)泵送壓力。專項：長期停用前，對金屬部件做防銹處理；復(fù)工前全面檢查密封件老化情況。（三）土方機械（挖掘機、裝載機）1.結(jié)構(gòu)特點：以液壓系統(tǒng)（主泵、油缸）為動力核心，工作裝置（鏟斗、動臂）負荷大，行走系統(tǒng)（履帶、輪胎）易磨損。2.維護重點：日常：檢查履帶張緊度/輪胎氣壓，清理散熱器雜物；作業(yè)后潤滑鏟斗銷軸。定期：每月更換空氣濾清器，季度檢查液壓管路接頭密封性，年度檢修行走馬達。專項：巖石作業(yè)后，重點檢查斗齒、動臂焊縫；雨季前檢修底盤防銹涂層。（四）鋼筋加工設(shè)備（切斷機、彎曲機）1.結(jié)構(gòu)特點：依賴傳動齒輪、刀具（切斷刀片、彎曲模），電氣控制精度要求高。2.維護重點：日常：檢查刀具磨損，清理切屑；確認急停按鈕功能正常。定期：每周潤滑齒輪箱，每月校準(zhǔn)刀具間隙，季度檢查電機絕緣。專項：更換刀具后，重新調(diào)試切斷/彎曲精度；長期停用前拆除刀具防銹。三、維護保養(yǎng)流程與標(biāo)準(zhǔn)（一）日常保養(yǎng)（班前、班中、班后）1.班前：檢查設(shè)備外觀（無變形、漏油），啟動前空載試運行，確認儀表、安全裝置正常。2.班中：每2小時巡檢關(guān)鍵部位（如塔吊鋼絲繩、泵車液壓油溫），記錄異常振動、異響。3.班后：清理設(shè)備表面及內(nèi)部雜物（如攪拌機殘留混凝土、挖掘機履帶泥土），關(guān)閉電源/油路，做好防風(fēng)、防雨防護。（二）定期保養(yǎng)（周、月、季、年）1.周保養(yǎng)：重點潤滑活動部件（銷軸、鏈條），檢查緊固件（螺栓、螺母）松緊度，清理濾清器。2.月保養(yǎng)：深度檢查液壓系統(tǒng)（油質(zhì)、管路）、電氣系統(tǒng)（接線、絕緣），校準(zhǔn)計量儀表（如混凝土泵壓力表）。3.季保養(yǎng)：全面檢查金屬結(jié)構(gòu)（焊縫、銹蝕），更換易損件（如攪拌葉片、鋼絲繩），測試安全裝置有效性。4.年保養(yǎng)：邀請廠家技術(shù)人員參與，對設(shè)備進行解體檢查（如塔吊回轉(zhuǎn)支承、挖掘機主泵），更換老化密封件、電纜。（三）專項保養(yǎng)1.換季保養(yǎng)：夏季檢查冷卻系統(tǒng)（水箱、散熱器），冬季排空積水、更換防凍液壓油，調(diào)整履帶張緊度（溫差導(dǎo)致伸縮）。2.大修后保養(yǎng)：重新校準(zhǔn)設(shè)備精度（如鋼筋彎曲機角度、塔吊垂直度），試運行24小時無故障后投入使用。（四）保養(yǎng)記錄管理建立《設(shè)備維護保養(yǎng)臺賬》，詳細記錄每次保養(yǎng)時間、項目、耗材更換情況及操作人員。臺賬需由設(shè)備管理員、保養(yǎng)人員雙簽字，存檔至項目竣工后1年。四、常見故障診斷與處理（一）塔吊異響現(xiàn)象：回轉(zhuǎn)/變幅時出現(xiàn)“咔咔”聲。原因：齒輪嚙合間隙過大、軸承損壞或連接螺栓松動。處理：停機檢查齒輪磨損（必要時更換），緊固螺栓，更換失效軸承。（二）混凝土泵堵管現(xiàn)象：泵送壓力驟升，混凝土輸送中斷。原因：管道內(nèi)有硬塊、液壓系統(tǒng)壓力不足或分配閥故障。處理：反泵排除堵塞，檢查液壓油位/濾芯，清理分配閥混凝土殘留。（三）挖掘機動作遲緩現(xiàn)象：鏟斗、動臂動作無力，速度減慢。原因：液壓油污染、主泵磨損或溢流閥壓力不足。處理：更換液壓油及濾芯，檢修主泵，重新調(diào)整溢流閥壓力。注意：故障處理需由持證維修人員操作，嚴禁帶故障運行。復(fù)雜故障（如電氣控制系統(tǒng)故障）應(yīng)聯(lián)系廠家技術(shù)支持。五、維護保養(yǎng)管理體系（一）人員管理1.設(shè)備操作人員需持特種作業(yè)證上崗，定期參加“操作規(guī)范+維護技能”培訓(xùn)（每半年1次）。2.維修人員實行“包機負責(zé)制”，明確設(shè)備維護責(zé)任人，考核保養(yǎng)質(zhì)量與故障處理效率。（二）制度建設(shè)1.巡檢制度：設(shè)備管理員每日巡檢，填寫《設(shè)備巡檢表》，對“帶病”設(shè)備掛牌警示并跟蹤整改。2.保養(yǎng)制度：制定《設(shè)備保養(yǎng)計劃表》，明確各設(shè)備保養(yǎng)周期、項目，由安全員監(jiān)督執(zhí)行。3.維修制度：小修（更換易損件）由項目維修組完成，大修（解體檢修）委托廠家或?qū)I(yè)機構(gòu)，維修后出具《驗收報告》。（三）檔案管理建立“一機一檔”，包含設(shè)備說明書、驗收記錄、保養(yǎng)臺賬、維修報告、故障分析等資料，實現(xiàn)全生命周期管理。（四）應(yīng)急管理1.編制《設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案》，明確停電、機械故障等突發(fā)情況的處置流程（如塔吊故障時的應(yīng)急降鉤方案）。2.儲備常用備件（如鋼絲繩、液壓濾芯、刀具），與廠家簽訂“緊急備件供應(yīng)協(xié)議”，確保48小時內(nèi)到貨。結(jié)語建筑施工設(shè)備的維護保養(yǎng)是