公路混凝土排水溝及蓋板施工方案1工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為XX公路KXX+XXX至KXX+XXX段混凝土排水溝及蓋板工程，位于XX省XX市境內(nèi)，道路等級(jí)為二級(jí)公路，設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h。排水溝主要功能為排除路面及路側(cè)匯水，保障公路結(jié)構(gòu)安全及通行順暢。工程區(qū)域地形以丘陵為主，地質(zhì)勘察顯示地表層為粉質(zhì)黏土，下伏巖層為中風(fēng)化砂巖，地下水位埋深3.55.0m，雨季集中在69月，最大降雨量約150mm/日。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1排水溝結(jié)構(gòu)形式：采用矩形斷面，溝體凈寬80cm、凈高100cm，壁厚20cm；溝體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6；蓋板為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸100cm×80cm×12cm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，內(nèi)置Φ10mmHRB400鋼筋，間距150mm雙向布置，保護(hù)層厚度30mm。1.2.2伸縮縫：沿排水溝縱向每12m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填充瀝青木板，外側(cè)采用聚硫密封膠封縫。1.2.3基底處理：當(dāng)基底為粉質(zhì)黏土?xí)r，采用原土碾壓，壓實(shí)度≥93%；當(dāng)遇軟土（承載力＜120kPa）時(shí)，換填30cm厚級(jí)配碎石，壓實(shí)度≥95%；當(dāng)基底為巖層時(shí)，進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度≥5mm，清除表面松散巖塊。1.3主要工程量|項(xiàng)目|單位|數(shù)量|備注|||||||排水溝總長|m|1850|含主線及支線||溝體混凝土|m3|888|C30，含墊層||鋼筋|t|28.5|Φ10mmHRB400為主||預(yù)制蓋板|塊|1850|每1m一道，含備用50塊||伸縮縫|道|155|12m/道||級(jí)配碎石換填|m3|540|局部軟基處理|2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)檢查溝體尺寸、鋼筋配置、伸縮縫位置、基底處理要求等，形成圖紙會(huì)審記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的3處疑問（如蓋板鋼筋錨固長度、墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)）已與設(shè)計(jì)單位溝通確認(rèn)，出具設(shè)計(jì)變更單（編號(hào)：XXSJ001）。2.1.2施工方案編制：依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T36102019）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批通過（審批編號(hào)：JLSC2023012）。2.1.3技術(shù)交底：采用“三級(jí)交底”模式（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），交底內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)、應(yīng)急措施，交底后組織書面簽字確認(rèn)，留存影像資料。2.1.4測(cè)量放線方案：選用TrimbleS9全站儀（測(cè)角精度0.5″，測(cè)距精度1mm+1ppm）、DSZ2水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km），建立三級(jí)控制網(wǎng)（首級(jí)控制點(diǎn)→加密控制點(diǎn)→施工放樣點(diǎn)），控制點(diǎn)間距≤50m，采用混凝土護(hù)樁保護(hù)，每周復(fù)核1次，測(cè)量允許偏差：軸線偏差≤5mm，高程偏差≤10mm。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1場地平整：對(duì)排水溝沿線20m范圍內(nèi)場地進(jìn)行平整，清除雜草、樹根及建筑垃圾，坡度控制在≤2%，采用20t壓路機(jī)碾壓2遍，壓實(shí)度≥85%。2.2.2臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2，采用鋼管架+彩鋼板頂）、模板堆放區(qū)（硬化C15混凝土10cm厚，設(shè)置防雨棚）、水泥罐（2個(gè)，100t/個(gè)，帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)）、砂石料倉（分倉隔離，硬化15cm厚C15混凝土，設(shè)置排水坡度3%）。2.2.3水電接入：從業(yè)主指定配電箱接入380V電源，安裝總配電箱1臺(tái)、分配電箱3臺(tái)（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA）；施工用水采用打井取水（井深25m，出水量15m3/h），安裝2寸水泵1臺(tái)，鋪設(shè)Φ50mmPE管至各用水點(diǎn)。2.3物資準(zhǔn)備2.3.1材料采購計(jì)劃：水泥：選用XX水泥廠P.O42.5R水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，每200t為一批次送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度（3d、28d）、安定性、凝結(jié)時(shí)間。砂：采用XX河Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.33.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，每400m3為一批次送檢，檢驗(yàn)篩分、含泥量、表觀密度。碎石：520mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓碎值≤16%，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%，每400m3為一批次送檢，檢驗(yàn)篩分、壓碎值、表觀密度。鋼筋：Φ10mmHRB400鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長率≥16%，每60t為一批次送檢，檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、冷彎性能。外加劑：選用萘系高效減水劑（型號(hào)FDN1），減水率≥15%，摻量1.2%，每50t為一批次送檢，檢驗(yàn)減水率、凝結(jié)時(shí)間差。2.3.2材料進(jìn)場檢驗(yàn)：所有材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場按規(guī)范抽樣送檢，經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣合格后方可使用，不合格材料立即清場，建立材料臺(tái)賬（包含進(jìn)場日期、批次、數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果）。2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|進(jìn)場時(shí)間|檢修情況||||||||全站儀|TrimbleS9|1臺(tái)|施工前7天|已校準(zhǔn)，在有效期內(nèi)||水準(zhǔn)儀|DSZ2|2臺(tái)|施工前7天|已校準(zhǔn)，在有效期內(nèi)||挖掘機(jī)|PC2008|2臺(tái)|施工前3天|液壓系統(tǒng)檢修完畢||混凝土攪拌機(jī)|JS500|1臺(tái)|施工前5天|葉片、齒輪箱保養(yǎng)||插入式振搗棒|ZN50|5臺(tái)|施工前3天|電機(jī)、振搗棒測(cè)試||鋼筋切斷機(jī)|GQ40|1臺(tái)|施工前5天|刀片更換、調(diào)試||鋼筋彎曲機(jī)|GW40|1臺(tái)|施工前5天|模具校準(zhǔn)||模板|1.2m×2.4m竹膠板|500張|施工前7天|表面打磨、涂脫模劑||吊車|QY8|1臺(tái)|蓋板安裝階段|吊具檢查合格|2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備|工種|人數(shù)|資質(zhì)要求|培訓(xùn)內(nèi)容|||||||施工員|2|持市政工程施工員證書|圖紙解讀、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程||測(cè)量工|2|持測(cè)量放線工中級(jí)證書|全站儀操作、數(shù)據(jù)處理、誤差控制||鋼筋工|6|持鋼筋工特種作業(yè)證|鋼筋加工、綁扎規(guī)范、保護(hù)層控制||木工|8|5年以上模板施工經(jīng)驗(yàn)|模板安裝、加固、尺寸控制||混凝土工|10|持混凝土工證書|攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)||普工|15|體檢合格|基坑清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)、安全防護(hù)||安全員|2|持注冊(cè)安全工程師證書|隱患排查、應(yīng)急處理、安全交底|3主要施工流程總體流程：測(cè)量放線→基坑開挖→基底處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→蓋板預(yù)制→蓋板安裝→伸縮縫處理→竣工驗(yàn)收4分部分項(xiàng)工程施工方法4.1測(cè)量放線4.1.1控制點(diǎn)布設(shè)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制點(diǎn)，沿排水溝中線每50m設(shè)置1個(gè)，埋石規(guī)格50cm×50cm×80cm混凝土樁，頂部嵌入Φ16mm鋼筋作為測(cè)點(diǎn)；高程控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)精度布設(shè)，與平面控制點(diǎn)共樁，測(cè)量閉合差≤20√L（L為路線長度，km）。4.1.2基坑邊線放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)溝體尺寸及放坡要求（粉質(zhì)黏土邊坡1:1.25，巖層邊坡1:0.5），計(jì)算基坑開挖邊線，采用白灰撒線標(biāo)識(shí)，每20m設(shè)置1個(gè)高程控制樁，標(biāo)注基坑底、墊層頂、溝體頂設(shè)計(jì)高程。4.1.3精度控制：軸線偏差≤5mm，高程偏差≤10mm，每施工段（100m）進(jìn)行1次復(fù)核，復(fù)核結(jié)果記錄于《測(cè)量放線記錄表》，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。4.2基坑開挖4.2.1開挖方式：采用PC2008挖掘機(jī)開挖，預(yù)留20cm厚人工修整層，避免超挖；挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮，開挖順序從下游向上游推進(jìn)，便于排水。4.2.2邊坡支護(hù)：當(dāng)基坑深度＞2.5m時(shí)，采用Φ48mm鋼管（壁厚3.5mm）搭設(shè)邊坡支護(hù)，立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m，打入基底1.0m，橫桿與坡面之間設(shè)置木擋板（5cm厚松木），支護(hù)完成后進(jìn)行穩(wěn)定性檢查（側(cè)向位移≤3mm/24h）。4.2.3基坑排水：在基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬30cm、深20cm），每50m設(shè)置1個(gè)集水井（80cm×80cm×100cm），內(nèi)置2寸潛水泵（揚(yáng)程15m，流量20m3/h），確?；觾?nèi)無積水，水位低于基底50cm以上。4.2.4基底驗(yàn)收：開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度（每100m檢測(cè)3點(diǎn)），承載力采用輕型觸探儀檢測(cè)（每50m檢測(cè)2點(diǎn)），合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括基底標(biāo)高、平整度、壓實(shí)度、地質(zhì)情況，形成《基坑基底驗(yàn)收記錄表》。4.3基底處理4.3.1原土碾壓：對(duì)粉質(zhì)黏土地基，采用20t壓路機(jī)碾壓，碾壓速度2.5km/h，碾壓次數(shù)4遍（先靜壓后振壓），檢測(cè)壓實(shí)度≥93%，表面平整度≤50mm/2m。4.3.2級(jí)配碎石換填：對(duì)軟土地基，分層攤鋪級(jí)配碎石（每層厚度15cm），采用小型壓路機(jī)（1.5t）碾壓3遍，灑水濕潤（含水率控制在最佳含水率±2%），壓實(shí)度≥95%，換填完成后進(jìn)行彎沉檢測(cè)（≤200（0.01mm））。4.3.3巖層鑿毛：采用風(fēng)鎬對(duì)巖質(zhì)地基進(jìn)行鑿毛，鑿毛密度≥3個(gè)/cm2，清除碎屑后用高壓水槍沖洗，表面不得有油污、浮土。4.4墊層施工4.4.1材料配置：墊層采用C15混凝土，配合比（水泥:砂:石:水=1:2.85:4.56:0.62），坍落度80±20mm，采用JS500攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間≥90s，每盤混凝土出料前檢測(cè)坍落度，偏差超過±30mm時(shí)調(diào)整用水量。4.4.2澆筑與振搗：墊層厚度10cm，采用人工攤鋪，平板振搗器（功率2.2kW）振搗，振搗速度0.5m/min，重疊振搗10cm，直至表面泛漿；邊角部位采用Φ30mm振搗棒輔助振搗，避免漏振。4.4.3表面處理：振搗完成后采用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，木抹子搓平，初凝前（澆筑后23h）進(jìn)行二次壓光，防止表面開裂。4.4.4養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)7天，保持表面濕潤（含水率≥80%），養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛、人員通行。4.5鋼筋綁扎4.5.1鋼筋加工：調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)（GT414）調(diào)直，調(diào)直后鋼筋直線度偏差≤1mm/m，表面無損傷；切斷：鋼筋切斷機(jī)切斷，切口平整，長度偏差±10mm；彎鉤：Φ10mm鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d（d為鋼筋直徑），彎鉤平直段長度≥3d。4.5.2綁扎要求：溝體鋼筋：縱向主筋Φ10mm@200mm，橫向分布筋Φ8mm@300mm，綁扎采用20火燒絲，每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎，綁扎扣朝內(nèi)；保護(hù)層控制：采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm×30mm），每1m2布置4塊，與鋼筋綁扎牢固；接頭處理：鋼筋搭接長度40d（400mm），同一截面接頭數(shù)量≤50%，接頭錯(cuò)開距離≥1.3倍搭接長度，搭接區(qū)域鋼筋綁扎點(diǎn)加密至100mm/道。4.5.3驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，允許偏差：間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，合格率≥90%，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。4.6模板安裝4.6.1模板選型：采用15mm厚竹膠板，背面采用50mm×100mm方木（間距300mm）作為背楞，橫向采用Φ48mm鋼管（間距600mm）加固，對(duì)拉螺栓（Φ12mm，間距600mm×600mm）固定，螺栓套管采用Φ20mmPVC管（長度=墻厚+2×模板厚+2×方木厚）。4.6.2安裝流程：彈線：在墊層上彈出模板內(nèi)側(cè)邊線及20cm控制線；立模：從一端向另一端安裝模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿；加固：安裝背楞、橫桿、對(duì)拉螺栓，螺栓擰緊力矩4050N·m，采用扭矩扳手檢測(cè)；校正：用線錘檢查模板垂直度（≤3mm/m），用鋼尺檢查截面尺寸（±5mm），調(diào)整后采用鋼管斜撐（角度45°）固定于基坑邊坡。4.6.3驗(yàn)收：檢查模板剛度（撓度≤1/400跨度）、穩(wěn)定性、接縫嚴(yán)密性，允許偏差：表面平整度≤5mm，軸線位移≤5mm，驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液）。4.7混凝土澆筑4.7.1配合比控制：溝體混凝土采用C30P6，配合比（水泥:砂:石:水:減水劑=1:1.85:3.52:0.45:0.012），坍落度120±20mm，抗?jié)B壓力≥0.6MPa，每50m3制作1組抗?jié)B試塊（150mm×150mm×150mm），28d進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。4.7.2澆筑準(zhǔn)備：檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置，清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板（但不得有積水）；澆筑前制作混凝土試塊（150mm×150mm×150mm），每100m3制作3組（1組標(biāo)養(yǎng)、1組同養(yǎng)、1組備用）。4.7.3澆筑順序：分段分層澆筑，每段長度50m，分層厚度300mm，從溝體一端向另一端推進(jìn)，采用溜槽下料，下料高度≤2m，避免混凝土離析。4.7.4振搗工藝：采用ZN50振搗棒（振搗半徑300mm），插入點(diǎn)間距≤500mm，插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間1015s（至混凝土表面泛漿、無氣泡上升），振搗棒移動(dòng)時(shí)避免碰撞鋼筋、模板；邊角及鋼筋密集區(qū)采用Φ30mm振搗棒輔助振搗。4.7.5施工縫處理：若需設(shè)置施工縫，應(yīng)留在伸縮縫位置，施工縫處混凝土鑿毛（深度≥10mm），清理浮渣，澆筑前鋪20mm厚同配比水泥砂漿（不含粗骨料）。4.7.6表面收光：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用刮尺找平，木抹子搓平，初凝前（45h）鐵抹子壓光2遍，壓光時(shí)間控制在終凝前1h完成。4.8養(yǎng)護(hù)4.8.1養(yǎng)護(hù)方式：澆筑完成后6h內(nèi)覆蓋土工布（重量≥200g/m2），灑水養(yǎng)護(hù)14天，夏季（氣溫＞25℃）每2h灑水1次，冬季（氣溫＜5℃）采用薄膜+棉被覆蓋保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。4.8.2強(qiáng)度控制：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（約澆筑后24h）方可拆除側(cè)模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（約10天）方可進(jìn)行后續(xù)施工，試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告作為拆模依據(jù)。4.9蓋板預(yù)制與安裝4.9.1預(yù)制場地：設(shè)置20m×15m硬化預(yù)制區(qū)（C20混凝土15cm厚，內(nèi)配Φ8mm@200mm鋼筋網(wǎng)），劃分100個(gè)預(yù)制胎膜（采用50mm×50mm方木制作，尺寸偏差±2mm），胎膜表面涂刷脫模劑。4.9.2蓋板預(yù)制：流程同溝體鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑，重點(diǎn)控制：鋼筋保護(hù)層：采用專用塑料墊塊（30mm厚），每塊蓋板布置8個(gè)；混凝土振搗：采用平板振搗器振搗，表面壓光后刻槽（3mm深防滑紋）；養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天，強(qiáng)度達(dá)到100%（28天）方可出廠。4.9.3蓋板安裝：運(yùn)輸：采用QY8吊車吊裝，專用吊具（四點(diǎn)起吊），運(yùn)輸時(shí)蓋板間墊10cm厚方木，防止碰撞；安裝：溝體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行，蓋板底部鋪設(shè)10mm厚M10水泥砂漿坐漿，安裝時(shí)調(diào)整位置，確保蓋板與溝體間隙≤5mm，相鄰蓋板頂面高差≤3mm；縫隙處理：蓋板間縫隙采用1:2水泥砂漿勾平，表面壓光。4.10伸縮縫處理4.10.1縫體清理：沿設(shè)計(jì)位置切割伸縮縫（深度至墊層頂），清除縫內(nèi)混凝土碎屑、雜物，用高壓水槍沖洗干凈。4.10.2填縫材料：縫內(nèi)填塞瀝青木板（20mm厚，提前浸泡瀝青24h），木板嵌入深度與溝體頂面齊平，外側(cè)預(yù)留5mm深凹槽。4.10.3密封膠施工：采用聚硫密封膠（型號(hào)PS851），施工前涂刷底涂劑（干燥時(shí)間30min），密封膠嵌入凹槽，壓實(shí)抹平，表面與溝體齊平，固化時(shí)間≥24h（固化期間禁止雨水沖刷）。5質(zhì)量控制5.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%，混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)合格率100%，結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤規(guī)范允許值，無蜂窩、麻面、裂縫等質(zhì)量缺陷。5.2關(guān)鍵控制點(diǎn)及措施|控制點(diǎn)|控制標(biāo)準(zhǔn)|檢查方法|頻次|責(zé)任人||||||||鋼筋保護(hù)層|±5mm|鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀|每50m測(cè)3點(diǎn)|鋼筋工班長||模板尺寸|截面尺寸±5mm|鋼尺測(cè)量|每20m測(cè)2處|木工班長||混凝土強(qiáng)度|標(biāo)養(yǎng)試塊≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%|壓力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)|每100m31組|試驗(yàn)員||表面平整度|≤5mm/2m|靠尺+塞尺|每10m測(cè)1處|質(zhì)檢員||伸縮縫寬度|20±2mm|卡尺測(cè)量|每道縫檢測(cè)|施工員|5.3質(zhì)量通病防治5.3.1蜂窩麻面：控制混凝土坍落度在120±20mm，振搗到位（無漏振、過振），模板接縫嚴(yán)密（粘貼海綿條），發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面后，鑿除松散混凝土（深度≥10mm），用清水沖洗，采用C35細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7天。5.3.2鋼筋保護(hù)層不足：采用合格墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊與鋼筋綁扎牢固，避免振搗棒碰撞鋼筋導(dǎo)致移位，若發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不足，鑿除表面混凝土，增加墊塊后重新澆筑。5.3.3混凝土裂縫：控制水灰比≤0.45，避免暴曬、強(qiáng)風(fēng)天氣澆筑，養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤，發(fā)現(xiàn)表面裂縫（寬度＜0.2mm）時(shí)，涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉；裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，采用壓力注漿（環(huán)氧樹脂漿液）處理。6安全文明施工6.1安全防護(hù)措施6.1.1基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道，間距600mm），刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），夜間設(shè)紅色警示燈（每50m1盞）。6.1.2用電安全：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)人員穿戴絕緣手套、膠鞋，電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。6.1.3高處作業(yè)：蓋板安裝時(shí)（高度1.2m），設(shè)置操作平臺(tái)（寬1.2m，滿鋪腳手板，搭設(shè)防護(hù)欄桿），作業(yè)人員系安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.2文明施工管理6.2.1材料堆放：水泥、鋼筋、模板等材料分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），砂石料倉設(shè)置擋墻（高度1.5m），防止混料。6.2.2揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽（長8m×寬3m×深0.3m），配備高壓水槍，裸土覆蓋土工布（覆蓋率100%），施工道路每日灑水3次（早中晚各1次）。6.2.3噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備采取減振措施（基礎(chǔ)墊橡膠墊），夜間施工（22:006:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB（居民區(qū)），設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每200m1個(gè)），超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)。7環(huán)境保護(hù)7.1廢水處理：攪拌機(jī)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀