ICS25.120.10

CCSK96

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/KSZZXXXX—2024

新能源電池隔膜分切機(jī)

Newenergybatteryseparatorslittingmachine

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

昆山市智能制造創(chuàng)新聯(lián)盟發(fā)布

T/KSZZXXXX—2024

新能源電池隔膜分切機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了新能源電池隔膜分切機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于新能源電池隔膜分切機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“產(chǎn)品”）的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法

GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值

GB2893安全色

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T9239.1—2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

JB/T7665通用機(jī)械噪聲聲功率級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定聲強(qiáng)法

SJ/T11862鋰電池術(shù)語(yǔ)

QB/T1588.4輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件

QB/T1588.5輕工機(jī)械包裝通用技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

SJ/T11862界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

新能源電池隔膜newenergybatteryseparator

由可滲透離子的材料制成的，可防止新能源電池內(nèi)極性相反的電極片之間接觸的電池組件。

3.2

新能源電池隔膜分切機(jī)newenergybatteryseparatorslittingmachine

按尺寸設(shè)計(jì)對(duì)新能源電池隔膜（3.1）進(jìn)行切割的設(shè)備。

4組成部件

產(chǎn)品主要由以下部件組成：

a)放卷裝置：包含電機(jī)控制夾頭和電缸驅(qū)動(dòng)糾偏；

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b)過(guò)輥裝置：起到引導(dǎo)作用，輔助遞送隔膜至下一個(gè)單元；

c)分切裝置：將隔膜分切成符合要求的尺寸；

d)收卷裝置：分切完以后的隔膜收覆起來(lái)；

e)電氣裝置：提供電力支撐和程序控制；

f)輔助裝置：包括壓帶、消磁、消靜電等。

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1表面經(jīng)鍍覆和化學(xué)處理的零件，色澤應(yīng)一致，保護(hù)層無(wú)脫落現(xiàn)象。

5.1.2產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量應(yīng)符合QB/T1588.4的規(guī)定。

5.1.3各類電線、管路的外露部分應(yīng)排列整齊，安裝牢固。

5.2尺寸偏差

5.2.1各輥筒的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不低于GB/T1184—1996規(guī)定的IT7級(jí)的要求，且軸向竄動(dòng)量不大于

0.02mm。

5.2.2各輥筒的輥面安裝水平度應(yīng)不大于0.10/1000。

5.2.3所有相鄰輥的平行度誤差應(yīng)不大于0.10mm。

5.2.4各傳動(dòng)輥的平衡等級(jí)應(yīng)符合GB/T9239.1—2006中規(guī)定的G2.5級(jí)。

5.2.5經(jīng)表面鍍鉻的主卷繞輥，其鍍層厚度應(yīng)不小于0.03mm。

5.3裝配質(zhì)量

5.3.1產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。

5.3.2各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，協(xié)調(diào)一致。

5.3.3各輥筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無(wú)爬行現(xiàn)象、無(wú)卡阻現(xiàn)象。

5.4放卷裝置

5.4.1母卷卷繞軸應(yīng)鎖緊、定位可靠，解鎖方便。

5.4.2退卷和復(fù)卷速度應(yīng)同步，張力應(yīng)恒定。

5.5分切裝置

5.5.1分切寬度可調(diào)節(jié)，且實(shí)際分切寬度與設(shè)定分切寬度誤差不超過(guò)±1mm。

5.5.2定刀和對(duì)刀機(jī)構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠。

5.5.3分切力應(yīng)穩(wěn)定、可調(diào)。

5.5.4同一用途、同一批刀片硬度偏差不超過(guò)±3HRC,且上刀硬度應(yīng)小于下刀硬度。

5.6卸卷裝置

卸卷、換卷應(yīng)調(diào)整方便、靈活可靠。

5.7控制系統(tǒng)

5.7.1張力調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏、可靠，且實(shí)際工作張力與設(shè)定張力值誤差不超過(guò)±10％。

5.7.2卷長(zhǎng)計(jì)量裝置的計(jì)量精度誤差不超過(guò)±0.2％。

5.7.3應(yīng)具有故障報(bào)警、記數(shù)和查閱功能。

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5.8安全

5.8.1電氣安全

應(yīng)符合GB/T5226.1的相關(guān)規(guī)定。

5.8.2噪聲

產(chǎn)品發(fā)射噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB（A）。

5.8.3安全防護(hù)

5.8.3.1應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施和警示，安全色及安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893、GB2894的規(guī)定。

5.8.3.2分切刀應(yīng)配置安全有效的防護(hù)罩。

5.8.3.3產(chǎn)品運(yùn)行期間，應(yīng)采用可靠的安全裝置防止人員接近機(jī)器。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

6.1.1外觀采用目測(cè)進(jìn)行檢查。

6.1.2涂裝質(zhì)量按QB/T1588.4的規(guī)定進(jìn)行。

6.2尺寸偏差

6.2.1各輥筒的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)用千分表進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.2各輥筒的輥面安裝水平度用水平儀進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.3所有相鄰輥的平行度誤差用塞尺或?qū)Ｓ每ň邫z測(cè)。

6.2.4各傳動(dòng)輥的平衡等級(jí)按GB/T9239.1—2006的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.5主卷繞輥的鍍層厚度用測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。

6.3裝配質(zhì)量

實(shí)際操作，采用目測(cè)和手感進(jìn)行檢測(cè)。

6.4放卷裝置

實(shí)際操作，采用目測(cè)和手感進(jìn)行檢測(cè)。

6.5分切裝置

6.5.1分切寬度誤差用米尺或直尺進(jìn)行檢測(cè)。

6.5.2分切刀硬度按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

6.6卸卷裝置

實(shí)際操作，采用目測(cè)和手感進(jìn)行檢測(cè)。

6.7控制系統(tǒng)

6.7.1張力誤差用張力傳感器進(jìn)行檢測(cè)。

6.7.2卷長(zhǎng)計(jì)量裝置的計(jì)量精度根據(jù)計(jì)長(zhǎng)傳感器儀表顯示值與設(shè)定值之差進(jìn)行檢測(cè)。

6.7.3實(shí)際操作檢查是否具有故障報(bào)警、記數(shù)和查閱功能。

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6.8安全

6.8.1電氣安全

按GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.8.2噪聲

按JB/T7665的規(guī)定進(jìn)行。

6.8.3安全防護(hù)

采用目測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能出廠。

7.2.2空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)滿足如下要求：

a)試驗(yàn)條件：

1)電源電壓為（380±38）V，頻率為（50±0.5）Hz；

2)機(jī)器啟動(dòng)后，從最低轉(zhuǎn)速逐步升至最高轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

3)按最高設(shè)計(jì)速度運(yùn)行。

b)試驗(yàn)時(shí)間：不少于2h。

7.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件的5.1～5.7。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1產(chǎn)品符合下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品在產(chǎn)品鑒定；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)兩年以上再恢復(fù)生產(chǎn)；

c)產(chǎn)品正式投產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

d)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門提出要求。

7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件第5章的全部?jī)?nèi)容。

7.4判定規(guī)則

檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格，否則判為不合格產(chǎn)品。

7.5其他

使用廠在進(jìn)行安裝、調(diào)整、試驗(yàn)及使用1年內(nèi)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合本文件時(shí)，由制造廠負(fù)責(zé)，會(huì)同

使用廠協(xié)商處理。

8標(biāo)志、使用說(shuō)明書

8.1標(biāo)志

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8.1.1產(chǎn)品應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

b)生產(chǎn)廠家名稱、地址；

c)生產(chǎn)日期；

d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

8.1.2產(chǎn)品包裝箱上應(yīng)注明包括但不限于如下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

b)生產(chǎn)廠家名稱、地址；

c)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

d)符合GB/T191規(guī)定的“易碎物品”、“向上”、“怕雨”等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。

8.2使用說(shuō)明書

產(chǎn)品使用說(shuō)明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。

9包裝、運(yùn)輸和貯存

9.1包裝

9.1.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384的有關(guān)規(guī)定。

9.1.2包裝箱應(yīng)符合防潮、防塵、防震的要求。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有隨機(jī)文件：

a)裝箱清單；

b)檢驗(yàn)合格證；

c)備件；

d)附件；

e)使用說(shuō)明書等。

9.2