龍灣觀光電梯工程施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為龍灣觀光電梯建設項目，位于浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海旅游度假區(qū)內(nèi)。電梯設計為鋼結(jié)構(gòu)觀光井道，總高度68.5米，提升高度65米，共設2部雙層轎廂觀光電梯，單梯載重量1600kg，額定速度2.5m/s。電梯井道采用全玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，轎廂采用全景玻璃設計，運行時可360度俯瞰龍灣濱海景觀及城市天際線。1.2主要建設內(nèi)容井道結(jié)構(gòu)工程：鋼結(jié)構(gòu)框架+雙層夾膠鋼化玻璃幕墻，底部設鋼筋混凝土基礎承臺（尺寸8m×6m×1.5m）電梯設備安裝：2部觀光電梯整機安裝（含曳引系統(tǒng)、導向系統(tǒng)、門機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等）附屬設施：電梯機房（頂層鋼結(jié)構(gòu)機房12m2）、底坑設備間（4m×3m）、候梯廳（地面200m2花崗巖鋪裝）配套工程：夜景照明系統(tǒng)（LED輪廓燈+投光燈）、防雷接地系統(tǒng)（接地電阻≤1Ω）、消防聯(lián)動系統(tǒng)1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②淤泥質(zhì)黏土（厚3.5-5.8m，承載力特征值65kPa）→③粉質(zhì)黏土（厚4.2-6.7m，承載力特征值180kPa）→④中風化凝灰?guī)r（揭露厚度≥8m，承載力特征值2500kPa）。地下水位埋深1.2-1.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.4工程技術難點超高鋼結(jié)構(gòu)井道垂直度控制（要求≤H/10000，且≤30mm）玻璃幕墻抗風壓性能（沿海地區(qū)基本風壓0.65kN/m2）電梯運行舒適度（水平振動加速度≤0.15m/s2）高空作業(yè)安全防護（最大作業(yè)高度68.5m）二、施工部署2.1項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理部組成：項目經(jīng)理（1人）：持一級建造師證，負責全面管理技術負責人（1人）：高級工程師，負責技術方案審批施工員（2人）：分管結(jié)構(gòu)工程與設備安裝質(zhì)量員（1人）：負責全過程質(zhì)量監(jiān)督安全員（1人）：持注冊安全工程師證，專職安全管理材料員（1人）：負責材料采購與驗收資料員（1人）：負責工程資料整理2.2施工分區(qū)劃分A區(qū)（基礎施工區(qū)）：基坑開挖及混凝土基礎施工，面積約80m2B區(qū)（鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)）：井道鋼結(jié)構(gòu)安裝，垂直作業(yè)范圍C區(qū)（幕墻安裝區(qū)）：玻璃幕墻及金屬框架安裝D區(qū)（設備安裝區(qū)）：電梯設備及電氣系統(tǒng)安裝E區(qū)（附屬設施區(qū)）：機房、候梯廳及配套設施施工2.3施工機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要用途汽車起重機QY50K-II1臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝塔式起重機TC5610-61臺材料垂直運輸施工電梯SC200/2001臺人員及小型材料運輸全站儀LeicaTS601臺軸線及高程測量二氧化碳氣體保護焊機NBC-5004臺鋼結(jié)構(gòu)焊接玻璃吸盤機ZPY-8002臺玻璃幕墻安裝剪叉式高空作業(yè)平臺JCPT1412HD2臺幕墻及裝飾施工柴油發(fā)電機200kW1臺備用電源2.4材料供應計劃主要材料進場計劃：第1個月：鋼筋（HRB400E，約25t）、商品混凝土（C30/C40，約180m3）第2個月：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（Q355B，約85t）、高強螺栓（10.9級，約3200套）第3個月：鋼化玻璃（6mm+1.14PVB+6mm夾膠玻璃，約680m2）、鋁合金型材（6061-T6，約12t）第4個月：電梯設備（曳引機、控制柜等）、電氣設備（配電箱、電纜等）第5個月：裝飾材料（花崗巖、不銹鋼制品等）、照明設備2.5勞動力配置計劃工種基礎階段鋼結(jié)構(gòu)階段幕墻階段設備安裝階段裝飾階段鋼筋工8人----木工6人---3人混凝土工5人----鋼結(jié)構(gòu)安裝工-12人---焊工-6人2人--幕墻安裝工--10人--電梯安裝工---8人-電工2人3人3人4人2人普工10人8人6人4人5人三、主要施工方法3.1基礎工程施工3.1.1基坑開挖采用機械開挖+人工清底，開挖尺寸8.6m×6.6m×4.5m（含工作面及放坡）邊坡坡度1:0.75，坡面采用編織袋裝土護坡基坑周邊設排水溝（300mm×300mm）及集水井（600mm×600mm×800mm）開挖至設計標高（-4.5m）后，立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層3.1.2鋼筋混凝土基礎基礎承臺鋼筋：底層雙向Φ25@150，頂層雙向Φ22@150，側(cè)面Φ16@200，拉筋Φ12@400×400預埋螺栓：采用M36×800mm地腳螺栓，共32套，定位誤差控制在±5mm內(nèi)混凝土澆筑：C40P8抗?jié)B混凝土，采用泵送澆筑，分層厚度≤500mm，振搗采用Φ50插入式振搗器養(yǎng)護：覆蓋薄膜+毛毯保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，測溫監(jiān)控確保內(nèi)外溫差≤25℃3.1.3地基處理針對②層淤泥質(zhì)黏土，采用Φ500水泥土攪拌樁復合地基處理樁長9m，樁間距1.2m，梅花形布置，單樁承載力特征值≥180kN樁頂設300mm厚級配砂石褥墊層，壓實系數(shù)≥0.953.2鋼結(jié)構(gòu)井道施工3.2.1構(gòu)件加工制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠加工，主要包括：主立柱：H350×300×10×16型鋼，每節(jié)長6m橫梁：H200×150×6×8型鋼，間距1.5m支撐：∠100×8角鋼，交叉布置構(gòu)件加工允許偏差：長度偏差：±2mm垂直度偏差：≤1mm/m孔位偏差：≤1mm3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝工藝：采用"分節(jié)段吊裝法"，每節(jié)段高度6m主吊選用50t汽車吊，輔助吊裝采用塔吊吊裝順序：先立角柱→安裝橫梁→安裝支撐→校正固定測量控制：建立獨立測量控制網(wǎng)，設置4個基準點每安裝2個節(jié)段（12m）進行一次整體校正使用全站儀進行三維坐標測量，控制立柱垂直度連接工藝：主節(jié)點采用10.9級摩擦型高強螺栓連接（接觸面經(jīng)噴砂處理）螺栓終擰扭矩按規(guī)范計算（M20螺栓終擰扭矩400-420N·m）次要節(jié)點采用焊接連接，焊縫等級二級，焊腳尺寸8mm3.2.3鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面處理：噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm涂裝體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）中層：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm）面漆：氟碳面漆（干膜厚度60μm）總干膜厚度≥260μm，附著力≥5MPa3.3玻璃幕墻施工3.3.1幕墻框架安裝安裝順序：先上后下，先左后右連接件采用不銹鋼（316材質(zhì)），與鋼結(jié)構(gòu)之間加絕緣墊片龍骨定位偏差控制：標高偏差≤3mm軸線前后偏差≤2mm左右偏差≤3mm龍骨間距允許偏差±2mm3.3.2玻璃板塊安裝玻璃規(guī)格：6mm鋼化玻璃+1.14PVB夾膠+6mm鋼化玻璃，尺寸1500mm×3000mm安裝工藝：玻璃板塊到場后檢查外觀質(zhì)量及尺寸偏差安裝前清潔玻璃表面，貼保護膜采用機械吸盤吊裝，人工輔助就位玻璃與龍骨間采用邵氏硬度70±5的三元乙丙膠條密封注膠采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（寬度7mm，厚度6mm）3.3.3密封及防水處理玻璃板塊間縫隙采用兩道密封：內(nèi)側(cè)：結(jié)構(gòu)膠（寬度≥7mm）外側(cè)：耐候膠（寬度10mm，厚度8mm）膠縫施工環(huán)境要求：溫度15-30℃，相對濕度40%-80%注膠后養(yǎng)護7d以上方可承受荷載3.4電梯設備安裝3.4.1曳引系統(tǒng)安裝曳引機安裝：水平度偏差≤0.5mm/m曳引輪垂直度偏差≤0.5mm鋼絲繩張力偏差≤5%導向輪安裝：平行度偏差≤1mm垂直度偏差≤0.5mm/m3.4.2轎廂及門機系統(tǒng)安裝轎廂組裝：轎廂框架垂直度≤1.5mm/m轎廂對角線偏差≤2mm導靴與導軌間隙調(diào)整為0.5-0.8mm門機系統(tǒng)：門機安裝水平度≤1mm/m門鎖裝置動作靈活，電氣聯(lián)鎖可靠開關門時間調(diào)整為1.2-1.5s3.4.3電氣控制系統(tǒng)安裝控制柜安裝：垂直度偏差≤1.5mm/m與地面固定牢固，防震措施可靠布線要求：動力線與信號線分開敷設，間距≥150mm導線連接牢固，絕緣電阻≥1MΩ接地系統(tǒng)可靠（PE線截面積≥10mm2）3.4.4電梯調(diào)試空載試運行：檢查運行平穩(wěn)性，有無異常聲響負載試驗：50%額定載荷：上下運行3次100%額定載荷：上下運行3次110%額定載荷：下行制動試驗1次性能參數(shù)調(diào)試：額定速度2.5m/s（偏差±5%）平層精度±5mm開關門時間1.3s振動加速度≤0.15m/s23.5附屬設施施工3.5.1夜景照明系統(tǒng)LED輪廓燈安裝于鋼結(jié)構(gòu)主立柱外側(cè)（間距0.5m）投光燈安裝于井道底部（4套，功率400W，光束角30°）控制系統(tǒng)采用智能調(diào)光模塊，可實現(xiàn)多種動態(tài)效果燈具防護等級IP65，電纜采用YJV-1kV-5×10mm23.5.2防雷接地系統(tǒng)接閃器：井道頂部設Φ12熱鍍鋅圓鋼接閃帶引下線：利用鋼結(jié)構(gòu)主立柱（4根，截面積≥50mm2）接地極：采用6根Φ50×2.5m鍍鋅鋼管，呈環(huán)形布置接地電阻要求：防雷接地≤10Ω設備接地≤4Ω共用接地≤1Ω四、質(zhì)量安全管理4.1質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%分部工程優(yōu)良率≥90%單位工程質(zhì)量達到國家優(yōu)質(zhì)工程標準鋼結(jié)構(gòu)井道垂直度≤25mm玻璃幕墻氣密性達到GB/T21086-2007中3級要求4.1.2質(zhì)量控制要點測量控制：建立三級復核制度（施工員初核→質(zhì)量員復核→技術負責人終核）測量儀器定期檢定（全站儀、水準儀每年檢定1次）材料控制：主要材料進場需提供出廠合格證、質(zhì)保書、檢測報告實行"材料取樣送檢"制度（鋼筋、防水材料、鋼結(jié)構(gòu)用鋼等需見證取樣）工序控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）關鍵工序設置質(zhì)量控制點（如高強螺栓連接、玻璃密封膠施工）4.1.3檢測與驗收計劃檢驗項目檢驗方法檢驗頻率合格標準鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷20%抽樣Ⅱ級焊縫要求高強螺栓扭矩扭矩扳手檢測10%抽樣終擰扭矩±10%玻璃幕墻氣密性現(xiàn)場淋水試驗每1000m21處無滲漏電梯運行速度速度測試儀每臺電梯±5%額定速度接地電阻接地電阻測試儀系統(tǒng)完工后≤1Ω4.2安全管理體系4.2.1安全管理目標杜絕死亡及重傷事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無重大機械設備事故無火災事故爭創(chuàng)"省級安全文明標準化工地"4.2.2安全防護措施高空作業(yè)防護：設置雙層安全網(wǎng)（每隔10m設一道水平安全網(wǎng)）作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器鋼結(jié)構(gòu)安裝設置操作平臺（采用定型化鋼平臺，荷載≤2kN/m2）臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)配電箱實行"三級配電兩級保護"高空作業(yè)設備使用安全電壓（≤36V）防火防爆措施：施工現(xiàn)場設置消防通道（寬度≥4m）焊接作業(yè)辦理動火證，配備滅火器材氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m4.2.3應急預案高處墜落事故應急：現(xiàn)場配備急救箱（含擔架、急救藥品）與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制（距項目3km的龍灣人民醫(yī)院）火災事故應急：編制消防應急預案，每季度演練1次現(xiàn)場設置消防水池（容量50m3）及消防水泵五、施工進度計劃5.1施工總進度計劃本工程總工期為180日歷天，具體里程碑節(jié)點如下：第1-15天：施工準備及場地平整第16-35天：基礎工程施工第36-85天：鋼結(jié)構(gòu)井道施工第76-120天：玻璃幕墻施工（與鋼結(jié)構(gòu)搭接施工）第111-145天：電梯設備安裝第136-165天：附屬設施施工第166-175天：調(diào)試及試運行第176-180天：清理及竣工驗收5.2關鍵線路基礎工程→鋼結(jié)構(gòu)井道安裝→電梯導軌安裝→轎廂安裝→調(diào)試運行5.3進度保證措施組織措施：實行周進度計劃考核，延誤超3天制定趕工措施關鍵工序采用兩班制施工（如鋼結(jié)構(gòu)吊裝）技術措施：采用BIM技術進行施工模擬，優(yōu)化施工順序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件采用工廠預制，減少現(xiàn)場作業(yè)時間資源措施：材料提前15天進場，避免停工待料準備備用設備（如備用發(fā)電機、水泵）六、環(huán)境保護與文明施工6.1環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（混凝土厚度≥200mm）易揚塵材料（水泥、砂子）采用封閉倉庫存放出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用打樁機等強噪聲設備施工機械采取減振措施（如破碎機設置減振墊）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）油料庫房設置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+防滲膜）6.2文明施工措施施工現(xiàn)場設置"五牌一圖"（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面圖）材料堆放有序，設置材料標識牌（標明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)采用圍擋分隔（高度2.5m，采用彩鋼板圍擋）工人統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽及胸卡七、應急預案7.1突發(fā)事件應急處置臺風應急：臺風預警發(fā)布后12小時內(nèi)完成高空作業(yè)設備固定（塔吊起重臂鎖定、施工電梯降至地面）現(xiàn)場設置應急排水系統(tǒng)（配備4臺Φ100污水泵）高處墜落應急：立即停止現(xiàn)場作業(yè)，啟動應急救援小組對傷者進行初步救治（如止血、固定骨折部位）撥打120急救電話，同時向建設單位及監(jiān)理單位報告火災應急：立即切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散初期火災使用現(xiàn)場滅火器撲救（施工現(xiàn)場按50m2配置2具4kg干粉滅火器）火勢擴大時撥打119，并組織人員疏散至安全區(qū)域7.2應急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置急救箱含常用藥品2個項目經(jīng)理部、施工現(xiàn)場擔架鋁合金折疊式2副施工現(xiàn)場倉庫滅火器4kg干粉20具各作業(yè)區(qū)應急照明充電式10臺各樓層對講機手持臺8臺管理人員配備八、驗收標準與流程8.1驗收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）《建筑玻璃幕墻技術規(guī)范》（JGJ102-2013）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-2020）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）8.2驗收流程分項工程驗收：每個分項工程完工后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收分部工程驗收：基礎、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、電梯等分部工程完工后組織驗收單位工程驗收：施工單位完成竣工預驗收監(jiān)