樓梯鋼筋平法施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為住宅樓項(xiàng)目，包含地下2層至地上18層的現(xiàn)澆混凝土樓梯施工。項(xiàng)目共計(jì)10棟樓，每棟樓30層，樓梯間共計(jì)50個(gè)，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。樓梯間鋼筋混凝土框架梁、柱及節(jié)點(diǎn)鋼筋連接方式分別為綁扎連接、焊接連接和機(jī)械連接。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：板式樓梯，梯段寬度1.2m，踏步高度150mm，踏步寬度300mm混凝土強(qiáng)度：C30（樓梯板、平臺(tái)、梯梁）鋼筋規(guī)格：HRB400E級(jí)鋼筋（直徑12mm、14mm、16mm），HPB300級(jí)箍筋（直徑6mm）保護(hù)層厚度：20mm（梯板）、25mm（梯梁）平臺(tái)板厚度：120mm，梯段板厚度：100mm1.3編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》3.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》4.《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程用鋼筋機(jī)械連接接頭》6.設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更文件7.施工組織總設(shè)計(jì)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查樓梯平面位置、標(biāo)高、構(gòu)件尺寸、鋼筋配置等關(guān)鍵信息，形成圖紙會(huì)審記錄。對(duì)圖紙中存在的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通確認(rèn)。深化設(shè)計(jì)：根據(jù)平法圖集16G101-2要求，繪制樓梯鋼筋排布詳圖，明確各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度及連接方式。特別注明AT型、BT型等不同樓梯形式的鋼筋構(gòu)造差異。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括鋼筋加工參數(shù)、綁扎順序、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，確保施工人員理解透徹。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能復(fù)試，每批重量不大于60t。檢查鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，HRB400E級(jí)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85，鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。材料存儲(chǔ)：鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放，底部設(shè)置200mm高墊木，避免受潮銹蝕。加工后的鋼筋半成品應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)。輔材準(zhǔn)備：綁扎用20-22號(hào)火燒絲，每100m鋼筋約需2kg?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊采用強(qiáng)度不低于C30的水泥砂漿墊塊，尺寸50×50mm，厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋切斷加工鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋彎曲成型鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141臺(tái)盤(pán)圓鋼筋調(diào)直電弧焊機(jī)BX3-5003臺(tái)鋼筋焊接直螺紋套絲機(jī)HGS-401臺(tái)機(jī)械連接加工力矩扳手0-300N·m2把套筒連接驗(yàn)收鋼筋定位架定制10套鋼筋綁扎定位卷尺5m/30m各5把尺寸測(cè)量三、施工工藝3.1鋼筋加工3.1.1加工流程鋼筋原材檢驗(yàn)→調(diào)直→切斷→彎曲成型→半成品檢驗(yàn)→分類(lèi)堆放3.1.2關(guān)鍵參數(shù)控制調(diào)直：盤(pán)圓鋼筋調(diào)直冷拉率不應(yīng)大于4%，調(diào)直后表面不得有明顯擦傷切斷：允許偏差±10mm（長(zhǎng)度≤5m），切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象彎曲：180°彎鉤（箍筋）：彎曲直徑≥2.5d，平直段長(zhǎng)度≥10d90°彎折（縱筋）：彎曲直徑≥4d（HRB400級(jí)）允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm，彎弧內(nèi)直徑±5mm3.1.3特殊部位加工梯梁鋼筋：兩端錨固段應(yīng)加工成135°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d踏步鋼筋：斜向主筋兩端應(yīng)根據(jù)錨固要求加工成相應(yīng)角度，確保與平臺(tái)板鋼筋可靠連接箍筋加工：梯梁、平臺(tái)梁箍筋應(yīng)加工成封閉式，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d3.2鋼筋綁扎3.2.1綁扎順序測(cè)量放線(xiàn)→梯梁鋼筋綁扎→平臺(tái)板鋼筋綁扎→梯段鋼筋綁扎→踏步鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→隱蔽驗(yàn)收3.2.2操作要點(diǎn)測(cè)量放線(xiàn)：在模板上彈出樓梯軸線(xiàn)、梯段輪廓線(xiàn)、鋼筋位置線(xiàn)，每500mm設(shè)置一道控制線(xiàn)用紅漆標(biāo)記主筋、分布筋的具體位置，確保鋼筋間距準(zhǔn)確梯梁鋼筋綁扎：先放置下部縱筋，后穿箍筋，箍筋開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置梁上部縱筋在支座處的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥LaE（受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度），當(dāng)直錨長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)設(shè)置90°彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度15d梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋應(yīng)加密，間距≤100mm且≤1.5倍梁高平臺(tái)板鋼筋綁扎：采用雙向鋼筋網(wǎng)片，短向鋼筋置于下層，長(zhǎng)向鋼筋置于上層鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎點(diǎn)采用八字扣，不得順扣布置平臺(tái)板與樓梯梁交接處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，規(guī)格同平臺(tái)板受力筋，長(zhǎng)度≥150mm梯段鋼筋綁扎：主筋沿梯段方向斜向布置，分布筋垂直于主筋方向布置主筋在平臺(tái)梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)伸至梁外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)且≥LaE鋼筋綁扎從梯段兩端向中間推進(jìn)，每間隔1m設(shè)置一個(gè)鋼筋定位架，確保鋼筋間距均勻踏步鋼筋綁扎：踏步板受力筋應(yīng)伸入梯梁和平臺(tái)板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度≥5d且≥100mm踏步陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋，直徑≥12mm，確保踏步邊緣強(qiáng)度3.2.3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理樓梯與剪力墻連接節(jié)點(diǎn)：梯梁縱筋應(yīng)錨入剪力墻內(nèi)，錨固長(zhǎng)度≥LaE，當(dāng)剪力墻厚度不足時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械錨固剪力墻內(nèi)對(duì)應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置暗柱或加強(qiáng)筋，確保力的有效傳遞上下層樓梯連接節(jié)點(diǎn)：上下梯段鋼筋在平臺(tái)板處的搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭接長(zhǎng)度≥LlE（受拉鋼筋抗震搭接長(zhǎng)度）搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離≥0.3LlE，同一截面內(nèi)搭接率≤25%預(yù)埋件處理：樓梯欄桿預(yù)埋件應(yīng)與受力鋼筋可靠連接，位置偏差≤10mm預(yù)埋件周邊應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，直徑≥8mm，數(shù)量不少于4根，長(zhǎng)度≥300mm3.3鋼筋連接3.3.1連接方式選擇綁扎搭接：用于直徑≤14mm的鋼筋，主要應(yīng)用于分布筋、構(gòu)造筋焊接連接：采用電弧焊，用于直徑≥16mm的梯梁縱筋機(jī)械連接：采用直螺紋套筒連接，用于直徑≥20mm的受力鋼筋3.3.2連接施工要求綁扎搭接：搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋LlE=ζlaE，ζ根據(jù)搭接率確定（25%時(shí)取1.2，50%時(shí)取1.4）搭接區(qū)域應(yīng)加密箍筋，直徑≥d/4（d為搭接鋼筋最大直徑），間距≤100mm搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)的距離應(yīng)≥10d電弧焊連接：采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d；單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度≥10d焊縫高度≥0.3d且≥4mm，寬度≥0.7d且≥8mm焊接前應(yīng)清除鋼筋表面鐵銹、油污，焊接時(shí)引弧應(yīng)在搭接鋼筋上，不得在非焊接部位引弧直螺紋連接：鋼筋端部應(yīng)切平或鐓粗后加工螺紋，螺紋加工長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足套筒長(zhǎng)度的1/2+1P（P為螺距）連接時(shí)應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊擰緊后外露螺紋不得超過(guò)2個(gè)螺距，擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)范要求（直徑20mm為200N·m，25mm為260N·m）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立鋼筋材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)批次、數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等信息每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，合格后方可使用鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，每平方米布置數(shù)量不少于4個(gè)4.2過(guò)程控制加工質(zhì)量檢驗(yàn)：每工作班抽查鋼筋加工件10%，且不少于3件檢查項(xiàng)目包括：鋼筋長(zhǎng)度、彎鉤角度、彎弧直徑、平直段長(zhǎng)度等綁扎質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋間距：允許偏差±10mm，采用卡尺逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度：允許偏差±5mm，采用專(zhuān)用測(cè)厚儀檢查鋼筋數(shù)量：全數(shù)檢查，確保無(wú)遺漏綁扎牢固度：用手扳動(dòng)檢查，不得有松動(dòng)現(xiàn)象連接質(zhì)量檢驗(yàn)：綁扎搭接：檢查搭接長(zhǎng)度、位置及綁扎質(zhì)量，每檢驗(yàn)批抽查10%焊接接頭：外觀檢查全數(shù)進(jìn)行，力學(xué)性能試驗(yàn)每300個(gè)接頭為一批，每批隨機(jī)取3個(gè)試件機(jī)械連接：外觀檢查全數(shù)進(jìn)行，擰緊扭矩檢查每500個(gè)接頭為一批，每批隨機(jī)取10%，且不少于10個(gè)4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值受力鋼筋排距±5鋼尺量?jī)啥?、中間各1點(diǎn)，取最大值箍筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值保護(hù)層厚度±5鋼尺或保護(hù)層測(cè)定儀，每構(gòu)件檢查不少于3點(diǎn)鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置±5鋼尺檢查五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：樓梯施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用梯段模板上應(yīng)鋪設(shè)腳手板，腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、固定牢固，不得有探頭板機(jī)械設(shè)備安全：鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，安裝漏電保護(hù)器，接地電阻≤4Ω操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行清理和維修作業(yè)焊接作業(yè)安全：焊接作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備滅火器，與易燃物的距離≥5m操作人員必須佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)，潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)應(yīng)采取絕緣措施5.2文明施工措施材料管理：鋼筋原材和半成品應(yīng)分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位加工場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，設(shè)置排水溝，保持場(chǎng)地整潔剩余鋼筋頭應(yīng)集中回收，分類(lèi)處理，做到工完場(chǎng)清噪聲控制：鋼筋加工機(jī)械應(yīng)采取降噪措施，夜間施工噪聲≤55dB合理安排施工時(shí)間，避免夜間進(jìn)行大規(guī)模鋼筋加工揚(yáng)塵控制：加工場(chǎng)地應(yīng)采取灑水降塵措施，保持濕潤(rùn)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排施工階段工作內(nèi)容工期（天）備注準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)、加工設(shè)備調(diào)試3各樓棟平行施工鋼筋加工梯梁、梯板鋼筋加工5按樓棟分批加工梯梁鋼筋綁扎50個(gè)樓梯間梯梁鋼筋根據(jù)流水段劃分，每段2天平臺(tái)板鋼筋綁扎50個(gè)樓梯間平臺(tái)板鋼筋與梯梁綁扎流水作業(yè)梯段鋼筋綁扎50個(gè)樓梯間梯段鋼筋每棟樓3天隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收1每批次驗(yàn)收6.2保證措施資源保障：配備足夠的鋼筋加工設(shè)備和專(zhuān)業(yè)操作人員，確保高峰期日加工能力≥5t流水施工：按樓層劃分流水段，組織多專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)，縮短工序間隔時(shí)間進(jìn)度監(jiān)控：采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備備用鋼筋加工設(shè)備，當(dāng)主要設(shè)備故障時(shí)能及時(shí)替換，確保加工進(jìn)度不受影響七、成品保護(hù)措施鋼筋綁扎完成后：嚴(yán)禁在鋼筋上行走或堆放重物水電安裝等后續(xù)工序施工時(shí)，不得隨意踩踏或切割鋼筋如需在鋼筋上搭設(shè)臨時(shí)支撐，應(yīng)在支撐點(diǎn)處增設(shè)鋼筋支架，避免鋼筋變形預(yù)埋件保護(hù)：預(yù)埋件安裝后應(yīng)采取覆蓋措施，避免混凝土澆筑時(shí)污染嚴(yán)禁在預(yù)埋件上焊接其他構(gòu)件，如需調(diào)整位置應(yīng)采用機(jī)械方法混凝土澆筑過(guò)程中：振動(dòng)棒不得直接接觸鋼筋，避免鋼筋移位安排專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)校正澆筑完成后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得踩踏樓梯表面八、質(zhì)量驗(yàn)收與資料歸檔8.1驗(yàn)收程序自檢：施工班組完成本道工序后進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄互檢：工序交接時(shí)進(jìn)行互檢，由施工員組織上下工序班組進(jìn)行交接檢查專(zhuān)檢：質(zhì)量檢查員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等隱蔽驗(yàn)收：監(jiān)理工程師組織隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄8.2