2025年工業(yè)工程師《工業(yè)工程基礎(chǔ)知識(shí)》備考題庫(kù)及答案解析單位所屬部門：________姓名：________考場(chǎng)號(hào)：________考生號(hào)：________一、選擇題1.工業(yè)工程中，用于分析人力、設(shè)備、物料等資源利用效率的方法是（）A.價(jià)值工程B.工作研究C.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)D.統(tǒng)計(jì)分析答案：B解析：工作研究是工業(yè)工程的核心方法之一，主要通過(guò)對(duì)工作系統(tǒng)的分析，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，提高效率。它包括方法研究、時(shí)間研究等內(nèi)容，直接關(guān)注人力、設(shè)備、物料等資源的利用效率。價(jià)值工程側(cè)重于功能與成本的比值優(yōu)化，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)側(cè)重于項(xiàng)目時(shí)間管理，統(tǒng)計(jì)分析側(cè)重于數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)。2.在生產(chǎn)系統(tǒng)中，用于確定工序先后順序和相互依賴關(guān)系的技術(shù)是（）A.甘特圖B.流程圖C.魚骨圖D.直方圖答案：B解析：流程圖（或稱工藝流程圖、活動(dòng)流程圖）能夠清晰地展示生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序的先后順序和相互關(guān)系，是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和管理中常用的工具。甘特圖主要用于項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，魚骨圖用于分析問(wèn)題的根本原因，直方圖用于展示數(shù)據(jù)分布情況。3.工業(yè)工程師在進(jìn)行工作測(cè)定時(shí)，常用的觀察法是（）A.秒表法B.問(wèn)卷法C.訪談法D.實(shí)驗(yàn)法答案：A解析：秒表法（也稱時(shí)間研究中的直接觀察法）是工業(yè)工程師測(cè)定工時(shí)最常用的觀察法之一，通過(guò)實(shí)際觀察和計(jì)時(shí)來(lái)獲取作業(yè)時(shí)間數(shù)據(jù)。問(wèn)卷法、訪談法主要用于收集信息和意見，實(shí)驗(yàn)法通常用于測(cè)試條件或參數(shù)的影響。4.現(xiàn)代工業(yè)工程中，強(qiáng)調(diào)以人為本的管理理念屬于（）A.精益生產(chǎn)B.全面質(zhì)量管理C.系統(tǒng)工程D.人因工程答案：D解析：人因工程（或稱工效學(xué)）是工業(yè)工程的重要分支，專門研究人、機(jī)器、環(huán)境之間的相互作用，強(qiáng)調(diào)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮人的能力、特點(diǎn)和需求，實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)同和舒適高效的工作環(huán)境。精益生產(chǎn)和全面質(zhì)量管理更側(cè)重流程優(yōu)化和產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量提升，系統(tǒng)工程側(cè)重于復(fù)雜系統(tǒng)的整體分析和設(shè)計(jì)。5.用于評(píng)估項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)并確定優(yōu)先次序的方法是（）A.PERT圖B.FMEAC.回歸分析D.散點(diǎn)圖答案：B解析：FMEA（失效模式與影響分析）是一種系統(tǒng)化的風(fēng)險(xiǎn)分析工具，通過(guò)對(duì)潛在的失效模式進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重性、發(fā)生可能性和檢測(cè)難度，計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)，從而確定需要優(yōu)先處理的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。PERT圖（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)）用于項(xiàng)目時(shí)間估算，回歸分析和散點(diǎn)圖用于數(shù)據(jù)關(guān)系的統(tǒng)計(jì)分析。6.在生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)中，追求物料搬運(yùn)距離最小化的原則是（）A.路徑優(yōu)化原則B.使用面積最大化原則C.作業(yè)單元關(guān)聯(lián)性原則D.安全優(yōu)先原則答案：A解析：路徑優(yōu)化原則是生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)的重要考量因素，目標(biāo)是通過(guò)合理的布局安排，使物料在生產(chǎn)過(guò)程中的搬運(yùn)距離總和最小，從而降低搬運(yùn)成本和時(shí)間。使用面積最大化、作業(yè)單元關(guān)聯(lián)性（如相似工序集中）和安全優(yōu)先也是布局設(shè)計(jì)的原則，但路徑優(yōu)化直接針對(duì)搬運(yùn)效率。7.工業(yè)工程師利用圖表展示數(shù)據(jù)分布情況，最常用的圖形是（）A.餅圖B.折線圖C.直方圖D.雷達(dá)圖答案：C解析：直方圖是工業(yè)工程中用于展示數(shù)據(jù)分布頻率最常用的圖形之一，它通過(guò)將數(shù)據(jù)分組并繪制矩形條形來(lái)顯示各組數(shù)據(jù)的頻數(shù)，便于觀察數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)、離散程度和分布形態(tài)。餅圖用于展示部分與整體的比例，折線圖用于展示數(shù)據(jù)隨時(shí)間的變化趨勢(shì)，雷達(dá)圖用于多指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)。8.在質(zhì)量控制中，用于區(qū)分過(guò)程變異來(lái)源的方法是（）A.控制圖B.抽樣檢驗(yàn)C.散點(diǎn)圖D.方差分析答案：A解析：控制圖是質(zhì)量控制的核心工具，通過(guò)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，區(qū)分隨機(jī)變異（普通原因）和異常變異（特殊原因），從而判斷過(guò)程是否處于受控狀態(tài)并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。抽樣檢驗(yàn)用于判斷一批產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，散點(diǎn)圖用于分析兩個(gè)變量之間的關(guān)系，方差分析用于比較多組數(shù)據(jù)的均值差異。9.工業(yè)工程師進(jìn)行成本分析時(shí)，關(guān)注的是（）A.產(chǎn)量與總成本的數(shù)學(xué)關(guān)系B.單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間C.原材料采購(gòu)價(jià)格D.產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售價(jià)格答案：A解析：成本分析是工業(yè)工程的重要職能，其中成本性態(tài)分析（研究成本與產(chǎn)量之間的關(guān)系）是核心內(nèi)容之一。通過(guò)分析產(chǎn)量與總成本、單位變動(dòng)成本、單位固定成本等之間的關(guān)系，可以為定價(jià)、決策提供依據(jù)。單位生產(chǎn)時(shí)間、原材料價(jià)格和銷售價(jià)格雖然與成本相關(guān)，但成本分析本身更側(cè)重于成本的構(gòu)成和變化規(guī)律。10.運(yùn)用數(shù)學(xué)模型和計(jì)算機(jī)求解復(fù)雜工程問(wèn)題的方法屬于（）A.定性分析方法B.定量分析方法C.經(jīng)驗(yàn)決策法D.模擬仿真法答案：B解析：定量分析方法是指運(yùn)用數(shù)學(xué)工具、統(tǒng)計(jì)方法、計(jì)算機(jī)技術(shù)等對(duì)工程問(wèn)題進(jìn)行量化分析、建模和求解的方法，強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的精確性和邏輯的嚴(yán)謹(jǐn)性。定性分析方法依賴主觀判斷和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)決策法基于過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，模擬仿真法通過(guò)建立模型模擬系統(tǒng)行為，但核心求解仍可能涉及定量計(jì)算，而定量分析方法本身更廣泛地涵蓋建模、求解等過(guò)程。11.工業(yè)工程中，用于確定資源在時(shí)間上最優(yōu)配置的技術(shù)是（）A.線性規(guī)劃B.敏感性分析C.模擬仿真D.回歸分析答案：A解析：線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)中的一種重要方法，廣泛應(yīng)用于工業(yè)工程中，用于在給定一組線性約束條件下，尋求某個(gè)線性目標(biāo)函數(shù)的最大值或最小值。在資源分配問(wèn)題中，它可以幫助確定在有限資源下如何最優(yōu)地配置資源以達(dá)成最佳效果，如生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸調(diào)度等。敏感性分析用于評(píng)估模型輸出對(duì)輸入?yún)?shù)變化的敏感程度。模擬仿真通過(guò)模擬系統(tǒng)運(yùn)行來(lái)分析其行為?；貧w分析用于建立變量之間的關(guān)系模型。12.在生產(chǎn)系統(tǒng)中，用于表示物料流動(dòng)和信息流動(dòng)的圖示技術(shù)是（）A.系統(tǒng)流程圖B.價(jià)值鏈圖C.組織結(jié)構(gòu)圖D.矩陣圖答案：A解析：系統(tǒng)流程圖能夠清晰地展示生產(chǎn)系統(tǒng)或業(yè)務(wù)流程中各個(gè)步驟、物料、信息以及它們之間的流向和關(guān)系，是理解和管理復(fù)雜系統(tǒng)的有效工具。價(jià)值鏈圖側(cè)重于企業(yè)的核心價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)。組織結(jié)構(gòu)圖展示的是企業(yè)內(nèi)部的部門設(shè)置和隸屬關(guān)系。矩陣圖用于展示不同因素之間的關(guān)系。13.工業(yè)工程師在進(jìn)行動(dòng)作研究時(shí)，常用的分析工具是（）A.作業(yè)成本法B.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則C.流程圖D.計(jì)劃評(píng)審技術(shù)答案：B解析：動(dòng)作研究是工作研究的核心組成部分，其主要目的是通過(guò)分析人的操作動(dòng)作，消除不必要的動(dòng)作，改善操作方法，提高效率。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（如吉爾布雷斯原則）是動(dòng)作研究的基礎(chǔ)和常用工具，它總結(jié)了關(guān)于如何使操作更經(jīng)濟(jì)、更高效的一系列原則。作業(yè)成本法是成本會(huì)計(jì)方法。流程圖用于展示過(guò)程流程。計(jì)劃評(píng)審技術(shù)用于項(xiàng)目時(shí)間管理。14.現(xiàn)代工業(yè)工程中，強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)的理念屬于（）A.精益生產(chǎn)B.全面質(zhì)量管理C.敏捷制造D.系統(tǒng)工程答案：A解析：精益生產(chǎn)（LeanManufacturing）是一種管理哲學(xué)和方法體系，其核心思想是識(shí)別并消除企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費(fèi)（如等待、搬運(yùn)、不良品、過(guò)量生產(chǎn)等），并通過(guò)持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）來(lái)提升效率和質(zhì)量。全面質(zhì)量管理側(cè)重于全員參與的質(zhì)量改進(jìn)。敏捷制造強(qiáng)調(diào)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。系統(tǒng)工程側(cè)重于系統(tǒng)的整體性和集成性。15.用于評(píng)估備選方案優(yōu)劣，通過(guò)計(jì)算各方案收益與成本的比率來(lái)決策的方法是（）A.決策樹分析B.盈虧平衡分析C.凈現(xiàn)值法D.投資回收期法答案：B解析：盈虧平衡分析是一種通過(guò)計(jì)算使項(xiàng)目收入等于支出的臨界點(diǎn)（如臨界產(chǎn)量、臨界價(jià)格）的方法，常用于評(píng)估不同方案或決策的盈利能力和風(fēng)險(xiǎn)。它隱含了計(jì)算收益與成本（特別是固定成本和變動(dòng)成本）關(guān)系的過(guò)程。決策樹分析用于多階段決策。凈現(xiàn)值法和投資回收期法是投資決策評(píng)價(jià)方法，主要關(guān)注項(xiàng)目的盈利能力和投資回報(bào)時(shí)間，但不直接計(jì)算收益與成本的比率作為核心比較依據(jù)。16.在生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)中，將功能相似或流程順序相關(guān)的設(shè)備集中布置的原則是（）A.關(guān)聯(lián)性原則B.專業(yè)化原則C.最小移動(dòng)距離原則D.安全優(yōu)先原則答案：A解析：關(guān)聯(lián)性原則（或稱流程原則）是指在布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將工藝上相互關(guān)聯(lián)、流程順序上緊密銜接的設(shè)備或部門盡可能靠近布置，以縮短物料搬運(yùn)距離、簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率。專業(yè)化原則強(qiáng)調(diào)按產(chǎn)品或工藝類型劃分生產(chǎn)單元。最小移動(dòng)距離原則直接關(guān)注物料搬運(yùn)距離的優(yōu)化。安全優(yōu)先原則強(qiáng)調(diào)布局中要考慮安全因素。17.工業(yè)工程師收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)后，用于描述數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的統(tǒng)計(jì)量是（）A.標(biāo)準(zhǔn)差B.方差C.中位數(shù)D.算術(shù)平均數(shù)答案：D解析：算術(shù)平均數(shù)是統(tǒng)計(jì)學(xué)中最常用的描述數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的度量，它反映了數(shù)據(jù)的平均水平。標(biāo)準(zhǔn)差和方差是描述數(shù)據(jù)離散程度的度量。中位數(shù)也是描述數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的度量，但它不受極端值的影響。在工業(yè)工程數(shù)據(jù)分析中，計(jì)算均值是常見的初步分析步驟。18.在質(zhì)量控制中，用于監(jiān)控過(guò)程均值漂移的統(tǒng)計(jì)工具是（）A.不合格品率控制圖B.單位缺陷數(shù)控制圖C.平均值極差控制圖D.趨勢(shì)圖答案：C解析：平均值極差控制圖（XbarRchart）是用于監(jiān)控具有連續(xù)型測(cè)量值的過(guò)程均值和變異性的常用控制圖。其中，Xbar圖主要用于監(jiān)控過(guò)程均值的漂移，R圖（或s圖）用于監(jiān)控過(guò)程的變異程度。不合格品率控制圖監(jiān)控的是不合格品比例，單位缺陷數(shù)控制圖監(jiān)控的是單位產(chǎn)品上的缺陷數(shù)。趨勢(shì)圖不是標(biāo)準(zhǔn)的控制圖名稱，但可以指控制圖上顯示的點(diǎn)的趨勢(shì)。19.工業(yè)工程師進(jìn)行工作測(cè)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)作業(yè)時(shí)間波動(dòng)很大，首先應(yīng)分析（）A.作業(yè)方法是否合理B.作業(yè)環(huán)境是否適宜C.工人熟練程度差異D.測(cè)量工具是否準(zhǔn)確答案：A解析：工作測(cè)量的目的是獲取準(zhǔn)確、可靠的作業(yè)時(shí)間數(shù)據(jù)。如果測(cè)量結(jié)果顯示作業(yè)時(shí)間波動(dòng)很大，首先應(yīng)該懷疑的是影響作業(yè)時(shí)間的因素是否穩(wěn)定可控，其中作業(yè)方法的不合理或變化是常見的導(dǎo)致時(shí)間波動(dòng)的原因。分析作業(yè)環(huán)境、工人熟練程度和測(cè)量工具準(zhǔn)確性也是必要的，但通常在初步判斷方法合理性后進(jìn)行。20.運(yùn)用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析和優(yōu)化的方法屬于（）A.定性分析方法B.定量分析方法C.經(jīng)驗(yàn)決策法D.模擬仿真法答案：B解析：定量分析方法是指運(yùn)用數(shù)學(xué)模型、統(tǒng)計(jì)學(xué)原理和計(jì)算技術(shù)來(lái)分析問(wèn)題、建立模型、求解方案的方法。它依賴于數(shù)據(jù)的精確性和數(shù)學(xué)邏輯，廣泛應(yīng)用于工業(yè)工程中的預(yù)測(cè)、決策、優(yōu)化等方面。定性分析方法依賴主觀判斷和經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)決策法基于過(guò)往經(jīng)驗(yàn)。模擬仿真法通過(guò)模型模擬系統(tǒng)行為，其分析和求解過(guò)程也常涉及定量計(jì)算，但定量分析方法本身涵蓋了更廣泛的數(shù)學(xué)和統(tǒng)計(jì)應(yīng)用。二、多選題1.工業(yè)工程中，工作研究的主要內(nèi)容包括（）?A.方法研究B.時(shí)間研究C.工作測(cè)量D.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則E.人因工程分析答案：ABCD?解析：工作研究是工業(yè)工程的核心技術(shù)之一，其目的是通過(guò)分析和改進(jìn)工作系統(tǒng)，提高效率、降低成本、改善工作條件。其主要內(nèi)容包括方法研究（分析并改進(jìn)工作方法、流程）、時(shí)間研究（測(cè)定作業(yè)時(shí)間、制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）、工作測(cè)量（應(yīng)用時(shí)間研究等方法測(cè)量工時(shí)）以及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使操作更高效、省力、安全）。人因工程分析雖然與工作研究密切相關(guān)，通常被視為獨(dú)立分支，但其目的是優(yōu)化人機(jī)系統(tǒng)，常被應(yīng)用于工作研究的結(jié)果中或作為工作改進(jìn)的一部分。2.工業(yè)工程師在進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮的因素有（）?A.物料流動(dòng)B.設(shè)備布局C.人力資源配置D.信息流動(dòng)E.成本控制答案：ABCDE?解析：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，旨在構(gòu)建高效、靈活、低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)。工業(yè)工程師在設(shè)計(jì)中需要綜合考慮多個(gè)因素。物料流動(dòng)（A）關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程中的物料搬運(yùn)效率和成本。設(shè)備布局（B）影響物料流動(dòng)、生產(chǎn)周期和空間利用。人力資源配置（C）涉及人員數(shù)量、技能和工作安排。信息流動(dòng)（D）是協(xié)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)、傳遞指令和反饋信息的關(guān)鍵。成本控制（E）是所有設(shè)計(jì)決策需要考慮的重要經(jīng)濟(jì)因素。這些因素相互關(guān)聯(lián)，共同決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的整體績(jī)效。3.質(zhì)量管理中，常用的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制工具包括（）?A.控制圖B.抽樣檢驗(yàn)C.流程圖D.直方圖E.魚骨圖答案：ABD?解析：統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（SQC）是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理和方法進(jìn)行質(zhì)量管理的手段。常用的統(tǒng)計(jì)工具包括控制圖（A，用于監(jiān)控過(guò)程是否穩(wěn)定）、抽樣檢驗(yàn)（B，用于判斷一批產(chǎn)品的質(zhì)量）和直方圖（D，用于展示數(shù)據(jù)分布情況）。流程圖（C）是流程分析的工具，有助于理解過(guò)程，但不直接屬于SQC統(tǒng)計(jì)工具范疇。魚骨圖（E）是質(zhì)量改進(jìn)工具，用于分析問(wèn)題的原因，屬于因果圖，而非統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制工具。4.精益生產(chǎn)的核心思想包括（）?A.消除浪費(fèi)B.持續(xù)改進(jìn)C.顧客導(dǎo)向D.追求完美E.大批量生產(chǎn)答案：ABC?解析：精益生產(chǎn)（LeanManufacturing）是一種以顧客價(jià)值為導(dǎo)向的管理哲學(xué)，其核心思想是識(shí)別并消除企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的各種浪費(fèi)（Muda），并通過(guò)持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）來(lái)優(yōu)化流程、提高效率、降低成本。顧客導(dǎo)向（C）是精益生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。追求完美（D）是精益生產(chǎn)不斷努力的目標(biāo)狀態(tài)，但并非其核心思想本身。大量生產(chǎn)（E）是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特點(diǎn)，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是按需生產(chǎn)、減少庫(kù)存。5.工業(yè)工程師進(jìn)行成本性態(tài)分析時(shí)，常見的成本類型有（）?A.固定成本B.變動(dòng)成本C.混合成本D.直接成本E.間接成本答案：ABC?解析：成本性態(tài)分析研究成本總額與業(yè)務(wù)量之間的依存關(guān)系。常見的成本類型按其性態(tài)分為固定成本（A，總額不隨業(yè)務(wù)量變動(dòng)）、變動(dòng)成本（B，總額隨業(yè)務(wù)量成正比變動(dòng)）和混合成本（C，同時(shí)包含固定和變動(dòng)成分）。直接成本（D）和間接成本（E）是按成本的可追溯性分類的，與成本的性態(tài)（是否隨業(yè)務(wù)量變動(dòng)）是不同的分類維度。6.工業(yè)工程師常用的布局類型包括（）?A.產(chǎn)品布置B.流程布置C.倉(cāng)庫(kù)布置D.專用化布置E.隨機(jī)布置答案：ABD?解析：工業(yè)工程師根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理需求設(shè)計(jì)不同的布局類型。常見的有產(chǎn)品布置（或稱裝配線布置，適用于大量生產(chǎn)同種產(chǎn)品）、流程布置（或稱工藝布置，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)）、倉(cāng)庫(kù)布置（雖然常被視為物流環(huán)節(jié)，但也涉及空間和流程優(yōu)化，是布局設(shè)計(jì)的一部分）以及專用化布置（針對(duì)特定任務(wù)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專用設(shè)備布局）。隨機(jī)布置通常不是工業(yè)工程規(guī)劃的目標(biāo)布局類型。7.工業(yè)工程師進(jìn)行人力資源規(guī)劃時(shí)，需要考慮的因素有（）?A.人員需求預(yù)測(cè)B.人員招聘與配置C.培訓(xùn)與開發(fā)D.績(jī)效管理E.薪酬福利設(shè)計(jì)答案：ABCE?解析：人力資源規(guī)劃是組織為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，對(duì)所需人力資源進(jìn)行預(yù)測(cè)、獲取、開發(fā)、使用和保持等一系列管理活動(dòng)的計(jì)劃過(guò)程。其主要內(nèi)容包括人員需求預(yù)測(cè)（A）、人員招聘與配置（B）、培訓(xùn)與開發(fā)（C）以及薪酬福利設(shè)計(jì)（E）等，旨在確保組織在需要的時(shí)候能夠獲得合適數(shù)量和素質(zhì)的人員。績(jī)效管理（D）雖然與人力資源管理密切相關(guān)，但更側(cè)重于對(duì)在職人員的評(píng)價(jià)和激勵(lì)，是人力資源管理的一部分，而非人力資源規(guī)劃的核心內(nèi)容。8.工業(yè)工程師利用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)，通常包含的元素有（）?A.作業(yè)B.事件C.路徑D.時(shí)差E.資源答案：ABCD?解析：網(wǎng)絡(luò)圖（或稱網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)圖，如關(guān)鍵路徑法CPM和計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT所使用的圖）是用于項(xiàng)目計(jì)劃、排程和控制的工具。它由節(jié)點(diǎn)和箭線組成，其中節(jié)點(diǎn)通常代表事件（B，表示某個(gè)時(shí)間點(diǎn)或狀態(tài)，如開始或結(jié)束），箭線通常代表作業(yè)（A，表示需要消耗時(shí)間和資源的工作）。網(wǎng)絡(luò)圖通過(guò)連接事件和作業(yè)，展示了項(xiàng)目各項(xiàng)活動(dòng)的邏輯關(guān)系。路徑（C）是圖中從起點(diǎn)到終點(diǎn)的線路，關(guān)鍵路徑是決定項(xiàng)目總工期的一條路徑。時(shí)差（D）是指在不影響項(xiàng)目總工期的情況下，某個(gè)作業(yè)或事件可以利用的機(jī)動(dòng)時(shí)間。資源（E）雖然網(wǎng)絡(luò)圖可以標(biāo)注資源需求，但資源本身不是網(wǎng)絡(luò)圖的基本構(gòu)成元素。9.工業(yè)工程中，提高生產(chǎn)效率的途徑包括（）?A.減少作業(yè)時(shí)間中的無(wú)效時(shí)間B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.提高設(shè)備利用率D.增加產(chǎn)品產(chǎn)量E.改善工作環(huán)境答案：ABCE?解析：提高生產(chǎn)效率是工業(yè)工程的重要目標(biāo)。途徑包括多個(gè)方面。減少作業(yè)時(shí)間中的無(wú)效時(shí)間（如等待、搬運(yùn)、不必要的動(dòng)作等）（A）可以直接提升效率。優(yōu)化生產(chǎn)流程（B）可以消除瓶頸、減少浪費(fèi)。提高設(shè)備利用率（C）可以確保設(shè)備資源得到有效利用。改善工作環(huán)境（E）可以提升員工士氣、減少錯(cuò)誤、降低疲勞，從而間接提高效率。單純?cè)黾赢a(chǎn)品產(chǎn)量（D）并非效率提升的必然結(jié)果，如果是通過(guò)延長(zhǎng)工時(shí)或犧牲質(zhì)量實(shí)現(xiàn)，則不能視為有效的效率提升。10.工業(yè)工程師進(jìn)行價(jià)值分析時(shí)，通常采用的步驟包括（）?A.選擇分析對(duì)象B.收集信息，分析功能C.提出改進(jìn)方案D.評(píng)價(jià)改進(jìn)方案E.選擇最優(yōu)方案并實(shí)施答案：ABCDE?解析：價(jià)值分析（ValueAnalysis,VA）是一種旨在以最低的成本可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)必要功能的技術(shù)，其核心是功能與成本的比值優(yōu)化。典型的價(jià)值分析流程包括選擇分析對(duì)象（A，通常是成本高或功能重要但成本不合理的部分）、收集信息并分析其功能（B，明確功能要求），然后提出改進(jìn)方案（C，尋求實(shí)現(xiàn)同樣功能但成本更低的方法），對(duì)提出的方案進(jìn)行評(píng)價(jià)（D，評(píng)估其技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性等），最后選擇最優(yōu)方案并制定實(shí)施計(jì)劃（E）。11.工業(yè)工程中，工作研究的技術(shù)方法包括（）?A.方法研究B.時(shí)間研究C.動(dòng)作研究D.作業(yè)測(cè)量E.流程分析答案：ABCD?解析：工作研究是工業(yè)工程的核心領(lǐng)域，旨在通過(guò)系統(tǒng)分析工作，尋求更經(jīng)濟(jì)、更高效、更安全的工作方法。其主要技術(shù)方法包括方法研究（分析工作程序和操作方法，消除不經(jīng)濟(jì)動(dòng)作）、時(shí)間研究（測(cè)定完成各項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）、動(dòng)作研究（分析操作者的身體動(dòng)作，尋求省力、高效的動(dòng)作方式）、作業(yè)測(cè)量（綜合應(yīng)用時(shí)間研究等方法，測(cè)量和評(píng)估作業(yè)效率）。流程分析（E）是理解工作流程、分析流程效率和瓶頸的手段，雖然與工作研究相關(guān)，但通常不被視為工作研究本身的技術(shù)方法，而是工作研究應(yīng)用的背景或前提。12.工業(yè)工程師在進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮的戰(zhàn)略層面因素有（）?A.生產(chǎn)類型B.市場(chǎng)需求C.競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境D.技術(shù)水平E.設(shè)備利用率答案：ABCD?解析：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不僅涉及具體的布局和流程，還需要考慮與公司整體戰(zhàn)略相匹配的因素。生產(chǎn)類型（A，如大批量、中批量、小批量）的選擇、設(shè)計(jì)需要適應(yīng)市場(chǎng)需求（B）。競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境（C）決定了企業(yè)需要提供什么樣的產(chǎn)品/服務(wù)以及效率要求。所采用的技術(shù)水平（D）影響生產(chǎn)效率、成本和靈活性。設(shè)備利用率（E）雖然是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)目標(biāo)和性能指標(biāo)，但通常是在確定了生產(chǎn)類型、市場(chǎng)需求和競(jìng)爭(zhēng)策略后，通過(guò)具體的布局和流程設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，屬于戰(zhàn)術(shù)或操作層面考慮。13.質(zhì)量管理中，常用的過(guò)程控制方法包括（）?A.控制圖B.抽樣檢驗(yàn)C.流程圖分析D.供應(yīng)商審核E.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）答案：ACE?解析：過(guò)程控制是質(zhì)量管理的重要組成部分，旨在確保生產(chǎn)或服務(wù)過(guò)程處于受控狀態(tài)，持續(xù)穩(wěn)定地提供滿足要求的產(chǎn)品或服務(wù)。常用的方法包括控制圖（A，屬于統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的核心工具，用于監(jiān)控過(guò)程變異）和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）（E，是一套綜合性的管理方法，以控制圖為主要工具）。流程圖分析（C）有助于理解過(guò)程，識(shí)別潛在問(wèn)題點(diǎn)，是實(shí)施過(guò)程控制的基礎(chǔ)。抽樣檢驗(yàn)（B）主要用于判斷批量的質(zhì)量，屬于驗(yàn)收控制。供應(yīng)商審核（D）是供應(yīng)商管理的一部分，旨在確保外購(gòu)物料或服務(wù)的質(zhì)量，也屬于質(zhì)量控制的范疇，但與過(guò)程控制方法有所不同。14.精益生產(chǎn)的核心原則（消除浪費(fèi)）通常包括（）?A.過(guò)量生產(chǎn)B.等待C.不合格品D.運(yùn)輸E.重復(fù)設(shè)計(jì)答案：BCD?解析：精益生產(chǎn)的基石是識(shí)別并消除七大浪費(fèi)（后來(lái)擴(kuò)展為八大浪費(fèi)），這些浪費(fèi)通常指在任何活動(dòng)中增加成本但顧客不認(rèn)為有價(jià)值的事物。過(guò)量生產(chǎn)（A）導(dǎo)致庫(kù)存積壓和資源浪費(fèi)。等待（B）包括人員、設(shè)備、物料的閑置等待時(shí)間。不合格品（C）需要返工、報(bào)廢，造成浪費(fèi)。運(yùn)輸（D）增加了物料搬運(yùn)成本和時(shí)間。重復(fù)設(shè)計(jì)（E）通常意味著設(shè)計(jì)不佳或過(guò)程不穩(wěn)定，導(dǎo)致返工或修改，屬于需要改進(jìn)但并非典型的八大浪費(fèi)分類。15.工業(yè)工程師進(jìn)行成本分析時(shí)，需要考慮的成本概念有（）?A.直接材料成本B.直接人工成本C.制造費(fèi)用D.固定成本E.變動(dòng)成本答案：ABCDE?解析：成本分析是工業(yè)工程師的重要工作，需要理解不同類型的成本。直接材料成本（A）是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要材料成本。直接人工成本（B）是直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的人工成本。制造費(fèi)用（C）是生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的、不屬于直接材料和直接人工的其他間接成本。從成本性態(tài)角度看，固定成本（D）是在一定范圍內(nèi)總額不變的成本。變動(dòng)成本（E）是總額隨業(yè)務(wù)量變動(dòng)而變動(dòng)的成本。這些成本概念是進(jìn)行成本性態(tài)分析、成本預(yù)測(cè)、決策分析的基礎(chǔ)。16.工業(yè)工程師常用的布局類型包括（）?A.產(chǎn)品布置B.流程布置C.倉(cāng)庫(kù)布置D.混合布置E.辦公室布局答案：ABCD?解析：工業(yè)工程師根據(jù)不同的生產(chǎn)特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)多種布局類型。產(chǎn)品布置（或裝配線布置）（A）適用于大量生產(chǎn)相同或相似產(chǎn)品。流程布置（或工藝布置）（B）適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，設(shè)備按工藝順序排列。倉(cāng)庫(kù)布置（C）雖然常被視為物流環(huán)節(jié)，但也涉及空間規(guī)劃和物料流動(dòng)優(yōu)化，是布局設(shè)計(jì)的一部分。混合布置（D）是結(jié)合產(chǎn)品布置和流程布置特點(diǎn)的布局方式，適用于多種產(chǎn)品需求。辦公室布局（E）雖然也屬于空間布局，但通常不屬于工業(yè)工程中重點(diǎn)研究的生產(chǎn)型布局范疇。17.工業(yè)工程師進(jìn)行人力資源規(guī)劃時(shí)，需要進(jìn)行的需求預(yù)測(cè)包括（）?A.崗位需求B.人員數(shù)量需求C.人員技能需求D.人員成本預(yù)算E.人員流動(dòng)預(yù)測(cè)答案：ABC?解析：人力資源需求預(yù)測(cè)是人力資源規(guī)劃的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在預(yù)測(cè)組織未來(lái)需要多少人力（數(shù)量和結(jié)構(gòu)），以及需要什么樣的人力（技能和素質(zhì)）。因此需要進(jìn)行崗位需求（A）、人員數(shù)量需求（B）和人員技能需求（C）的預(yù)測(cè)。人員成本預(yù)算（D）是人力資源規(guī)劃的結(jié)果之一，而非預(yù)測(cè)內(nèi)容。人員流動(dòng)預(yù)測(cè)（E）雖然對(duì)規(guī)劃有參考價(jià)值，但通常是在預(yù)測(cè)了總需求后，對(duì)需求構(gòu)成進(jìn)行的細(xì)化分析或?qū)α魇эL(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估，不是需求預(yù)測(cè)本身的核心。18.工業(yè)工程師利用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)，通常包含的元素有（）?A.作業(yè)B.事件C.路徑D.時(shí)差E.資源答案：ABCD?解析：網(wǎng)絡(luò)圖（如CPM、PERT）是項(xiàng)目計(jì)劃與控制的重要工具。它由節(jié)點(diǎn)和箭線構(gòu)成，節(jié)點(diǎn)通常代表事件（B，指某個(gè)時(shí)間點(diǎn)或狀態(tài)），箭線通常代表作業(yè)（A，指需要消耗時(shí)間和資源的工作）。網(wǎng)絡(luò)中從起點(diǎn)到終點(diǎn)的線路稱為路徑（C）。時(shí)差（D）是指某個(gè)作業(yè)或事件可以利用的機(jī)動(dòng)時(shí)間，是網(wǎng)絡(luò)圖分析的重要內(nèi)容。資源（E）雖然可以在網(wǎng)絡(luò)圖中表示作業(yè)的資源需求，但資源本身不是網(wǎng)絡(luò)圖的基本構(gòu)成元素，而是與網(wǎng)絡(luò)圖分析相關(guān)聯(lián)的信息。19.工業(yè)工程中，提高生產(chǎn)系統(tǒng)靈活性的途徑包括（）?A.采用模塊化設(shè)計(jì)B.減少產(chǎn)品種類C.提高設(shè)備通用性D.建立柔性制造系統(tǒng)E.加強(qiáng)人員培訓(xùn)答案：ACDE?解析：生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性是指系統(tǒng)快速響應(yīng)內(nèi)外部變化（如需求波動(dòng)、產(chǎn)品變化、故障等）的能力。提高靈活性的途徑包括：采用模塊化設(shè)計(jì)（A），使得產(chǎn)品或系統(tǒng)易于組合和修改；提高設(shè)備通用性（C），使得設(shè)備可用于多種任務(wù)；建立柔性制造系統(tǒng)（D），集成多種加工能力和自動(dòng)化設(shè)備；加強(qiáng)人員培訓(xùn)（E），使員工具備多種技能，能夠適應(yīng)不同任務(wù)。減少產(chǎn)品種類（B）通常是為了提高批量生產(chǎn)效率，反而會(huì)降低系統(tǒng)的柔性。20.工業(yè)工程師進(jìn)行價(jià)值分析時(shí)，通常采用的步驟包括（）?A.選擇分析對(duì)象B.收集信息，分析功能C.提出改進(jìn)方案D.評(píng)價(jià)改進(jìn)方案E.選擇最優(yōu)方案并實(shí)施答案：ABCDE?解析：價(jià)值分析（VA）是一個(gè)系統(tǒng)化的活動(dòng)，旨在以最低的成本可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能。其典型步驟包括：首先選擇分析對(duì)象（A），通常是成本高或功能不合理的部分；然后收集相關(guān)信息，并深入分析其功能（B），明確功能需求和實(shí)現(xiàn)程度；接著提出能夠?qū)崿F(xiàn)同樣功能但成本更低的改進(jìn)方案（C）；對(duì)提出的方案進(jìn)行評(píng)價(jià)（D），評(píng)估其可行性、經(jīng)濟(jì)性等；最后選擇最優(yōu)方案并制定實(shí)施計(jì)劃（E）。這是一個(gè)完整的循環(huán)過(guò)程。三、判斷題1.工業(yè)工程的核心目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，這意味著要犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)獲得速度。（）答案：錯(cuò)誤解析：工業(yè)工程的目標(biāo)是提高整體系統(tǒng)效率，這包括提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善質(zhì)量、保障安全和提升員工滿意度等多個(gè)方面。提高效率并不意味著要犧牲產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)秀的工業(yè)工程實(shí)踐恰恰致力于在保證甚至提升質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)更高的效率和更好的成本效益。質(zhì)量和效率是相輔相成的關(guān)系。2.流程圖只能用于描述生產(chǎn)流程，不能用于分析服務(wù)流程。（）答案：錯(cuò)誤解析：流程圖是一種通用的圖形化工具，用于展示活動(dòng)的順序和相互關(guān)系。它不僅廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)流程的分析和設(shè)計(jì)，也同樣適用于分析、理解和改進(jìn)各種服務(wù)流程，如客戶服務(wù)流程、行政辦公流程、醫(yī)療診療流程等。通過(guò)流程圖，可以清晰地識(shí)別服務(wù)過(guò)程中的環(huán)節(jié)、等待時(shí)間、瓶頸和改進(jìn)機(jī)會(huì)。3.作業(yè)測(cè)定中，秒表法只能測(cè)量一次作業(yè)的延續(xù)時(shí)間。（）答案：錯(cuò)誤解析：秒表法（時(shí)間研究中的直接觀察法）不僅可以測(cè)量單次或少數(shù)幾次作業(yè)的延續(xù)時(shí)間，更常用于對(duì)特定操作進(jìn)行重復(fù)觀測(cè)，收集足夠多的樣本數(shù)據(jù)，從而計(jì)算出該作業(yè)的平均標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。它通過(guò)多次測(cè)量來(lái)減少隨機(jī)誤差，提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和代表性。4.精益生產(chǎn)的核心理念是持續(xù)改進(jìn)，即不斷地尋找并消除浪費(fèi)，優(yōu)化流程。（）答案：正確解析：持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）是精益生產(chǎn)的核心理念和基石。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)，沒(méi)有任何流程是完美的，總存在著改進(jìn)的空間。通過(guò)全員參與，不斷地識(shí)別生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的各種浪費(fèi)（如等待、搬運(yùn)、庫(kù)存、不良品、過(guò)度加工、動(dòng)作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)等），并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行消除或減少，從而逐步優(yōu)化流程，提高效率，降低成本，提升質(zhì)量。5.成本性態(tài)分析將成本劃分為固定成本、變動(dòng)成本和混合成本，這是基于成本的可追溯性。（）答案：錯(cuò)誤解析：成本性態(tài)分析將成本劃分為固定成本、變動(dòng)成本和混合成本，是依據(jù)成本總額與業(yè)務(wù)量之間的依存關(guān)系（即成本性態(tài)）進(jìn)行的分類，而不是基于成本的可追溯性?；诔杀镜目勺匪菪裕杀就ǔ１环譃橹苯映杀竞烷g接成本。成本性態(tài)分析對(duì)于成本預(yù)測(cè)、本量利分析、決策制定等非常重要。6.工業(yè)工程師在進(jìn)行布局設(shè)計(jì)時(shí)，只需考慮物料搬運(yùn)距離最短即可。（）答案：錯(cuò)誤解析：工業(yè)工程師在進(jìn)行布局設(shè)計(jì)時(shí)，確實(shí)會(huì)考慮物料搬運(yùn)距離，并力求最小化搬運(yùn)成本和時(shí)間。然而，布局設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合性的決策過(guò)程，還需要考慮眾多其他因素，如設(shè)備投資、空間利用、生產(chǎn)流程的順暢性、人員安全、環(huán)境因素、未來(lái)擴(kuò)展性、靈活性等。僅僅追求搬運(yùn)距離最短往往是不現(xiàn)實(shí)或不可取的，需要權(quán)衡各種因素。7.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）的主要目的是判定過(guò)程是否合格。（）答案：錯(cuò)誤解析：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）的主要目的不是判定過(guò)程產(chǎn)出品是否合格，而是監(jiān)控生產(chǎn)或服務(wù)過(guò)程，確保其處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（即過(guò)程的變異主要由隨機(jī)因素引起，處于穩(wěn)定狀態(tài)）。通過(guò)分析控制圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程的異常波動(dòng)（由特殊原因引起），從而采取糾正措施，防止產(chǎn)生不合格品，維持過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。產(chǎn)品合格與否通常通過(guò)后續(xù)的檢驗(yàn)或驗(yàn)收來(lái)判定。8.人因工程關(guān)注的是如何使機(jī)器適應(yīng)人的特性，而不是如何使工作適應(yīng)人。（）答案：錯(cuò)誤解析：人因工程（或工效學(xué)）的核心思想是優(yōu)化人機(jī)系統(tǒng)，使其更適合人的能力、特點(diǎn)和需求，而不是強(qiáng)迫人去適應(yīng)不合理的機(jī)器或工作條件。它通過(guò)研究人的生理、心理特點(diǎn)，結(jié)合工程學(xué)原理，旨在設(shè)計(jì)出更安全、更高效、更舒適的工作環(huán)境、工具、設(shè)備和工作方法，最終實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)同優(yōu)化。9.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（如CPM、PERT）主要用于確定項(xiàng)目的最短工期。（）答案：錯(cuò)誤解析：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（如關(guān)鍵路徑法CPM、計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT）不僅可以確定項(xiàng)目的總工期或最短工期（通過(guò)關(guān)鍵路徑），更重要的是可以用于識(shí)別影響項(xiàng)目工期的關(guān)鍵活動(dòng)，進(jìn)行資源優(yōu)化配置，制定進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整。它提供了對(duì)項(xiàng)目時(shí)間和資源的全面規(guī)劃與管理能力。10.價(jià)值分析（VA）與價(jià)值工程（VE）的目標(biāo)和側(cè)重點(diǎn)完全相同。（）答案：正確解析：價(jià)值分析（ValueAnalysis,VA）和價(jià)值工程（ValueEngineering,VE）雖然有時(shí)被區(qū)分（VA常用于現(xiàn)有產(chǎn)品或系統(tǒng)的分析改進(jìn)，VE常用于新設(shè)計(jì)或新系統(tǒng)的開發(fā)），但它們都基于相同的基本思想，即以最低的成本可靠地實(shí)現(xiàn)必要的功能。因此，它們的核心目標(biāo)都是提高價(jià)值（價(jià)值=功能/成本），并且都強(qiáng)調(diào)功能分析，在這一點(diǎn)上，它們的目標(biāo)和側(cè)重點(diǎn)是相同的。在實(shí)際應(yīng)用中，兩者常被混用或視為同一概念。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述工業(yè)工程中工作測(cè)定的主要目的。答案：工業(yè)工程中工作測(cè)定的主要目的是獲取準(zhǔn)確、可靠的作業(yè)時(shí)間數(shù)據(jù)，為制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間提供依據(jù)。通過(guò)工作測(cè)定，可以：（1）.了解作業(yè)的實(shí)際耗時(shí)，分析作業(yè)方法的經(jīng)濟(jì)性；（2）.為制定合理的工時(shí)定額、進(jìn)行成本核算和定價(jià)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；（3）.識(shí)別作業(yè)過(guò)程中的無(wú)效時(shí)間和浪費(fèi)，為工作改進(jìn)提供方向；（4）.為績(jī)效評(píng)估提供客觀標(biāo)準(zhǔn)；（5）.支持薪酬設(shè)計(jì)，特別是計(jì)件工資制下的計(jì)件單價(jià)確定。最終目的是通過(guò)科學(xué)測(cè)定，實(shí)現(xiàn)提高效率、降低成本、改善工作條件的目標(biāo)。2.解釋什么是精益生產(chǎn)，并簡(jiǎn)述其核心原則。答案：精益生產(chǎn)（LeanManufa